1、102/102目 錄 TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc358285977 第一章 綜合講明 PAGEREF _Toc358285977 h 2 HYPERLINK l _Toc358285978 第二章 施工工藝技術 PAGEREF _Toc358285978 h 11 HYPERLINK l _Toc358285980 第三章 雨季施工措施 PAGEREF _Toc358285980 h 39 HYPERLINK l _Toc358285981 第四章 應急預案 PAGEREF _Toc358285981 h 41 HYPERLINK l _Toc358285

2、982 第五章 質量保證措施 PAGEREF _Toc358285982 h 44 HYPERLINK l _Toc358285983 第六章 安全保證體系和措施 PAGEREF _Toc358285983 h 47 HYPERLINK l _Toc358285984 第七章 文明施工、環境愛護措施 PAGEREF _Toc358285984 h 51第一章 綜合講明第1節 編制依據公路橋涵施工技術規范（JTJ 041-2000）公路橋涵施工計算手冊建設工程安全生產技術 建筑施工簡易計算建筑基坑工程技術規程（DB29-202-2010）天津市市政工程技術規程（DB29-76-2004）（排水工

3、程）都市排水工程質量檢驗標準（DB29-52-2003）天津市市政工程質量驗收規范（TBJ103-93）巖土工程勘察報告（2013-3-25）第2節 編制原則1、依照施工設計圖紙、對現場的實地考察，采納先進技術編制經濟合理、切實可行的施工方案。2、采納先進施工技術和施工設備，嚴格治理，確保工程質量。3、強化安全體系，細化安全措施，加大投入，有針對性地狠抓各施工環節的安全落實，杜絕安全事故的發生。4、采納先進、經濟、合理、可行的施工措施，貫穿施工全過程，有效愛護周圍環境。第3節 工程概況本工程位于天津市西青區，為王蘭莊地區的配套工程，位于豐產河北側，西起瑤琳路，東至昌凌路，全長約為1200m。規

4、劃瑞佳道北側為現狀住宅小區，南側為豐產河，本工程的修建將完善區域內的排水管網，解決瑞佳道北側現狀小區的排水問題。由于該工程距豐產河較近，且瑤環路至泵站（樁號K0+400K1+600）段又存在以下幾個要緊問題：（1）現狀地面高程比施工圖紙原地面高程高出86.5cm，導致外棄土方量增大。（2）施工現場屬流沙性土質，加之地下水位較高，加劇了施工難度。（3）在管道溝槽兩側分不打密排（鋼板）樁（36# B型工字鋼 長12m）的情況下，溝槽開挖不成形且塌方嚴峻，全然無法按正常工序施工作業。鑒于上述情況，按照城投集團變更治理方法“先審查、后變更；先變更，后施工”的原則， 3月28日，經協調市配套辦、前期部、

5、打算部、工程部、監理公司、設計院和第三方勘察單位進行現場辦公，在現場勘察基礎上進行了具體商榷，一致決定：通過打大口井降水措施配合施工，看能否滿足施工。隨之，我項目部從3月29日開始組織打大口井進行降水，通過一周多的降水，4月6日再次開槽時，仍然塌方嚴峻、開槽不成形。經與甲方、設計單位協商，同意再次調整施工作業方案，即對原方案進行適當變更調整。其處理方案是：在樁號K0+400K1+000段的排水溝槽兩側打密排工字鋼（36# B型工字鋼 長12m）,緊貼工字鋼外側施打700mm止水帷幕（水泥含量18%），咬合350mm，樁長12.5m。瑤環路昌凌路污水管道基坑開挖深度見下表污水井號WA9WB10W

6、B11WB12WB13WB14WB15WB16WB17WB18WB19WB20原地面高程2.8911.4381.6161.2931.9392.3582.2952.7022.7382.692.4912.646降土1米1.8910.4380.6160.2930.9391.3581.2951.7021.7381.691.4911.646管底高程-0.73-0.79-0.85-0.91-0.97-1.03-1.09-1.15-1.21-1.27-1.32-1.3830cm墊層0.30.30.30.30.30.30.30.30.30.30.30.3基坑開挖深度2.9211.5281.7661.5032.

7、2062.6882.6853.1523.2483.263.1153.323瑤環路昌凌路雨水管道基坑開挖深度見下表雨水井號YA5YA6YA7YA8YA9YA10YA11YA12YA13YA14原地面高程2.421.3251.252.0062.2862.4362.7262.5982.6491.698降土1米1.420.3250.251.0061.2861.4361.7261.5981.6490.698管底高程-2.38-2.45-2.49-2.52-2.56-2.59-2.63-2.66-2.69-3.1930cm墊層0.30.30.30.30.30.30.30.30.30.3基坑開挖深度4.13

8、.073.043.8284.1434.3284.6534.5564.6384.192依照前期的施工調查，將地面土層降低1m后：本工程基坑雨水管道開挖深度：3.04m4.653m。本工程基坑污水管道開挖深度：1.50m3.26m。第4節 地質分析1、地質情況依據天津市地基土層序劃分技術規程（DB/T29-191-2009）及本次勘察資料，該場地埋深25.0m深度范圍內，地基土按成因年代可分為4層，按物理力學性質可進一步劃分為10個亞層，現自上而下分述之：（1）人工填土層（Qml）要緊由雜填土(地層編號1-1)及素填土(地層編號1-2)組成，一般厚度1.203.30m。填墊年限小于十年。1-1層：

9、雜填土，一般厚度0.503.30m，雜色，松散，濕，要緊由碎磚塊石子等建筑垃圾、生活垃圾及少量粘性土組成。1-2層：素填土，一般厚度0.801.50m，黃褐色，軟可塑，要緊由粘性土組成，含少量碎磚塊。（2）全新統新近沖積層（Q43Nal）受表層人工填土阻礙，該層頂板標高及厚度變化較大。揭示厚度0.402.80m，頂板標高為1.34-0.56m，要緊由粘土(地層編號3-1)及粉土(地層編號3-2)組成。3-1層，粘土：一般厚度為0.402.80 m，黃褐色，軟塑可塑，含鐵質。在Z3號孔缺失。屬高壓縮性土。3-2層，粉土：一般厚度為0.601.50m，黃褐色，稍密，濕，含鐵質。在01、02、04號

