1、21304 工作面回順起底施工安全技術措施21304 工作面回順起底施工安全技術措施一、工程概況：為銜接 21304 工作面走向高抽系統巷出煤(矸)系統 (21304 回順皮帶走21304 走向高抽巷軌道下運輸)，經礦、部領導跟工程研究決定，由開掘工作部工程二隊對8#煤 13 區 21304 工作面回順 (21304 工作面走向高抽系統巷開口處 )進行起底施工。為保證施工安全，特制定如下措施。二、施工內容及技術要求：1.施工內容：(1)對21304工作面回順(21304工作面走向高抽系統巷開口前后30 米)皮帶側進行起底做出煤系統(皮帶架第38-48架)，起底寬度2.4 米、起底平均厚度0.8

2、m。起底后保證底板距皮帶不低于0.5m。平面布置圖詳見附圖1。(2)對皮帶架第51-57 架(共計 18 米)進行調坡，以保證皮帶正常運行。起底平均厚度 0.6m。三、施工工藝：起底采用小炮作業，起底循環進度為3 米。每班可組織多次放炮。四、支護技術要求：1.靠皮帶幫采用錨桿 +水泥托帽 +金屬經緯網聯合支護。起底后如巷道高度大于4.5 米時，每幫、每排必須補打幫錨索維護， 幫錨索采用 21.6 4500mm，托板使用 L=400mm 的 11#小槽鋼。起底后最下一根錨桿距底板超過800mm 時，必須補打一根幫錨桿，錨桿間距為800mm。幫錨桿采用 202000mm，使用水泥托帽，間、排距均為

3、 800mm。金屬經緯網規格為：10005000mm。網長邊順巷道中心線布置，網與網實行搭接，搭接長度為100mm，搭接處要雙邊雙連，聯網間距均為200mm,用 14#聯網絲對折成雙股 ,用聯網鉤扭三圈、擰緊壓平。支護要求：錨桿錨固力為 50kN，錨桿扭力矩為 120N.m，錨桿外露長度自螺帽起至錨桿桿體端頭為1040mm。2.靠軌道側幫采用砌料石墻進行維護。在 21304 工作面走向高抽系統巷開口位置采用砌墻蹬工字鋼進行維護(為將來鋪設軌道 )。墻厚 400mm、基礎 400mm。工字鋼滿鋪 21304 走向高抽系統巷口。砌墻示意圖見附圖2。四、對外事宜：機掘二隊負責該段巷道的撥道及皮帶的起

4、吊、下放。五、安全技術措施：1.施工隊組必須嚴格按跟工程指定地點和內容進行施工。2.施工過程中，每道工序施工前都要嚴格執行敲幫問頂制度，施工地點必須配備手稿、撬棍等長柄(長度要不小于3m)敲幫問頂工具。敲幫問頂由兩名有經驗的老工人擔任，站在有掩護的安全地點，一人用長柄工具處理活矸危巖，一人觀察頂板和退路，觀察人應站在處理人的側后面并且保證退路暢通。敲幫問頂必須由外向里先頂部后兩幫依次進行，其它人員嚴禁進入處理范圍內。3.放炮施工時，當班跟班隊干或工長要先聯系運輸部停止軌道巷及猴車巷的運輸。待施工完畢后由跟班隊干或工長聯系運輸部恢復運輸。要嚴格執行 “行人不行車、行車不行人”制度。4.放炮安全注

5、意事項：(1)鉆眼前按照爆破圖表規定的炮眼位置、方向、角度、深度進行鉆眼。(2)嚴禁鉆眼和裝藥平行作業。(3)打眼時需兩人配合，一人開鉆，一人安眼，不準人員用手扶鉆桿，嚴禁戴手套作業，操作時不準用力過大，以防頂彎或頂斷鉆桿。(4)井下打眼嚴格執行掘進操作規程中第1731 條規定。(5)起底放炮必須小炮作業，多打眼，少裝藥，每眼裝藥量不得超過一塊藥，炮眼必須用炮土封嚴填實。嚴禁一次打眼，分次裝藥;嚴禁一次裝藥，分次起爆。(6)放炮前，必須將施工地點及前后10m 范圍內的管線、電氣設備及通風設施等用板木、廢舊皮帶遮蓋維護好。并經跟班隊干或工長驗收合格方可放炮。最外端起底時，要時刻注意底板(有底風橋

6、 )，如發現底板下為底風橋時，應立即停止施工，并匯報部調度，嚴禁瞎干、蠻干。嚴禁隊組施工損壞通風設施。(7)放炮嚴格執行 “一炮三檢 ”、“放炮三聯鎖 ”、“放炮撤人設警戒 ”等制度。一炮三檢：在每次裝藥前、放炮前和放炮后，都必須由放炮員檢查放炮地點及其前后20m 范圍內的瓦斯濃度情況， 瓦斯濃度達到或超過0.4%時，不得裝藥、放炮。每次檢查完要及時填寫放炮三聯單。“放炮三聯鎖 ”，即井下每次放炮作業，都必須嚴格執行“三人連鎖放炮制度 ”，由放炮員、瓦檢員和生產班組長(工長 )三人連鎖。(8)放炮時，必須在各通路設好警戒，具體位置為：直巷150m,拐彎巷50m，且拐彎后不小于10m，將所有人員

