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文檔簡介

1、福建福清核電廠一期工程此處為文件編號福建福清核電廠一期工程此處為文件編號中國核電工程有限公司中國核工業第二三建設公司第 PAGE 中國核電工程有限公司中國核工業第二三建設公司第4頁 共 13 頁不銹鋼酸洗鈍化工藝流程不銹鋼酸洗鈍化工藝流程奧氏體不銹鋼部件酸洗鈍化和碳鋼部件磷化表面處理施工方案文件編號版本FQTBA編制單位:中國核工業第二三建設公司版權說明:此文件內容屬中國核工業第二三建設公司所有,未經同意不得引用、 復制、借閱或發表。福建福清核電廠一期工程福建福清核電廠一期工程此處為文件編號目錄 HYPERLINK l _TOC_250013 目的3 HYPERLINK l _TOC_2500

2、12 適用范圍3 HYPERLINK l _TOC_250011 參考文件3 HYPERLINK l _TOC_250010 工作條件3 HYPERLINK l _TOC_250009 技能水平3 HYPERLINK l _TOC_250008 技術先決條件3 HYPERLINK l _TOC_250007 主要設備及藥品4 HYPERLINK l _TOC_250006 操作順序5 HYPERLINK l _TOC_250005 不銹鋼部件酸洗鈍化處理順序5 HYPERLINK l _TOC_250004 碳鋼部件磷化處理順序6 HYPERLINK l _TOC_250003 實施細則6 H

3、YPERLINK l _TOC_250002 不銹鋼部件酸洗鈍化處理實施細則6 HYPERLINK l _TOC_250001 碳鋼部件磷化處理實施細則10 HYPERLINK l _TOC_250000 注意事項和安全措施13福建福清核電廠一期工程此處為文件編號福建福清核電廠一期工程此處為文件編號目的為了規范福建福清核電一期工程標段范圍內所涉及到的不銹鋼部件酸洗鈍化和碳鋼部件磷化表面處理施工過程,特編制本程序。適用范圍本程序僅適用于指導福建福清核電一期工程標段范圍內所涉及的奧氏體不銹鋼部件酸洗鈍化處理和碳鋼部件磷化處理施工。奧氏體不銹鋼部件指:奧氏體不銹鋼材料制作的管道及其支架襯板奧氏體不銹

4、鋼材料制作的通風管道奧氏體不銹鋼材料制作的設備其他奧氏體不銹鋼材料制作的零件碳鋼部件指:碳鋼材料制作的燃油管道其他碳鋼材料制作的設備零件參考文件EM1EM7&EM10 奧氏體不銹鋼部件的表面處理清除鐵素體污染的表面處理奧氏體不銹鋼部件的表面處理核島機械設備制造期間清潔技術條件0401AT1030401AT1080401T1160426T110注:由于招標技術文件中無相關文件,故參考秦ft二期擴建工程相關文件工作條件技能水平施工人員應具備有一定的表面處理經驗,掌握操作中的安全規則,尤其是酸溶液的操作使用,并需經培訓合格取得上崗資格證。技術先決條件工作程序和質量計劃已經過業主和監理公司批準;具備對

5、廢液處理的條件;工作現場通風;一般應在部件加工完成后(機加工、焊接)進行表面處理;操作中,消耗品的排放條件應符合有關安全及規章制度要求;除外;20C果隨時進行檢查;采用浸泡法進行表面處理時,應檢查浸泡液的質量是否符合要求;鹵素含量等,而且必須具備質保合格證和質保單;具備對施工藥品的檢驗設備及方法。主要設備及藥品施工設備及藥品具有脫脂槽、酸洗槽、鈍化槽、活化槽、磷化槽、干燥設備、脫脂藥品、酸洗藥品、磷化藥品等。檢驗設備及藥劑錐形瓶、燒杯、量筒、滴定管、滴定臺、比重計、pH 水、指示劑等。中國核電工程有限公司中國核工業第二三建設公司第 PAGE 中國核電工程有限公司中國核工業第二三建設公司第12頁

