1、批 準 頁質量是企業的生生命。為了保保證穩定的產產品質量，按按照特種設設備安全監察察條例、質質檢總局222號文鍋爐爐壓力容器制制造監督管理理辦法、TTSGZ00004-20007特種種設備制造、安安裝、改造、維維修質量保證證體系基本要要求、壓壓力容器安全全技術監察規規程、液化氣體體汽車罐車安全監察規規程，結合合公司實際，我我授權柯銀河河同志為質保保工程師，組組織修訂了質質量保證手冊冊。本手冊冊是我公司的的質量法規，是是質量活動必必須遵循的綱綱領性文件，現現予頒發，全全公司員工必必須認真學習習，遵照執行行。本手冊自自2008年年9月10日日生效，原手手冊同時廢止止。經 理：2008年7月月10日

2、主要引用標準1.說明本公司壓力容容器制造質量量手冊是依依據國家有關關鍋爐壓力容容器的法律、法法規及一系列列標準要求，結結合本公司實實際情況編制制的。引用的的法規和標準準均為最新版版本，凡以后后如有法律律、法規“和標準更更新，將直接接被公司壓壓力容器制造造質量手冊引引用，相應的的舊標準作廢廢。2. 引用的主主要法規、標標準2.1 中華人人民共和國國國務院令（第第373號）特種設設備安全監察察條例。 2.2特種設備備安全技術規規范TSG Z00044-20077特種設設備制造、安安裝、改造、維維修質量保證證體系基本要要求。2.3 國家質質量監督檢驗驗檢疫總局令令（第22號號）鍋爐壓壓力容器制造造監

3、督管理辦辦法。 2.4 國質檢檢鍋200031944號文件-鍋爐壓力力容器制造許許可條件、鍋鍋爐壓力容器器制造許可工工作程序、鍋鍋爐壓力容器器產品安全性性能監督檢驗驗規則。 2.5 質技監監局鍋發11999（154號）壓力容容器安全技術術監察規程。2.6液化氣氣體汽車罐車車安全監察規規程2.7 GB1190 危危險貨物包裝裝標志2.8 GB11589 道道路車輛外廓廓尺寸軸荷及及質量限值2.9 GB44785 汽汽車及掛車外外部照明和信信號裝置的安安裝規定2.10 GBB7258 機動車運運行安全技術術條件2.11 GBB126766 汽車制制動系統結構構性能和實驗驗方法2.12 GBB418

4、5 半掛車通通用技術條件件2.13 QCC/T2522 專用汽汽車定型試驗驗規程2.14 QCC/T3100 半掛車車支承裝置2.15 GBB15011998鋼鋼制壓力容器器。2.16 GGB1511999鋼鋼制管殼式換換熱器。2.17 JJB/T4773597鋼制焊接常常壓容器及標標準釋義。2.18 JBB/T474462002鋼鋼制壓力容器器用封頭及標標準釋義。2.19 JBB47082000鋼鋼制壓力容器器焊接工藝評評定。2.20 JBB/T4700920000鋼制壓壓力容器焊接接工藝規程。2.21 JBB/T474442000鋼鋼制壓力容器器產品焊接試試板的力學性性能試驗。2.22 J

5、BB/T47300.1.662005承承壓設備無損損檢測。2.23 鍋鍋爐壓力容器器壓力管道焊焊工考試與管管理規則。目 錄0.1企業概概況0.2質量保保證手冊的管管理0.3術語和縮縮寫0.4組織機機構與職責權權限1 管理職職責2 質量量保證體系文文件3 文件和記錄錄控制4 合同控制制5 設計控控制6 材料料、零部件控控制7 作業業（工藝）控控制8 焊接控控制9 熱處處理控制10 無損檢測控控制11 理化檢驗控控制12 檢驗與試驗驗控制13 設備、檢檢驗與試驗裝裝置控制14 不合格格品（項）控控制15 質量改進與與服務16 人員培訓、考考核及其管理理17 執行特特種設備許可可制度附1公司司行政機

6、構圖圖附2 質量體系組組織機構圖(二)附3 質量職能能分配表附4 質量體系主主要專業負責責人授權和任任命書附5 技術人員名名單附6 無損檢測人人員名單附7 焊工人員名名單附8 設備一覽表質量保保證手冊文件編號：RQQMA04-2008第 1 頁頁 共 1 頁章 節：0.11標 題：企業業概況企 業 概 況我公司是集團下屬子公公司，現具有A22級（即第、類）壓力容容器制造資格格，證書號為為TS，并且有壓壓力容器設計計資格，證書書號為TS。公司地處工業園，占地地面積7萬平方米，主主廠房面積0.85萬平方方米,固定資資產3千多萬元,具有三個生生產作業單位位。全廠現有有職工156人，有各各類專業技術術

7、人員26人人。其中高級級職稱1人，中中級職稱8人人，持證探傷傷工6人，RRT級探傷工11人，RT、UUT級3人，持證證理化性能檢檢驗員1人。通通過多年的發發展，公司已具有先先進的工裝設設備、齊全的的檢測手段。公司現有卷板機5臺，最大冷卷鋼板厚度為60；刨邊機3臺，最大刨邊長度9m；共有各種焊機40臺，其中自動焊機5臺，氬弧焊機4臺，自動切割機4臺；起重行車7臺，最大起重能力50噸；射線探傷機5臺，超聲波探傷機2臺，磁粉探傷機1臺及理化力學性能試驗機、化學分析儀器均滿足AR2級制造資格所規定的要求。產品設計、制圖和計算全部采用微機化。我公司于19889年取得第第一、二類壓壓力容器制造造許可證，在

