1、三環線湯遜湖排水通道工程雙軸攪拌樁施工方案編制人：審查人：審批人：2017年4月雙軸攪拌樁施工方案一、工程概略建設單位：武漢地鐵企業有限企業勘探單位：武漢市政工程設計研究院有限責任企業設計單位：武漢市政工程設計研究院有限責任企業監理單位：北京盤石建設監理有限責任企業施工單位：武漢市漢陽市政建設企業有限企業三環線湯遜湖排水通道工程,本次工程新建排水通道，承接野芷湖車輛段南側生活區的雨水以及上游南李東路的雨水經過雨水過街箱涵排入規劃雨水滯留塘，并最后匯入湯遜湖。工程起點為南李東路（京廣鐵路），工程止點至文化大道，工程范圍全長約1295m。此外，為了配合地鐵車輛段的建設，三環線下兩條地面輔道也歸入本

2、工程范圍，地面輔道西起南李東路，東接文化大道地面道路，此中三環線北側輔道（R線）長1348m；南側（T線）長1258m。K0+000K0+056.5、K0+077.5K0+262.5、K0+290.9K0+320段明渠坑內采納雙軸攪拌樁加固，依據設計要求，坑底以下土體加固后的無側限抗壓強度qu1.7Mpa，該樁施工前先做試壓，28d不低于1.7Mpa，水泥漿密度定為1.7g/cm3，水灰比暫定為0.58。坑底以上土體加固后的無側限抗壓強度不小于原狀土強度。編制依照1、武漢市政工程設計研究總院供給的設計圖紙。2、水泥攪拌樁施工工藝及質量查收標準（QBBY10301-2003）3、建筑地基辦理技術

3、規范（JGJ792002J2202002）4、建設工程項目管理規范（GB/T503262001）。5、職業健康安全管理系統規范（GB/T280012001）。6、湖北省地基基礎設計規范(DB42242-2003)。7、建筑地基辦理技術規范（JGJ79-2012）。8、軟土地基深層攪拌加固技術規程（YBJ225-91）。9、所采集的有關資料。二、工程地質及水文地質條件1.巖土分層狀況在勘探孔所揭示的深度范圍內，場所地基土主要由人工填土、嶄新統沖湖積相淤泥、淤泥質土、黏性土和上更新統沖洪積相黏性土構成。據野外鉆孔巖性描繪，原位測試結果及室內土工試驗成就可將擬建工程場所勘探深度范圍內陸層區分為四大層

4、九個亞層。各地層巖性特色見下表1。工程地質分層表表1序地質年地層地層層厚層頂散布巖性特色代標高號編號名稱(m)狀況及成因(m)雜色，松懈-稍密，主要由黏性土及少許磚渣等建筑垃圾等構成，局部地段混淤泥及生18.20活垃圾等。硬質物含量1Qml1雜填3.80約1535%，鉆孔中所全場散布土9.20見最大粒徑約10cm。25.60聚積時間長短不一，一般小于10年。近期有施工機械翻挖、堆填建筑垃圾，擬建場所部分地段可見直徑1米的l1.0015.00混凝土樁頭。22-1淤泥局部散布灰黑色、灰色，流塑，Q44.50飽和，具臭味。19.603l2-2淤泥0.8014.30質黏局部散布Q45.50土17.50

5、4l2-2a粘土0.809.80局部散布Q44.9017.205Q4l2-2b1.0012.90粘土局部散布3.0016.806l2-2c0.8010.50粘土局部散布Q42.9015.007l2-3粘土0.501.80全場散布Q45.1011.808Q4al+pl3粘土6.503.50部分勘探孔揭穿7.603.809al+pl4含黏1.50-4.00部分勘探性土Q33.901.10孔揭穿中砂灰色，流塑，飽和。灰黃色、褐灰色，軟塑，局部可塑，飽和。灰色，可塑，飽和。黃褐色、灰黃色，軟-可塑，飽和，局部含少量鐵錳質氧化物斑點。黃褐色、青灰色，軟塑，飽和，局部含少許鐵錳質氧化物斑點。黃褐色、青灰色

6、，可塑，飽和，局部含少許鐵錳質氧化物斑點。灰黃色，灰白色，中密，飽和，含有黏性土。各地層空間散布詳見工程地質剖面圖，現狀湖、塘底散布有厚12m不等的浮淤。巖土參數統計結果1）土的物理力學性質指標統計剖析本次勘探對場所土層進行了慣例的物理力學性質試驗，試驗統計結果見表2及表4。土的主要物理力學性質指標統計表表2地地含重孔液塑塑性液性壓縮壓縮層層項水度隙系數模量限限指數指數編名目率3比1-2-1EsL%ppIL號稱%kN/me%I%MPaMPan777777777max94.316.52.56454.629.825.82.542.112.52-1淤泥min58.614.21.43143.223.9

