1、地下暗挖工程監理細則地下暗挖工程監理細則PAGE PAGE31PAGE 31地下暗挖工程監理細則 工程地下暗挖工程監理實施細則編制: 審批:東莞市鴻業工程建設監理有限公司200 年 月 日目 錄一、工程概況2二、編制依據2三、重點難點分析2四、監理程序框圖4五、監理工作的控制要點及目標值8六、安全文明施工監理要點24七、環境保護26一、工程概況：需寫明如下內容：1、工程地點、建設單位、設計單位、勘察單位、施工單位；2、工程規模、工程用途、工程量；3、工程地質條件、水文、氣候；4、隧道場區自然條件、周邊環境等。二、編制依據：1、國家法律2、地方法規3、合同（施工合同、施工監理合同）4、技術規范（

2、隧道施工技術規范、隧道施工設計規范）5、施工圖紙三、重點難點分析：需寫明本工程的特點、關鍵工序、重點工序、困難條件等。例如：1、XX隧道進出口段地質條件差，進洞困難。2、XX隧道進口發育有F1斷層，對隧道進口段巖體完整性有影響，造成巖層局部扭曲，局部巖體非常破碎。3、XX隧道進出口存在淺埋，且地址條件差，圍巖自穩性差，易坍塌。4、XX隧道地址條件復雜，地下水發育，巖溶發育，超前地質預報工作量大，而且復雜。特別說明：地下暗挖工程一般有以下工程:隧道工程（公路隧道、鐵路隧道、海底隧道）、地下建筑工程（地下通道、地下鐵道）。地下暗挖工程的一般施工方法：礦山法、盾構法和隧道掘進機法。1、礦山法：鐵路、

3、公路隧道和其他山嶺隧道或地下建筑物一般均可采用礦山法施工。此法又可分為：（鉆眼爆破法。新奧法。掘進機開挖法。）、鉆眼爆破法。位于各類巖石地層內的隧道，均可采用鉆眼、裝藥、爆破的方法開挖。在硬巖中開挖隧道可采用鑿巖臺車鉆眼，進行全斷面開挖。、新奧法。是應用巖體力學的理論，也就是隧道開挖后采取錨桿和噴射混凝土為主要支護手段及時的支護，以維護和利用圍巖自身承載能力為基點，控制圍巖的變形和松弛，使圍巖成為支護體系的組成部分，并通過對圍巖和支護的量測、控制來指導隧道和地下工程設計施工的方法和原則。、掘進機開挖法。掘進機是利用安裝在機軸轉盤上的刀具直接切削巖層。2、盾構法：采用盾構作為施工機具的施工方法，

4、常用于松軟土壤中圓形斷面的隧道施工。盾構的外殼是圓筒形的金屬結構，前部為裝置開挖設備的切口環，中部為裝置推進設備（千斤頂）的支承環，尾部為掩護拼裝襯砌工作的盾尾。盾構法施工是在前部開挖地層，同時在尾部拼裝襯砌，然后用千斤頂頂住已拼裝好的襯砌將盾構推進，如此循環交替逐步前進。3、隧道掘進機法：在整個隧道斷面上，用連續掘進的聯動機施工的方法。掘進機由旋轉式刀盤（盤上裝有滾刀和裝碴鏟斗）、石碴裝載設備、機身前進的推進裝置和支撐裝置、控制方向的激光準直儀、安裝臨時支撐的設備及其他機械裝置組成。施工時，旋轉刀盤承受很大的推力擠壓在隧道開挖面上旋轉，切削巖石，碎碴由刀盤四周的鏟斗提升到出碴槽內，滑至輸送機

5、，然后由其他運輸機械轉運洞外。機身中部有幾對可伸縮的支撐裝置外伸，并撐緊在巖壁上，固定機身和傳送強大的扭矩與推力。完成一個行程后，收縮支撐使機身前進到新位置，再重復這一動作。掘進機具有掘進速度快，操作安全，對圍巖擾動小等優點，可用于中等堅硬以下的巖石隧道工程。 隧道及地下工程施工時有下列特點：受工程地質和水文地質條件的影響較大；工作條件差、工作面少而狹窄、工作環境差;暗挖法施工對地面影響較小,但埋置較淺時可能導致地面沉陷；有大量廢土、碎石須妥善處理。四、監理程序框圖1、施工監理框圖如下：隧道工程開工申請審批隧道工程開工申請審批施工組織設計審查批準批準開工，發開工令批準開工，發開工令洞口、洞門工

6、程監理洞口、洞門工程監理洞身施工監理洞身施工監理隧道排水，通行設施施工監理隧道路面施工監理附屬工程監理交工驗收交工驗收竣工驗收竣工驗收2、洞口施工監理框圖如下：審查分項工程開工報告審查分項工程開工報告監理審核測量方線監理審核測量方線堆放指定地點清除表土 堆放指定地點清除表土土石方開挖土石方開挖移挖作填或棄方移挖作填或棄方布孔鉆孔布孔鉆孔裝藥安引爆設施裝藥安引爆設施檢 查設警戒區檢 查設警戒區起 爆解除警戒起 爆解除警戒清 渣利監理檢查清 渣利監理檢查整修邊仰坡、清底監理檢查整修邊仰坡、清底監理檢查不合格放樣挖基監理檢查 放樣挖基監理檢查 不合格監理檢查砌筑洞門、擋翼墻、邊溝 監理檢查砌筑洞門、

7、擋翼墻、邊溝不合格 監理審批工程驗收監理審批工程驗收不合格3、洞身施工監理進一步細化施工準備超前地質預報施工方案監理審批同意施工準備超前地質預報施工方案監理審批同意排煙塵檢 查連接起實施性施工組織設計排煙塵檢 查連接起實施性施工組織設計起 爆整 修激光檢查斷面裝 藥鉆 孔掘 進測量放樣起 爆整 修激光檢查斷面裝 藥鉆 孔掘 進測量放樣不合格不合格不合格 修改施不合格修改施工方案監理審批合 格監理審批合 格施噴場地準備補 救復噴射砼初期支護錨 桿注 漿濕噴噴射砼布孔鉆孔施噴場地準備補 救復噴射砼初期支護錨 桿注 漿濕噴噴射砼布孔鉆孔不合格不合格修改設計支護參數修改設計支護參數用風清洗清除松石用風

