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文檔簡介
1、1 .編制說明 .1 HYPERLINK l _TOC_250002 工程概況1 HYPERLINK l _TOC_250001 編制依據2 HYPERLINK l _TOC_250000 施工方法25 .焊接工藝及主要焊接順序156.質量保證措施217 .資源配置計劃23質量保證措施23HSE施工管理計劃261、編制說明17求,特編制本方案。本方案經監理審查經過后,即可用于指導儲罐的安裝工藝作業,其所規則 的內容與確保儲罐的質量和進度。b5E2RGbCAP100%90% 100%零質量事故。p1EanqFPw2、工程概況15萬噸/年煤制烯烴副產品芳構項目,儲罐制作安裝工50m4臺、100n2
2、臺、200m2臺、300n31臺、330m1臺、500m1臺、1000n332000n3315臺罐結構為固定頂圓筒形立式儲罐(內設浮盤),2 臺罐結構為固定頂圓筒形立式儲罐(未設浮盤)。 罐體安裝采用倒裝法,焊接采用手工電弧焊。XiTa9E3序號設備位序號設備位號設備名稱規格型號mm材質Kg單位數量TK-1352A1/B苯產品試驗罐N3800X5400Q245R9114臺2234TK-1304TK-1101 TK-1353A/B:抽余油儲罐甲醇儲罐N3800X5400Q235B8638臺1甲苯產品檢 驗罐5TK-1351混合芳烴緩N5500X10260N5500X10260Q235B16743
3、臺1沖罐6TK-1302新鮮溶劑罐Q235B16659臺17V-1807N7750X7130Q235B18004臺1混合芳烴儲 罐8TK-1303濕溶劑罐N6600X10650Q235B24438臺1N3800X5400Q235B8682臺1N5200X5250Q235B11513臺2Q235B26113臺1Q245R39846臺1Q235B46441臺1Q235B37751臺1Q235B60247臺39V-1806碳十芳烴儲10V-1804苯儲罐11TK-1301抽提進料緩 沖罐N9000X8710N11500X107 00 N11500X1070012V-1805三甲苯儲罐9V-1806碳
4、十芳烴儲10V-1804苯儲罐11TK-1301抽提進料緩 沖罐N9000X8710N11500X107 00 N11500X1070012V-1805三甲苯儲罐13V1801/1802/1803甲苯/二甲苯儲罐N11500X10700N15800X111003、編制依據儲罐施工圖紙;立式圓筒形鋼制焊接油罐設計規矩立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規矩鋼制儲罐液體環氧涂料內防腐層技術標準鋼制化工容器結構設計規則RTCrpUGiT壓力容器焊接規程5PCzV7HxA承壓力設備無損檢測jLBHrnAlLg焊接工藝評定規程XHAQX74J0X3.8 企業工藝標準的名稱及編號 :施工技術方案管理規則 Q/
5、JH223.22101.02-2013施工技術通用管理標準 Q/JH222施工質量通用管理標準 Q/JH223(GB50128-2005 ; (SY/T0319-98); (L/T 質量、環境、職業安全健康綜合管理手冊Q/JH223 20001.2007安全生產責任管理規則Q/JH223 3.9、現場勘察施工方法施工技術準備儲罐施工前應具備施工圖紙和相關技術資料、施工單位編制并且得到有關部門審批的施工方案以及國家或行業的施工及驗收規矩和項目質量保證計劃等文 件。LAYtRyKfE管的要求。導書,并且進行相應的技術交底。 Zzz6ZB2Ltk 4.1.4 一切參與項目的焊工必需取得按特種vzfv
6、kwMI14.1.5 接責任工程師審批后實施。 rqyn14ZNXI施工現場準備根據項目總體部署的要求進行施工現場平面部署,作好以下設施的部署:臨時電源和臨時線路;材料、管道預制件及技措材料堆放場地;材料、配件庫房;焊材庫及焊條烘干室;工具、焊機棚;起重設施和其它施工設施場地;現場消防設施及施工安全警示牌等。場地平整,做到 “四通一平 ”,腳手架搭設完整并且經試驗合格。EmxvxOtOco況良好。施工機具應性能可靠。工卡具、樣板應合格。計量器具應在試驗周期內。 4.2.6 根據現場實際施工情況,罐體的預制組裝,罐頂的預制組裝,罐內部附件的預制,必需足施工,在儲罐西側設置 1 處鋼平臺,主要預制