7、19.31.481.661.768.515.81.71949.427.022.41.611.872.1r15.911.090.434.712.322.520.510.470.540.250.070.250.100.090.110.320.410.21n393939393939393939max55.917.21.47650.827.624.21.500.903.62-2淤泥質min44.116.41.27437.723.414.31.120.772.6粘土48.816.81.35045.525.719.81.340.823.0r3.710.350.082.241.151.510.230.130

8、.550.080.020.060.050.040.070.220.180.16n101010101010101010max44.018.41.10349.726.323.40.840.534.52-2amin33.217.50.95139.422.416.00.600.403.6粘土39.218.01.08745.324.321.00.710.463.9r3.70.400.103.721.542.410.070.040.280.090.020.090.080.060.110.100.090.06n666666666max36.819.20.94249.025.123.90.680.407.02

9、-2bmin31.718.20.81042.223.219.00.410.285.0粘土34.118.80.85644.423.920.50.500.326.2r1.910.310.062.510.721.810.100.050.800.060.020.060.060.030.090.200.170.12n666666666max39.118.61.08343.623.819.80.810.584.82-2cmin29.817.90.92934.820.014.80.600.424.2粘土33.318.20.95438.721.517.20.680.514.5r3.210.380.093.91

10、1.013.020.080.060.330.100.020.100.110.050.210.100.120.08n5555555552-3max39.518.61.19247.724.822.90.960.634.6粘土33.017.80.91136.321.215.10.760.473.7min36.418.21.07942.823.119.70.830.544.2n666666666max30.220.00.81342.323.319.00.490.328.13min23.518.90.69131.219.112.10.280.226.5粘土27.419.40.75337.520.417.

11、10.360.257.5r3.610.440.094.41.33.10.080.040.720.130.020.120.120.060.200.230.140.10有機質含量（%）統計表表3地層地層試驗基本值標準差變異次數系數編號名稱nmaxminXm2-1淤泥26.95.15.62-2淤泥質粘土34.63.94.3-注：依據試驗結果按有機質含量分類，2-1淤泥為有機質土，2-2淤泥質粘土屬無機土。抗剪強度（直快）C、值統計表表4地層巖土統計基本值標準變異統計標指標數差系數修正準編號名稱系數nmaxminXn值s2-1淤泥c（kPa）51068-（7）（）5523-（3）2-2淤泥c（kPa）

12、38148111.510.140.9210質黏（）388461.800.300.865土2-2a粘土c（kPa）101814163.310.210.9114（）1011691.960.210.8872-2b粘土c（kPa）62922263.920.150.9424（）61411132.610.210.95122-2c粘土c（kPa）62014172.000.130.8815（）611681.280.160.8572-3粘土c（kPa）5201517-（16）（）5978-（8）3粘土c（kPa）63424293.190.110.9427（）61412131.020.090.9312依據勘探結果

13、，擬建工程場所及周邊無滑坡、泥石流等動力地質作用的損壞影響，但存在地面沉降問題，其余不良地質作用不發育。1）明渠及箱涵1）明渠基底下部土層主要為1層人工填土及2-1層淤泥，明渠下部持力層地基不均勻。明渠上游箱涵基底下部土層主要為1層人工填土，該段箱涵下部持力層地基不均勻。3、本工程的設計要求樁徑650，樁體采納雙頭攪拌樁成型。鄰樁搭接20cm。水泥采納42.5號一般硅酸鹽水泥。該樁直徑650450，水泥采納強度為42.5、用泥用量為18%，即每立方米攪拌土體中水泥摻量約為300KG。成樁采納三攪兩噴工藝。噴漿攪拌時提高速度小于0.5m/min。四、本工程控制重點本工程控制的重點是攪拌樁施工工藝

