1、硬度概述與檢測方法硬度的簡單概念及檢測方法一，什么是硬度二，硬度的分類（金屬材料類）三，金屬材料硬度的檢測四，橡膠，塑料硬度的檢測一，什么是硬度固體材料對外界物體壓陷、刻劃等作用的局部抵抗能力（塑性變形），是衡量材料軟硬程度的一個指標。 劃痕硬度。主要用于比較不同礦物的軟硬程度，方法是選一根一端硬一端軟的棒，將被測材料沿棒劃過，根據出現劃痕的位置確定被測材料的軟硬。定性地說，硬物體劃出的劃痕長，軟物體劃出的劃痕短. 回跳硬度。主要用于金屬材料，方法是使一特制的小錘從一定高度自由下落沖擊被測材料的試樣，并以試樣在沖擊過程中儲存（繼而釋放）應變能的多少（通過小錘的回跳高度測定）確定材料的硬度。 壓

2、入硬度。主要用于金屬材料，方法是用一定的載荷將規定的壓頭壓入被測材料，以材料表面局部塑性變形的大小比較被測材料的軟硬。由于壓頭、載荷以及載荷持續時間的不同，壓入硬度有多種，主要是布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度和顯微硬度等幾種 二，壓入硬度的分類一，布氏硬度(HB)是以一定大小的實驗載荷，將一定直徑的淬硬鋼球或硬質球壓入被測金屬表面，保持規定時間，然后卸荷，測量被測表面壓痕直徑。布氏硬度值是載荷除以壓痕球形表面積所得的商。一般為：以一定的載荷將一定大小的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載后，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值(HB)，單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。布氏硬度(HB)

3、一般用于材料較軟的時候，如有色金屬、熱處理之前或退火后的鋼鐵。 HB-3000布氏硬度計當試驗力P的單位為 kgf : 當試驗力P的單位為 N :（1）對同一種材料而言，所得到的HB值要一樣。（2）對不同的材料，得到的HB值可以進行比較。 要求：P/D2 應為一定值。材料硬度范圍P/D2材料硬度范圍P/D2鋼、鎳合金、鈦合金30輕金屬及合金353580802.55，10，1510，15鑄鐵1401401030銅及銅合金353520020051030鉛、錫1布氏硬度幾點說明：1、試驗力保持時間通常為1015s。2、布氏硬度的符號用 HBW或HBS 表示：500HBW 5/7503、壓痕中心距試樣

4、邊緣的距離2.5d，相鄰壓痕中心的距離3d。4、壓痕直徑應從相互垂直的兩個方向測量取其算術平均值。 二，洛氏硬度是用一個頂角120的金剛石圓錐體或直徑為1.59， 3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據試驗材料硬度的不同，分三種不同的標度來表示： GB/T230.1-2009 洛氏硬度實驗原理圖表，標尺洛氏硬度標尺硬度符號壓頭類型初始實驗力F0/N主實驗力F1/N總實驗力F/N適用范圍AHRA金剛石圓錐98.07490.3588.3720-88BHRB直徑1.587mm球98.07882.6980.6720-100CHRC金剛石圓錐98.071373

5、1471.0720-70HRD-150型洛氏硬度計電源標尺金剛石壓頭工作臺操作把手開關洛氏硬度的測量實際是測量壓痕深度，將在規定實驗條件下所測得的壓痕深度換算成硬度單位。具體步驟如下首先加載初實驗力F0，將壓頭（金剛石圓錐壓頭或球形壓頭）壓入試件表面，計初始位移h0然后加載主實驗力F1，保持一定時間，此時壓頭位移為h1,之后卸除主實驗力F1。保持初始實驗力F0，測量此刻的壓頭位移h2.最小試料厚度10t t為壓痕深度t1=0.002(100-HRC A)t2=0.002(130-HRB)HR A，D，C=100-（h2-h0）/0.002HR E，B，G=130-（h2-h0）/0.002三，

