膠合板模板質(zhì)量通病控制措施_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、 15膠合板模板質(zhì)量通病把握措施18mm模板,其主要優(yōu)點(diǎn)是可任憑制作拼裝,施工速度快,尤適用于澆筑外形 變化簡(jiǎn)單的混凝土構(gòu)造或構(gòu)件;其次是因木材導(dǎo)熱系數(shù)低,混凝土冬期 施工時(shí),木模板有肯定的保溫養(yǎng)護(hù)作用。但是膠合板模板重復(fù)利用率低,損耗大,重復(fù)使用幾次后就會(huì)有缺角、變形、圓邊等,導(dǎo)致模板與模板 之間的接縫不嚴(yán)密,簡(jiǎn)潔產(chǎn)生漏檢漿現(xiàn)象;另外膠合板模板還有簡(jiǎn)潔受 水浸泡變形損壞等缺陷。為節(jié)約為了消退膠合板模板在現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造 中的諸多不利因素,我們實(shí)行了一系列措施防止質(zhì)量通病的產(chǎn)生。一、在施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求施工1、模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足施工荷載作用要求。同一構(gòu)件的模板支撐嚴(yán)禁承受不同類型

2、或不同工藝材料支撐。2、模板支設(shè)前先進(jìn)展修整,將外表雜物清理干凈并涂刷隔離劑。已變形、破損模板經(jīng)修整后再使用或作廢處理。模板瓶裝前涂刷,嚴(yán)禁承受廢機(jī)油替代隔離劑。3設(shè)備自重及施工人員、機(jī)具等施工荷載作用引起撓度變形。如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)1/10001/3000。首層頂板模板支設(shè)時(shí),其鋼、木支撐下必需墊設(shè)木板。木板長(zhǎng)度不宜小2.0m,200mm50mm,嚴(yán)禁墊磚或短木。4、首層模板澆水潮濕或樓板養(yǎng)護(hù)期內(nèi),應(yīng)實(shí)行牢靠措施防止水通過(guò)預(yù)留洞口及各種縫隙滲至填土地面,導(dǎo)致支撐失穩(wěn);雨季期間應(yīng)實(shí)行防止雨水倒灌措施。5、砼澆筑前,應(yīng)認(rèn)真復(fù)核模板軸線位置是否正確、支撐是否結(jié)實(shí),覺(jué)察問(wèn)題應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展處理。6、構(gòu)造構(gòu)件底模撤

3、除前,應(yīng)對(duì)與構(gòu)造同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊進(jìn)展試驗(yàn),當(dāng)試塊強(qiáng)度到達(dá)規(guī)定要求且不少于15100%,28樓板模板在支設(shè)前應(yīng)先在墻體上彈線,不得一邊支模一邊引線,保證周邊標(biāo)高全都。7、現(xiàn)澆砼框架墻柱及磚混構(gòu)造中的承重柱及構(gòu)造柱模板承受螺或48及對(duì)拉螺栓12緊固,6008、現(xiàn)澆樓板應(yīng)承受膠合板模板支設(shè),其楞木支撐剛度必需保證上部300時(shí)也承受在廢舊鋼模板上密鋪膠合板模板來(lái)支設(shè)板模。9、在較大型的剪力墻或板應(yīng)承受鋼框膠合板,提高了模板的重復(fù)利用次數(shù),也提高了混凝土的外觀質(zhì)量。二、實(shí)行主動(dòng)的措施預(yù)防質(zhì)量通病1、在現(xiàn)澆框架構(gòu)造外墻柱的外模接頭處實(shí)行措施確保模板上下順接,不錯(cuò)位,具體的作法是下一層的模板支模時(shí)預(yù)留高消

4、滅澆混凝土拼接順暢。2、在墻柱100100待鋼筋綁扎完成模板清掃干凈后再把洞口封堵好后再澆筑混凝土。3、在與混凝土構(gòu)造拼接出在縫間加設(shè)海綿條,防止因拼縫不嚴(yán)密而漏漿。要求在柱模與混凝土樓板接觸處、裝的外墻柱外側(cè)模與原混凝土構(gòu)造的接觸面處、柱尾斗模板與構(gòu)造柱的混凝土接觸面處一律要在模板與構(gòu)造構(gòu)件結(jié)合的拼縫處加設(shè)海綿條,防止漏漿。三、對(duì)幾種常見(jiàn)通病的探究分析模板工程的主要質(zhì)量通病主要表現(xiàn)在接口漏漿、板縫錯(cuò)位和剛度不夠簡(jiǎn)潔變形三方面。在實(shí)際施工過(guò)程中應(yīng)貫穿人、機(jī)、料、法、環(huán)五大質(zhì)量把握手段實(shí)施把握,才能到達(dá)把握質(zhì)量通病產(chǎn)生的目的。一軸線位移1、現(xiàn)象:混凝土澆筑后撤除模板時(shí),覺(jué)察柱、墻實(shí)際位置與建筑物