10、孔揭示。屬中壓縮性土。該層為潛水含水層。（3）全新統中組淺海相沉積層（Q42m）頂板標高為-0.15-2.16m，要緊由上部的粉質粘土(地層編號6-1)、粉土(地層編號6-2)，中部的淤泥質粉質粘土(地層編號6-3)及下部的粉土(地層編號6-4)組成。6-1層：粉質粘土，揭示厚度1.302.30m，灰色，軟塑，砂粘互層，含少量貝殼碎屑，砂性較大，分布不連續，水平方向局部漸變為粉土。屬中壓縮性土。該層為潛水含水層。6-2層：粉土，揭示厚度1.309.10m，灰色，稍密中密，濕，含少量貝殼碎屑，局部夾砂性大的粉質粘土薄層，該層局部為粉砂。分布連續。屬中偏低壓縮性土。該層為潛水含水層。6-3層：淤泥

11、質粉質粘土，揭示厚度1.904.60m，灰色，流塑，含少量貝殼碎屑，夾淤泥質粘土薄層，在Z2號孔揭示為粉質粘土(地層編號6-3t)。屬高壓縮性土。6-4層：粉土，頂板標高為-10.65-11.38m，揭示厚度2.703.10m，灰色，稍密中密，濕，含少量貝殼碎屑，夾砂性大的粉質粘土薄層，該層局部為粉砂。屬中偏低壓縮性土。該層為潛水含水層。（4）全新統下組河床河漫灘相沉積層（Q41al）頂板標高-13.01-14.48m，要緊由上部的粉土(地層編號8-2)及下部的粉質粘土 (地層編號8-2)組成。8-1層：粉土，僅在Z3號孔揭示，揭示厚度3.10m，黃褐色，中密密實，濕，含鐵質，小姜石，夾砂性大

12、的粉質粘土薄層。屬中偏低壓縮性土。8-2層：粉質粘土，頂板標高-13.35-16.11m，最大揭示厚度9.40m，黃褐色，軟可塑，含鐵質，小姜石。分布連續。屬中壓縮性土。本次勘察未揭穿該層底界，最低揭示標高-23.41m。本次共施工勘察孔10個，總工作量131米。孔位、孔深均由現場施工單位指定。勘探點位置詳見勘探點位置示意圖。具體完成工作量見下表。 勘察完成工作量一覽表 孔類孔深(m)孔數孔 號試驗項目取土孔8.070107常規物性、壓縮直剪快剪固結快剪顆粒分析滲透試驗取土標貫孔25.03Z1Z3注：共取原狀土樣60件；擾動土樣32件；進行標準貫入試驗32次。室內試驗依據公路土工試驗規程(JT

13、J E40-2007)進行。2、補樁柱狀圖3、地下水文情況表層地下水屬于孔隙潛水類型，要緊由大氣降水補給，以蒸發形式排泄，水位隨季節有所變化。一般年變幅在0.501.00m左右。勘察期間測得場地地下水位如下：穩定水位埋深0.501.10m，相當于大沽高程1.091.22m。依照本次勘察資料揭示，本場地3-2層粉土，6-1層粉質粘土，6-2、6-4層粉土， 8-1層粉土為潛水含水層。4、采納的高程系統及坐標系統本次勘察高程采納1972年天津市大沽高程系，2008年成果。鉆孔孔口標高一般為1.442.64m，高程由現場施工單位測量。坐標系統采納1990年天津市任意直角坐標系。 5、物理力學指標統計

14、當子樣個數6時，提供最大值、最小值、算術平均值、標準差、變異系數、標準值及子樣個數；當子樣個數6時，僅提供最大值、最小值、算術平均值及子樣個數。各層土物理、力學指標統計結果詳見下表物理力學指標分層統計表。第5節 打算工期本標段基坑施工打算工期為2013年6月第二章 施工工藝技術施工平面圖如下：施工工藝描述：1、整平場地測量放線整體挖土卸載1米鋼板樁放線定位打12米鋼板樁鋼板樁外側20cm施工攪拌樁基坑第一步開挖（雨水管道）支護結構安裝加固基坑第二部開挖施做臨時排水溝和集水坑管道基礎管道安裝、檢查井施工閉水試驗管道回填拆除支撐結構回填最后50cm2、基坑第一步開挖（污水管道）支護結構安裝加固基坑

15、第二部開挖施做臨時排水溝和集水坑管道基礎管道安裝、檢查井施工閉水試驗管道回填拆除支撐結構回填最后50cm拔出鋼板樁，回填樁孔。第1節 工字鋼施工1、施工步驟工字鋼及水泥攪拌樁施工前將原地面土層降低1米，以保證基坑開挖的安全性。雙軸攪拌樁施工應在工字鋼打入土體后施工，順序相反，工字鋼不能按正確位置完全打入地下，起不到完全的止水效果。2、工字鋼施工工藝：施工預備測量放線沉樁拔樁。3、工字鋼選用 選用12米長I36b工字鋼進行施工，工字鋼尺寸360mm*138mm*12mm，首先在工字鋼存放基地對工字鋼進行彎曲整形、修正、切割、焊接，以便于在正確位置施打工字鋼。工字鋼進場前需要檢查整理，發覺缺陷隨時

16、調整，整理后在運輸和堆放時盡量不使其彎曲變形，幸免碰撞。4、工字鋼施打放樣與定位將施工區域測量操縱點標明并通過復核無誤后加以有效愛護，確保樁位精度。5、工字鋼施打流程2臺機械從瑤環路一端開始向昌凌路一側采納一丁一順的形式施打工字鋼，每米約4.5顆樁，兩側A、B機械施打工字鋼數共計約5765根。每小時可能施打20根工字鋼，每天按10小時施工計算，約15天能夠完成兩側工字鋼的施打工作，中間一排攪拌樁施工完成后施打。最初的一、二次工字鋼的打設位置和方位要確保精度，以起到樣板的作用。每完成3米測量校正一次，確保在同一直線上。6、工字鋼打入施工工藝（1）起重機停在離打樁點約4m左右的地點，側向施工，便于