6、維氏硬度 :由英國科學家維克斯首先提出。以49.03980.7N的負荷,將相對面夾角為136的方錐形金剛石壓入材料表面,保持規定時間后，（10-15s）用測量壓痕對角線長度，再按公式來計算硬度的大小。它適用于較大工件和較深表面層的硬度測定。維氏硬度尚有小負荷維氏硬度，試驗負荷1.96149.03N，它適用于較薄工件、工具表面或鍍層的硬度測定；顯微維氏硬度，試驗負荷1.961N，適用于金屬箔、極薄表面層的硬度測定。 它適用于幾乎所有金屬材料的硬度檢測. GB/T4340.1-2009數顯維氏硬度計HVS-10目鏡工作臺面板操作把手壓頭維氏硬度計一般分類: 一.維氏硬度計 一般指最大負荷在10-5

7、0公斤的維氏硬度試驗機（HV10-HV50） 二.小負荷維氏硬度計 一般指最大負荷在5公斤的維氏硬度試驗機 （HV1-HV5） 三.顯微維氏硬度計 一般指最大負荷在1公斤的維氏硬度試驗機（HV0.3-HV1）維氏硬度計算公式：P為載荷，如10kg。 d為壓痕對角線長度(mm)。 HV10 維氏硬度表示方法550HV5 300HV10/20采用5Kg的實驗力，保持10-15s時得到的硬度值為550采用10Kg的實驗力，保持20s時得到的硬度值為300試驗力: 2.94N(0.3Kgf),4.9N(0.5Kgf),9.80N(1Kgf),29.4N(3Kgf),49.0N(5Kgf),98.0N(

8、10Kgf)硬度符號: HV0.3,HV0.5,HV1,HV3,HV5,HV10橡膠和塑料件硬度的檢測邵氏硬度具有一定形狀的鋼針，在試驗力作用下垂直壓入試樣表面，當壓足表面 與試樣表面完全貼合時，壓針尖端面相對壓足平面有一定的伸出長度L(見圖1) ，以L值的大小來表示邵氏硬度的大小,L值越大，表示邵爾硬度越低，反之越 高.計算公式為：HA=100- L/0.025 HD=100- L/0.025 HC=100- L/0.025 一，HSA常用于檢測軟質塑料橡膠.二，HSD常用于檢測硬質塑料橡膠.三，HSC常用于檢測泡沫和海綿等軟性材料。 HSA 測量值大于90的時候應該轉為HSD進行檢測了，

9、HSD 測量值小于20的時候應該轉為HSA進行檢測了.邵氏硬度計： A型的針尖直徑為 0.79mm D型的針尖直徑為 0.2mm.即半徑為R0.1 C型的測針是一個圓球直徑5mm 邵氏硬度檢測方法一，備檢試樣的要求：1）橡膠的試樣及試驗溫度要求； 、橡膠的試樣厚度不小于6mm,寬度不小于15mm,長度不小于35mm,試樣厚度不足6mm時,可用同樣膠片重疊測定,但不超過3層。并要求膠片上下平行。 、檢定時室溫為235,檢定前硬度計在此溫度下至少存放1小時 2）塑料試樣及試驗溫度要求； 、塑料試樣為正方形,邊長50mm、厚度6mm。也允許采用5015mm的試樣。 、在可能的情況下,試樣在測試前應按

10、照GB/T2941-1991規定在實驗室標準溫度下進行調節。比對試驗或系列試驗必須在相同溫度下進行。 3）橡膠及塑料試樣表面均應光滑、平整、不應有機械損傷及雜質等缺陷。 邵氏硬度檢測方法二，硬度計的校準：測定前應檢查硬度計的指針在自由狀態下應指向零位。如指針量偏離零位時,可以松動右上角壓緊螺釘,轉動表面,對準零位。然后將硬度計壓在玻璃板上,壓針端面與壓足底面緊密接觸于玻璃板上時,指針應指向100+/-0.5HA,如不指向100+/-0.5HA時,可輕微按動壓針幾次,如仍不指100+/-0.5HA時,則此硬度計不能使用。如在邵氏硬度計測試機架上使用時,可撥動手柄,使工作臺上升至定荷砝碼抬起,使壓針端面與壓足平面緊密接觸于玻璃工作臺時,指針應指向100+/-0.5HA。如不指100+/-0.5HA時, 可調整工作臺平面的調節螺釘,若調整后指針仍不指100+/-0.5HA時,則此硬度計不能使用LX-A型邵氏硬度計 LX-D型邵氏硬度計表盤壓頭壓頭表盤邵氏硬度檢測方法三，檢測方法：把試樣放置在堅固的平面上,拿