5、軸線位置有偏移。2、緣由分析:翻樣不認(rèn)真或技術(shù)交底不清,模板拼裝時(shí)組合件未能按規(guī)定到位。軸線測(cè)放產(chǎn)生誤差。墻、柱模板根部和頂部無(wú)限位措施或限位不牢,發(fā)生偏位后又未準(zhǔn)時(shí)訂正,造成累積誤差。支模時(shí),未拉水平、豎向通線,且無(wú)豎向垂直度把握措施。模板剛度差,未設(shè)水平拉桿或水平拉桿間距過(guò)大。混凝土澆筑時(shí)未均勻?qū)ΨQ下料,或一次澆筑高度過(guò)高造成側(cè)壓力大擠偏模板。對(duì)拉螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動(dòng)造成軸線偏位。3、防治措施:1/101/15編號(hào)、軸線位置、幾何尺寸、剖面外形、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等,經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后認(rèn)真對(duì)生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)展技術(shù)交底,作為模板制作,安裝的依據(jù)。模板軸線測(cè)放后,組織專人進(jìn)展技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收

6、,確認(rèn)無(wú)誤后才能支模。墻、柱模板根部和預(yù)部必需設(shè)牢靠的限位措施,如承受現(xiàn)澆樓板混凝土上預(yù)埋短鋼筋固定鋼支撐,以保證底部位置準(zhǔn)確。支模時(shí)要拉水平、豎向通線,并設(shè)豎向垂直度把握線,以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。依據(jù)混凝土構(gòu)造特點(diǎn),對(duì)模板進(jìn)展特地設(shè)計(jì),以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。混凝土澆筑前,對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)展認(rèn)真檢查、復(fù)核,覺(jué)察問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展處理。混凝土澆筑時(shí),要均勻?qū)ΨQ下料,澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格把握在施工標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍內(nèi)。二標(biāo)高偏差1、現(xiàn)象:測(cè)量時(shí),覺(jué)察混凝土構(gòu)造層標(biāo)高度及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的標(biāo)高與施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高之間有偏差。、緣由分析:樓層無(wú)標(biāo)高把握點(diǎn)或把握點(diǎn)偏少,把握網(wǎng)無(wú)

7、法閉合;豎向模板根部未找平。模板頂部無(wú)標(biāo)高標(biāo)記,或未按標(biāo)記施工。高層建筑標(biāo)高把握線轉(zhuǎn)測(cè)次數(shù)過(guò)多,累計(jì)誤差過(guò)大。預(yù)埋件、預(yù)留孔洞未固定牢,施工時(shí)未重視施工方法。樓梯踏步模板未考慮裝修層厚度。、防治措施:每層樓設(shè)足夠的標(biāo)高把握點(diǎn),豎向模板根部須做找平。模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記,嚴(yán)格按標(biāo)記施工。30m2預(yù)埋件及預(yù)留孔洞,在安裝前應(yīng)與圖紙比照,確認(rèn)無(wú)誤后準(zhǔn)確固定在設(shè)計(jì)位置上,必要時(shí)用電焊或套框等方法將其固定,在澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)沿其四周分層均勻澆筑,嚴(yán)禁碰擊和振動(dòng)預(yù)埋件模板。樓梯踏步模板安裝時(shí)應(yīng)考慮裝修層厚度。三構(gòu)造變形 、現(xiàn)象:拆模后覺(jué)察混凝土柱、梁、墻消滅鼓凸、縮頸或翹曲現(xiàn)象。2、緣由分析:支撐及圍檁間距