6、 共 13 頁福建福清核電廠一期工程福建福清核電廠一期工程此處為文件編號操作順序不銹鋼部件酸洗鈍化處理順序脫脂洗滌脫脂洗滌酸洗洗滌鈍化和去污洗滌干燥檢查保護福建福清核電廠一期工程此處為文件編號福建福清核電廠一期工程此處為文件編號碳鋼部件磷化處理順序脫脂脫脂洗滌除銹洗滌除銹活化磷化洗滌干燥檢查實施細則不銹鋼部件酸洗鈍化處理實施細則脫脂用途除去金屬表面油污、污垢等。一般要求脫脂處理一般只涉及奧氏體不銹鋼部件在車間制造中受到的輕微污染;對不存在任何液體滯留區域的且脫脂后立刻進行酸洗和洗滌的部件可用碳酸鈉或苛性鈉類產品進行脫脂;禁止使用鹵素產品;丙酮或其它不會損害被處理表面的產品進行脫脂;用磷酸鈉脫脂

7、后必須用熱水(最低溫度為:60C)進行洗滌和干燥;對由于使用有機溶劑而導致的殘留膜應用丙酮、乙醇或異丙醇去除;當用堿性或其他適當的清潔劑進行脫脂并以此為最終的清潔工作時,脫脂后應進行洗滌。最終的洗滌應用 A 級或 B 級除鹽水進行。若隨后進行酸洗,則可用自來水洗滌。方法脫脂浸泡后通常采用刷子或布進行擦拭。所用工具應不被脫脂產品所溶解或腐蝕;脫脂操作一般限制在 15 分鐘內完成;如果目視檢查后存在任何疑問,應重新進行脫脂。洗滌用途洗去殘留在工件上的脫脂劑。方法如脫脂后還需進行酸洗時,可用自來水進行洗滌;大多數情況下,用大量的水洗滌,但是,局部清洗時可用浸水海棉進行;洗滌時表面的濕潤能力可用來評價

8、脫脂的效果,即酸洗工件上的水膜完全均勻在工件表面表明脫脂效果完好。酸洗用途除去氧化皮。一般要求對焊接組件的酸洗應限定焊縫及其臨近表面;對采用背面保護鎢極氬弧焊的管子的焊縫背面不需進行酸洗;可使用氟硝酸和硫酸溶液去除奧氏體不銹鋼彎頭上的氧化皮(鹵素類產品中只有氫氟酸允許使用);對封閉不滲透的氧化皮,可分下述兩步進行去除:硫酸腐蝕,隨后洗滌;氟硝酸腐蝕,隨后洗滌。對有液體滯留區的焊縫應進行打磨以及對有液體滯留區的鎢極氬弧焊焊縫進行刷擦。當存在液體滯留區或化學表面處理技術上有困難時,應采用機械清理方法進行。方法如可能,采用浸泡在用攪動的酸洗槽中進行;50C間;當僅對焊縫或局部進行酸洗時,可用酸洗膏(

9、中性膠合劑與氟硝酸的混合物)進行;被酸洗的表面應涂覆上一層較厚的酸洗膏;若需要,可進行多次涂覆操作(至少兩次);30分鐘;在兩次涂覆之間不需進行洗滌;涂覆操作用采用不銹鋼刷或其它不銹鋼工具進行。酸洗時間隨環境溫度變化而不同,當環境溫度升高時除氧化皮和酸洗會更有效且減少時間,可根據施工質量情況確定。注意事項鹵素類產品中只有氫氟酸允許使用;打磨用的砂輪材質為鋁基,不含鐵;刷子用尼龍刷或金屬刷,刷毛由尼龍或不銹鋼絲制成。洗滌用途洗去殘留在工件上的酸洗劑。方法用大量的水進行高壓噴射洗滌;對局部表面,可采用浸水海綿進行洗滌;如該酸洗為最終工序應再用除鹽水清洗。鈍化和去污用途使構件表面產生保護膜。一般要求

