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文檔簡介
1、階梯墊塊臺階數控加工設備項目技術條件一、技術要求:1、產品描述1.1加薪資料描述加薪資料:層壓木:密度(1.01.2)*103千克/米3加工產品:(1)加工階梯墊塊最大長度1000mm;(2)加工階梯墊塊最大寬度450mm;(3)加工階梯墊塊最大高度400mm;2、產品制造工藝要求(1)加工階梯墊塊臺階每層公差控制在0.3mm范圍內,累計高度公差0.5mm范圍內。(2)加工的階梯墊塊表面圓滑、無毛刺、無碳化印跡。(3)加工的階梯墊塊臺階必定保證為90度。3、設備要求和輔助功能3.1設備效率:設備加工保證最小速度3米/分鐘,且可實現無極調速。3.2數據儲藏功能:可以與信息系統集成(1)該階梯墊塊
2、臺階數控加工機可記錄階梯墊塊長度、寬度、數量、操作者等信息,并擁有一致的數據接口,為后續數據通信供應前提條件。具備條碼打印功能數據接口。(2)有觸摸屏可以進行參數設定,PLC具備工業以太網接口,設備可記錄工作時間和能源耗資情況,并且對生產產品可進行數量統計;3.3操作模式三種操作模式:自動模式,保護保養模式;3.4設備安全與產質量量要求操作指示燈設備啟動、停止、異常、保護有不相同顏色指示燈提示;聲音警告當出現異常或緊急停止時等情況,設備異常燈閃亮,且有蜂鳴器警告;緊急停止按鈕自動運轉設備在操作側安裝緊急停止按鈕,隨時斷電;安全地線每臺設備必定接地,防范漏電。(電源必定是交流3相5線和交流單22
3、0V)機械防范運動部件及傳動機構,設計安裝有防范罩,以及警告標示。對設備的要求:設備不相同意有漏油現象,省得污染絕緣件設備與絕緣件接觸面的部分用非金屬資料制作。(建議用環氧玻璃布板)設備防范磨削產生金屬粉塵。設備外觀滿足自動化廠房整體設計要求;設備方便操作與維修;設備故障率底,可以長時間正常工作,不出現卡料現象。二、技術方案1、機床歸納:該設備是為變壓器行業階梯墊木的鋸削加工而設計,它需擁有二個高速的加工單元分別帶動各自的鋸片,保證了加工件的光潔度。它采用NC數控系統控制各伺服電機的地址,保證雙鋸片在任意臺階尺寸的正確定位,能完成階梯木的水平、垂直面同時鋸切,提高加工效率。該設備經過人工編程輸
4、入后自動進行加工。2、結構歸納1)、鋸軸部分它分為水平和垂直鋸軸二套傳動、相同機構,均為電機驅動鋸軸使鋸片高速旋轉。2)、夾料部分夾料方式為一端為依照物料長度可調整地址的固定端,另一端氣缸頂緊物料,整個夾緊部分固定在工作臺面上(并要求底部帶有吸盤進行吸取)。3)、垂直(Z軸)搬動鋸軸部分安裝在垂直滑座上,由伺服電機經齒形帶驅動滾珠絲杠付,使鋸軸部分沿直線導軌作垂直搬動完成垂直定位。垂直平衡機構:是由二個氣缸支撐著整個垂直滑座部分的重量。4)、橫向(Y軸)搬動整個垂直(Z軸)搬動部分固定在立座上,由伺服電機經齒形帶驅動滾珠絲杠付,使立座沿直線導軌作橫向搬動,完成橫向定位。5)、縱向(X軸)搬動夾
5、料部分和物料共同固定在縱向工作臺上,伺服電機經齒形帶驅動滾珠絲杠付帶動工作臺沿直線導軌搬動工件。6)、機架縱向機架支撐縱向搬動的工作臺部分。橫向機架支撐垂直搬動Z軸和橫向搬動Y軸部分。7)、電氣箱及操作臺:它主要由電氣箱、伺服電機、驅動器、數控系統I/O轉接板、運動控制轉接板、操作面板等構成。8)、當某電機出現故障,設備自動停機,畫面警告該項故障。9)、電氣控制有懸掛式工作按鈕站控制,操作方便。10)、工作前進和快速返回均設有極限地址的感覺開關并發出信號。11)、為了防范電器感覺開關損壞無效,并配有機械擋塊。12)、加工完成后,為快速返回,以節約時間,提高效率。13)、若遇緊急情況,可按下急停
6、,使設備停止工作3、NC數控系統:NC數控系統采用國內有名數控系統,實現設備的二軸聯動,擁有多組坐標系設定使用。主軸、進給速度加工過程實時修調功能。具備刀具補償、故障診斷、記錄、監控、報警等功能。裝備相應設備傳輸接口、USB接口。數據辦理系統為人機界面,語言可切換成中文或英文,配置8.4英寸,分辨率640480彩色顯示屏,系統采用薄膜鍵盤。擁有最大行程軟、硬限位功能。配置電子手輪實現手動精確定位。適用國際ISO機床加工代碼。附加要求:保質期一年。五、供貨周期:天五、資料要求:供應資料出廠合格證3份。內容總結(1)階梯墊塊臺階數控加工設備項目技術條件一、技術要求:1、產品描述1.1加薪資料描述加薪資料:層壓木:密度(1.01.2)*103千克/米3加工產品:(1)加工階梯墊塊最大長度1000mm(2)2、產品制造工藝要求(1)加工階梯墊塊臺階每層公差控制在0.3mm范圍內,累計高度公差0.5mm范圍內(3)(2)加工的階梯墊塊表面圓滑、無毛刺、無碳化印跡內容總結(1)階梯墊塊臺階數控加工設備項目技術條件一、技術要求:1、產品描述1.1加薪資料描述加薪資料:層壓木:密度(1.01.2)*103千克/米3
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