1、xxxx有限公司系統名稱：制程控制標準程序主題：鋁殼電芯通用工程圖-組裝、焊接文件編號：版面共3頁版本AO說明： 檢驗工序 物料導入工序物料導入工序 重點工序物 料流 程 圖控 制 點首件 控制抽檢頻率檢驗方法/工 具記錄形式責任部門異常處理方式過程特性產品特性控制標準抽樣數量生產轉交極片標識參照此工序SOP全檢查看標識制片車間流轉記錄 表生產返工外觀極片外觀檢驗標準5退回全檢極片放置極片整體的堆放高度小于盒 子高度的2/3全檢反饋上級/PE處理22刷粉外觀無粉塵1次/h生產返工隔膜3裁隔膜外觀完好、光潔、無孔洞、褶皺、歪斜等不良.1次/h首件產品確認表 組裝車間IPQC巡檢記錄表反饋上級/I

2、QC厚度參照工藝標準1pcs/卷千分尺反饋上級/IQC寬度參照工藝標準2pcs/h鋼尺反饋上級/IQC長度參照工藝標準2pcs/h鋼尺生產調機44發料標識按照生產計劃全檢查看標識反饋上級正極片尺寸參照工藝標準3pcs/lot鋼尺組裝車間IPQC巡檢 記錄表反饋上級/PE處理負極片尺寸參照工藝標準3pcs/lot鋼尺反饋上級/PE處理隔膜尺寸參照工藝標準3pcs/lot鋼尺千分尺卷繞卷針尺寸參照工藝標準卡尺首件產品確認表調換卷針卷芯全檢外觀參照卷芯看板全檢卷芯全檢DPPM控制 生產返工壓芯溫度4551次/h查看顯示值首件產品確認表 組裝車間IPQC巡檢記錄表反饋工程部壓力氣壓：2.6-3.0mp

3、a1次/h查看顯示值生產調機/反饋工程部時間12s-15s1次/h查看顯示值生產調機卷芯厚度參照工藝標準5pcs/h卡尺調機/反饋PE處理外觀無斷片3pcs拆開電芯調機/反饋PE處理一次測短路吸塵電壓量程250V短路測試儀組裝一次短路不良 記錄表反饋計量吸風的大小手柄對準標記位置1次/2h反饋工程部吸塵手法參照SOP1次/h調整正確手法膠紙1鋁殼蓋板0123貼底膠底膠尺寸寬度：20mm長度：型號寬度+型號厚度*2鋼尺組裝車間IPQC巡檢 記錄表反饋上級/PE處理貼上部膠上膠尺寸寬度：10mm長度：卷芯厚度+233鋼尺組裝車間IPQC巡檢 記錄表生產返工貼膠位置參照樣板尺生產返工放隔圈隔圈尺寸參

4、照工藝標準卡尺組裝車間IPQC巡檢 記錄表換料/反饋上級/PE處理隔圈位置與卷芯平行5pcs/h生產返工膠紙尺寸寬度：10mm長度：25mm5mm1次/h卡尺反饋PE處理入殼鋁殼尺寸參照工藝標準上線前檢 5pcs/批卡尺反饋上級/IQC防爆線位置殼口右邊、對準負極10pcs/h反饋上級負極耳點焊蓋板尺寸、 規格參照工藝標準上線前檢 5pcs/批卡尺首件產品確認表 組裝車間IPQC巡檢記錄表反饋上級/IQC焊點位置連接片中間5pcs/0.5h生產返工點焊牢固度手拉有鎳帶殘留3pcs/1h手拉反饋工程部/PE處理正極耳 超焊焊點位置1.焊點在內臺階內 2.在注液孔左邊，不堵注液 孔5pcs/h首件

5、產品確認表 組裝車間IPQC巡檢記錄表生產返工超焊牢固度手拉有鋁帶殘留3pcs/h手拉生產返工點超焊全 檢外觀樣板全檢DPPM統計表反饋PE、QE處理折極耳外觀負極反折成“Z”字形1次/h生產返工離芯離芯時間3-5s1次/h查看設定值首件產品確認表 組裝車間IPQC巡檢記錄表反饋工程部變頻器參數45Hz1次/h查看設定值反饋工程部氣壓58Kg/cm21次/h查看設定值反饋工程部外觀有無沉底1次/h生產返工/反饋PE處理8合蓋外觀殼口無變形、蓋板無變形、 殼口無雜物及蓋板歪斜1次/h組裝車間IPQC巡檢 記錄表反饋上級/IQC全檢外觀殼口無變形、蓋板無變形、 殼口無雜物及蓋板歪斜全檢生產返工/反饋PE處理21232123二測短路電壓量程250V5V全檢短路測試儀短路不良記錄表返修/反饋PE、QE激光焊接焊接速度長邊：2000-4000短邊：2500-34003次/班查看顯示值首件產品確認表 激光焊車間IPQC巡檢記錄表調機125A-190A查看顯示值反饋機修調試脈寬1.2ms-1.8ms查看顯示值反饋機修調試頻率50-70HZ查看顯示值反饋機修調試焊縫位厚度標準厚度+0.2mm8pcs/次/h卡尺調機打壓標準0.5mpa不漏打壓器反饋上級外觀無毛邊、虛焊、沙眼、漏焊 、壓傷、燒蓋帽8pcs/次/h調機測漏測漏真空度-0.09mpa1次/h查看真空表激光焊車間IP