14、的技術控制，噪聲、揚塵、遺灑等方面的環境控制，高空作業、機械損害等的安全控制。（一）、攪拌樁施工技術控制舉措1、所有進場攪拌樁機械一定經檢測合格后方可投入施工。2、所有機械一定安裝計量裝置，計量裝置一定工作優秀。使用中出現故障一定實時維修。未維修好不得持續施工。報驗數據時一定附有每根樁的紀錄曲線。3、施工前應依照施工地區工程量區分每臺機的施工地區，嚴格依照計劃流程施工，無特別狀況不得任意更改。4、水泥堆場一定硬化辦理，其實不得露天堆放。水泥庫非作業面一定封閉。周邊一定開挖排水渠。有積水實時排放。5、運輸水泥的車輛一定用篷布覆蓋。卸完水泥后不得在場所內任意打掃，免得粉塵飛揚。6、增強原資料的控制

15、，進場水泥一定隨機取樣送檢，合格后方可使用。禁止使用未經查驗的水泥。查驗頻次為每二百噸送檢一次。7、水泥一定依據進場次序先后分開堆放有序使用，先進場先使用。進場水泥一定依照十袋一碼堆放齊整，不得無序亂放。8、使用后的水泥袋不得任意亂放，應有專人負責盤點，按必定數目捆扎后集中堆放、集中辦理。9、水泥摻量18%，水灰比0.450.58，依照水泥比重、水灰比控制水泥漿的比重。每立方米水泥用量300kg。依據攪拌桶的容積嚴格控制水泥加量，不得任意改變水泥用量。依據每根樁的樁長嚴格掌握水泥用量，施工一定知足18%的設計水泥用量。散落的水泥要實時清理使用。已經受潮硬化的水泥禁止使用。10、鉆桿一定焊接堅固

16、，并保持垂直。曲折鉆桿不得使用。鉆桿直徑不得小于114，介紹使用127鉆桿。11、施工一定嚴格恪守“兩噴三攪”工藝，即鉆頭三上三下，此中前兩次提高噴漿。12、施工前依照基坑施工范圍清理阻礙同時開挖施工溝槽。施工范圍內的阻礙物一定清理干凈（以挖到原生土為標準）。重力壩施工范圍溝槽可開挖成階梯狀，以知足施工和溝槽穩固性需要。溝槽內的積水實時清除。13、依據施工圖紙放好軸線，并放出樁位控制線，打好定位樁。定位樁應妥當保護。機械就位后應嚴格按此控制線控制鉆頭地點。內排樁嚴格依照邊線控制。14、開挖施工作業溝槽，清楚作業范圍內的地上、地下阻礙物，溝槽深度0.81.5米。寬度視攪拌樁寬度而定。15、施工前

17、明確區分各區段的樁長，嚴格按設計樁長施工。16、鉆頭提高速度0.5m/min，施工時提高一定使用一檔。禁止三檔提高。17、施工時深度一定嚴格控制，禁止減少深度。18、施工中應保持攪拌樁機底盤的水平易導向架的豎直，攪拌樁的垂直偏差不得超出1%；樁位的偏差不得大于50mm；成樁直徑和樁長不得小于設計值。鉆頭直徑650。磨損后要實時補足。19、攪拌樁施工的同時達成內插鋼管的安裝。鋼管的標高一定正確。20、施工造成的高抬土要實時清理整平。21、樁間移機時一定用鋼尺丈量并設置標記物，不得目測估量。22、機架一定安裝安穩，不得在傾斜狀態施工，以保證樁身的垂直度。施工前做好施工機具的拼裝、調試工作，一定在試

18、運行正常的狀況下方可正式動工。23、為保證成樁的垂直。要注意機械底座的平坦度和導向架的垂直度。樁身垂直度不大于1%，樁位偏差不大于4%。24、施工前應確立攪拌機械的灰漿量，灰漿經輸漿管抵達攪拌頭噴漿口的時間和起吊設施提升速度的施工參數，保證控制輸漿速度使噴漿出口壓力保持在0.20.3Mpa，并使攪拌提高速度與輸漿速度同步。25、施工時方枕一定保持水平，方枕依照三米距離等距排放，以便于施工作業時控制樁間搭接。鉆機軌道下枕木應在同一水平面。保證枕木基本無不良沉降。枕木規格推行標準化，即同一臺幾的枕木厚度應一致，防止枕木高低不平而惹起樁基水平、垂直度的偏差。26、遇有地下阻礙物時不得強行鉆進，應探明