8、清洗清除松石錨 桿不合格合 格不合格合 格不合格合 格不合格不合格不合格合 格不合格不合格監理檢查監理檢查安裝骨架輸送泵二次襯砌脫模養生二次襯砌臺車就位脫模養生掛防水板中線測量二次襯砌安裝骨架輸送泵二次襯砌脫模養生二次襯砌臺車就位脫模養生掛防水板中線測量二次襯砌合 格合 格監理檢查監理檢查實測評分監理檢查監理檢查監理檢查實測評分監理檢查4、單位工程質量控制程序框圖合格合格不合格不合格 施工單位質保體系 設計技術交底 分包單位資格證書復印本 編制施工組織設計 落實設備人員到場情況 材料到場情況及材料試驗報告 測量控制開工準備承包人填寫（開工申請單）承包人審核開工條件駐地辦下達開工令高監辦各道工序

9、（分項工程）施工承包人現場檢查駐地辦測試中心抽查監理試驗室填寫分項（隱蔽）工程自檢單通知監理驗收承包人返工填寫分項（隱蔽）工程質量評定表承包人1填寫分部工程驗收通知承包人分部工程完成1匯總分項（隱蔽）工程驗收單，并將其編號填入分部工程驗收單，然后復檢高監辦現場檢查駐地辦業務資料檢查駐地辦簽證分部工程質量評定等級高監辦填寫單位工程驗收申請書承包人組織單位工程驗收高監辦填寫單位工程質量評定表高監辦不合格不合格自檢合格合格不合格合格合格 合格 合格 五、監理工作的控制要點及目標值A、施工準備階段隧道施工準備階段監理工作重點：1、對工地深入調查當地氣象、水文、地質、地形、地貌，筑路材料及居民點居住情況

10、；施工及將來營運時，對自然環境、生活環境的影響程度，對周圍地表地下構造物的影響，凡需要采取的保護措施；調查核實水、電、交通運輸及通信設施可利用的情況，當地生產生活勞動可以供應情況。施工場地布置與洞口相應工程，棄渣利用、農田水利、征地關系；2、核實設計文件核對隧道平面、縱斷面、洞門位置、式樣，襯砌類型是否符合實際情況；核對設計文件中確定的施工方法技術措施，洞內外排水措施，施工場地布置，棄方處理與實際條件是否相符；審核并抽驗承包人復測的控制點，施工測量用基準點、水準點；3、審核、檢查承包人準備情況審核人員配備、機械設備、電力、通信和運輸是否按合同到位，臨時工程是否按計劃實施；對承包人的進場材料（水

11、泥、砂石、外加劑、鋼材）進廠材料審核和抽樣檢查，及混凝土配合比審核和確認；4、審核并確定實施性施工組織設計承包人根據總施工組織設計、制定相應的隧道施組設計和必要的圖紙資料在開工前28天送監理工程師審批；實施性施工組織設計應根據圖紙，對施工方法，施工工藝、工序安排、人員組織，機械設備材料供應，場地布置，進度安排，供水，排水、供電、通風通信，和裝渣運輸方案，以及有關安全、質量、環境、技術設施等，結合單位具體情況作出合理可行的計劃并提出組織措施和充分預計可能出現的問題和對策。監理工程師重點審查，施工組織設計中對質量保證體系、施工安全生產管理體系和施工環境保護體系的建立、到位、落實，人員到位設施到位、

12、資金到位、規章制度到位和職責分工到位。B、施工階段（一）、 洞口工程 1、一般規定洞口工程應按隧道施工組織設計的順序安排按圖紙要求宜先施工完成，以減少干擾，并保證安全為加速隧道施工創造條件。隧道口附近其他構造物的施工安排，應考慮到隧道施工現場布置及適應棄碴，運輸的要求，相鄰工程的部署，亦應妥善安排。排水、坡面防護等工程在隧道施工過程中應經常養護維修，費用由承包人自理。洞口施工，如遇與圖紙不符合其他變化需調整方案時，承包人應報監理工程師審定或按變更設計程序辦理。洞口施工宜避開雨季。2、施工要求（1）、洞口土石方、按照圖紙的要求，在洞口施工放樣的線位上進行邊坡，仰坡自上而下的開挖，并盡量減少原地層

13、的擾動，不得深眼大爆破及掏底的危險方式開挖邊仰坡。、邊坡仰坡上浮石、危石要清除，坡面凹凸不平應予整修平順。、進洞前和洞門端墻處的土石方，應結合地層穩定程度、洞門施工季節和隧道施工方法進行開挖，開挖部分應用同級圬工回填，費用由承包人自理。（2）、排水工程洞外排水工程包括邊坡和仰坡外的截水溝、排水溝和洞門排水溝組成的排水系統，所有開挖與鋪砌除按圖紙要求外，還應符合本節和本細則之砌石工程的規定。邊坡、仰坡外的截水溝或排水溝應于洞口土石方開挖前完成，其上游進水口應與原地面銜接緊密，或略低于原地面，下游出水口應妥善地引入路塹排水系統。（3）、坡面防護邊坡、仰坡開挖面的防護措施，應自上而下隨挖隨護。本監理

14、合同段采用錨噴網砼防護或草籽網格護面，施工時按圖紙和本細則要求施工。（4）、洞門本監理合同隧道之洞門應及早修筑，并盡可能安排在雨季前施工，所有施工要求均應按照圖紙及本細則的有關規定進行，并符合以下要求：、洞門施工放樣位置準確、洞門基礎開挖及支護方案應報監理工程師審批，基礎必須置于穩定的地基上，做好防水排水工作，不得被水浸泡?；訌U渣、雜物等必須清理干凈，報監理工程師驗收合格后，方可進行下一道工序。、洞門拱墻應與洞內相鄰的拱墻襯砌同時施工，連成整體。、洞門端墻的砌筑（或澆筑）與墻背回填，應兩側同時進行，防止對襯砌產生偏壓。、端墻頂排水溝砌筑在填土上時，應將填土夯實緊密。洞門端墻、翼墻的檢查項目項

15、次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法1混凝土強度和砂漿強度（Mpa）在合格標準內按JTGF80/12004附錄D、F檢查2平面位置（mm）漿砌50每20m用吊垂線檢查站3點混凝土303頂面高程（mm）漿砌20每20m用水準儀檢查站1點混凝土104表面平整度（mm）漿砌10每20m用2m直尺線檢查3處混凝土55豎直度（mm）高度510每20m用吊垂線檢查站3點高度5m156斷面尺寸（mm）符合設計圖紙、不小于圖紙規定每20m用直尺檢查1點7基礎底面高程（mm）石質+50，-200每20m用水準儀檢查3點土質+508墻面坡度符合設計圖紙每20m用吊垂線檢查站3點（二）、洞身開挖1、開挖要求（1）、在