8、在此基礎上于于1999年1月取得了ARR2級（即第第、類）壓力容容器制造許可可證。取證以以來，我公司司不斷加強質質量管理，建建立了完善的的質量保證體體系，并得到到了有效運行行，使每臺產產品的生產過過程始終處于于受控狀態。我公司為鄂東及周邊省份的化肥、化工、醫藥廠家提供了大量優質的壓力容器產品，先后制造了氨回收塔、飽和塔、碳化塔、低變爐、列管換熱器、反應罐、蒸餾罐、貯氣罐、計量罐、液化石油氣、液氨、環氧乙烷系列貯罐等產品1千多臺套。產品質量穩定可靠，得到了上級監檢單位的認可和用戶的好評。在市場競爭日趨趨激烈的今天天，我們始終終信守“質量第一、用用戶至上”的原則，嚴嚴格管理，精精益求精，以以最好的

9、質量量、最優質的的服務贏得用戶的滿意。我們追追求卓越，不不斷創新，為為社會多作貢貢獻。 公司修改狀態0修改人、日期質量保保證手冊文件編號：RQQMA04-2008第 1 頁頁 共 2 頁章 節：0.22標 題：質量量保證手冊的的管理0.2、質量保保證手冊的管管理0.2.1 批準和發布布質量保證手冊由由質保工程師師負責組織編制制，采用活頁頁裝訂，質保保工程師審核核，經理批準發布布。0.2.2 發放使用和和保管0.2.2.11 本手冊冊分“受控版本”和“非受控版本本”，并在封二二上注明，受受控版本由質質管科負責編編號，并建立立發放臺帳。0.2.2.22 本手冊冊發放范圍：公司領導、各各職能部門、車

10、車間內審員以以及相關責任任人員發受控控版本。0.2.2.33 本手冊冊不得復印、外外借，若作為為交流文件，需需經質管科領領導同意，方方可向外提供供非受控版本本。0.2.2.44 受控版版本的手冊持持有者應妥善善保管，不得得涂改，調離離本公司時應交回回手冊，凡受受控版本發生生丟失、人為為損壞等情況況，手冊持有有者應書面報報告質保工程程師，且經同同意后方可按按規定補發。0.2.3 修改、換版版、回收和銷銷毀0.2.3.11 為確保保手冊的適應應性，可根據據需要對手冊冊進行修改，修修改時，由提提出單位填寫寫“質量保證手冊修改建議書”，質保工程程師審核、經經理批準，由由質管科組織織修改。0.2.3.2

11、2 修改情情況應作出記記載，并發放放到手冊持有有者。0.2.3.33 當發現現下列情況之之一時，手冊冊應予以換版版：（1）手冊引用用的主要標準換版版或作廢；（2）公司質保保體系發生重重大變化；修改狀態0修改人、日期質量保保證手冊文件編號：RQQMA04-2008第 2 頁頁 共 2 頁章 節：0.22標 題：質量量保證手冊的的管理（3）內部審核核或外部審核核時發生重大大問題已涉及及質量保證體系存在在嚴重不足；（4）手冊多次次修改；（5）管理評審審認為有必要要的。0.2.3.44 每次新新版本發布的的同時，必須須收回原版本本銷毀，質管管科作為歷史史資料可以留留存，但應作作“作廢”或“僅供參考”的

12、標識。0.2.3.55 質量保證證手冊的解釋釋權屬質保工工程師。修改狀態0修改人、日期質量保保證手冊文件編號：RQQMA04-2008第 1 頁頁 共 3 頁章 節：0.33標 題：術語語與縮寫0.3術語與縮縮寫1、質 量：一組固固有特性滿足足要求的程度度。2、質量方針：由組織的最最高管理者正正式發布的該該組織總的質質量宗旨和方方向。 3、質量目標：在質量方面面所追求的目目的。4、質量管理：在質量方面面指揮和控制制組織的協調調的活動。5、質量保證：質量管理的的一部分，致致力于提供質質量要求會得得到滿足的信信任。6、質量控制：質量管理的的一部分，致致力于滿足質質量要求。7、質量改進：質量管理的的

13、一部分，致致力于增強滿滿足質量要求求的能力。8、持續改進：增強滿足要要求的能力的的循環活動。9、質量管理體體系：在質量量方面指揮和和控制組織的的管理體系。10、質量手冊冊：規定組織織質量管理體體系的文件。11、質量計劃劃：對特定的的項目、產品品、過程或合合同，規定由由誰及何時應應使用哪些程程序和相關資資源的文件。12、合同評審審：合同簽定定前，為了確確保質量要求求規定得合理理、明確并形形成文件，且且供方能實現現，由供方所所進行的系統統的活動。13、顧 客： 接接受產品的組組織或個人。14、供 方： 提提供產品的組組織或個人。15、產品：過過程的結果。16、程序：為為進行某項活活動或過程所所規定

14、的途徑徑。17、可追溯性性：追溯所考考慮對象的歷歷史、應用情情況或所處場場所的能力。18、文件：信信息及其承載載媒體。19、記錄：闡闡明所取得的的結果或提供供所完成活動動的證據的文文件。20、合 格：滿足要要求。21、不合格：未滿足要求求。22、缺 陷：未滿足足與預期或規規定用途有關關的要求。23、預防措施施：為消除潛潛在不合格或或其他潛在不不期望情況的的原因所采取取的措施。24、糾正措施施：為消除已已發現的不合合格或其他潛潛在不期望情情況的原因所所采取的措施施。修改狀態0修改人、日期質量保保證手冊文件編號：RQQMA04-2008第 2 頁頁 共 3 頁章 節：0.33標 題：術語語與縮寫2

15、5、返 工：為使不合格格產品符合要要求而對其所所采取的措施施。26、返 修：為使不合格格產品滿足預預期用途而對對其所采取的的措施。27、報 廢：為避免不合合格產品原有有的預期用途途而對其所采采取的措施。28、檢 驗：通過觀察和和判斷，適時時結合測量、試試驗所進行的的符合性評價價。29、試 驗：按照程序確確定一個或多多個特性。30、驗 證：通過提供客客觀證據對規規定要求已得得到滿足的認認定。31、確 認：通過提供客客觀證據對特特定的預期用用途或應用要要求已得到滿滿足的認定。32、審 核：為獲得審核核證據并對其其進行客觀的的評價，以確確定滿足審核核準則的程度度所進行的系系統的、獨立立的并形成文文件