8、過(guò)大,模板剛度差。組拼小鋼模,連接件未按規(guī)定設(shè)置,造成模板整體性差。墻模板無(wú)對(duì)拉螺栓或螺栓間距過(guò)大,螺栓規(guī)格過(guò)小。豎向承重支撐在地基土上未夯實(shí),未墊平板,也無(wú)排水措施,造成支隨局部地基下沉。門窗洞口內(nèi)模間對(duì)撐不結(jié)實(shí),易在混凝土振搗時(shí)模板被擠偏。梁、柱模板卡具間距達(dá)大,或未夾緊模板,或?qū)菟ㄅ鋫鋽?shù)量缺乏,以致局部模板無(wú)法承受混凝土振搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力,導(dǎo)致局部爆模。澆筑墻、柱混凝土速度過(guò)快,一次澆灌高度過(guò)高,振搗過(guò)度。承受木模板或膠合板施工,閱歷收合格后未準(zhǔn)時(shí)澆筑混凝土,長(zhǎng)期日曬雨淋面變形。3、防治措施:模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土的得意及澆搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力,

9、以保證模板及支架有足夠的承載力量、剛度和穩(wěn)定性。梁底支撐間距應(yīng)能夠保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形,支撐底部假設(shè)為泥土地基,應(yīng)先認(rèn)真夯實(shí),設(shè)排水溝,并鋪放通長(zhǎng)墊木或型鋼,以確保支撐不沉陷。組合小鋼模拼裝時(shí),連接件應(yīng)按規(guī)定放置,圍檁及對(duì)拉螺栓間距、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。梁、柱模板假設(shè)承受卡蛤時(shí),其間距要規(guī)定設(shè)置,并要卡緊模板,其寬度比截面尺寸略小。梁、墻模板上部必需有臨時(shí)撐頭,以保證混凝土澆搗時(shí),梁、墻上口寬度。澆搗混凝土?xí)r,要均勻?qū)ΨQ不下料,嚴(yán)格把握澆灌高度,特別是門窗洞口模板兩側(cè),既要保證混凝土振搗密實(shí),又要防止過(guò)分振搗引起模板變形。4m1/1000-3/1000。,防止木模板長(zhǎng)期

10、暴曬雨淋發(fā)生變形。四接縫不嚴(yán)1、現(xiàn)象:由于模板間接縫不嚴(yán)有間隙,混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿,混凝土外表消滅蜂窩,嚴(yán)峻的消滅孔洞、露筋。2、緣由分析:翻樣不認(rèn)真或無(wú)誤,模板制作馬虎,拼裝時(shí)接縫過(guò)大。木模板安裝周期過(guò)長(zhǎng),因木模干縮造成裂縫。木模板制作粗糙,拼縫不嚴(yán)。澆筑混凝土?xí)r,木模板未提前澆水潮濕,使其脹開(kāi)。鋼模板變形未準(zhǔn)時(shí)修整。鋼模板接縫措施不當(dāng)。梁、柱交接部位,接頭尺寸不準(zhǔn)、錯(cuò)位。3、防治措施:翻樣要認(rèn)真,嚴(yán)格按1/10-1/50具體編注,經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后認(rèn)真向操作工人交底,強(qiáng)化工人質(zhì)量意識(shí),認(rèn)真制作定型模板和拼裝。嚴(yán)格把握木模板含水率,制作時(shí)拼縫嚴(yán)密。,使其脹開(kāi)密縫。鋼模板變形,特別是邊杠外變形,要

11、準(zhǔn)時(shí)修整平直。鋼模板間嵌縫措施要把握,不能用油氈、塑料布,水泥袋等去嵌縫堵漏。必要時(shí)縫間加雙面膠紙五脫模劑使用不當(dāng) 、現(xiàn)象:模板外表用廢機(jī)油涂刷造成混凝土污染,或混凝土殘漿不去除即刷脫模劑,造成混凝土外表消滅麻面等缺陷。2、緣由分析:拆模后不清理混凝土殘漿即刷脫模劑。脫模劑涂刷不勻或漏涂,或涂層過(guò)厚。使用了廢機(jī)油脫模劑,既污染了鋼筋及混凝土,又影響了混凝土表現(xiàn)裝飾質(zhì)量。、防治措施:拆模后,必需去除模板上遺留的混凝土殘漿后,再刷脫模劑。嚴(yán)禁用廢機(jī)油作脫模劑,脫模劑材料選用原則應(yīng)為:既便于脫模又便于混凝土外表裝飾。選用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各種特地化學(xué)制品脫模劑等。,以防漏刷,也