17、測量人員觀看。掛上振動錘，升高，理順油管及電纜。（2）錘下降，開液壓口，拉一根樁至打樁錘下，起錘。（3）待工字鋼尖離地面30cm時，停止上升；錘下降，使樁至夾口中，開動液壓機，夾緊樁；上升錘與樁，至打樁地點。（4）對準位置，錘下降，靠錘與樁自重壓樁至淤泥以下一定深度不能下降為止。（5）試開打樁錘30秒左右，停止振動，利用錘慣性打樁至堅實土層，開動振動錘打樁下降，操縱打樁錘下降的速度，盡可能的使樁保持豎直。（6）板樁至設計高度前40cm時，停止振動，振動錘因慣性接著轉動一定時刻，打樁至設計高度。(7)松開液壓夾口，錘上升，打第二根樁，以上類推至打完所有樁。第2節 雙軸攪拌樁施工工字鋼施打時不可幸

18、免會產生一定的傾斜，因此攪拌樁施工時樁身外側需距離工字鋼20cm，以保證攪拌樁施工時能夠垂直打入地下，以免阻礙施工質量，縮短工期。1、施工步驟攪拌樁施工順序，按照工字鋼施工順序進行。攪拌機械就位、調平；預攪下沉，下沉時可采納噴漿工藝；噴漿攪拌提升至設計停漿標高；重復攪拌下沉；重復噴漿、攪拌至設計停漿標高；罐剩余量，對不滿足設計要求的樁位應立即補攪；關閉機械，樁機移至下一樁位。攪拌樁示意圖及施工流程圖如下所示。施工流程圖2、施工過程（1）場地平坦及地下障礙物探察攪拌機就位前，必須先進行場地平坦，清除施工區域的表層硬物和地下障礙，為了加強承重荷載采納墊鋼板方法便于樁架行走，在場地平坦前，采納物探儀

19、和人工刨驗結合方式對沿線地下障礙物進行探察，依照探察報告，將障礙物清除，對不能清除的障礙物，制定方案上報監理工程師，對工程進行針對性局部變更。（2）測量放線依照設計圖紙進行放樣定位及高程引測工作，對引測點作好標示和愛護。放線定位后提請監理進行復核驗收簽認。確認無誤后方可進行攪拌施工。（3）樁機就位由專業人員統一指揮樁機就位，移動前看清周圍各方面的情況，發覺障礙物應及時清除，樁機移動結束后認真檢查定位情況并及時糾正。樁機應平穩、平正、并用線錘對鉆桿進行垂直定位觀看以確保樁機的垂直度。攪拌樁樁位定位以后再進行定位復核，樁身偏差應不大于1%，偏差值應小于2cm。（4）制備水泥漿按設計確定的配合比拌制

20、水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒入集料斗。（5）預攪下沉待攪拌機的冷卻水循環正常后，啟動攪拌機電機，放松起重機鋼絲繩，使攪拌機沿導架攪拌切土下沉，下沉的速度可由電機的電流監測表操縱，工作電流不應大于40A。攪拌機下沉時開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，邊噴邊旋轉。（6）提升噴漿攪拌攪拌機下沉到達設計深度后，開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，邊噴邊旋轉，同時嚴格按照設計確定的提升速度提升攪拌機。（7）重復上、下攪拌攪拌機提升至設計加固深度的頂面標高時，集料斗中的水泥漿應正好排空，為使軟土和水泥漿攪拌均勻，再次將攪拌機邊旋轉邊沉入土中，設計加固深度后再將攪拌機提升出地面。（8）攪拌速度及注漿操縱水泥攪拌樁在下沉

21、和提升過程中均應注入水泥漿，同時嚴格操縱下沉和提升速度。在樁底部分適當持續攪拌注漿，做好每次成樁的原始紀錄。（9）清洗向集料斗注入適量熱水，開啟灰漿泵、清洗全部管線中的殘存水泥漿，直到差不多潔凈，并將粘附在攪拌頭上的雜物清洗潔凈。（10）移位重復上述步驟，再進行下一根樁的施工。采納2臺攪拌樁機施工，每天每臺攪拌樁機可能施工30根樁，共計54天能夠施工完成。第3節 基坑監測1、監測目的及要求1）監測目的在深基坑開挖的施工過程中，基坑內外的土體由原來的靜止土壓力狀態向主動力土壓力狀態轉變，應力狀態的改變引起的變形，即使采取支護措施，一定數量的變形總是難以幸免的。這些變形包括：深基坑坑內土體的隆起，

22、基坑支護結構以及周圍土體的沉降和側向位移。不管那種位移的量超出了某種容許的范圍，都將對基坑支護結構造成危害。因此，在深基坑施工過程中，只有對基坑支護結構、基坑周圍的土體進行綜合、系統的監測，才能對工程情況有全面的了解。確保工程順利進行。2）深基坑工程監測的要求在深基坑開挖與支護工程中，為滿足支護結構及被護土體的穩定性，首先要防止破壞或極限狀態發生。破壞或極限狀態要緊表現為靜力平行的喪失，或支護結構的構造產生破壞。在破壞前，往往會在基坑側向的不同部位上出現較多的變形或變形速率明顯增大。支護結構物和被支護土體的過大位移將引起鄰近建筑物的傾斜和開裂。假如進行周密的監測操縱，無疑有利于采取應急措施，在

23、專門大程度上幸免或減輕破壞的后果。本工程布設的監測系統應能及時、有效、準確地反映施工中圍護體及周邊環境的動向。為了確保施工的安全順利進行，依照現場的周邊環境情況及設計的常規要求，共設置監測內容如下：護坡的水平和豎向位移監測；坑內、外地下水位監測；基坑兩側臨近建筑（構）物的沉降監測。監測布點詳見附圖（每隔12根鋼板樁上（約5米）均用紅油漆做一個觀測點記號）2、圍護頂部的垂直、水平位移監測監測點埋設在坡頂，按規范間距要求布置，沉降、位移監測點每隔12根鋼板樁上（約5米）均用紅油漆做一個觀測點記號。測點編號為JK1JKn，JK1-1JKN-1。1）垂直位移的監測方法采納獨立高程系統，在遠離基坑的穩定