16、的過程。33、質量監督督：為確保滿滿足規定的質質量要求，按按有關規定對對程序、方法法條件、過程程、產品和服服務以及記錄錄分析的狀態態所進行的連連續監督和驗驗證。34、控制點：企業自身檢檢驗控制用，對對某工序有特特定要求的點點。35、檢查點（EE）：產品制制造過程中的的主要工序或或主要質量項項目且必須由由專職檢驗員員進行檢查的的控制點。36、審核點（RR）：完成某某項主要活動動或過程，操操作者自查符符合規定外，還還應由質保體體系中有關人人員（職責高高于執行者）進進行確認的點點。37、見證點（WW）：顧客、監監造單位對產產品的重要要要求所指定的的控制點。38、停止點（HH）：檢驗方方或監督檢驗驗用

17、。對產品品制造質量有有重大影響的的檢驗項目，在在產品制造到到該工序時，提提前通知檢驗驗方或監督檢檢驗，當進行行到該點時，企企業應停止產產品制造，在在檢驗方或監監督檢驗在場場的情況下，進進行該項目的的檢驗，檢驗驗結果得到監監督檢驗人員員的確認簽字字后再繼續該該產品的流轉轉。39、可靠性：產品在規定定條件和時間間內完成功能能的能力。40、安全性： 產品在制制造、儲存和和使用過程中中保證人民財財產和環境免免遭危害的程程度。41、使用壽命命： 產品在在規定的使用用條件下完成成功能的工作作時間的總時時間。42、工 序： 生生產和檢驗原原材料、零部部件、整機的的具體階段。43、關鍵工序序： 對產品品質量起

18、決定定作用的工序序。44、工序檢驗驗： 為判斷斷半成品能否否由上一道工工序轉入下一一道工序所進進行的檢驗。修改狀態0修改人、日期質量保保證手冊文件編號：RQQMA04-2008第 3 頁頁 共 3 頁章 節：0.33標 題：術語語與縮寫45、WPS焊接工藝藝指導書。46、PQR焊接工藝藝評定報告。47、SMAWW焊條電弧弧焊。48、SAW埋弧焊。49、GMAWW熔化極氣氣體保護焊。50、GTAWW鎢極氣體體保護焊。51、HAZ熱影響區區。52、PWHTT焊后熱處處理。53、DHT焊后消氫氫熱處理。54、SR消除應力熱熱處理。55、A退退火。56、T回回火。57、N正正火。58、Q淬淬火。59、

19、Q/T調質。60、NDE無損檢測測。61、RT射線探傷。62、UT超聲波探傷傷。63、MT磁粉探傷。64、PT液體滲透劑劑探傷。65、ET渦流探傷。修改狀態0修改人、日期質量保保證手冊文件編號：RQQMA04-2008第 1 頁頁 共 9 頁章 節：0.44標 題：組織織機構與職責責權限0.4、組織機機構與職責權權限0.4.1 組織機構見見附10.4.2 質量職責0.4.2.11 經理質量職責責（1）確定公司司質量方針、目目標；（2）對公司質質量工作和產產品質量負責責；（3）組織建立立、健全質量量體系并使其其有效運轉；（4）對各部門門負責人授權權及分配職責責；（5）合理配置置質量體系運運行所需

20、的資資源；（6）定期組織織對質量體系系進行管理評評審；（7）批準發布布質量保證手手冊。0.4.2.22 質保工工程師質量職職責（1）協助經理理制訂質量方方針和目標，建建立健全質量量保證體系；（2）負責本單單位質量保證證體系系統的的工作，對各各系統的工作作按照質量保保證手冊的規規定進行監督督和檢查；（3）組織貫徹徹、執行有關關壓力容器的的法規標準和和技術規定；（4）嚴格不合合格控制，建建立健全內外外質量信息反反饋和處理系系統；（5）定期組織織質量分析、質質量審核，協協助經理組織織管理評審工工作；（6）堅持“質質量第一”的原則，行行使質量否決決權，保障和和支持質量保保證體系工作作人員的工作作，有越

21、級向向上級行政主主管安全監察察機構反映質質量問題的權權力和義務；（7）對質量保保證體系的工工作人員定期期組織教育和和培訓；（8）負責組織織制定質量保保證手冊、程程序文件和作作業（工藝）文文件及記錄表表（卡）等質質量保證體系系文件；（9）審簽產品品質量證明書書。修改狀態0修改人、日期質量保保證手冊文件編號：RQQMA04-2008第 2 頁頁 共 9頁章 節：0.44標 題：組織織機構與職責責權限0.4.2.33 技術總負責責人職責：（1）主持公司司的技術工作作和產品開發發工作；（2）參與公司司有關質量產產品開發的重重大決策，對對質量體系在在分管范圍內內的運行有效效性負責；（3）組織設計計室的各

22、級設設計人員的培培訓工作；（4）負責批準準焊縫二次以以上返修；（5）負責簽批批焊接工藝指指導書，審批批焊接評定報報告；（6）負責第三三類壓力容器器設計總圖及及設計任務書書的批準；（7）負責設計計印章蓋章、批批準工作。0.4.2.44 生產副經理理質量職責（1）參與公司司有關質量的的重大決策，對對質量體系在在分管范圍內內的運行有效效性負責；（2）在領導生生產技術準備備工作中，不不斷提高生產產系統的質量量保證能力，對對產品的符合合性質量和各各項產品質量量指標計劃的的完成負責，對對生產過程中中的產品質量量事故負領導導責任；（3）協承價要格名修改狀態0修改人、日期質量保保證手冊文件編號：RQQMA04

23、-2008第 3 頁頁 共99 頁章 節：0.44標 題：組織織機構與職責責權限（4）參與對重重大產品質量量問題的分析析與處理且對對有關糾正與與預防措施的的實施負領導導責任；（5）組織好均均衡生產，搞搞好批量產品品的批次管理理；（6）加強生產產現場的管理，抓好好生產環境的的管理，搞好好文明生產、安安全生產。0.4.2.55 設計責責任工程師職職責（1）在質量保保證工程師領領導下，建立立健全設計質質量控制系統統，定期向質質量保證工程程師報告工作作；（2）負責制訂訂設計質量控控制系統方面面的質量體系系文件，并符符合TSGRR1001-2008的的規定；（3）負責設計計質量系統貫貫徹執行質量量保證手