12、不宜涂刷過(guò)厚。六模板未清理干凈 、現(xiàn)象:模板內(nèi)殘留木塊、浮漿殘?jiān)⑺槭鹊浇ㄖ鹉:笥X(jué)察混凝土中有縫隙,且有垃圾夾雜物、緣由分析:鋼筋綁扎完畢,模板位置未用壓縮空氣或壓力水清掃。封模前未進(jìn)展清掃。墻柱根部、梁柱接頭最低處未留清掃孔,或所留位置不當(dāng)無(wú)法進(jìn)展清掃。、防治措施:鋼筋綁扎完畢,用壓縮空氣或壓力水去除模板內(nèi)垃圾地封模前,派專人將模內(nèi)垃圾去除干凈墻柱根部、梁柱接頭處未留清掃孔,預(yù)留孔尺寸100mm100mm,模內(nèi)垃圾去除完畢后準(zhǔn)時(shí)將清掃口處封嚴(yán)。七封閉或豎向模板無(wú)排氣孔、澆搗孔 、現(xiàn)象:由于封閉或豎向的模板無(wú)排氣孔,混凝土外表易消滅氣孔等 缺陷,高柱、高墻模板未留澆搗孔,易消滅混凝土

13、澆搗不實(shí)或空洞現(xiàn)象。2、緣由分析:墻體內(nèi)大型頂留洞口底模未設(shè)排氣孔,易使混凝土對(duì)稱下料時(shí)產(chǎn)生氣囊,導(dǎo)致混凝土不實(shí)。高柱、高墻側(cè)模無(wú)澆搗孔,造成混凝土澆灌自由落距過(guò)大,易離析或振動(dòng)棒不能插到位,造成振搗不實(shí)。、防治措施:墻體的大型預(yù)留洞口門窗洞等底模應(yīng)開(kāi)設(shè)排氣孔,使混凝土澆筑時(shí)氣泡準(zhǔn)時(shí)排出,確保混凝土澆筑密實(shí)。高柱、高墻超過(guò)3m側(cè)模要開(kāi)設(shè)澆搗孔,以便于混凝土澆灌和振搗。八模板支撐選配不當(dāng) 、現(xiàn)象:由于模板支撐體系選配和支撐方法不當(dāng),構(gòu)造混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生變形。2、緣由分析:支撐選配馬虎,未經(jīng)過(guò)安全驗(yàn)算,無(wú)足夠的承載力量及剛度,混凝土澆筑后模板變形。支撐穩(wěn)定性差,無(wú)保證措施,混凝土澆筑后支撐自身失穩(wěn)

14、,使模板變形。、防治措施:模板支撐系統(tǒng)依據(jù)不同的構(gòu)造類型和模板類型來(lái)選配,以便相互協(xié)調(diào)配套。使用時(shí),應(yīng)對(duì)支承系統(tǒng)進(jìn)展必要的驗(yàn)算和復(fù)核,尤其是支柱間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定,確保模板支撐系統(tǒng)具有足夠的承載力量、剛度和穩(wěn)定性。木質(zhì)支撐體系如與木模板協(xié)作,木支撐必需釘牢楔緊,支柱之間必需加強(qiáng)拉結(jié)連緊,木支柱腳下用對(duì)拔木楔調(diào)整標(biāo)高并固定,荷載達(dá)大的木模板支撐體系可承受枕木堆塔方法操作,作扒釘固定好。鋼質(zhì)支撐體系其鋼楞和支撐的布置形式應(yīng)滿足模板設(shè)計(jì)要求,并能保證安全承受施工荷載,鋼管支撐體系一般宜扣成整體排架式,其立柱縱橫間距一般為1m左右荷載大時(shí)應(yīng)承受密排形式,同時(shí)應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐。支撐體夭的基底必需堅(jiān)實(shí)牢靠