24、區域每隔100米設置6組穩固水準點： B1，B2，B3，B4，B5，B6。該6點即為本工程變形監測的高程基準點，各監測點的高程是通過高程基準點形成的一條等水準閉合線路，由線路中的工作點來測定各監測點高程。各監測點的初始值取三次觀看平均值。 測量中的有關技術指標等級測點中誤差（mm）每站高差中誤差（mm）往返較差附合或環線閉合差檢測已測高差較差使用儀器二等0.50.130.30.5NA2+GPM3水準儀注：n為測段的測站數2）水平位移測量采納軸線投影法在某條測線兩端遠處各選定一個穩定基準點A、B，經緯儀架設于A點，定向B點，則A、B連線為一條基準線。觀測時，在該觀測邊上的各測點設置占板，由經緯儀

25、在占板上讀取各監測點至A、B基準線的垂直E，各監測點初始值E均為取兩次平均值。“+”表示正向基地位移，“-”表示背向基地位移，本次觀測值與前次觀測值之差為本次位移量，本次觀測值與原始觀測值之差為累計位移量。“+”表示朝向基地位移，“-”表示背向基地位移。采納坐標法關于無法采納軸線投影法觀測的測點，采納坐標法觀測。用全站儀架設于某穩定基準點，觀測測點坐標，取三次平均值作為初始值。本次觀測值減去前一次的觀測值為本次觀測值位移值，本次觀測值減去原始觀測值為累計位移值。觀測點的精度要求及使用儀器測點中誤差（mm）測角中誤差（）使用儀器1.51.8T2-2經緯儀Leila Tc702A 全站儀3、坑內、

26、外地下水位監測在圍護體內側利用降水井布置水位監測孔，圍護體外側利用觀測井布置水位監測孔。1）監測方法為了使地下水位保持一適當水平，使周邊建筑物及地基處于穩定狀態，同時也為了檢驗止水帷幕的滲漏特性，應對坑內、外地下水位的動態變化進行監測。在基坑降水前測得各水位孔孔口標高及各孔水位深度，孔口標高減水位深度即得水位標高，初始水位為連續二次測試的平均值。每次測得水位標高與初始水位標高的差即為水位累計變化量。2）計算公式W=WO-Wi式中：W為本次水位標高（m）（計算結果精確至0.01m） WO為水位孔的孔口標高（m） Wi為本次水位的深度（m）在日常觀測中均記錄觀測開始、結束時刻、天氣情況，測讀后按觀

27、測點編號記錄在專用記錄紙上。測量精度: 水位高程中誤差5mm。報警值: 天氣正常情況下,水位日變化下降值0.5米,4、居民區及豐產河沉降監測在距離居民區2米位置每隔5米布置1個沉降監測點，編號為JM1JMn。在距離豐產河2米位置每隔10米布置1個沉降監測點，編號為FCH1FCHn。1）沉降監測方法由于本工程深基坑降水、開挖，可能引起附近地面的變形，依照現場條件并考慮便于觀測等因素，決定采納沉降觀測的方法，通過差異沉降量推算靠近居民區地面的傾斜值及傾斜角。2）沉降觀測利用0.5mm級周密水準儀，通過幾何方法進行觀測。按國家二級水準測量精度要求及方法實施。測量方法及原理不在復述。在道路沿線設置觀測

28、點，用沉降觀測的方法測得各點的差異沉降量。5、監測頻率1）監測期限從基坑開挖開始，到0.000施工結束。2）監測頻率監測項目監測頻率總次數（次）坡頂監測坑外水位布設測管坑外道路監測講明：依照工程需要，業主的要求及時調整監測頻率。3）監測警戒值基坑及支護結構監測報警值序號監測項目支護結構類型一級累計值/mm變化速率/mmd-1絕對/mm相對基坑深度(h)操縱值1墻（坡）頂水平位移水泥攪拌樁30350.3%0.4%5102墻（坡）頂豎向位移工字鋼20400.3%0.4%353圍護墻深層水平位移水泥攪拌樁45500.4%0.5%234基坑周邊地表豎向位移2535235土壓力（60%70%）f16錨桿

29、內力（60%70%）f2注：1累計值取絕對值和相對基坑深度(h)操縱值兩者的小值。4） 當監測項目的變化速率連續3天超過報警值的70%，應報警。 周邊建（構）筑物報警值應結合建（構）筑物裂縫觀測確定，并應考慮建（構）筑物原有變形與基坑開挖造成的附加變形的疊加。 當出現下列情況之一時，必須立即報警；若情況比較嚴峻，應立即停止施工，并對基坑支護結構和周邊的愛護對象采取應急措施。a 當監測數據達到報警值；b 基坑支護結構或周邊土體的位移出現異常情況或基坑出現滲漏、流砂、管涌、隆起或陷落等；c 基坑支護結構的支撐或錨桿體系出現過大變形、壓屈、斷裂、松弛或拔出的跡象；d 周邊建（構）筑物的結構部分、周邊

30、地面出現可能進展的變形裂縫或較嚴峻的突發裂縫；e 依照當地工程經驗推斷，出現其他必須報警的情況。H為基坑設計開挖深度，f1為荷載設計值；f2為構件承載力設計值。5）建筑基坑周邊環境監測報警值：項目監測對象累計值（mm）變化速率（mm/d）備注1地下水位變化1000500-3鄰近建（構）筑物（居民區、豐產河）位移106013-4裂縫寬度建筑1.53持續進展-地表1015持續進展-注：建筑整體傾斜度累計值達到2/1000或傾斜速度連續3d大于0.0001H/d（H為建筑承重結構高度）時報警。第4節 深基坑支護設計1、工字鋼支護設計雨水基坑的開挖最深的深度為4.653米，采納1道支撐，支撐設在降土后

31、地面以下0.5m，水平橫撐用單拼I36b工字鋼；對口撐采納單拼I36b工字鋼，間距3.61m。為了基坑支護安全，在水平橫撐下方每隔2米焊接牛腿（樣式1）于豎排工字鋼上，在內支撐的下方焊接雙排牛腿，在牛腿上面擔單拼I36b的工字鋼，基坑開挖尺寸為3.61m2、工字鋼長度驗算YA13#井在Z1鉆孔位置土層為雜填土1.3米，粘土層2.1米，粉土層8.1米；因施工前已在原地面取土1米，故計算時只需計算粉土層和粘土層。支撐設置在地面下1m=（14.2+30.5）/2=22.4度。主動土壓力計算公式：被動土壓力公式：Ka主動土壓力系數：Ka=tg2(450-22.40/2)=0.67Kp被動土壓力系數：K