24、冊及及各項程序文文件的規定，并并進行監督和和檢查；（4）組織設計計質量系統貫貫徹、實施有有關壓力容器器的現行法規規、標準、技技術規定；（5）定期組織織設計工作質質量分析，質質量審核，參參與經理進行行管理評審工工作；（6）堅持“質質量第一”的原則，保保障和支持設設計質量控制制系統各級人人員的工作，有有越級向壓力力容器安全監監察機關審查查機構如實反反映質量問題題的權利和義義務；（7）負責組織織對設計質量量控制系統各各級人員開展展技術業務培培訓和考核；修改狀態0修改人、日期質量保保證手冊文件編號：RQQMA04-2008第 4 頁頁 共 9 頁章 節：0.44標 題：組織織機構與職責責權限（8）嚴格

25、不一一致和不合格格品的控制，建建立和健全設設計質量控制制系統質量信信息反饋和處處理管理，做做好用戶服務務工作。0.4.2.66材料責任工程師職職責（1）在質保工工程師的領導導下，認真貫貫徹執行國家家關于壓力容容器的法規、標標準，并向質質保工程師報報告工作；（2）參加編制制、修訂并負負責貫徹質質量保證手冊冊材料質量量控制系統的的有關文件；（3）審核材料料訂貨技術條條件及材料代代用，主持合合格供方的資資格評審工作作；（4）審簽材料料質量證明書書，材料復驗驗報告材料入入庫檢驗報告告及產品主要要受壓元件使用材材料一覽表；（5）監督檢查查材料系統質質量控制工作作；（6）配合人事事部門對本系系統質量控制制

26、責任人員進進行培訓；（7）對本系統統所控制的質質量活動出現現不符合時，負負責組織分析析并制訂整改改措施。0.4.2.77工藝責任工程師職職責（1）在質量保保證工程師的的領導下，負負責工藝質量量控制系統的的建立和運行行、改進和提提高工作，定定期向質保工工程師匯報工工作，并對其其負責；（2）參與修訂訂質量體系文文件工作，并并負責質量控控制程序文件件的編制；（3）負責審核核工藝規程及及工藝守則；（4）審核主要要受壓零、部部件的相關工工藝文件；（5）負責組織織工藝人員的的業務培訓和和對工藝質量量的監督；修改狀態0修改人、日期質量保保證手冊文件編號：RQQMA04-2008第 5 頁 共 9 頁章 節：

27、0.44標 題：組織織機構與職責責權限（6）主持工藝藝紀律執行情情況的檢查；（7）組織工藝藝質量控制系系統的內部審審查、參與管管理評審。0.4.2.88 焊接責責任工程師職職責（1）參加編制制、修訂、貫貫徹質量保保證手冊焊焊接質量控制制系統的有關關內容及制度度負責貫徹執執行有關壓力力容器焊接的的法規、標準準；（2）編審壓力力容器制造焊焊接工藝試驗驗方案和焊接接工藝評定方方案，指導并并參加焊接工工藝評定工作作，審核焊接接工藝指導書書和焊接工藝藝評定報告；（3）負責焊接接工藝的審核核，保證焊接接工藝的正確確性與合理性性。指導現場場施焊，監督督焊接工藝的的貫徹執行并并解決施焊中中遇到的焊接接技術問題

28、；（4）負責審批批一、二次焊焊縫返修工藝藝，負責審核核焊縫超次返返修工藝；（5）負責對本本系統的責任任人員進行培培訓，負責對對焊工進行技技術培訓和考考試工作；（6）負責焊接接材料的管理理；（7）負責焊接接系統的質量量控制工作；（8）向質保工工程師匯報工工作，銜接并并協調焊接質質量控制系統統與整個壓力力容器制造質質量控制系統統的管理工作作；（9）負責焊接接材料代用批批準及其他材材料代用的會會簽工作。0.4.2.99無損檢測責責任工程師職職責（1）對壓力容容器制造無損損檢測工作負負責；（2）貫徹執行行壓力容器無無損檢測標準準和規范，參參加編制、修修訂、貫徹修改狀態0修改人、日期質量保保證手冊文件編

29、號：RQQMA04-2008第 6頁 共 9 頁章 節：0.44標 題：組織織機構與職責責權限質量保證手冊冊無損檢測測系統的有關關內容及制訂訂；（3）監督檢查查無損檢測系系統的質量控控制工作；（4）組織編寫寫、修訂并審審核無損檢測測通用工藝規規程和工藝；（5）保證法規規、標準和無無損檢測工藝藝在使用中的的正確實施，有有權拒絕受理理不按法規、標標準進行的任任何檢測活動動；（6）組織解決決無損檢測重重點技術問題題；（7）檢查儀器器設備的使用用情況提出儀儀器設備維修修計劃并組織織實施；（8）制定和監監督執行安全全防護措施；（9）損的工提測務（10）審查無無損檢測報告告及原始記錄錄與委托是否否相符，抽

30、查查無損檢測過過程結果是否否符合質量要要求，對評級級和報告的正正確性負責；（11）負責監監督、檢查射射線底片檔案案的管理工作作；（12）檢查無無損檢測前的的技術準備，焊焊縫外觀處理理情況對未達達到表面質量要求求的焊縫有權權制止。0.4.2.110熱處理責責任工程師職職責（1）在質保工工程師的領導導下，認真貫貫徹、執行壓壓力容器的法法規、標準并并向質保工程程師報告工作作； （2）參加編制制、修訂、貫貫徹質量保保證手冊熱熱處理系統的的有關內容及及制度，保證證本系統質量量控制正常運運轉；修改狀態0修改人、日期質量保保證手冊文件編號：RQQMA04-2008第 7 頁 共 9 頁章 節：0.44標 題