16、隧道洞開挖前應提出“首件工程制度”的要求，承包人應上報首件工程制具體施實方案給監理工程師審批，通過首件工程的施工中對人員、機具設備配套，工序安排、施工工藝等參數的數據收集、分析總結、制定出隧道施工的最佳方案，以指導全面施工。（2）、針對圍巖穩定情況合理確定開挖步驟和循環進尺，保持各開挖工序相互銜接、均衡施工；（3）、在隧道施工過程中，承包人應根據對隧道圍巖的直接觀察、量測和試驗結果，并結合巖層構造，巖性及地下水情況，判定圍巖的穩定性。當發現圍巖實際情況與圖紙分類不相符時，承包人應提出處理意見，按變更設計規定的程序確認后施工。（4）、為了最大限度的利用圍巖自承能力，承包人必須采用光面爆破或預裂爆

17、破技術進行洞身開挖，減少圍巖擾動。（5洞身開挖斷面尺寸應符合圖紙要求，邊溝、電纜溝及邊墻基礎也同時開挖，所有開挖應按圖紙標明的開挖線進行施工，并一次到位，預留洞室在施工前應與圖紙核對，確保洞室的數量和位置的正確。（6嚴格控制斷面超挖，杜絕欠挖。超欠挖控制具體要求如下:、應嚴格按隧道施工技術規范控制欠挖。當巖層完整，巖石抗壓強度大于30Mpa并確認不影響襯砌結構穩定時，允許巖石個別突出部分（每1m2內不大于），最大不超過5cm，拱墻腳以上1m內嚴禁欠挖；、應盡量減少超挖，超挖部分必須回填密實，嚴禁空幫空頂。不同圍巖地質條件下允許超挖值見表：開挖部分 圍巖類別硬巖、一般相當于級中硬巖、一般相當于級

18、破碎松散巖石及土質相當于級，（不需要爆破開挖）拱部平均10 最大20平均15 最大25平均10 最大15邊墻、仰拱、隧底平均10平均10平均102、爆破（1）、鉆爆設計、在巖石隧道爆破作業掘進中，對爆破技術如鉆眼大小，孔深、間距、藥量，鉆眼分布與起爆順序等應慎重研究和嚴格控制。在隧道開挖開工前至少14d，承包人應完成詳細的鉆爆設計，并報請監理工程師批準。當爆破效果不符合規范要求時，承包人應修訂重新制訂鉆爆設計，并應再次報請監理工程師批準。、應在綜合研究地質條件，開挖斷面，開挖方法，掘進循序進尺，鉆眼機具，爆破器材等的基礎上進行鉆爆設計。、使用光面爆破或預裂爆破技術時，對于爆破參數的選擇，均應通

19、過實驗確定，無試驗條件可參照JTJ042有關規定。（2）、鉆爆作業、在爆破作業開始前至少48h，承包人應負責以書面形式通知政府或有關部門，說明作業將造成的不良影響，并在通知書中注明爆破期限。、鉆爆作業必須按照鉆爆設計進行。當開挖條件出現變化需要變更設計時，爆破技術應隨圍巖條件的變化而相應變化，以能在爆破后得到最佳的開挖斷面為原則。、鉆炮眼前應繪出開挖斷面的中線，水平和斷面輪廓，并根據爆破設計炮眼位置，經檢查符合設計要求后方可鉆眼。、炮眼的深度、角度、間距應按設計要求確定，鉆眼完畢后，按炮眼布置圖進行檢查，并做好記錄，有不合格者，應予以返工，經檢查合格后，方可裝藥。、裝藥前應將炮眼內泥漿，存水及

20、石粉吹洗干凈。所在裝藥的炮眼應及時堵塞炮泥，周邊眼的堵塞長度不宜小于200mm。、當采用全斷面或臺階開挖時，應使用導爆管（索），毫秒雷管起爆周邊眼，不得采用火花起爆。、雷電期間作業，雷電將至立即停止所有地面或地下的炸藥運輸和短程搬運，并通知洞內工作人員。（3）、爆破資料與報表、在爆破作業開始前至少7d承包人應提出下列有關計劃爆破的資料，并報送監理工程師.a.地點、深度、范圍、預計的影響線和對鄰近開挖與建筑影響程度。b.炮眼的直徑、間距、深度和炮眼斜度。c.每個炮眼要使用炸藥卷的類型和重量，每次用的類型和總共用的炸藥量。d.在所在的炮眼中的炸藥分配和每個炮眼的雷管接引線。e.定時爆破的類型、順序

21、和個數定時的位置，爆破接線、試驗線路和導線的尺寸類型和能量、安全開關和照明點的類型，尺寸和位置。f.如爆破超過震動限值，提供影響范圍或用以計算影響的距離。g.炮眼的填塞物，爆破區的遮蓋。h.對直接負責監視裝藥和引爆人員的資料證明。、每周應向監理工程師提交包括下列內容的爆破作業報表。a.爆破日期、時間、范圍，包括震動和空氣受壓情況。b.使用的炸藥重量和炸藥卷個數。c.采用定時爆破的總數和用于每次延時期內炮眼數。d.在批準的爆破炮眼布置圖上，表明待鉆的炮眼，以鉆但未裝藥的炮眼。炮眼間變更或延時安排變更裝藥的炮眼。e.對爆破效果作出評估，說明明顯超挖的范圍和爆破調整的意見。（4）爆破與震動、爆破或其

22、他作業引起地面震動，不得損壞地面現有建筑和公共設施。、承包人應提供合格的儀器、量測人員和資料分析人員。監測并記錄每次爆破的震動情況及空氣增壓情況，調整爆破作業，使震速不超過允許值，并防止開挖失穩。、所有的爆破和施工操作，對地面現有建筑物震動的最大震速應小于25mm/s。對于新澆筑混凝土的震速要求，不得超過下表規定值：混凝土齡期（h）震速限值（mm/s）122424484812025（5）、爆破安全措施、爆破材料的運輸，儲存、加工、現場裝藥、連線，起爆及瞎炮處理。必須遵守GB67221986爆破安全規程的有關規定。、進行爆破時，人員應撤離安全地段，爆破后必須進行安全檢查，查出未起爆的瞎炮，應按規