32、p=tg2(450+22.40/2)=2.23土內摩擦角，取=22.4H基坑開挖深度4.6米，故取H=4.6mt工字鋼入土深度r土體容重，取r=18kN/m3c土體粘聚力，取c=10KPa為了保證工字鋼穩定性，則工字鋼應以A點力矩平衡進行抗傾覆驗算。假定工字鋼入土深度t=7.4m 將上述數據帶入公式計算得以寬度1m工字鋼為單元進行計算，依照建筑基坑工程技術規程查得K不小于1.2。 滿足不傾覆要求。工字鋼總長L=h+t=7.4+4.6=12m第5節 基坑抗隆起穩定性驗算 基坑抗隆起穩定性驗算計算簡圖如下：采納同時考慮c、的計算方法驗算抗隆起穩定性。 式中 墻體插入深度；基坑開挖深度；地面超載；坑

33、外地表至墻底，各土層天然重度的加強平均值；坑內開挖面以下至墻底，各土層天然重度的加強平均值；、地基極限承載力的計算系數； 、為墻體底端的土體參數值；Nq=etgtg2(45+/2)=8.14Nc=(Nq-1)/tg=17.32 坑內外各層土的天然容重加權1=218kg/m3土的粘聚c=10.0KPa 依照建筑基坑工程技術規程查得Ks不小于1.2則=5.561.2 符合要求第6節 主動土壓力強度標準值式中：ri-計算深度內各土層的重度（KN/M3）hi計算深度內各土層的厚度（m）；q0地面均布荷載（kpa）；Ck、k土的粘聚力和內摩擦角標準值；Ka、kp朗肯主動土壓力與被動土壓力系數；工字鋼支撐

34、點主動土壓力強度第7節 工字鋼應力驗算工字鋼所受的最大彎矩為： 計算公式：Mmax=Wf型鋼抗拉強度標準值：f=210N/mm2Mmax=Wf=210*920.8=193368Mpa/mm2第8節 支撐系統內力計算支撐內力計算要緊分為水平橫撐和撐桿的內力，水平橫撐為受均布荷載作用的連續梁。均布荷載大小可按下式計算：支撐內力為：qk=56.34KN/m撐桿按受壓構件計算其內力即可，作用力為：其中l1=l2=4m對口撐采納單拼I36b工字鋼，截面積為8364應力，滿足要求。水平橫撐取4m按二跨考慮，計算簡圖：最大彎距即跨中彎距：，滿足要求。第9節 工字鋼撓度驗算第10節 基底管涌驗算為了安全施工，

35、進行管涌驗算。不發生管涌的條件為：，滿足要求。式中K抗管涌安全系數，取2.0；-土的浮重度，t板樁的入土深度，t7.4m-地下水位至坑底的距離，設計水位地面以下0.8m，3.7m-地下水的重度第11節 排水溝槽施工排水溝槽設置如下：施工前必須將現場明水排凈后再施工。溝槽排水采納水窩子加降水井的方法排水，為防止基坑漏水，在雨水管和污水管中線位置每隔10米分不設置一口300mm的降水井，基坑外側3米位置每隔10設置一口觀測井。將地下水降至槽底下0.5米后，進行基礎施工與管道敷設。在基槽底邊兩側做排水溝，斷面尺寸為30cm*30cm，溝內填充石屑做濾料，在檢查井位置附近做水窩子，每個水窩子設1臺潛水

36、泵，施工期間水泵正常工作，長期抽水以免槽底受水浸泡，將地下水降至槽底下0.5米后，進行基礎施工與管道敷設等工序。如遇流沙及軟土等不利情況時應采納大口井降水，將地下水降至槽底0.5米以下，方可進行基礎施工與管道鋪建等其它工序。第1小節 工藝流程場地平坦測量施放井點鉆機對位成孔下放井管充填濾料洗井下放水泵抽水。工藝流程圖如下：第2小節 要緊施工方法及技術要求1、成孔采納直徑300mm反循環鉆機成孔，泥漿比重1.05。下管前保證井底沉渣厚度不大于20cm，方可下放濾管。2、填礫填礫前井管必須居中，使填礫厚度均勻，濾料應從井管兩側慢慢對稱填入，以防濾料中途卡塞及井管錯位，填至井口12m米時用粘土填實。

37、在填濾時如發生井口反礫現象，應及時停止填礫，查明緣故進行處理。3、洗井洗井為關鍵性工藝，在濾料充填完之后，要立即進行洗井，洗井采納井管外注清水循環法工藝，抽、停交替，直至水清砂凈為止。洗井結束前測量井深，清理井底，使井底沉淀小于0.3-0.5m。4、下泵下泵深度距井底1.0-2.0m左右。5、井點愛護降水井施工完成后，降水井井管應高于自然地坪2050cm，并加井蓋予以愛護，幸免雜物落入井內，以免破壞。6、觀測記錄應及時、準確地記錄觀測井水位，以次檢驗施工方案的正確性。必要時對方案作適當調整，以確保基坑降水效果。7、降水井監測為了掌握場地含水層水文地質條件變化，做到降水井點布置合理，達到較好的基

38、坑降水效果，在降水進行施工及降水過程中對降水井進行監測，監測內容包括如下幾個方面：（1）在降水井施工過程中，及時采取含水層巖樣，分析含水介質變化，及其水文地質條件變化，為合理布井提供依據。（2）在洗井過程中監測井深、地下水位變化，并實時進行試驗抽水，確定各單井涌水量，為選擇降水泵型據供參數。（3）降水工作開始后每天早、中、晚對降水井水各測一次，以便及時掌握降水效果。8、降水井水位降至基底以下0.5m后，開始組織基坑開挖。第12節 基坑開挖1、基坑附加荷載計算（按吊車距離基坑邊2米計算）依照本工程的施工方案和方法，基坑開挖期間地面最大荷載為50t汽車吊（500 KN），加上最大吊物重79KN（管

39、材7.9t），總重579KN。依照建筑基坑支護技術規程（JGJ120-99），計算模型如下：依照設計要求，地面荷載按20KN/m2考慮。50 t汽車吊占地面積為10m*6.8m=68m2，即：q1=579/68=8.5KN/m2 8.5 KN/m22、基坑地面荷載操縱措施依照施工實際情況，應采取以下措施，較小地面荷載對基坑圍護結構產生的應力。1）吊車在滿足吊裝安全的前提下盡可能遠離基坑。2）盡量將吊車的長度方向垂直于基坑放置。3）采取鋪設鐵板或碎石層的措施，使應力分散，幸免應力集中。4）其他地面設施應盡量遠離基坑布設。5）由項目總工統一治理協調基坑荷載治理，如超出設計同意荷載的90%應由項目部