31、：組織織機構與職責責權限（3）審核熱處處理方案與工工藝，并指導導實施；（4）審核熱處處理設備訂貨貨技術條件；（5）審核熱處處理記錄報告告，確認處理理效果，審核核熱處理竣工工資料；（6）對本系統統質量控制責責任人員進行行教育培訓；（7）定期組織織熱處理工作作質量分析、質質量審核，參參與管理評審審工作。0.4.2.111設備質量量控制負責人人職責 （1）建立健健全設備質量量控制系統，定定期向質保工工程師報告質質量控制系統統的工作情況況； （2）組織制制定設備操作作規程并監督督實施；（3）積極推廣廣先進設備的的應用；（4）負責編制制公司設備更更新計劃，組組織和審核重重大關鍵設備備的全套技術方案案，并

32、監督指指導實施；（5）組織重大大設備安全事事故的技術調調查和分析；（6）監督檢查查設備檔案及及管理，對計計量設備的計計量鑒定周期期作好記錄并并派員定期送檢檢，確保使用用計量設備在在計量鑒定周周期內使用；（7）對公司設設備的完好負負責，滿足公公司生產、檢檢驗試驗的需需要；（8）負責組織織系統內有關關責任人員的的培訓工作。0.4.2.112檢驗責任任工程師職責責 修改狀態0修改人、日期質量保保證手冊文件編號：RQQMA04-2008第 8 頁 共 9 頁章 節：0.44標 題：組織織機構與職責責權限（1）在質保工工程師的領導導下，主持檢檢驗質量控制制系統的各項項工作，認真真貫徹執行國國家有關產品品

33、質量法規、條條例、規程以以及標準； （2）組織檢驗驗技術人員審審查圖樣和技技術文件，編編制產品檢驗驗工藝，對特特殊專用檢具具進行設計；（3） 對公司司生產的產品品從原材料入入廠驗收、倉倉庫保管發放放、工序檢驗驗、外購外協協檢驗到成品品最終檢驗、工工藝監督檢驗驗，技術指導導進行控制；（4）對生產中中出現的不合合格品，按質質量體系規定定的程序組織織處理行使質質量否決權，保保障和支持檢檢驗人員工作作，有越級向向質量監督安安全監察機構構反映準確質質量問題的權權利和義務；（5）負責審核核檢驗規程和和專用工藝，負負責檢驗、檢檢測儀器儀表表、量具樣板板的完好和定定期計量檢定定；（6）負責審核核產品安全質質量

34、技術資料料和出廠文件件；（7）負責產品品關鍵工序的的現場監督檢檢查；（8）負責協助助對質量檢驗驗技術人員進進行質量檢驗驗技術、質量量控制管理方面的培訓業務；（9）質報量工0.4.2.113理化責任任工程師職責責 （1）在質質保工程師領領導下，建立立健全理化質質量控制系統統，定期向質質保工程師報報告工作；修改狀態0修改人、日期質量保保證手冊文件編號：RQQMA04-2008第 9 頁 共 99 頁章 節：0.44標 題：組織織機構與職責責權限（2）負責制訂訂理化質量控控制系統方面面的質量體系系文件；（3）負責貫徹徹執行質量量保證手冊及及各項程序文文件的規定，并并進行監督檢檢查；（4）組織理化化質

35、量控制系系統貫徹，實實施有關壓力力容器的現行行法規、標準準正確運用理理化試驗方面面的標準和規規范；（5）嚴格理化化試驗報告的的審核和數據據信息處理與與管理；（6）定期組織織理化工作質質量分析、審審核理化數據據；（7）監督、檢檢查理化質量量控制系統各各級試驗人員員的工作，確確保數據正確確；（8）負責組織織對理化質量量控制系統各各級試驗人員員開展技術業業務培訓；（9）負責對理理化試驗分包包方的評價做做好對分包項項目的質量控控制。修改狀態0修改人、日期質量保保證手冊文件編號：RQQMA04-2008第 1頁 共 2 頁章 節：1標 題：管理理職責1 管理職責1.1 總則則經理是質量第一一責任者，負負

36、責質量方針針和質量目標標的制訂和實實施，并定期期對質量保證證體系進行評評審，保證質質量保證體系系持續有效、產產品質量安全全可靠、穩定定受控。1.2 質量量方針和質量量目標:(1)質量方針針:質量第一、用用戶至上，嚴嚴格管理，精精益求精。(2)質量目標標和質量承諾諾:質量目標：產品品設計準確率率達100%，用材準確確率達1000%，焊接一一次合格率達達98%以上上，無損檢測測準確率達999%以上，產產品一次交檢檢合格率達998%，用戶戶滿意率達995%以上。質量承諾：質量量在我手中，用用戶在我心中中。對質量負負責到底，對對用戶服務到到底。(3)質量方針針和質量目標標是由經理組織制訂訂、批準發布布

37、，修改仍需需經理批準并發發布。(4)通過宣傳傳，培訓確保公司司各級人員貫貫徹實施質量量方針和質量量目標。由質質管科將目標標量化，分解解到設計、工工藝、材料、焊焊接、無損檢檢測、理化、檢驗、車間，技術部門，每半年進行統計考核。1.3 根據據壓力容器產產品生產特點點，結合公司司實際，設置置湖北祥云集集團化工設備備制造有限公公司行政機構構質量保證體系系組織機構，見見附1、附22。1.4經理任命命質量保證工工程師和各質質量控制系統統責任人員，見見附4。各質量控控制系統責任任人員可獨立立行使其相關關職責。質量量保證工程師師負責各質量量控制系統責責任人員之間間的接口和協協調，質保工工程師負責各責任工程師師

38、和各質量控控制系統責任任人員之間的的接口和協調調。1.5按管理理評審程序對對質量體系實實施管理評審審，每年不少少于1次。修改狀態1修改人、日期質量保保證手冊文件編號：RQQMA04-2008第 2 頁頁 共 2 頁頁章 節：1標 題：管理理職責（1）一般情況況下，管理評評審由經理組組織實施，必必要時可委托托質保工程師師負責。（2）管理評審審通過對各部部門的綜合檢檢查，評價質質量體系的適適應性、充分分性和有效性性，質量方針針和質量目標標實現的情況況。（3）評審形成成評審記錄，并并妥善保管，存存入檔案。1.6 支持性性文件RQSP01001 管理理評審程序修改狀態0修改人、日期質量保保證手冊文件編