15、,豎向支撐基底加為土層時(shí),應(yīng)在支撐底鋪墊型鋼或腳手板等硬質(zhì)材料。在多層或高層施工中,應(yīng)留意逐層加設(shè)支撐,分層分散施工荷載。側(cè)向支撐必需支頂結(jié)實(shí),拉結(jié)和加固牢靠,必要時(shí)應(yīng)打入地錨或在混凝土中預(yù)埋鐵件和短鋼筋頭做撐腳。九頂板模板缺陷 、現(xiàn)象:板中部下?lián)希话宓谆炷撩娌黄饺肓簝?nèi)不易撤除。、緣由分析:模板龍骨用料較小或間距偏大,不能供給足夠的強(qiáng)度以及剛度,底模未按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)要求起拱,造成撓底過(guò)大。板下支撐底部不牢,混凝土澆筑過(guò)程中荷載不斷增加,支撐下沉,板模下?lián)稀0宓啄0宀黄剑炷两佑|面平坦度超過(guò)允許偏差。將板模板鋪釘在梁側(cè)模上面,甚至略伸入梁模內(nèi),澆筑混凝土后,板模板吸水膨脹,梁模也略有外脹,造成

16、邊緣一塊模板嵌牢在混凝土內(nèi)。、防治措施:樓板模板下的龍骨和牽杠木應(yīng)由模板設(shè)計(jì)計(jì)算確定,確保有足夠的強(qiáng)度和剛度,支承面要平坦。支撐材料應(yīng)有足夠強(qiáng)度,前后左右相互搭牢增加穩(wěn)定性;支撐如撐在軟土地基上,必需將地面預(yù)先夯實(shí),并鋪設(shè)通長(zhǎng)墊木,必要時(shí)墊木下再加墊橫板,以增加支撐在地面上的接觸面,保證在混凝土重量作用下不發(fā)生下沉要實(shí)行措施消退泥地受潮后可能發(fā)生的下沉。木模板板模與梁模連接處,板模應(yīng)鋪到側(cè)模外口齊平,避開(kāi)模板嵌入梁混凝土內(nèi),以便于撤除。板模板應(yīng)按規(guī)定要求起拱。鋼木模板混用時(shí),縫隙必需嵌實(shí),并保持水平全都。十墻模板缺陷、現(xiàn)象:炸模、傾斜變形,墻體不垂直。墻體厚薄不一,墻面凹凸不平。墻根跑漿、露筋

17、,模板底部被混凝土及砂漿裹住,拆模困難。墻角模板拆不出。、緣由分析:鋼模板事先未作排版設(shè)計(jì),未繪排列圖;相鄰模板未設(shè)置圍檁或 間距過(guò)大,對(duì)拉螺栓選用過(guò)小或未擰緊;墻根未設(shè)導(dǎo)墻,模板根部不平,縫隙過(guò)大。模板制作不平坦,厚度不全都,相鄰兩塊墻模板拼接不嚴(yán)、不平,支撐不牢,沒(méi)有承受對(duì)拉螺栓來(lái)承受混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力,以致混凝 土澆筑時(shí)炸模;或因選用的對(duì)拉螺栓直徑太小或間距偏大,不能承受混 凝土側(cè)壓力而被拉斷。混凝土澆筑分層過(guò)厚,振搗不密實(shí),模板側(cè)壓力過(guò)大,支撐變形。角模與墻模板拼接不嚴(yán),水泥漿漏出,包裹模板下口。拆模時(shí)間太遲,模板與混凝土粘結(jié)力過(guò)大。未涂刷隔離劑,或涂刷后被雨水沖走。、防治措施:墻面

18、模板應(yīng)拼裝平坦,符合質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。有幾道混凝土墻時(shí),除頂部設(shè)通長(zhǎng)連接木方定位外,相互間均應(yīng)用剪刀撐撐牢。墻身中間應(yīng)依據(jù)模板設(shè)計(jì)書(shū)配制對(duì)拉螺栓,模板兩側(cè)以連桿增加12-16mm。兩片模板之間,應(yīng)依據(jù)墻的厚度用鋼管或硬塑料撐頭,以保證墻本厚度全都。有防水要求時(shí),應(yīng)承受焊有止水片的螺栓。每層混凝土的澆筑厚度,應(yīng)把握在施工標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)。模板面應(yīng)涂刷隔離劑。墻根按墻厚度先澆灌150-200mm應(yīng)用扁鋼封口,拼裝時(shí),鋼模板上端邊肋要加工兩個(gè)缺口,將兩塊模板的缺口對(duì)齊,板條放入缺口內(nèi),用U龍骨不宜承受鋼花梁,墻梁交接處和墻頂上口應(yīng)設(shè)拉結(jié),外墻所設(shè)的垃頂支撐要結(jié)實(shí)牢靠,支撐的間距、位置宜由模板設(shè)計(jì)確定。十一樓梯模

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