23、范的有關規定進行處理，確認無誤后才能出渣。（三）、施工支護施工支護的原則是采取各種措施確保圍巖不出現有實松動：、采用控制爆破技術，以減小圍巖的擾動強度，使斷面成形規整，以利于因素自承力的保持和支護結構作用的發揮；、減少對圍巖的擾動次數在條件許可時，盡可能采用全斷面一次開挖；、支護要及時快速、抑制圍巖變形的有害發展，支護應緊跟作業面，但當圍巖變形時（還處于彈性階段）應進維護是不合理的，因為沒有充分發揮圍巖的承載力，但變形過大又不允許出現，只有與圍巖變形已適度發展，但又未出現有害松動前進行支護才是合理的；、為改善支護結構的受力性能，施工中應盡快使之閉合成筒形結構，隧道斷面要盡可能的圓順，以避免拐角

24、處的應力集中。1、錨桿施工錨桿作為初期支護與噴射混凝土一道起加固圍巖，防止坍塌等作用，它對不同的地質情況其力學機理也不同，從而發揮各種不同效果。其施工應有嚴格的規定和質量要求。、不同類型的錨桿原材料進場應按60T一批抽樣檢查，其規格型號、外觀質量以及性能應符合圖紙規定和規范要求；、錨桿設備的型號規格、長度、間距等符合圖紙規定外個別地段、層理、裂隙、發育并存在明顯走向，傾角的情況下，錨桿安設一般應垂直巖面或與層理面夾角應盡量大（一般不小于75）；、錨桿的錨固作用是依靠錨桿與孔壁的摩擦力，因此應消除孔內石粉（渣）和孔口懸石，并防止孔壁坍陷；、錨桿端必須加設錨墊板，墊板應與基面密貼，擰緊不得出現松動

25、；、無論何種形式的錨桿其所用固結材料都必須填滿桿體與孔壁間的空隙，握裹桿體，保證加足夠的錨固力。、注漿管應插至距孔底510cm處,隨水泥漿的注入緩慢勻速拔出, 隨即迅速將桿體插入. 錨桿桿體插入孔內的長度不得短于設計長度的95%, 如孔口無砂漿流出,應將桿體拔出重新注漿， 注漿孔口壓力不得大于， 桿體安設后不得隨意敲擊, 其端部三天內不得懸掛重物. 、錨桿安設后每300根至少選3根作為一組進行抗拔試驗. 圍巖條件或原材料變更時另作一組. 同時錨桿28d抗拔力平均值應滿足設計要求. 每根錨桿的抗拔力最低值不得小于設計的90%，且不低于50KN.2、噴射混凝土施工、在噴射施工前28天承包人應提交噴

26、射混凝土施工方案，包括噴射方式、機具設備、操作方法，混合料配比及外加劑使用情況報監理工程師批準；、噴射混凝土主要材料：粗集料、細集料、水泥、水、速凝劑的質量必須通過相關試驗檢測，并符合以下要求：a、水泥應優先選用普通硅酸鹽水泥,也可以采用礦渣硅酸鹽水泥. 在軟弱圍巖中宜選用早強水泥. 水泥標號不低于425號,使用前應做強度復查試驗。b、速凝劑必須使用合格的產品,應注意保管,不使其變質. 使用前應做速凝劑效果試驗。 c、砂 噴射混凝土應采用硬質潔凈的中砂或粗砂,細度模數宜大于, 含水率一般為5%7%使用前一律過篩。d、石料 采用堅硬耐久的碎石或卵石,粒徑不宜大于15mm。、噴射混凝土應采取濕噴工

27、藝，噴射前應全面清理基面，用噴水或噴氣清除所有松動巖石、粉塵、雜物并保持一致的濕度，噴射作業的氣溫不低于+5、噴射混凝土的早期強度對限制圍巖的早期變動及圍巖穩定起著至關重要的作用，因此，應檢查噴射混凝土的1d 齡期強度（5Mpa）與圍巖的黏結強度（及級以上圍巖）；、噴射混凝土材料計量,一般以質量計算,其允許偏差:水泥與速凝劑各為2%砂與石料各為5%；、初期支護中的噴射混凝土厚及支護時間除滿足設計及規范規定外，、級圍巖地段支護必須及時封閉，、級圍巖噴射混凝土距離掌子面的距離最大不超過6m；、噴射混凝土新噴厚度應不小于5cm噴射時應從兩側自低向高對稱噴射，噴頭應垂直于巖面，距離巖石控制在 之內；、

28、噴后與圍巖換接情況的檢查，可用錘敲擊，如有空響應除噴層洗凈重噴；、噴射厚度檢查可分為噴射過程和支護完成后兩個階段進行. 噴射時可插入長度比設計厚度長5cm的鐵絲,縱橫向12m設一根,或利用外露錨桿頭作施工控制. 支護完成后每10延米至少檢查一個斷面. 從拱定中線起每隔2m鑿孔檢查一個點. 每個斷面拱墻分別統計. 全部檢查孔處噴層厚度應有60%以上不小于設計厚度,平均厚度不小于設計厚度. 最小厚度不得小于設計厚度的1/2；、隧道(2車道隧道)每10延米至少在拱腳部和邊墻各取一組試件. 材料或配合比變更時另取一組,每組至少取3個試塊進行抗壓試驗，還應滿足以下條件為合格,反之為不合格a、同批(指同一

29、配合比)試塊抗壓強度的平均值,不得低于設計強度或C20.b、任意一組試塊抗壓強度平均值不得低于設計強度的80%.c、同批試塊為35組時,低于設計強度的試塊組數不得多于1組,試塊為616組時,不得多于2組. 17組以上,不得多于總組數的15%.3、鋼筋網 = 1 * GB3 、采用鋼筋網噴射混凝土時,可在巖面噴射一層混凝土后再進行鋼筋網的鋪設,并在錨桿安設后進行. 鋼筋網使用前應先除銹,與受噴面間隙一般不大于3cm,鋼筋網與錨桿連接牢固,在噴射混凝土時不得晃動.、鋼筋網片的加工綁扎應牢固，鋼筋直徑、間距、網片搭接長度應符合圖紙規定，保護層厚度不小于2cm4、鋼架支護、鋼架支撐可選用H型鋼、工字鋼

30、、V型鋼、鋼軌、鋼管或格柵鋼架，但其尺寸和弧度加工應符合圖紙規定，同時具備足夠的強度和強度，應保證能單獨承受2-4 m，高的松動巖柱重量，其形狀應與開挖面相適應。、鋼架基礎必須穩固，否則應用縱向糟、鋼、鋼板、鋼管、混凝土墊塊等擴大加固鋼架基礎，與仰拱帶鋼架時，應及時連接封閉鋼架。鋼架必須按設計孤度進行加工安裝連接，嚴禁在節點處產生凹凸突變，致使鋼架承載力下降；、鋼架應按設計位置架設，安裝的間距(5cm)、垂直度(2)、拱頂標高、中線位置等應符合要求，節點由螺栓連接牢固。、鋼架間距噴射混凝土應平順，鋼架及噴射混凝土背后禁止填塞片石及其雜物造成大面空邦空頂，以免留下質量安全隱患；（四）、開挖輔助措

