1、聲屏障設計說明一、聲屏障設計：聲學設計以敏感點營運中期超標噪聲值作為聲屏障的最低降噪值要求，并考慮肯定的充裕量，進展聲屏障幾何尺寸的設計。聲屏障幾何尺寸承受試算法，利用Cadna/A詳見表11 本工程噪聲污染防治措施一覽表與工程位置關系與工程位置關系備注序號敏感點名稱路基形式 方位距紅高 程關 系(m)執行標準營運中期推測最大超量(dB)設計目標值(dB)聲屏障方案1 居民安置小區橋梁右69-52 類 /1.86.0橋梁聲屏障200mx2m備注：橋梁型聲屏障安裝于橋梁護欄上方，橋梁護欄高度按 1m 計。聲屏障構造設計算。聲屏障均實行2m一個單元，以立柱和樁根底為中心取一個單元進展計算。0.35

2、kN/m2根本風壓對立柱抗彎強度、立柱撓度、鋼構造整體穩定性、柱驗算，均滿足相關標準要求。在橋梁混凝土防撞護欄上設置2m高輕型聲屏障，根底承受錨栓植筋方式固定在混凝土護欄上。以2m的間距設立H型鋼支柱，支柱之間安插透亮隔聲屏+吸聲板復合式屏體。聲屏障單元長度2m，聲屏障立面高度為2m，結合護欄有效高3m，承受直立型斷面構造。吸聲板承受100mm厚開百葉孔金屬吸聲板， 內填60mm12mm厚加筋亞克力板。亞克力板H型鋼連接，防止聲屏障受沖擊后亞克力板碎落傷人。金屬吸H型鋼連接，防止聲屏障受沖擊后屏體脫落墜物傷人。聲屏障主要材料技術性能如下：金屬吸聲屏聲屏障金屬吸聲屏承受開百葉孔鋁合金面板，內填聚

3、醋纖維吸聲棉，使用廠家生產的成品板。外表靜電噴塑(灰色啞光漆)。要求外表光沽，無劃痕、皺融、防老化、防沖擊、防潮、防蟲和防紫外線等功能。表2金屬服聲屏性能指標序號序號工程性能指標降噪系數0.62計權隔聲量26dB3面密度30kg/m24撓度標準荷載下最大彈性撓度運L/300 (LL/6005防火性能 滿足建筑材料及制品燃燒性能分級GB8624-2022規定的 B1 級及以上6耐候性能50，粉化和剝落現象。7使用年限158開孔率25%亞克力透亮板12mm(GB/T51335-20224局部:聲學材料技術要求及檢測方法(JT/T646.4-2022中對于板材物理化學性能和聲學指標的要求。為避開泛黃

4、霧化,確保長期良好的透光性,不得使用由回料、混合料為原材料的回料板,要求供給材料老化試驗檢測報告。主要性能指標要求如下表3。3 克力透亮板化試驗檢測指標序號序號工程性能指標1隔聲量26dB2密度1200kg/m33透光率大子5%4斷裂伸長率4%55拉伸強度70Mpa6彎曲強度95Mpa7拉伸彈性模量3100Mpa彈簧卡件:在 lkN 作用條件下，不會失去彈性性能GB/T30649-2022中的相關要求，具體性能指標可參考下表47強度硬化7強度硬化A度3TR10TR308/試樣長度100mm100%TR50TR709無裂紋10/%500.1Hz，1000次，啞鈴狀試樣型8序號工程指標1強度A度5

5、55210330042556壓縮永久變形10 x24h,25/%熱空氣老化拉伸強/Mpa100 x96h扯斷伸長率%458250植筋材料料安全性鑒定技術標準GB50728-2022中對A級膠的相關要求，推舉主要技術指標要求如下表5。表5植筋材料性能指標性能要求性能要求性能工程A劈裂抗拉強度(MPa)膠體性能抗彎強度(MPa)(MPa)1680100粘接力量約束拉拔條件下帶肋筋與混凝土的粘(MPa)C30 25 L=150mmC60 25 L=125mm1319耐 耐應力作用力量耐長期應力作用耐疲乏應力作用耐濕熱老化力量 RH環境中 承受 鋼對鋼拉伸抗剪試件無破壞，蠕MPa 剪應力持續作210d

6、變變形值小O.4mm在室溫下，以頻率20Hz、應力比5：1.54.0MPa2x108次疲乏荷載作用后，試鋼拉伸抗剪試驗件無破壞50、95%RH90d后鋼對鋼拉伸抗剪強5耐環境作用耐熱老化力量耐環境作用耐熱老化力量(802)老化30d后鋼對鋼拉伸抗剪強度降3耐凍融力量在-2535凍融循環溫度下循8h，經50次后鋼對鋼拉伸抗剪試驗與室溫下短期試驗結果相比，2%耐介質侵耐海水浸泡作用海水或人造海水；試驗溫(352)；下降4.8%，且混凝土破壞，外蝕性能僅用于水下構造膠期進展鋼對鋼拉伸抗剪強度試驗觀無裂紋或脫膠耐堿性介質作用Ca(OH)2(352)；期進展鋼對鋼拉伸抗剪強度試驗強度米下降，混凝土破壞；