10、一般鈍化和去污應在酸洗后或機加工件被懷疑有鐵素體污染時進行;可用稀釋的硝酸溶液進行(體積濃度為 10%20%的硝酸溶液)。方法可根據零部件的形狀采用浸泡或涂覆、噴淋等方法;鈍化池的溫度應在 20C50C 之間;20C 10%20%1 小時的鈍化方法;50C染的程度和浸泡液溫度的不同調整浸泡時間來去污;對局部鈍化和去污,可采用涂覆鈍化膏(中性膠合劑和硝酸類產品的混合物)的方法進行。對需去污和鈍化的表面涂覆一層較厚的鈍化膏;若需要,可進行多次涂覆操作(至少兩次);30分鐘;用不銹鋼刷進行涂覆,兩次涂覆之間不需進行洗滌。洗滌用途洗去殘留在工件上的鈍化劑。方法先用大量的自來水進行洗滌;在正常的情況下,

11、最終工序用 A 級或 B 級除鹽水進行被處理表面的洗滌;應對最終的洗滌效果進行檢查,用PHPHPH68。干燥用途去除殘留在構件上的水份。方法自然干燥或用無油壓縮空氣加快其干燥速度。檢查目視檢查(括表面銹斑),1%時是允許的。白布檢查用干凈的、不起毛的非合成纖維白布對任何可疑表面進行擦拭檢查。保護用途保護構件或管道內部清潔度。方法對于管道可用管堵封住兩頭,避免贓物進入管道內部;對于小型構件可用不含鹵素的塑料布保護。注意事項鹵素和硫含量小于 0.1%(重量百分比);氯化物和氟化物的溶解過濾浸出量均小于 50ppm。碳鋼部件磷化處理實施細則脫脂用途除去金屬表面油污、污垢。槽液配制脫脂根據工件油污程度

12、在脫脂溶液中浸泡或手工脫脂;120C90C蒸汽去除油脂。洗滌用途去除殘留在工件上的脫脂液。方法通常用自來水沖洗。除銹或酸洗用途除去金屬表面銹蝕、氧化皮及輕度油污。方法應采用噴射處理;10%wt注意事項禁止使用鹽酸。洗滌用途去除殘留在工件上的酸液。方法先進行中和,并用熱水沖洗。活化用途改善脫脂、酸洗造成的微觀缺陷,植入晶核細化磷酸鹽晶粒,縮短成膜時間。方法將脫脂或酸洗后的工件浸入活化槽內浸泡 12 分鐘取出。磷化用途在金屬表面生成一層不溶性磷酸鹽膜。方法經活化的工件直接放入磷化槽內浸泡 1030 分鐘。洗滌用途去除殘留在工件上的磷化液。方法先用冷水沖洗,然后用熱水沖洗。鈍化用途使構件表面產生保護

13、膜。方法浸入 50C70C 的磷酸鉻電解液中鈍化 12 分鐘。干燥用途去除殘留在構件上的水份。方法在熱空氣中或 80C110C 的烘箱中干燥最少 5 分鐘。檢查目視檢查在干燥后,對工件表面進行目視檢查,要求磷化層顏色均勻、連續(因操作需要,捆扎處的痕跡除外),必要時抽樣截斷管道,檢查中部內表面的情況。磷化層厚度檢驗510um的內壁,只需檢查其兩端的磷化層的厚度,達到要求即可。清潔度檢查用干凈的、不起毛的非合成纖維白布對任何可疑表面進行擦拭檢查。不符合項處理如果檢查結果不符合規定要求,應用堿性處理方法去除磷化層,重新按程序進行磷化處理。中國核電工程有限公司中國核工業第二三建設公司第 PAGE 中國核電工程有限公司中國核工業第二三建設公司第13頁 共 13 頁福建福清核電廠一期工程福建福清核電廠一期工程此處為文件編號注意事項和安全措施上班前,必須穿戴好耐酸工作服、耐酸皮靴、手套、圍裙及口罩等勞保用品;當有酸或溶液濺落在皮

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