31、施承包人應按圖紙實行開挖輔助作業，當實際地層地質與圖紙不相符合而需改變開挖輔助作業方法時，應報監理工程師批準。1、超前錨桿、超前錨桿支護應與鋼架支撐配合使用并以鋼架為端部支撐點。、超前錨桿與隧道縱向開挖輪廓線間的外插角宜為510長度應大于循序進尺，宜為35m。、超前錨桿宜采用早強水泥砂漿錨桿或藥包錨桿。2、超前小導管預注漿、超前小導管應平直尾部焊箍，頂部呈尖錐狀。在安設前應檢查小鋼管尺寸，鋼管頂入鉆孔長度應不小于管長的90%。、沿隧道縱向開挖輪廓線向外以1030的外插角鉆孔，將小導管打入地層。亦可在開挖地面上鉆孔，將小導管打入地層，小導管環向間距宜為200500mm。、小導管注漿前應對開挖面及

32、5m范圍內的坑道噴射厚為50100mm砼或用模筑砼封閉。、注漿壓力為，必要時可在孔口處設置止漿塞，止漿塞應能承受規定最大注漿壓力和水壓。、注漿后與開挖前的時間間隔，視漿液種類宜為48h。開挖時應保留的止漿段，防止下一次注漿時孔口跑漿。3、管棚超前支護檢查開挖斷面的尺寸，中線及高程；在檢查合格的鋼架上沿隧道開挖輪廓線縱向由高到低鉆設管棚孔，其外插角以不侵入隧道輪廓越小越好，一般控制在1-3；管棚外徑以為（70180）mm，節長4-6m，接長時接頭采用厚壁管箍上滿絲扣，絲扣長度不應小于150 mm，接頭應錯開設置，當需增加管棚鋼度時，可在鋼管內注入水泥砂漿；（五）、洞身襯砌1、一般規定、在二次襯砌

33、前，必須掌握二次襯砌的先決條件：a、各測試項目所顯示的位移速率明顯減緩，并基本穩定；b、已產生的各項位移已達預計位移量的8090%；c、周邊位移速率小于d,或拱頂下沉量小于 mm/d;但當圍巖穩定性差，可能長時間達不到基本穩定的條件，初期支護產生大量的明顯裂縫，而支護能力又難以加強，變形無收斂趨勢時，承包人應報請監理工程師批準后，及早施作仰拱及二次襯砌，在二襯中增設鋼筋與提高混凝土強度予以補強。、隧道襯砌施工，其中線、標高、斷面尺寸、凈空以及襯砌材料的標高，規格必須符合圖紙要求。、為了保證襯砌質量，砼的澆筑應采用移動液壓模板整體澆筑和泵送作業。、在即將澆筑砼之前，應將澆筑處的地基表面的積水，泥

34、漿、巖屑、油污、有害附著物和松散物半松散物或風化的巖塊等清除掉。、澆筑混凝土應盡可能直接入倉，自由跌落（垂直地或傾斜地）距離不應大于，嚴禁采用導致集料分離的方式澆筑混凝土，若混凝土澆筑中斷時，承包人應在初凝以前將接縫處的混凝土振實，并使縫面具有合理、均勻穩定的坡度。凡是未振實又超過該水泥初凝時間的混凝土，應由承包人自費加以清除。、不論什么原因造成的混凝土的損壞和混凝土內有蜂窩，裂縫或其他缺陷，以及因有表面凹陷而不合格砼均應按規范要求自費清除、修補。、地下水具有侵蝕性的地段，根據工地水樣化驗結果，必須針對侵蝕類型，采用不同類型的抗侵蝕性混凝土。、當圍巖有變化時，襯砌斷面的類別，應向圍巖較好地段伸

35、延，一般伸延長度為5m。、整體式襯砌施工中，發現圍巖存在對襯砌有不良影響的硬、軟巖層分界處，應設置沉降縫；級圍巖洞口約50m范圍內必要時每隔10m左右在洞口和易受凍害地段設置伸縮縫。襯砌的工作縫應與設計的沉降縫、伸縮縫結合布置。在有地下水的隧道中，所有工作縫、沉降縫和伸縮縫均應進行防水處理。、為確保襯砌不侵入隧道建筑限界，承包人在放樣時可將設計的輪廓線適當予以擴大（一般為50mm），但由此而增大隧道的開挖量和襯砌量，其費用由承包人自負。2、模板與支架、隧道施工，根據不同的施工方法，應使用全斷面襯砌模板臺車，并配備砼泵或砼輸送器澆筑襯砌。、臺車就位以隧道中線為準，按線路方向垂直架設。拱架的夾板，

36、螺栓拉桿等安裝齊全。拱架標高（包括模板）應預留沉降量，根據地質條件，本合同段預留沉降量不大于50mm，施工時應隨時量測調整。、模板的拆除，應符合下列要求。a、不承受外荷載的拱墻砼強度達到以上。b、受有較大圍巖壓力的拱墻，在封頂和封口的砼達到設計強度100%。c、受圍巖壓力較小的拱墻，封頂和封口的砼達到設計強度的70%以上。、拆模后砼應立即連續養生至少7d。3、整體式襯砌、拱圈施工應符合下列要求：a、拱圈環節長度應根據圍巖情況和施工方法確定。b、澆筑順序應從兩側拱須向拱腳對稱進行，間歇及封頂的層面應成輻射狀。c、分段施工的拱圈合攏，宜在圍巖較好處。d、先拱后墻施工的拱圈，澆筑前應將拱腳支承面找平

37、。石質隧道支承面可以碎石墊平，上鋪2030mm砂子，用水灑濕。土質隧道宜橫鋪一層50mm厚木板。拱腳以下超挖較多時，應用漿片石砌筑至筑起拱線標高，不得用石渣回填。、防水混凝土應根據圖紙規定的級別和抗滲要求，通過試驗配制報監理工程師批準。襯砌模筑混凝土的施作時間，應根據圍巖穩定情況和支護情況確定，一般應緊跟開挖灌筑，但開挖爆破不得危害已成襯砌。襯砌中應盡量避免接縫。、當采用移動式混凝土泵或其他獲準的機具連續澆筑時，一次澆筑段長度應符合設計要求或經試驗確定，并應經監理工程師批準。當混凝土面超過拱頂時泵管出口埋設在混凝土面以下，以保證能填滿、填實拱頂所有空間。、隧道整體式襯砌不允許存在水平接縫和傾斜