7、全部撤至警戒線外的有掩體的安全地點。放炮安全警戒位置在巷道中要用醒目標志進行標示。每個警戒點設兩人警戒，警戒設好后，一人留守警戒，另一人返回通知放炮。(9)爆破后，待工作面炮煙被吹散、 瓦斯濃度符合規定后至少等待40 分鐘后。由跟班隊干或工長、放炮員、瓦檢員一同進施工地點，檢查通風、瓦斯、頂板、支護、拒爆、殘爆等情況，如有問題，必須及時處理。(10)井下放炮嚴格執行煤礦安全規程中第315342 條規定。處理拒爆時，必須遵守下列規定：A、由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。B、在距拒爆炮眼0.3m 以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。C、嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從

8、起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續加深;嚴禁用打眼的方法往外掏藥 ;嚴禁用壓風吹拒爆 (殘爆 )炮眼。D、處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。E、在拒爆處理完畢以前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作。5.使用風鎬、手鎬時應注意以下事項：(1)使用風鎬、手鎬處理時，要觀察周圍人員的站位情況，掄鎬時用力不得過猛，以防傷及他人。(2)認真檢查風鎬各部位是否完好齊全，風管連接是否合格，是否有漏風現象，如有故障，必須拉到安全地點停風后進行處理故障(關閉風門后必須先放風、泄壓 )。故障排除后方可使用。連接風管時要用正規U型卡進行連接。(3)使用

9、風鎬時，一手握住鎬把，一手扶鎬體，雙腿分開馬步立穩，目光盯住鎬尖雙臂用力向下推動鎬體，同時保持身體平穩。臨時停止時要理順風管，風鎬要放在適當的地方。(4)風鎬使用完畢，關閉風門(放風、泄壓 )，擰下接頭，及時用清潔的棉紗、堵住風鎬入風口。卸下鎬尖，拉到指定存放的地點。6.錨桿施工工藝及技術要求:(1)錨桿錨桿的具體安裝方法： 用錨桿鉆機 (風煤鉆 )按規定間排距、角度、深度打錨桿眼，鉆孔完畢,用吹眼器將眼內雜物清理干凈，先用桿體測量孔深和孔直度 ,符合規定要求后 ,將藥卷插入孔內， 用錨桿桿體頂住藥卷緩推至孔底，然后用錨桿鉆機(風煤鉆 )攪拌將桿體推至孔底。攪拌時間按藥卷使用說明規定執行，然后

10、進行緊固。(2)施工技術要求A、幫錨桿使用ZMS60 型風煤鉆。打好眼后，掏盡煤屑。操作需三人配合，一人開鉆，一人安眼，一人觀察頂板，不準人員用手扶鉆桿，嚴禁戴手套操作，操作時不準用力太大，以防頂彎或頂斷鉆桿傷人。B、錨桿眼深度要與錨桿長度匹配，打眼時應在鉆桿上做好標志，嚴格按除外露部分的錨桿長度打眼。C、打錨桿時鉆眼必須由外向里逐排打注。D、開鉆后不準人員用手扶鉆桿，嚴禁帶手套操作，操作時不準用力太大，以防頂彎或頂斷鉆桿。E、錨桿必須使用風動扳手緊固。F、砼托帽壓網必須緊貼巷幫。G、錨桿垂直于巷道輪廓線打注，錨桿角度不得小于80，遇裂隙時，錨桿要盡量垂直于裂隙面。H、錨桿支護嚴格執行掘進操作

11、規程第119133 條規定I、錨桿必須使用風動扳手(BK30 型氣扳機 )緊固，使用氣扳機操作遵守以下規定： 使用氣扳機前應檢查機體各部件連接螺絲是否牢固，扳套與所擰螺母規格是否匹配，無問題后將扳套用專用卡銷固定在扳軸上。檢查油霧器內機械油量是否充足。沒有油霧油時，每次使用前應在進氣口滴入 510 滴 10#機械油。 連接好管路，打開壓風閥門，進行空載試驗，壓柄、變向手輪靈敏可靠，轉速、轉向、聲音正常方可使用。 氣扳機不應作為攪拌器使用。(3)使用風煤鉆攪拌和安裝錨桿作業時，遵守以下規定：A、安裝進氣管前，鉆機各控制手把必須處于關閉狀態。B、不允許使用彎曲的錨桿，即單獨將錨桿插入錨桿孔應能轉動自如，無卡緊狀況。C、先用錨桿將錨固劑向錨桿孔內推入，并頂到位，裝上攪拌套筒，開始用鉆機攪拌和安裝錨桿時，鉆機的轉速，以中速為宜，推進時間應與錨固工藝規定的攪拌時間基本符合。D、攪拌時要注意，切勿一下子頂推到位，然后開足馬達，旋轉攪拌。E、鉆眼時嚴禁手扶麻花鉆桿，推進力要均勻，不得用力過猛，鉆桿要直向推進，保持中心鉆進。7.砌墻及蹬工字鋼：(1)砌墻時，必須清到實底，掛平、垂線，保證剛墻平直，壁后充填嚴實。(2)砂漿要飽滿勻實，并隨拌隨用。(3)砌墻壓茬不低于料石長度的 1/4，豎縫要錯開， 橫縫要水平， 排列必須整齊，不得有干縫、瞎縫和