40、出具基坑周邊堆載申請表，項目總工審批。如超出設計同意荷載應立即停止基坑作業，人員撤出基坑，待減小堆載至安全范圍時，由項目總工批準后再恢復施工。以雨水管基坑的開挖為例，開挖深度為3米4.6米，采納單拼I36b工字鋼支撐，支撐設在樁頂以下1m處；對口撐采納單拼I36b工字鋼，間距4米。3、基坑開挖原則基坑降水達到基坑開挖底標高0.5m以下且雙軸攪拌樁強度達到設計強度的80%以上，符合開挖條件要求。基坑開挖前先查看雙軸攪拌樁鉆孔記錄，看實際地質情況與地質報告不符位置，注意調整開挖速度。基坑開始開挖采納機械開挖，分步進行，配合人工開挖。基坑開挖應嚴格遵守“分層開挖，先撐后挖，嚴禁超挖”的原則，基坑內土

41、方開挖時必須分層進行，挖至基坑底留30cm采納人工清槽，嚴禁一挖到底或超挖。基坑開挖土方隨挖隨運，周邊嚴禁堆載；挖土機械不得損壞支護結構，不得在支護頂上碾壓。4、基坑開挖需具備以下條件方可開挖（1）基坑施工方案已審批，應急預案的內容已落實到現場。（2）圍護結構已完成，滿足設計強度要求，地基處理已完成，并符合設計要求。（3）降水滿足設計要求，施工現場坑外排水措施已完成。（4）基坑周圍管線等愛護措施已落實。（5）已按檢測方案及周圍環境布置觀測操縱點，且已測取初始值。（6）基坑開挖、支護的機械、材料已落實到現場。5、施工操縱重點（1）雙軸攪拌樁強度達到設計強度80%以上，方可施工。6、質量操縱支模依

42、照放線位置支立模板，內模板連接并調整凈空合格后固定；模板支立操縱偏差為：垂直度2；平面位置10mm。7、基坑開挖本段基坑開挖采取先開挖雨水管道，一控施工完成且回填完成后，再施工下一控基坑，雨水管道施工完成后，再施工污水基坑。基坑達到開挖驗收條件后進行開挖。基坑開挖時，從基坑的一角點開始，成扇子面形式挖出，邊挖土邊配合人工將坑壁清理出來，清理坑壁時如發覺由工字鋼之間縫隙有水析出，立即停止出土，就滲水部位進行檢查，查看滲漏情況并分析緣故，待問題得到解決，方可接著開挖。 開挖深度直至基底標高以上30cm后，采納人工清理槽底并開挖基坑內排水溝，嚴禁超挖或擾動基底土層；當坑底如遇淤泥、淤泥質或軟弱土層不

43、大于50cm時，挖除并分層壓實回填土石屑至設計標高，其壓實度不小于95%，如遇淤泥、淤泥質或軟弱土層大于50cm等異常情況與設計協商共同解決。8、支撐安裝順序工字鋼水平橫撐對口撐。按照測量放線位置打入工字鋼，開挖至內撐以下0.5米位置安裝水平橫撐、對口撐，后接著開挖。基坑棄土應隨出隨清理，均勻堆放在距基坑上口邊線10米以外，基坑開挖過程中及完成后，坑頂應幸免出現震動荷載，基坑開挖完成后澆筑30cmC20細石混凝土后應盡快完成下管施工，幸免晾曬基坑。9、管道安裝及接口該道工序是整個管道施工中關鍵的一道工序，應認真組織，精心施工。（1）管道安裝作業應在管道基礎驗收合格后進行。下管前，先產品標準逐節

44、進行檢驗，不符合要求的管材，嚴禁鋪設，并對管道的斷面進行檢測，預先量出該斷面管道的實際直徑，并做出記號。管道一字排開，一次下放到位。（2）管材長2.6米，內徑1.8米，壁厚18cm，重7.9t，下管可用50t汽車吊平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有連個支撐點，嚴禁穿心吊裝，并保證一次吊裝就位。（3）操縱好管底標高和坡度，管道安裝過程中隨時測量管道高程，檢查管道坡度是否符合要求。管材插口順水流方向、承口逆水流方向安裝，安裝應由下游往上游進行。（4）接口前，應先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度，管道承口深度至少要由兩個凹槽。然后清潔端管，去掉油污和灰塵，保持接頭

45、和端管清潔。接口時，先將承口的內壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑(首選硅油)，然后將承插口端面的中心軸線對齊。10、檢查井施工先由技術部門復核檢查井的位置、數量，管道標高、坡度等。現場測量圖紙設計的市政雨污系統接口標高和現場實測口的是否一致。確定無誤后再進行施工。施工時總體上遵循由下而上的順序進行，具體順序如下：（1）檢查井施工方法檢查井應按標準圖施工，井底超挖0.5米換填土石屑或碎石，檢查井底板基礎應與管道基礎墊層平緩順接。井砌體應禁止通縫，流槽宜與井壁同時砌筑，并將其表面用砂漿分層壓實抹光，流槽應與上、下游管道接順。砌筑檢查井的預留支管最好能與主管道同時安裝，預留管的管徑、方向、標高應符合設計要求

46、，管與井壁連接處應嚴密不得漏水，預留支管口宜用低標號砂漿砌筑封口抹平。井頸采納預制混凝土井頸。檢查井、收水井井蓋均采納球墨鑄鐵。安裝前認真檢查井蓋、井篦是否符合設計標準，確保無損壞和裂紋。檢查井砌筑至規定高程后，應及時安裝井圈，蓋好井蓋。井與管道連接處設沉降縫，并安裝橡膠止水帶。橡膠止水帶在工廠預制成環形，安裝時保證空心圓環與管道及結構圓孔對齊。止水帶接茬不能甩在轉角處，應留在較高部位，并在止水帶邊緣處用鍍鋅鐵絲綁牢，防止其移位。（2）施工注意事項砌筑材料采納頁巖磚材料砌筑。當混凝土基礎驗收后,抗壓強度達到設計要求,基礎面處理平坦和灑水潤濕后,嚴格按設計要求砌筑檢查井。工程所用要緊材料，符合設