38、的接縫。倘澆筑混凝土因故中斷，則在繼續澆筑新混凝土前，應先鑿除已硬化的前層混凝土表面上的松軟層和水泥砂漿薄膜，并將表面鑿毛，用壓力水沖洗干凈。、邊墻施工應符合下列要求：a、基底虛渣、污物和基坑內積水必須排除干凈，嚴禁向有積水的基坑內傾倒混凝土干拌混合物。b、邊墻基礎的埋置深度符合圖紙規定，擴大基礎的擴大部分、及仰拱座應結合邊墻邊施工一次完成。、拱圈封頂應隨拱圈的澆筑及時進行。墻頂封口應留50100mm在完成邊墻24h后進行，封口前必須將拱腳的浮渣清干凈。封頂、封口的混凝土應適當降低水灰比，并認真搗固密實，不得漏水。、洞內出露的地下水，經化驗確認具有侵蝕性時，應針對不同侵蝕類型采取相應的抗侵蝕性

39、混凝土。判定環境水對混凝土侵蝕類型和侵蝕程度，以及耐腐蝕混凝土的配制和防護可參照本細則有關內容執行。、襯砌澆筑1020h后應進行養護，一般連續養護714d。寒冷和嚴寒地區，應做好襯砌的防寒保溫措施。、隧道拱、墻背后空隙必須回填密實，并按下列要求與襯砌同時施工。a、先拱后墻法施工時，拱腳以上1m范圍內的超挖，應用拱圈相同材料一次灌筑。b、邊墻基底以上1m范圍的超挖，用與邊墻相同材料一次灌筑。c、其余部位，超挖在允許范圍內，應采用與襯砌相同材料灌筑；超挖大于規定的可用片石砼或漿砌片石回填密實（但初期支護必須與圍巖密貼）當圍巖穩定干燥無水時，可先用干砌片石回填，再壓漿密實。(六)、防水與排水1、一般

40、規定、隧道施工的臨時防、排水應與永久防、排水設施相結合；以防、截、排、堵相結合，因地制宜綜合治理的原則進行。選擇既經濟合理又切實可行的治水措施，確保圍巖穩定，便于初期支護的施工，并保證在二次襯砌施工前，現場具有防水層的施工條件。、防止運營中發生凍害，混凝土侵蝕，襯砌滲漏水，道路翻漿、電器設備銹蝕以及交通事故等后患；、施工前，根據圖紙和調查資料，預計可能出現的地下水情況并估計水量，制定防、排水方案，報請監理工程師批準。施工中，應對隧道的出水部位，水質、水量及變化等做好觀測試驗記錄，并不斷改進和完善防、排水措施。、隧道竣工交驗時，襯砌防水（包括接縫）應達到如下要求：每100m最大容許滲水量min，

41、并且任何3m段內不大于min，達到拱部及吊桿處不滲水，墻部接縫不滴水。洞內排水系統不淤積、不堵塞；2、防、排水處理（1）、地表防、排水、隧道覆蓋層地表積水應先處理。按設計要求修筑截水溝，排水溝及其他排水建筑物，洞口附近不得積水。、地表的坑洼、鉆孔、探坑等應以不透水材料或土壤填塞，并分層夯實。、邊坡、仰坡坡頂的截水溝、排水溝應于路塹土石方開挖前施工，以確保截引地表水，防止出水口順坡漫流。、洞口排水應與路基邊溝組成排水系統。、洞外路塹向隧道內為下起坡時，可將路基邊溝挖成反坡，以利向路塹外排水。必要時還應在洞口外適當位置設橫向截水溝攔截地表水流入洞內。（2）、洞內排水、設置施工臨時排水溝a.洞內施工

42、時應設置臨時順坡排水溝，水溝面應滿足洞內滲水和排水施工廢水的需要，水溝應鋪砌，或用管槽代替。施工中排水溝應經常清理。b.運渣軌道的道床，不應阻塞水流。如有冒漿，可設橫向水溝匯流導入排水溝。c.當洞內需設置反坡排水溝時，應是使用機械設備?？筛鶕嚯x、坡度、水量和設備等因素布置排水管道，或一次或分段接力將水排出洞外。配備抽水機的功率，應大于排量的20%以上，并有備用機。、滲漏水的處理開挖中洞內滲水的面積較大時，宜采用鉆孔將水集中匯流入排水溝內。應將鉆孔位置、數量、孔徑、深度、方向和滲水量等做詳細的記錄，以確定襯砌施工時拱墻背后所需要的排水措施。、承壓水的排放a.當雨季開挖工作面前方有承壓水，而且排

43、放不會影響圍巖穩定，或進行注漿前排水降壓，可采用超前鉆孔或輔助坑道排水。b.超前鉆孔及輔助坑道應保持1020m的超前距離，最短亦應超前12倍掘進循環長度。、地下水的處理a.地下水不大時可引入臨時排水溝內排出。b.地下水較豐富。無法排出或排水費用昂貴，以及不允許排水的情況下，經技術、經濟比選，可采用注漿堵水措施。根據隧道埋深，或采用地面預注漿，或開挖工作面預注漿。、高壓涌水的處理a.隧道施工中遇有高壓涌水危及施工安全時，宜采用排水的方法降低地下水的壓力。然后用注漿法進行封堵。b.封堵涌水注漿應先在周圍注漿，切斷水源，然后頂水注漿，將涌水堵塞住。（3）、隧道邊溝和排水管、隧道邊溝，應按圖紙的要求進

44、行施工，邊溝應與隧道襯砌時同時完成。、洞內為排除圍巖裂隙和路面水流而設置的排水孔，應按圖紙要求采用排水管將水引入邊溝。排水孔間距和排水管的坡度按圖紙要求設置。當裂隙水較大需要加密時，經監理工程師同意后可適當加密。排水管宜有初期限支護之后施工，以免造成塌方掉塊。（4）、防、排水系統、施工中的防、排水工程應與隧道竣工使用的排水工程相結合，并各成系統。、隧道地表應使雨水通暢的導入公路兩側邊溝，涵洞或其他安全地帶，不使其滲漏到隧道內。、隧道開挖施工中的水流應暢通而安全的導入臨時排水溝，不得使洞內積水，更不允許漫流。、竣工后洞內排水溝斷面的坡度應符合圖紙要求，排除裂隙水的排水管應保證排水通暢，排除路面水

