1、品質管理的重點是什么一、質管理的要點1、最高主管的決心與承諾最高主管對品質的重視與決心是提升品質最重要的關鍵。企業的競爭優勢依靠產品、營銷和形象。而產品，尤其是產品的品質， 是決定性的關鍵。要提升品質需要付出代價，不提升品質代價更高。2、調整品管組織的功能建立現代的品管組織架構，強化品管組織的陣容。品管人員的角色定位3、品質需要全員參與、團隊合作推行 TQM(Total QualityManagement)改變工作習慣：做好了才叫做了將顧客的觀念延伸至企業內部，下工序就是上工序的顧客在企業內部形成支援系統5S、Qcc、TPM4、要有滿意的員工控制品質變異要素 4MIE 的核心人 精簡組織，定期

2、組織重整。建立良好的員工士氣。5、重視教育訓練品管界有一句名言，即“品質，始于教育，終于教育”。人的工作態度及方法是決定產品與服務品質的主要因素。優質的工作態度與方法，不是與生俱來的，而是來自不斷的訓練。企業內應建立一套完整的教育訓練制度，每年編制預算費用。從最基層的員工到中高階干部都設定相應的訓練時數。6、品質要持續不斷地改善遵循 PDCA 的管理循環進行改進Plan(計劃)、Do(實施)、Check(查核)、Action(進(改善)所應遵行的基本步驟。1.計劃：是指建立改善的目標及行動方案。2.計劃推行。3.4.處置：指新作業程序的實施及標準化，以防止原來的問題再次發生。(或設定新QCST

3、ORYQC Story，QCQuality Control(品質管制)的縮寫品管之意，StoryQCCQCCQC StoryQC Story0：開始1：2：3：4：解析5：6：7：標準化8：9：今后行動計劃步驟 10：總結、報告與發表活用 SQC 統計技術Statistical QualityControl，1 統計質量控制理論概述質量控制的數理統計學基礎2.22.333.13.23.33.43.53.749M7、管理及方法制度化、標準化管理方法制度化(對象：人)工作方法標準化(對象：事)產品、材料標準化(對象：物)8 推行 5S 活動，創建良好的環境品質5S：整理(SEIRI)、整頓(SEI

4、TON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)，又被稱為“五常法則”或“五常法”臟亂的環境，不可能生產出好產品從企業環境面貌改變人的面貌培養遵守制度、做事講究的好習慣，提升人的品質。9、要有品質好的供應廠商建立供應商的甄選程序及做法與供應商發展共存共榮的關系10、要爭取成功的客戶，并建立密切的關系顧客的要求是促進品質的動力，要積極應對客戶訴怨，主動了解需求， 提高顧客滿意度。業要爭取與成功的企業拉近關系。二、班組品質管理的重點班組是企業產品的直接生產單位，是產品質量的直接監控者，班組生產工作開展的.好壞，直接影響產品質量的優劣，而產品質量的優劣，決定著企業的競

5、爭能力和經濟效益，決定著企業的生存和發展，因此，抓好班組產品的質量，是班組長的一件大事。1、操作人員確依操作標準操作，且于每一批的第一件加工完成后，必須經過有關人員實施首件檢查，待檢查合格后，才能繼續加工，各組組長應實施隨機檢查。2、檢查站人員確依檢查標準檢查，不合格品檢修后須再經檢查合格后才能繼續加工。3、品質管理部制程科派員巡回抽驗，并做好制程管理與分析，以及將資料回饋有關單位。4、發現品質異常應立即處理，追查原因，矯正及做成記錄防止再發生。5、檢查儀器量規的管理與校正。三、品質管理的重點是生產過程精益生產認為，品質是制造出來的，不是檢驗出來的。很多企業由于對品質管理的理解不深，將品質管理

6、等同于質量檢驗，認為品質管理就是對已經生產出來的產品進行簡單的“品質把關”及“不良品處理”，而忽視了品質的事前控制與事中的過程控制。1、嚴格貫徹執行工藝規程，保證工藝質量制造過程的質量管理就是要使影響產品質量的各個因素都處在穩定的受控狀態。因此，各道工序都必須嚴格貫徹執行工藝規程，確保工藝質量，禁止違章操作。2、嚴格貫徹執行工藝規程，保證工藝質量制造過程的質量管理就是要使影響產品質量的各個因素都處在穩定的受控狀態。因此，各道工序都必須嚴格貫徹執行工藝規程，確保工藝質量，禁止違章操作。3、組織技術檢驗，把好工序質量關實行全面質量管理貫徹預防為主的方針，并不是否定技術檢驗的把關作用。必須根據技術標

7、準的規定，對原材料、外購件、在制品、產成品以及工藝過程的質量，進行嚴格的質量檢驗，保證不合格的原材料不投產、不合格的零部件不轉序、不合格的產成品不出廠。質量檢驗的目的不僅是發現問題，還要為改進工序質量、加強質量管理提供信息。因此，技術檢驗是制造過程質量控制的重要手段，也是不可缺少的重要環節。4、掌握質量動態為了真正落實制造過程質量管理的預防作用，必須全面、準確、及時地掌握制造過程各個環節的質量現狀和發展動態。必須建立和健全各質量信息源的原始記錄工作，以及和企業質量體系相適應的質量信息系統(QIS)。5、加強不合格品的管理不合格品的管理是企業質量體系的一個要素。不合格品管理的目的當然是為了對不合格品做出及時的處置，如返工、返修、降級或報廢，但更重要的是為了及時了解制造過程中產生不合格品的系統因素，對癥下藥，使制造過程恢復受控狀態。因此，不合格品管理工