47、計規定的種類和標號；砂漿隨拌隨用，常溫下，在4小時內使用完畢；氣溫達30立塊數桿操縱每塊砌塊砌筑的豎向尺寸，并使鋪灰、砌塊的厚度均勻，保證砌塊水平。鋪灰砌筑應橫平豎直、砂漿飽滿和厚薄均勻、上下錯縫、內外搭砌、接槎牢固。隨時用托線板檢查墻身垂直度，用水平尺檢查磚皮的水平度。圓形井砌筑時隨時檢測直徑尺寸。檢查井接入圓管的管口與井內壁平齊，當接入管徑大于300mm時，砌塊圈加固。檢查井砌筑至規定高程后，及時安裝澆筑井圈，蓋好井蓋。井室做內外防水，井內面用1:2防水砂漿抹面，采納三層做法，共厚20mm，高度至閉水試驗要求的水頭以上500mm或地下水以上500mm（3）井室砌筑工程要求砌磚前必須對砌筑所

48、用材料進行檢驗和試驗，合格后方可使用。砌磚前必須檢查基底的尺寸、高程及底板混凝土強度是否符合要求。與混凝土基礎相接的砌筑面應先清掃，并用水沖刷潔凈。 砌磚前應依照所放井位線進行砌筑。 砌井時，砂漿應滿鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般以1為標準。 內墻應抹面，應隨砌隨將擠出砂漿刮平。外側應將回填土夯實。檢查井的施工。該工程的檢查井均為頁巖砌筑收口式檢查井。確定檢查井的位置，再依照圖紙上的標高并結合圖籍，確定檢查井的深度。然后進行挖土、墊層、砌筑抹灰等施工。磚砌檢查井井壁必須垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平坦，抹面壓光，不得有空鼓、裂縫等現象。井內流槽應平順，踏

49、步應安裝牢固、位置準確，不得有建筑垃圾等雜物。井框、井蓋必須完整無損、安裝平穩位置準確。 各種不同管徑的管道在檢查井內的連接采納管頂平接。（4）井頸、井蓋的要求檢查井井頸采納預制鋼筋砼井勁。井蓋規格采納650重型球墨鑄鐵防盜井蓋，其技術規格及質量檢驗治理規定詳見市政局 質監2005185號文件及市政局科200570號文件。11、管道回填（1）回填方法回填要求：管道安裝并通過閉水試驗后進行完畢后，進行溝槽回填。為配合當年修路，溝槽回填方法：采納槽底30cm混凝土墊層，墊層以上0.1m范圍內滿槽石屑。石屑以外其余部分用素土回填，如回填達不到回填要求，可采納6%戧灰處理，并分層夯實，密實度要求90%

50、-95%，即道路結構層以下0.8m范圍內95%，大于1.5m部分90%。（2）溝槽回填注意要點在回填前，必須清除所有的雜物、余土及積水，且混凝土必須達到規定的強度以上。對現場和已完工程進行檢查和中間驗收，并作出記錄，報項目監理審查，未經項目監理同意，不得開始回填。砌井抹面達到要求的強度以后方可進行回填。采納機械送土，碾壓時，應防止機械碰撞建筑物。建筑物墻后2.0m以內用人工回填，其它機械碾壓不到的死角、邊角應用蛙式打夯機等小型壓實機械或人工碾壓夯實。每層輔土厚度和碾壓遍數應依照土質、含水量、壓實系數和機具性能確定。碾壓時，應相互搭接，上下層的接縫應相互錯開。每層經檢驗后方可進行下一層的鋪筑，關

51、于監理工程師有權下令停止填筑或返工，必須嚴格執行。完工的結構物上部和周圍應均衡回填，小心壓實，防止結構物受到不均勻負荷和外力。石灰土應碾壓密實，不得久放，嚴禁雨水浸泡。對各工程部位的回填質量，應按有關規定的表格式樣作好詳細施工記錄，于當日交項目監理審核，如有不合格，項目監理有權責令返工或停止填筑，直至符合要求為止。第13節 施工重點操縱在遵守一般規定的同時，施工安全還應該從以下幾方面加強操縱：1、按照施工方案合理安排施工順序，現場由專人指揮調度，使基坑開挖協調順序進行，并有能力處理各類突發事件。基坑施工過程一定要快速、有序、連續，盡量減少施工時刻，杜絕長時刻擱置開挖的基坑。2、周邊防護：施工范

52、圍應設置圍擋封閉，出入口設置門房和門衛；基坑邊設置護攔，護攔距離基坑不小于50cm，水平桿距離地面高度不低于1.2m，立桿間距不小于0.6m。3、上下梯：工作坑內設置上下爬梯，嚴禁利用支護結構上下基坑。4、刨驗：施工前必須進行刨驗，刨驗前必須核對管線圖后才可進行。刨驗作業要保證操作人員人身安全和管道安全。關于電纜等必須有目的的進行人工刨驗。管線刨驗前管線主管人員必須進行刨驗位置交底，嚴禁隨意損害地下管線。基坑開挖時，管線主管人員必須到場指導。5、基坑開挖：雨水管道和污水管道分不分段開挖，且雨水管道回填土回填至管頂后，再依次分段開挖污水管道。在分段開挖雨水管道前，在雨水管道和污水管道設計中線位置

53、打一排工字鋼，必須嚴格按照施工作業指導書和技術就交底進行施工，邊挖邊支護，嚴禁一次挖到基坑底后再進行支護。一次開挖深度不超過2m。開挖現場必須派專人進行指揮，棄土必須及時清運，堆土不能侵入基坑邊坡邊2m的范圍，同時堆土高度不超過1.5m，不能及時清運時必須用密目網遮蓋。基坑開挖中發覺坑內有水時，必須調查水源，采取堵漏、疏通的方法處理，保證基坑內無水作業，并防止土顆粒流失。6、基坑支護：基坑開挖后不宜長時刻閑置，閑置期間定期對支護結構進行檢查，開始施工時必須重新對支護結構做檢修。施工中嚴格按照施工方案進行施工，保證鋼樁打入基坑底下的深度和間距，保證支護結構桿件連接牢固，受力合理。現場采納的支護結