45、流的排水管進口底端不得高于路面表面，設置蓋板的邊溝溝底面不得高于路面表面。（5）、堵水注漿、監理中控制注漿材料原則：a、斷層破碎帶和砂卵石地層，當裂隙寬度大于1mm時，宜優先選用單液漿水泥漿和水泥玻璃漿液；b、斷層泥地帶，當裂隙小于1mm時，宜優先選用水玻璃類和木胺類漿液；c、中、細、粉砂層及細小裂隙巖層，斷層泥地段，宜選用滲透性好低毒及遏水膨脹的化學類漿液。、采用水泥水玻璃漿或425號普通硅酸鹽水泥漿作為堵水材料。施工前至少28d，承包人應根據工程地質和水文地質條件，通過試驗作出設計，并經監理工程師批準后再進行壓漿；在施工過程中修正各項參數改進工藝操作提高堵水效果。、承包人應提供壓漿孔位置、

46、方向和長度并標明在圖紙上。鉆進完成后，除非另有指示，所有壓漿孔應從孔底開始用壓力水徹底沖洗。每一壓漿孔都應裝設有管帽的壓漿管，或利用其他經批準的方式，防止壓漿孔堵塞，直到壓漿完畢。壓漿前因任何原因造成堵塞都應由承包人自費消除。、壓漿順序應從上而下，從無水、少水地段向有水或多水處，從下坡方向往上坡方向，從兩端洞口向洞身中間壓漿。必要時可進行檢查壓漿，使水流全部集中；、第一次壓漿壓力為，檢查壓漿可適當加大壓力為。但不超過。（6）、襯砌防水、如圖紙要求襯砌采用防水混凝土時，承包人應提出配置防水混凝土的原材料、配合比、拌和與運輸、使用外加劑、灌注與養護施工方案，經現場試驗達到設計要求后并報監理工程師批

47、準。、襯砌接縫處按圖紙要求設置止條（帶）。承包人采用的止條（帶）規格、安裝方法和試驗數據。應由廠商提供，并經監理工程師批準。止水帶應有足夠的厚度。以便在澆筑混凝土時，保持其正確位置。止條（帶）的形式應能與周圍的混凝土緊密接觸，不留空或裂隙。止條（帶）的接頭應盡量少。所有接頭和彎曲，均按廠商推薦的并經監理工程師批準的方式進行。當地下水較豐富時，仰拱工作縫亦應安裝直水條（帶）；、防水板捕設前應對噴層基面平整度進行檢查，可按D/L1/61/10（D：相鄰兩點的深度；L：寬度）進行檢查或用2m直尺，凹凸值最大不超過10cm，且無尖銳物體，應使基面平整圓順；、鋪設防水板地段距開挖工作面，不應小于爆破所需

48、要的安全距離,防水板屬隱蔽工程，灌注二次襯砌混凝土時，不得損壞防水板。應檢查板面與底層的密貼情況、搭接、粘接質量、固定防水板處結合狀況等，并填寫質量檢驗記錄。、防水板鋪設應符合下列要求：a、固定防水板，一般采用預埋的吊掛體固定，盡量不采用釘掛。固定間距拱部米，邊墻1米；必要時增加固定點。b、兩防水板之間的接縫可采用熱楔焊接法，或其他方法進行連接，其焊接溫度和速度應據材質由試驗確定。c、襯砌前監理人員檢查防水板有無破損、斷裂情況，固定是否牢固密貼，搭接寬度應符合要求。d、對防水板焊縫采用充氣法進行檢查，堵住空氣道一端，用空氣檢測器從另一端打氣加壓，直至達到,持續5min，說明完全粘合。(七)、風

49、水點作業及通風防塵1、供風、供水、供電和照明（1）、供風、空壓機站設備能力，應能滿足同時工作的各種風動機具有的最大耗風量和足夠的風壓。、空壓機站應設在洞口附近。當有多個口需要集中供風時可選在適中地點，但也應靠近用風量較大的洞口。、空壓機站應有防水、降溫、保溫和防雷擊設施。、隧道工作面風壓應不小于，高壓風管徑應根據最大送風量、管路長度及彎頭、閘閥等條件計算確定。（2）、供水、供水方案及設備的配置應能滿足工程及生活用水的需要；使用前必須經過水質鑒定。、當高山有自然水源時，應蓄水利用以減少提升設備。水池高度應能保證洞內最高用水點的水壓。水池的容量應有一定的儲備量，以保證洞內外集中用水的需要。、采用機

50、械抽水站供水時，應有備用的抽水機。、隧道工作面的水壓不小于。高壓輸水管徑應根據最大供水量、管路長度及彎頭，閘閥等條件計算確定。（3）、供風、供水管路的安裝使用，應符合下列要求：、管路應敷設平順，接頭嚴密，不漏風，不漏水。、在洞外地段，風管長度超過500m，溫度變化較大時，宜安裝伸縮器；靠近空壓機150m以內，風管的法蘭盤接頭宜用石棉襯墊。嚴寒地區洞外水管在冬季應包扎防凍。、在空壓機站和水池總輸出管上必須設總閘閥，主管上每隔300500m應分裝閘閥。高壓風管長度大于1000m時，應在管路最低處設置油水分離器定時放出管子中的積油和水。、管路前端至開挖面，應保持30m距離，并用高壓軟管接分風器和分水

51、器。工作面使用的軟管長度不宜大于50m。分風器、分水器與鑿巖機間連接的膠皮管長度不宜大于1015m。、洞內、風、水管路，敷設在電纜電線相對的一側，并不得妨礙運輸，如與水溝同側時，應防止影響排水。、各種管材在安裝前應進行檢查，如有裂紋、創傷、凹陷等現象不得使用。管內不得留有殘余物和其他贓物。、各種閘閥在安裝前應拆開清洗，并應進行水壓強度試驗。合格者才能使用。、風水管路在使用中，應有專人負責檢查、養護。（4）、供電和照明、隧道供電電壓應符合下列要求a、供電線路應采用400/230V三相四線系統兩端供電。b、動力調設備應采用三相380V。c、照明電壓，作業地段不宜大于36V，成洞和不作業地段可用22

52、0V。瓦斯地段不得超過110V，手提作業燈為1224V。d、選用的導線截面應使線路末端電壓下降不得大于10%；36V及24V線不得大于5%。、變壓器容量按電氣設備總用電量確定。當單臺電動設備超過變壓器容量1/3時，應適當考慮增加啟動附加容量。、洞外變電站宜設在洞口附近，并應靠近負荷集中地點和設在電源來線一側，變電站電源來線如須跨越施工地區，電線最低點距人行道和運輸最小高度：35kV為，610kV為，400V為6m。、洞內電線布置和安裝應符合下列要求：a、成洞地段固定的電線路應用絕緣良好的膠皮線架設，施工地段的臨時電線路宜采用橡套電纜，豎井、斜井宜使用鎧裝電纜。瓦斯地段的輸電線必須使用密封電纜，