39、號：RQQMA04-2008第 1 頁 共 1 頁章 節：2標 題：質量量保證體系文件2 質量保證體體系文件2.1 總則:質量保證工程師師受經理委托建立立質保體系，形成成文件并加以以保持，確保保質保體系有效運運行和產品制制造、安裝和服服務質量符合合規定要求。2.2 質量量保證體系文件件公司質量保證體體系文件分為為以下三個層層次：（1）質量保證證手冊（層次次A），是公公司質量保證體系的綱綱領性文件，由由經理批準發布布，全員遵照照執行；（2）質量體系系程序文件、管管理制度（層層次B），屬屬質量保證手手冊的支持性性文件，與質質量方針相一一致，是對進進行某項活動動工作程序的的規定，具有有可操作性；（3

40、）其他質量量文件（層次次C），如質質量記錄、作作業指導書、工藝規程、工藝卡、操作規程、報告等，是詳細的作業文件，對質量保證體系起支持性作用。2.3 質質量計劃：按質量量計劃控制程程序進行控控制。（1）對一般產產品，作業指指導書和工藝藝卡可為產品品的質量計劃劃；（2）對重要和和特殊的產品品，應編制產產品質量計劃，要求能有有效控制產品品安全性能，合合理設置控制制環節、控制制點（包括審審核點、見證證點、停止點點），滿足受理的的許可項目和和申請單位實實際情況，并并且包括以下下內容：產品品概況、制造造前準備、制制造過程主要要控制環節、竣竣工資料和產產品質量證明明文件、產品品生產過程控控制點設置、質質量控

41、制系統統責任人員和和相關人員的的簽字確認等等規定。 2.4 支持性性文件RQSP02001 質質量計劃控制制程序修改狀態0修改人、日期質量保保證手冊文件編號：RQQMA04-2008第 1 頁頁 共 2 頁章 節：3標 題：文件件和記錄控制3.1 目的對公司文件和記記錄的控制作作出規定，以以確保質量保保證體系運行行和質量驗證證的可追溯性性，并向內、外外部質量保證證提供證實。3.2 范圍適用于與公司質質量活動有關關的文件和記記錄的控制。3.3 職責公司辦對文件實實行綜合管理理。質管辦負負責質量保證證體系文件的的管理，技術術科負責法規規、標準的管管理，質檢科科負責質量證證明文件的管管理，供銷科科負

42、責訂單、合合同等記錄的的管理，檔案案室負責各部部門送交文件件、記錄的裝裝訂成冊、備備份、歸檔。3.4 控制環環節、控制點點圖3文件與與記錄質量控控制程序圖。3.5 控制程程序 3.5.1文件件控制3.5.1.11受控文件的的類別1）質量體系文文件質量手冊冊、程序文件件（管理制度度）、工藝文文件、質量記記錄表格。2） 外來文件件法律、法法規、安全技技術規范、標標準、設計文文件、監督檢檢驗報告、分分供方產品質質量證明文件件、資格證明明。3）內部管理文文件請示、報報告、報表、通通知。3.5.1.22文件控制的的要求1）公司質量體體系文件的編編制、會簽、審審批、標識、發發放、修改、回回收；外來文文件的

43、收集、購購買、按RQQSP03001文件和和記錄控制管管理制度的的規定。在實實施過程中，使使用人使用的的必須是有效效版本。2）外來文件中中的安全技術術規范、標準準須有正式版版本。3）文件的保管管須落實到具具體部門和人人員，保管方方式、保存期期限等須符合合RQSP00301文文件和記錄控控制管理制度度的規定。3.5.2 記記錄控制3.5.2.11記錄是質量量保證體系運運行的見證，是是各項質量活活動的真實記記載，質量記記錄填寫要及及時、真實、內內容完整，字字跡清晰，不不得隨意涂改改。修改狀態0修改人、日期質量保保證手冊文件編號：RQQMA04-2008第 2 頁 共 22 頁章 節：3標 題：文件

44、件和記錄控制3.5.2.22本公司列入入記錄控制的的種類包括： a、原材料、外外購、外協件件檢驗記錄。工工序過程、成成品檢驗記錄錄，設備檔案案記錄，檢驗驗與試驗裝置置用器具檢定定記錄等。b、活動記錄：控制點活動動記錄，工藝藝紀律檢查記記錄，質量問問題分析記錄錄等。c、檔案質量記記錄：質量信信息檔案，主主要有用戶檔案記記錄，產品質質量記錄檔案案等。3.5.2.33 質量記錄錄須及時收集集、歸檔，并并按QB/WWZ02.11-20088-04文文件和記錄控控制管理制度度的規定做做好保存。3.5.2.44質量保證體體系實施部門門、人員及場場所使用的相相關記錄表格格必須是有效效版本，作廢廢版本由責任任

45、部門負責銷銷毀、備案。3.6. 相關關支持性文件件RQSP03001 文件件和記錄控制制管理制度RQSP03002 檔案案管理制度3.7. 記錄錄表卡文件發放審批與與接收登記表表文件更改通知單單文件銷毀記錄修改狀態0修改人、日期質量保保證手冊文件編號：RQQMA04-2008第 1 頁頁 共 1 頁頁章 節：4標 題：合同同控制4 合同控制4.1 總則則在質量管理和質質量保證活動動中，對合同同評審的要求求作出規定，確確保合同不出出差錯，不至至于傳遞錯誤誤的信息。4.2 職責責與職權（1）經營副經經理主持合同同評審和協調調評審活動。（2）經營科負負責組織合同同評審并保存存評審記錄。（3）需要時，