7、不得有裂紋、剝離或起泡耐酸性介質作用期進展鋼對鋼拉伸抗剪強度試驗混凝土破壞；不得有裂紋或脫膠鋼材及連接件:H型鋼應符合熱軋H型鋼和局部T型鋼 (GB/T1263-2022)的要求，鋼GB/T700中關于Q235鋼的規定。H 型鋼和底板外表需按設計要求在工廠內進展熱鍍辭處理，鋅層應H型鋼和鋼底板外表應實行靜電噴塑，噴塑顏色同金屬吸聲屏。螺栓、螺母:聲屏障柱腳根底承受5.8級全螺紋螺桿，其機械性能應符(GB/T3098.1-2022)求。配套螺母承受型5級標準螺母(外六角)，其機械性能應符合緊(GB/T3098.2-2022)平墊圈C級 (GB/T95-2022) 的要求。焊接承受于工焊，焊條應符

8、合現行國家標準碳素焊條GB/T5117 或低合金焊條GB/T5118 的規定。鋼立柱與底板的焊接，焊縫高度必需8mm。聲屏障的鋼構造應作防銹處理，承受熱浸錚工藝，鋅層厚度80m。聲屏障H型鋼立柱需進展噴塑處理。噴塑顏色與金屬吸聲屏保持全都。塑層厚度76m栓(錨栓)均需進展防銹處理。(GB/T18226-2022 )有關規定。金屬吸聲屏:要求，施工單位應供給相關檢測報告。金屬吸聲屏的加工要嚴格依據板金屬通用技術標準CQ/JBEC。可進展選購和后續施工。吸聲材料:屏內吸聲材料承受聚酶纖維吸聲棉，容重為30kg/m3，允許容量誤差不5%，含雜質量不大于3%，防潮，耐腐蝕、抗霉菌，憎水率80%，成品含

9、水率1%，燃燒性能A級。透亮屏:透亮屏的強度、剛度、穩定性應符合設計要求。透亮屏的材料、規格以及防腐蝕，防浸，防老化，防塵、防火、防眩檢測報告。植筋材料化學植筋錨栓通過錨栓孔填充化學膠體，來占接于混凝土護欄上。化學植級膠，其力學性能直接影響聲屏障根底的結實，因此在植筋前對其鋼筋錨固膠的錨固強度應進展現場檢測 驗，要求其單根錨栓抗拔力到達50kN。三、聲屏障施工要求：根本要求聲屏障施工前施工方應依據圖紙進展點位核實和初步放線，由監理依據為避開橋梁構造伸縮造成吸聲板脫落，橋梁段聲屏障在跨越橋梁伸縮H型鋼立柱的前后翼緣板承受焊接的方式加寬至175mm。施工放線障縱向長度能滿足降噪要求。聲屏障縱向布線

10、應與道路走向全都，聲屏障縱向高程也應與道路縱坡變化全都，保證 聲屏障有效高度到達設計要求。根底施工化學錨栓植筋根底位錨栓間距垂線位置，交點為錨栓空位的形心點。依據植筋錨栓間距及形心，制作2 塊模具銅板，鋼板的孔徑比錨栓直1mm，并用鋼釬標記出模具鋼板的水平和堅直中心線。錨栓間距定位。將模具鋼板形心與墨線標注的形心重合，并復核兩個2mm。然后通過模具將錨栓(錨栓孔眼)位置用記號筆標記在護欄頂部。鉆孔。使用水鉆沿錨栓孔標記進展鉆孔，鉆孔時把握好鉆頭的搖擺幅度，以防止跑偏或傾斜。鉆孔深度把握嚴格把握在設計埋深，誤差不孔徑誤差把握在2mm內。鉆孔后使用鋼尺進展復核并進展現場記錄。植筋。植筋前用鋼刷清孔

11、至少3次，吹出灰塵和積水至少3次，孔內必A級植筋膠)沿孔壁緩慢打2/3。以連續旋轉方式將錨栓植入至膠體流出。凝膠時間前可調整螺栓位置，凝膠開頭后不行擾動錨栓，至固化完成后即可開頭后續施工。現場拉拔試驗。在錨栓植入孔洞，養護24h或72h后，任意抽取 1050kN，并填寫相應檢驗記錄。建議托付具有相關檢測資質的單位進展現場拉拔試驗，并出具相關檢測報告。螺栓根底誤差把握見表6所示。6序號檢驗工程允許偏差1錨栓軸線偏移0，20mm2錨栓形心間距0，5mm3錨栓孔位0，2mm鋼構造立柱施工要求。施工單位應具有相應的鋼構造工程施工資質，施工現場質量治理應有。器。檢查并由監理工程 師(建設單位技術負責人檢

12、查認可。鋼材的品種、規格、性能應符合現行國家標準以及設計要求。應符合設計要求。計要求。性能應符合現行國家 標準以及設計要求。焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料，與母材的匹配應符合設 材料在使用前，應依據產品說明書及焊接工藝文 件的規定進展烘培和存放。后去除焊渣、飛濺物。 鋼構造立柱施工誤差把握見表7所示。表7聲屏障鋼立柱安裝施工誤差把握序號序號檢驗工程允許偏差1金屬立柱中距10mm2金屬立柱垂直度士3mm/m3金屬立柱錚層厚度不小于規定值4立柱底板焊縫高度不小于規定值屏體施工的實際制作長度。安裝。金屬吸聲屏顏色方案應符合設計要求。屏體在運輸、現場安裝時應當留意對構件外表的保護，不允許有明顯是外形尺寸)，外形嚴峻變形的不允許安裝。方向不能錯誤。墜、氣泡、變色及色。檢查連接件的結實狀況以及構件安裝