1、焊接工藝評定方案編號：2005-05-01表一任務書編號評定項目2005-05接頭外觀檢查、無損探傷、拉伸、彎曲、沖擊、金相、硬度產品名稱評定目的火力發電廠主蒸汽管道評定本公司是否具備焊接契合產品技術條件和質量標準的接頭的能力評定鋼材鋼材牌號鋼材厚度A335P91 與A335P9141mm類級別直徑B類與B類450mm評定鋼材成性能復核結論試驗報告編號鋼材焊接性P91 鋼屬馬氏體耐熱鋼， 合金元素約為傾向。驗證資料編號接頭型式及焊道設計關于口簡圖：焊道簡圖：接頭種類關于接接頭坡口型式U型bR襯墊及其材料/焊道設計焊縫金屬厚度焊縫寬度/厚度=30-34/42-44mm42-44mmP=10-15

2、R=5mm1840b=2-5mmP=1-2mm焊接方法種類TIG/SMAW自動化程度手填充材料和保護 氣體焊絲型號焊9CrMoV-N規格2.4正面保護Ar流量10-12L/min保接2.5、護材 焊條（劑）型號料9MV-N規格3.24.0體背面保護Ar流量25-30L/min鎢極型號Wce-20規格2.5拖后保護流量充氬保護保持到前三層焊接完成，開始流量可為40-50L/min，施焊進程中流量保持在其 它25-30L/min。試驗項目外觀無損探傷試件、試樣試驗項目力學性能表二斷面抗拉強度沖擊抗拉強度沖擊冷彎檢查要求（有或無）有有有有有/有有焊接位置傾斜固定焊接位置及試件數量試件數量1單層、單道

3、焊縫尺焊接方法型（牌）道焊縫尺焊接方法型（牌）道號規格極性流氧型范圍它寸寬高號（mm）炔氣）mm/min1/12.5-3.0TIG9CrMoV-N2.4直流正接95-11510-1550-702/11.0-2.0TIG9CrMoV-N2.4直流正接110-12010-1550-703/12.0-2.5SMAW9MV-N2.5直流反接75-9520-2580-1604/12.0-2.5SMAW9MV-N2.5直流反接75-9520-2580-1604/22.5-2.5SMAW9MV-N2.5直流反接75-9520-2580-1605/12.5-3.0SMAW9MV-N3.2直流反接100-125

4、20-3090-1605/22.5-3.0SMAW9MV-N3.2直流反接100-12520-3090-1606/12.5-3.0SMAW9MV-N3.2直流反接100-12520-3090-1606/22.5-3.0SMAW9MV-N3.2直流反接100-12520-3090-1607/12.5-3.0SMAW9MV-N3.2直流反接100-12520-3090-1607/22.5-3.0SMAW9MV-N3.2直流反接100-12520-3090-1608/13.0-4.0SMAW9MV-N4.0直流反接130-15525-30120-1808/23.0-4.0SMAW9MV-N4.0直流

5、反接130-15525-30120-1809/13.0-4.0SMAW9MV-N4.0直流反接130-15525-30120-1809/23.0-4.0SMAW9MV-N4.0直流反接130-15525-30120-18010/13.0-4.0SMAW9MV-N4.0直流反接130-15525-30120-18010/23.0-4.0SMAW9MV-N4.0直流反接130-15525-30120-180其它3.0-4.0SMAW9MV-N.4.0直流反接130-15525-30120-18017/2.5-3.0SMAW9MV-N3.2直流反接100-12520-3090-1603 道蓋面2.5

6、-3.0SMAW9MV-N3.2直流反接100-12520-3090-1603 道施焊技術焊接工藝參數焊條（絲）電流范圍（氣體壓力）圍V焊接速 度其無擺動焊或擺動焊打底層不擺動其余層擺動連弧或斷弧焊連弧焊運條方式根層或層間清理方法焊嘴尺寸手工和機械清理清根方法或單面焊雙面成型導電嘴與工件距離單面焊雙面成型58mm控制焊接線能量22KJ/cm；根層和表面焊縫不得過重敲擊,防止產生裂紋。蓋面層至其它少焊三道，中間以有一“退火”焊道為宜，以利于改善焊縫金屬的組織和性能。預熱溫度TIG150-200/SMAW200-250預熱寬度坡口每側250mm層間溫度200-300預熱保持方式遠紅外電阻陶瓷加,電腦自動控溫；預熱時保持一定時間，使內、外壁溫差熱處理種類熱處理種類后熱和回火后 熱、焊 后 熱 處 理350/加熱溫度范圍保持時間1.5h/評定單位：評定方案編制人員及資質評定單位及批準部門蓋章:加熱寬度坡口每側250mm保溫寬度回火750-770回火5h坡口每側350mm升溫速度90/h焊至 2025mm 厚后，試件立刻加熱到 350，保溫1.5h100按規矩再進行電焊前預熱，保溫 30min 后,完成其余降溫速度90/h其它焊道