46、質質管科、檢驗驗科、生技科科等部門參與與合同評審。4.3 質量量活動和要求求4.3.1 公司制訂并并實施合同評評審控制程序序，并評定每每個合同，確確保需方要求求得到清晰的的理解和適當當地規定。罐罐車合同不得得“大噸小標”、不得一車車多用、不得得超重超限。4.3.2 合同評審的的要求：（1）確保在批批準文件制造造壓力容器的的類別、范圍圍內承接訂貨貨，確保產品品符合現行法法律法規及標標準的規定。（2）根據公司司的資源條件件和質量保證證能力表達承承諾，以取得得需方的信任任。（3）向設計、工工藝、采購、生生產、質管等等部門準確轉轉達需方期望望的質量標準準、技術條件件、外協、外外購等特殊要要求，保證執執

47、行合同準確確無誤。（4）認真作好好需方設計條條件或外來圖圖樣的審查。（5）合同評審審記錄由經營營科統一保存存歸檔。（6）合同的簽簽訂必須在產產品投料前完完成。4.4 支持持性文件：RQSP 00401 合合同評審控制制程序修改狀態0修改人、日期質量保保證手冊文件編號：RQQMA04-2008第 1 頁頁 共 2 頁章 節：5標 題：設計計控制5 設計控制5.1 總則則：本章對壓力容器器的設計程序序、范圍、質質量評定、文文件管理、更更改、材料代代用和有關人人員的職責和和職權作出規規定，以保證證壓力容器設設計符合法規規、標準規范范和需方合同同的需求。5.2 職責和和職權 （1）設計工工作由技術科科

48、設計室歸口口管理。（2）設計人員員對設計文件件的正確性負負責，審核人人員對原則性性負責。5.3設計工作作程序 （1）技術科科設計室設計計審核人員接接收設計條件件，下達設計計任務書給設設計人員，指指導設計人員員設計。 （2）設計人人員按設計條條件及相關法法規標準形成成設計文件，如如設計說明書書、設計計算算書、設計圖圖樣。 （3）設計校校核、審核人人員對設計文文件進行校審審，形成校、審審記錄，并督督促設計人員員相應更改設計計文件。 （4）設計文文件形成后，按按規定進行各各級簽署。修改狀態0修改人、日期質量保保證手冊文件編號：RQQMA04-2008第 1 頁頁 共 2 頁章 節：5標 題：設計計控

49、制5.4 設計計范圍（1）符合本廠廠“設計許可證證”批準的A22級，明確產產品安全和責責任的技術要要求。（2）對構造特特殊的標準范范圍內無法解解決的設計問問題，制訂專專門的程序，報報送安全監察察機構審查備備案。（3）需方提供供的有資格的的設計文件不不能代替本廠廠的設計質量量控制活動，產品的安全和責責任，仍按設設計控制程序序有關規定進進行審查，對對任何設計更更改、材料代代用、讓步處處理的問題通通過需方進行行聯系，并取取得證明文件件。5.5 材料代代用由采購部門提出出申請，經設設計和審核人人員審批，并并交工藝和焊焊接等部門會會簽同意后送送生產、檢驗驗等有關部門門。5.6 設計樣樣表（1）設計工作作

50、外部聯系單單（2）設計條件件圖（3）材料代用用申請單（4）設計任務務書（5）設計校、審審記錄表（6）設計質量量評定表5.7 支支持性文件：RQSP 05501設計計控制程序修改狀態0修改人、日期質量保保證手冊文件編號：RQQMA04-2008第 2 頁頁 共 2 頁章 節： 6標 題：材料料、零部件控制制6材料、零部件件控制6.1 總則則本章對壓力容器器產品使用的的原材料、外外協外購零部部件的采購、驗驗收、保管和和發放，材料料代用，標記記移植等控制制的基本要求求和責任人員員職責作出規規定，以確保保壓力容器產產品用材準確確無誤，具有有可追溯性。6.2 職責與與職權 原材料外購零零部件采購由由供應

51、科歸口口管理，外協協零部件件由由生產科歸口管理理，檢驗科配配合。材質質質量實行材料料責任工程師師負責制，并并接受質保工工程師的監督督和檢查。6.3 工作程程序6.3.1 材材料、零部件件采購（1）供應科對對分供方進行行評價、選擇擇、重新評價價，建立合格格供方名錄。（2）供應科根根據生產、技技術科的物質質需要計劃編編制材料采購購計劃清單。（3）供應科采采購人員必須須按照采購計計劃選擇合格格供方采購。原原材料、焊材材及外協外購購件無權更改改材料牌號、規規格。因故需需要更改的，嚴嚴格按照材材料代用制度度規定的程程序，事先征征得材料責任任工程師的書書面同意。（4）所購的材材料、零部件件均要求標記記清晰

52、、牢固固，有齊全、正正確、清晰的的質量證明書書，且與該物物的品種、規規格、爐批號號等相一致。（5）液化氣體體汽車罐車所所需的二類底底盤和行走機機構等配件必必須貼有“3C”標志，有合合格證、使用用說明書等技技術資料。6.3.2 材料、零部部件回廠驗收收（1）材料、零零部件到廠后后，采購人員員應填寫材材料報檢單，連連同質量證明明書交檢驗科科檢驗員驗收收。修改狀態0修改人、日期質量保保證手冊文件編號：RQQMA04-2008第 2 頁頁 共 2 頁頁章 節： 6標 題：材料料、零部件控控制（2）倉庫保管管員負責車間間協助將實物物堆放在待驗驗區域。（3）材料檢驗驗員負責驗收收材料，倉庫庫保管員參加加，

53、按照材料料驗收制度的的程序對原材材料、外購件件、外協件進進行驗收。（4）對用于制制造III類類壓力容器的的殼體材料（鋼鋼板）應進行行復驗：按爐爐號每爐抽一一張復驗化學學成分，按批批號每批抽一一張復驗力學學性能（力學學性能試樣：拉伸，彎曲曲各一件，常常溫（0）沖擊試試樣三件，合合格標準為材材料供貨的國國家標準。（5）對用于制制造盛裝液化化石油氣的IIII類儲罐罐殼體和移動動式壓力容器器罐體用鋼板板材料應逐張張進行超聲波波檢測，按JJB47300的規定，III級合格。（6）移動式壓壓力容器罐體體應每批抽22張進行夏比比（V型缺口口），低溫沖沖擊試驗，試試驗溫度為零零下20（或按圖樣樣規定）。試試樣