19、后辦理。27、當水泥漿液抵達出漿口后，應噴漿攪拌30s，在水泥漿與樁端土充分攪拌后，再開始提升攪拌。28、攪拌機預攪下沉時不得沖水鉆進，當碰到硬土層下沉太慢時可適當送漿。29、所使用的水泥都應過篩，制備好的漿液不得離析，泵送一定連續，制做的水泥漿液的罐數、水泥和外摻劑用量以及泵送漿液的時間等應有專人記錄噴漿量及攪拌深度一定采納經國家計量部門認證的監測儀器進行自動記錄。30、施工中要隨時檢查自動計量裝置的制樁記錄，對每根樁的水泥用量、成樁過程（下沉、噴漿提高和復攪等時間）進行詳盡檢查，質檢員應依據制樁記錄，比較標準施工工藝，對每根樁進行質量評定。31、每根樁一定有鉆頭各次下鉆深度及提高升度的全過

20、程記錄和水泥漿量用量曲線圖。32、攪拌機噴漿提高的速度和次數一定切合施工工藝的要求，并應有專人記錄。施工記錄應真切實時，不得過后寫回想錄。33、依照規范制作水泥土試壓塊，脫模后送保養室標養。試壓塊強度與28天取芯檢測強度比較。以取芯強度知足作為基坑開挖標準。抗壓強度一定知足28天取芯強度達到1.7Mpa。34、攪拌樁體搭策應切合設計要求。相鄰樁施工間隔不該大于12小時。如因施工需要而產生的接口，則接口不該在同一截面，一定錯開并應將最后一根樁進行空鉆，留出接頭待下一根樁搭接。如因停電及機械故障歇工時間超出24小時或與下一根樁沒法搭接時，應在設計和建設單位認同后采納局部補樁和注漿舉措，并適合增添水

21、泥摻入量。35、施工時，前后操作人員親密配合，聯系信號明確。后臺供漿一定連續。施工因故停漿時補接樁和續供漿時宜將攪拌頭下沉至停漿點以下0.5m處，待恢復供漿時再噴漿提高。若停機時間超出3小時，為防備漿液硬化堵管,宜先拆掉輸漿管路妥為沖洗。36、應有專人記錄攪拌機下沉和提高時間，深度偏差不小于100mm。37、攪拌樁內插鋼管是保證基坑強度的重要因素，所以鋼管要在應插鋼管的樁剛達成時進行。嚴格控制鋼管頂標高。保證樁內鋼管長度和預留錨入壓頂長度知足設計要求。38、施工的同時也應增強噪聲、揚塵、遺灑、生產生活污水控制歸入環境管理控制系統。39、將防高空墜落、防物體打擊、防觸電、防火災、防機械損害、御寒

22、防凍、防滑跌等歸入安全管理控制系統。40、動工前對每一個施工班組進行技術交底。保證各項技術要求、控制制度貫徹到每一個崗位，使每一位參加施工的員工都掌握所在崗位的質量與環境控制標準和安全控制標準。41、增強過程控制，以無缺點的過程控制保證工程的無缺點。（二）、攪拌樁搭接接頭的辦理重點1、重力壩中的接頭應預留在格柵地點，當施工到接頭地點時應將格柵空格打滿。其余搭接樁均應加大搭接量頻頻攪拌同時增添水泥用量。2、單、雙排止水攪拌樁的搭接在增添搭接量增大水泥用量的同時還應在外側外包一根樁并于預留樁有效搭接。3、如應地下阻礙物沒法保證攪拌樁有效搭接造成的缺口，應在相應地點施工壓密注漿止水。壓密注漿的深度同

23、攪拌樁，橫向間距0.5m,縱向間距1.0m，并相互交織。丈量放五、攪拌樁施工工藝、流程開挖基消除阻礙1、定位：嚴格依照樁位控制線、定位樁定出樁位。2、預攪下沉：啟動攪拌電機、放松起吊鋼絲繩，使攪拌機械導向架遲緩下沉。攪拌下沉速確立邊度的快慢應經過察看電流表值，人為控制在適合電流值范圍內。噴漿前應將輸漿管內的水排空，同時充滿水泥漿液。機架就3、制備水泥漿、攪拌下沉同時進行。按水灰比0.450.50拌制水泥漿液，以0.5控制為宜。預攪下制備好的漿液為防備離析應不停攪動，漿液制備好后在噴漿前倒入集料池內。詳細水灰比以施工前的試驗樁所獲得數據為準。一次噴漿攪拌提制備水泥漿4、第一次噴漿攪拌提高：攪拌頭