54、構強度、剛度和穩定性不能低于方案規定。7、基坑監測：對基坑支護結構進行受力變形監測，設置預警值，跟蹤監控，發覺問題及時采取措施，確保施工安全。8、支撐拆除：拆除支撐后，必須及時回填夯實，拆除支撐結構時，必須派專人對坑壁變形進行觀看，發覺異常立即停止施工進行加固處理。9、打樁、拔樁：打樁前應對附近建筑物及地下管線認真檢查，采取有效的加固和隔振措施。現場必須有專人指揮。打樁應該從中間向兩側進行，防止中間土體隆起。應從兩側向中間拔除，拔除時應平穩緩慢，發覺異常情況及時處理。10、沉樁和拔樁作業時必須平穩，防止產生震動造成相鄰基坑四周土體擾動或坍塌以及阻礙對相鄰結構物砼澆筑后達到初凝的強度。第三章 雨

55、季施工措施第1節 施工現場預備1、防汛材料預備：雨季施工前，依照工程情況預備一定數量的防雨、排水材料和機具(如鐵鍬、鎬、草袋、篷布、車輛、水泵、電線抽水泵等)，以備急用。2、原材料及半成品的儲存和堆放：臨時露天存料場用防雨篷布蓋嚴，四周設排水溝；施工現場砂石料堆放場地硬化；鋼筋堆放加墊枕木，上用防雨篷布蓋嚴，嚴禁遭雨水浸泡；對怕雨淋和需防潮的半成品材料，存入室內。3、機具設備防護：現場所有機電設備應提早搭設好防雨棚(罩)，雨季期間設專人經常檢查機電設備的接零接地愛護裝置，每次雨后必須檢查，以保證機電設備的正常運轉。4、氣象信息收集：調度人員注意氣象數據的收集整理，及時向治理人員和施工現場通報天

56、氣情況，做好防雨防汛的思想動職員作。第2節 雨季施工安全治理措施1、加強安全值班制度，雨施前對現場職工進行雨施安全教育，克服麻痹思想。發覺險情及時報告，組織好搶險工作。2、加強現場施工安全檢查力度，組織安全員經常對現場各種配電箱、施工機械、電焊機等進行檢查、維修。3、現場安全員負責檢查落實現場安全防護設施、機械防雨措施、防雷接地設施的認真貫徹實施情況，并做好檢查記錄。發覺問題及時上報解決。4、風雨后組織有關人員對拉森工字鋼等進行檢查和維護，及時將發覺的安全隱患排除掉。5、各種動力、照明線路附近禁止堆放易燃物品，室內照明及現場移動式照明有可靠防潮措施，配電箱、電閘箱有防雨措施，非電工不得私改線路

57、。6、施工用腳手架上及行人馬道上采取防滑處理，檢查鋪設的腳手板牢固可靠性，增加防滑條。7、執行對施工人員的班前講話制度，明確強調雨期施工的安全施工注意事項，提高施工人員的自我安全防范意識。8、加強檢查現場堆料場的防雨、防雷擊、排水措施的執行落實情況。將現場制定的預防措施及交底要求，向下認真進行傳達、落實，做到治理跟蹤到位。第3節 雨季施工質量保證措施1、應做好施工預備工作，在施工場地四周作成一完整的防排水系統，以保證水流暢通，不積水、并防止四鄰地區地面水倒流進入場地。2、現場要有足夠的覆蓋材料，預備充足的塑料、彩條布、砂袋等物資和排水泵、抽水機、發電機等設備。3、基坑上口3m范圍內不得有堆放物

58、和棄土，基坑（槽）挖完后及時組織打混凝土墊層，受水浸泡過的基坑打墊層前應將稀泥除凈方可進行施工。 基坑周圍設排水溝和集水井，隨時愛護排水暢通。基坑中水及時用水泵排出，減少對基坑的浸泡。 4、基坑開挖時，應沿基坑邊做小土堤，并在基坑四周設集水坑或排水溝，防止地面水灌入基坑。 5、回填時基坑集水要及時排掉，回填土要分層夯實，壓實度符合設計及規范要求。 6、土方回填突遇大雨時要停止施工；降雨前及時壓實作業面，并將作業面做成坡面以利排水。雨后要晾曬并清除已填土區域的淤泥，檢驗合格后方可接著施工。 第四章 應急預案本工程是較淺深基坑工程，結合本工程的特點、重點、難點，特設應急預案，具體措施如下：我們在施

59、工中采納風險治理的科學方法，全過程、全方位地分析、監督、操縱、處置各種風險因素，確保工程安全。為此，我們特編制本工程的支護結構施工、基坑開挖施工的應急內容如下：基坑底出現流沙；坑底突涌；坑底隆起；基坑圍護結構位移過大；圍護結構缺陷，導致基坑開挖時期滲漏水甚至涌土、噴砂。第1節 應急處置針對可能產生上述現象的因素，按預案進行處理。1、坑底出現流砂（1）停止開挖基坑（2）回填土方壓住流砂（3）分析緣故，制定進一步對策采取坑內降水補救措施，降低地下水位，阻止流砂的發生。將板樁緊貼圍護結構打入坑底。增大圍護結構入土深度，減小動水壓力，阻止流砂發生。2、坑底突涌（1）停止開挖基坑，加強基坑內排水。（2）

60、采取坑內降承壓水補救措施，降低承壓水壓力，阻止突涌發生。（3）采納快凝壓力注漿或灌注快凝砼堵住涌口。3、坑底隆起（1）加設基坑外沉降監測點。（2）坑內加載或坑內沿周邊插入板樁防止外土向坑內擠壓，坑底土體降水處理。（3）坑內按實際情況作坑底地基土加固，然后挖至標高。4、基坑圍護結構位移過大（1）立即停止開挖，在薄弱部位緊貼土面設置臨時支撐，操縱圍護結構接著位移。（2）依照監測報告和位移情況，找出圍護結構位移緣故，制定具體對策。等到坑內井點預降水達到降水深度，坑內外地基加固土體達到令期或設計強度時再開挖基坑。嚴格執行分段、分層、分塊、限時開挖要求，限時支撐到位的基坑開挖原則。6、圍護結構缺陷,導致