7、盤梯、平臺及放樣工作,鋼平臺的規格為 4000*9000*14 下墊 3 米長枕木 40 塊SixE2yXPq5施工前試驗材料試驗儲罐用的鋼板、型材和附件應契合設計要求,并且應有質量表明書。質量 表明書國家或行業標準,并且滿足圖紙要求。 6ewMyirQFL儲罐用的鋼板,必需逐張進行外觀檢查,鋼板表面不得有氣孔、結疤、拉 裂、折疊、夾渣和壓入的氧化皮,且不得有分層,其表面質量,應契合現行的 鋼板標準的規則。kavU42VRUs鋼板表面銹蝕減薄量、劃痕深度與鋼板實際負偏差之和,應契合相應標準 規則。鋼板應做標識,并且按材質、規格、厚度等分類分區存放。存放進程中,應 防止鋼板產生變形,嚴禁用帶棱角
8、的物體墊底。 y6v3ALoS89型材應按規格存放,存放進程中防止型材產生變形,并且應做標識。GB/T5117的要求。基礎驗收理交接檢查記錄方可安裝。 M2ub6vSTnP基礎表面尺寸,應契合下列規則:20mm10m弧長內任意兩點的高差不12mm。瀝青砂層表面應平整密實,無突出的隆起,凹陷及貫穿裂紋。瀝青砂層表面100m2 范圍10點(100m2100m2計算),基礎表面凹凸度允許偏差25mm。0YujCfmucw見附圖施工工序附圖:eUts8ZQVR焊接收縮焊接焊接焊接收縮焊接焊接焊接環縫焊接A罐基礎罐底中幅罐底拱形頂圈壁板包邊角拱頂圍下圈頂圈壁板中間各板鋪設邊緣板鋪組 裝鋼組裝組裝提升壁板
9、組關于壁杠組裝臨時拱頂提升縱縫包邊角鋼I中間各圈支架組裝罐底真空磁粉檢測或罐底真空磁粉檢測或水平、橢圓、臨時拱頂設備檢查無損檢測滲透探傷垂直檢查支架拆除預制加工儲罐在預制、組裝及試驗進程中,所使用的樣板,應契合下列規則:弧形樣板的2m1m1m0.50.7mmsQsAEJkW5T4mm。號料前,應核關于鋼板材質、規格,鋼板應處于平放位置。在鋼板上定出基準線,然后劃出長度、寬度的剪切線,經檢查后,在剪切線打上0.5mmGMslasNXkA鋼板切割及焊縫坡口加工,應契合下列規則:鋼板切割及焊縫坡口,宜采用機械加工或自動、半自動火焰切割加工。罐頂板罐底邊緣板的圓弧邊緣,可采用手工火焰切割加工。TIrR
10、GchYzg采用關于接接頭,10mm的鋼板,板邊不宜采用剪切加工;當工作環境溫度低于下列溫度時,鋼材不得采用剪切加工:普通碳素鋼:-16C ;鋼板坡口加工應按圖樣進行,加工表面平滑,不得有夾渣、分層、裂紋及熔渣缺陷。切割后坡口表面的硬化層應磨除。7EqZcWLZNX關于接焊縫坡口形式均為 VVV下,具體各部位坡口尺寸應根據圖紙要求或焊接工藝條件確定。lzq7IGf02E彈糾軸驕 JE壁板應在卷板機上進行卷制輥的軸線與壁板長邊相互垂直, 并且隨時用樣板檢查壁板卷制后應直立于平臺上,水平方向用內弧形樣板檢查,其間隙不得大于4mm;垂直方向上用直線樣板檢查,其間隙不得大于1mm。zvpgeqJ1hk
11、在卷制大曲率弧板時,應有吊裝機配合,防止在卷制進程中,使已卷成的圓弧回直或變形。應米用胎架運輸、存放。NrpoJac3v1底板預制底板預制應有排版圖(排版圖詳見附圖),并且契合下列規則:1m2m;底板任意相鄰焊縫之間的距離,不得小于200mm;罐底的排版直徑,0.10.2%;邊緣板沿罐底半徑方向的最小尺寸,700mm;弓形邊緣板的關于接接頭,812mm。67mm;內側宜為弓形邊緣板尺寸的側量部位見下圖。其允許偏差,應契合下表的規則。測量部位長度 AB測量部位長度 AB, C寬度 AC,B EFA-BC丨允許偏差 2 2 10m 1.5AB (C v10m 1長度 AB,C 2 1.5關于角線之差直線度關于角線之差直線度AB-BC 丨AC,BAB C 3 1 2 2 1 2拱頂預制拱頂預制應有排版圖,并且應契合下列規則:200mm;瓜皮板本身的拼接,采用
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