24、下沉至設計深度后開啟灰漿泵，待漿液抵達出漿口在樁底噴漿30秒后噴漿頭邊噴漿邊提高攪動，使漿液與土混淆均勻。攪拌頭提高速度控制在二次攪拌下0.5m/min。詳細數據以施工前的試驗樁所獲得數據為準。二次噴漿攪拌提三次攪拌下5、第二次攪拌下沉，攪拌機提高至設計標高時封閉灰漿泵后再如前所述同樣，攪拌下沉，下沉時攪拌均勻。6、第二次噴漿攪拌提高：攪拌頭下沉至設計標高后，如前述同樣，進行第二次攪拌提高。7、重復攪拌下沉，提高直至孔口如前述同樣。8、沖洗移位，向集料池中注入適當清水，開啟灰漿泵沖洗所有管線中殘漿至基本潔凈，移機至下一樁位，重復上述步驟持續施工。六、施工質量保證舉措1、依據現場基準點用經緯儀測

25、出攪拌樁軸線，再依據軸線翻出攪拌樁的內邊線，以此來控制攪拌的地點，機械就位時須頻頻校訂。2、以3m等距離擺放枕木控制每三根樁的施工范圍。每次橫向移機1.0m,前后移機0.5m。3、保證樁頂標高舉措：開挖基槽前對地坪高進行丈量，如相差不大可折中定出均勻標高并常常對樁頂標高進行復核。在鉆桿上標明深度地點，鉆進中一定鉆進到規定深度。樁頂標高在地面以下的要特別注意控制樁頂停漿地點高于設計樁頂標高0.5米。4、保證樁體垂直度舉措：鋪設的枕木保持在同一水平面，常常用經緯儀、水平儀檢查導向架對地面的垂直度，若有偏差實時采納舉措。5、保證加固強度和均勻性：壓漿階段不同意發生斷漿現象，輸漿管不可以發生擁塞。嚴格

26、按照設計圖的數據，控制噴漿和攪拌提高速度，偏差不大于10cm/min。控制重復攪拌時的下沉速度和提高速度，以保證加固范圍內每一深度都獲得充分攪拌。因故相鄰兩樁施工間隔超出24小時后，依照有關規定合理擬訂樁體的接頭挽救舉措。6、預攪時軟土應完整予以切碎，以利均勻攪拌。7、水泥漿液要嚴格依照設計的配合比。為使漿液不發生離析，在攪拌桶中不停攪拌，待到須壓漿前由前臺通知后臺，邊攪拌邊放入集料池中。8、水泥應有廠方的質保書和3天、28天水泥實驗報告。進入工地后應依占有關規定再進行隨機取樣復檢，合格后方可使用。取樣應嚴格依照水泥取樣方法（GB1257390）履行。9、在配制水泥漿時，水泥和水應進行計量，保

27、證水灰比的正確。施工前依據各機臺所使用的灰漿桶容積計算好每桶漿液用水量和水泥用量。10、注漿壓力控制在0.20.3Mpa之間，施工時可依據實質狀況予以合理調整。11、嚴格控制注漿量與下沉提高升度之間的關系讓漿液充滿加固土層內部。12、攪拌樁碰到暗浜時應適合加大水泥用量，保證樁體強度。13、施工地區需要提早開挖或保養時間不足以及有必需提高攪拌樁強度的可在水泥漿中加入外加劑。外加劑可采納水玻璃、氯化鈣等。14、在施工前，由技術主管、安全主管對施工作業班組做基坑圍護施工的技術交底。重點強調本工程對二噴三攪工藝、提高速度、水灰比、設計樁長、施工安全等因素的控制舉措。七、雨季施工注意事項1、做好作業工人

28、的雨季防備工作，裝備雨衣、雨鞋、御寒防凍等。2、降水時注意電器漏電和起落機滯帶遇水打滑。做好機械電器的防雨工作。3、施工場所要做好排水工作，保證場所內不積水。雨停后可實時恢復工作。4、雨天防備人員的滑跌。5、電器要保持優秀的接地。預防漏電。接頭要保持不漏水、不漏電。八、質量保證系統仔細貫徹GB/T190021994idtISO9002：1994質量系統、生產、安裝和服務的質量保證模式。使工程施工的每一道工序、每一個節點都處于受控狀態。增強作業過程的監察檢查，突出質量管理的過程控制。施工時質檢人員對施工的所有工序每一個環節進行仔細檢查。出現偏差實時糾正。一定保證施工過程切合技術要求。增強工序間的配合，提高工作效率，防止相互脫節。達成每道工序后先進行自檢，合格后報監理工程師查驗。對查驗中發現的問題要實時改正，根絕重復出現。重要技術問題的技術方案和施工細則應組