54、取樣方向向為橫向，低低溫沖擊功指指標應符合GGB150附附錄C的規定定。（7）對合格材材料，材料檢檢驗員填寫材材料入庫通知知單，待材料料責任工程師師簽字認可后后，按材料料管理制度、材材料標記移植植制度的規規定作出標識識，分類存放放。（8）對不合格格材料，由材材料檢驗員在在實物上作出出明顯的“不合格”標記，并填填寫“質量信息反反饋單”，經材料責責任工程師簽簽署意見后隔隔離存放，或或交供應科向向供貨方作退退貨處理。（9）外購鍛件件的復驗與驗驗收：外購鍛鍛件回廠后，采采購人員應填填寫材料報報檢單連同同質量證明書書交檢驗科檢檢驗員驗收。IIII類壓力力容器上所用用鍛件還應進進行復驗，復復驗要求：（11

55、）應按壓力力容器鍛件國國家標準或行行業標準規定定的項目進行行復驗。（22）對制造單單位經常使用用且有信譽的的外協鍛件，且且質量證明書書項目齊全，可可只進行硬度度和化學成分分的復驗，復復驗結果出現現異常時應進進行力學性能能的復驗。修改狀態0修改人、日期質量保保證手冊文件編號：RQQMA04-2008第 2 頁頁 共 2 頁頁章 節： 6標 題：材料料、零部件控控制（10）對焊接接材料的復驗驗：公司對制制造低溫壓力力容器球罐和和540MMPa的材料料制造的容器器所選用的焊焊條，焊絲應應進行復驗，復復驗方法參照照焊接工藝評評定的方法進進行。對其他他類別的壓力力容器所使用用的焊接材料料可不復驗。當當公

56、司對供貨貨方提供的焊焊材質量有懷懷疑時，可對對材料進行復復驗：復驗的的內容：1.化學成分。22.力學性能能。（11）檢驗質質量證明文件件由檢驗科材材料員負責保保管，并統一一編號、裝訂訂，便于檢索索。6.4 材料料的保管與發發放（1）供應科建建立“壓力容器材材料臺帳”，載明材料料的來源。（22）倉庫保管管員對材料的的保管和發放放負責。材料料檢驗員經常常查看材料保保管情況，發發現標記模糊糊或脫落及時時核對，重作作標記。（3）材料按照照類別、牌號號、規格分類類存放，對有有可追溯性識識別標記的加加以保護。（4）不銹鋼材材料的保管，嚴嚴格按材料料管理制度規規定執行。（5）壓力容器器材料發放的的依據是領料

57、料單，由車間間開具領料單單，憑領料單單到倉庫保管管員處領料，倉庫庫保管核對材材料編號、牌牌號、規格相相符后，方可可發放材料。（6）材料在分分割前，對用用料和余料進進行標記移植植。余料標識識后，按類存存放保管，下下次優先使用用，對不能使使用的余料，分分開存放處理理。6.5 材料料代用壓力容器的材料料代用按照材材料代用制度度規定的程程序和審批權權限，由供應應科辦理“壓力容器材材料代用申請請單”，并經原設設計人員、材材料、工藝、焊焊接、檢驗責任工程程師會簽后方方可代用。6.6 支持持性文件RQSP06001采購控控制程序RQSP06002外協件件管理控制程程序RQSP06003采購產產品保管、發發放

58、控制程序序RQSP06004合格供供方評價程序序修改狀態1修改人、日期質量保保證手冊文件編號：RQQMA04-2008第 1 頁 共 3 頁章 節：7標 題：作業業（工藝）控制7 作 業 （ 工 藝） 控 制7.1 總則則壓力容器產品有有單臺、小批批量、多品種種、不定型等等特點，我公公司對工藝過過程控制作出出規定，以保保證產品質量量形成的各個個階段處于持持續穩定的受受控狀態。7.2 職責責和職權（1）技術科工工藝員負責編編制工藝文件件，工藝文件件與本公司實實際要相結合合，要符合法法規、標準、設設計文件的要要求。（2）工藝責任任工程師負責責審核工藝文文件。（3）檢驗科、車車間負責按工工藝文件實施

59、施制造、檢驗驗。7.3 工藝藝文件的內容容包括產品零件明明細表、工藝藝性審圖記錄錄、產品制作工藝藝過程（流程程）卡。通用工藝規程、材材料通知單、工工裝、模具設設計等。7.4 工藝藝文件的編制制、審批和發發放（1）工藝文件件按生產計劃劃確立編制計計劃；（2）技術科工工藝人員按設設計文件和需需方合同要求求編制工藝文文件。（3）需要焊接接工藝評定的的項目，由技技術科與焊接試試驗部門接口口。移動式壓壓力容器殼體體材料應進行行-20低溫“V”型缺口的沖沖擊試驗；焊焊接試驗部門門應做相應的的工藝評定。（4）需要工裝裝、模具設計的的項目由設備備與工藝責任任工程師確定定設計或更換換添置工裝。（5）通用工藝藝規

60、程由工藝藝部門組織編編制，經專業業責任工程師審審核后，由公公司技術負責責人審查批準準，頒發實施施。（6）工藝文件件的發放由技術科登記發放。7.5 工藝藝文件的實施施和管理7.5.1 工藝文件的的實施（1）技術科將將工藝文件下下達到相應的的生產車間，需需要時進行技技術交底。（2）操作者嚴嚴格按照工藝藝文件的要求求進行操作，完完成本工序的的操作自檢合合格后在流轉轉卡上簽字，對對有專檢要求求的項目要填填寫質量記錄錄，經檢驗科科檢驗合格后后，在工序流流轉卡上簽名名、日期才能能轉入下道工工序。修改狀態0修改人、日期質量保保證手冊文件編號：RQQMA04-2008第 2 頁頁 共 3 頁章 節：7標 題：