53、不得使用皮線。b、照明和動力線路安裝在一側時，必須分層架設，電線懸掛高空距人行地面的距離，110V以下不小于2m。400V應大于，610kV不小于。瓦斯地段的電纜應沿側壁鋪設，不得懸空架設。c、36V低壓變壓器應設在安全、干燥處、機殼接地，輸電線路長度不大于100m。d、動力干線上的每一分支線，必須裝設開關及保險絲具。禁止在動力線路上加掛照明設施。、成洞地段用610kV高壓電纜送點以及洞內設置610kV變電站時，除應符合鐵道部TBJ207鐵路電力施工規范的有關規定外，應有保證安全的措施。、隧道作業地段必須有足夠的照明。采用白熾燈時，施工地段每平方米不宜小于15W，不安全因素較大地段，可適當增加

54、。運輸道路照明末成洞地段每隔6m、成洞地段每隔10m裝設60W白熾燈一盞。在主要交通道、洞內抽水機站等重要場所，應有安全照明。漏水地段照明，應用防水燈頭和燈罩。、各種電氣設備和輸電線路應有專人經常檢查、維修、調整等工作，作業時應按照電力建設安全工作的有關規定辦理。2、隧道通風與防塵（1）、作業環境衛生標準施工中作業環境應符合下列衛生標準：、坑道內氧氣含量按體積不應少于20%。、有害氣體濃度容許值：a、一氧化碳（CO）最高容許濃度為30mg/m3。在特殊情況下，施工人員必須進入工作面時，可為100mg/m3，但工作時間不得超過30min。b、二氧化碳（CO2）按體積不得大于%。c、氮氧化物（NO

55、2）為5mg/m3以下。d、甲烷（CH4）按體積不得大于%；否則必須按煤碳行業現行的煤礦安全規程有關規定辦理。、坑道內氣溫不宜高于30、噪音不宜大于90dB（分貝）、風速和風量要求：全斷面開挖（包括豎井）時應不小于s，坑道內應不小于s，但均不得大于6m/s。供風量應保證每人供應新鮮空氣不小于3m3（2）、通風方式、承包人應將施工期間通風設計提交監理工程師批準，并須在每座隧道為掘進的洞口提供已批準的通風設施。隧道開挖時，應使用該通風系統。在連續掘進中還需符合洞內的空氣質量標準。、通風管的直徑應通過計算確定，同一管路的直徑應相一致。對長大隧道宜選用大口徑風管。、壓入式進風管口或吸出式出風管口應設在

56、洞外適當位置。并做成煙囪式，防止污染空氣回流進入洞內。、通風管靠近工作面的距離，壓入式通風管的出風口距工作面不宜大于15m。吸出式通風管吸風口不宜大于5m；采用混合式通風時，當一組風機向前移動，另有一組風機的管路即相應接長，始終保持兩組管道相鄰端交錯不小于2030m。局部通風時，吸出式風管的出風口應引入主風流循環的回風流中。、通風管的安裝應做到平順，接頭緊密、彎管半徑不小于風管直徑的3倍。、主風機安裝必須按照通風設計的要求；洞內輔助風機應裝在新鮮風流中。、通風機應裝有保險裝置，當發生故障時能自動停機。通風設備應有適當的備用數量，一般為計算能力的50%。、通風設備應由經培訓的技工修理和保養，承包

57、人應指派一名有能力的雇員執行該項任務。、如通風設備出現事故或洞內通風受阻。安全監理工程師或領班應命令所有的人員撤離現場，在通風系統未恢復正常工作和經全面檢查確認洞內已無有毒氣體或爆炸氣體以前，任何人均不得進入洞內。該項檢查工作應由安全監理工程師或其他有資格證明的雇員擔任，并作好檢查記錄。、如風機在周末或假日過后進入隧道工作以前，風機應至少提前2h啟動，并要進行上述同樣檢查工作。（3）、風流及其質量的量測、掘進工作中安全監理工程師或領班連續監視瓦斯，在其他時間內也需經常監測，以確保洞內工作安全。同時記錄測試數據，隨時提交監理工程師核查。、在每班工作期間，應用手持式風速儀或皮托管風速量測計，對風道

58、內的風量至少測一次。如有通風不足，應予記錄并立即報告監理工程師。、承包人應提供瓦斯濃度，缺氧及游離二氧化硅（SiO2）等檢測試驗所需的設備，還應為檢測試驗人員提供經批準的防毒面罩。（4）、通風設備、隧道施工必須采用機械通風，通風機可采用軸流式型，有交流電機直接驅動，帶有固定的鋁質葉片或和調節距的葉片。在進口和出口處設置消聲器施工現場的噪音不得超過90dB。、對吹入式通風、吸出式通風或混合式通風。應采用鋼制可拆裝的剛性管道，也可用不可燃燒材料制作，剛性管道節應不超過6m，并應加固以防吸出期間的損壞。、如確認采用臨時工墻式風渠對采用時通風設計是適宜的，承包人應予修筑，用1：3水泥砂漿（按體積計）砌

59、筑輕質礦渣砼砌塊，水泥砂漿中應摻水泥體積10%的熟石灰漿調和。（5）、有毒氣體和可燃氣體的防護施工期間洞內任何部位和工作面處，空氣中的有毒氣體和可燃氣體的濃度都不得超過有關和下述規定：、任何汽油動力設備都不允許放在隧道或在隧道內使用。、任何情況下都不允許汽油運到洞內。以上規定承包人必須嚴格執行。（6）、防塵的衛生標準施工過程中，作業環境粉塵允許含量：a、含10%以上游離二氧化硅（SiO2）的粉塵不得超過2mg/m3；b、10%以下游離二氧化硅的粉塵不得超過4mg/m3；（7）、防塵措施、控制粉塵的產生，鉆眼作業必須采用濕式鑿巖，僅有水源缺乏、容易凍結或巖石性質不適于濕式鑿巖的地段可采用帶有捕塵

60、設備的干式鑿巖，但所采用的防塵措施不能達到規定的粉塵濃度標準時，嚴禁采用干式鑿巖。、在鑿巖和裝渣時，應做好以下事項：a、鑿巖機和裝渣時，必須先送水后送風。b、放炮后必須進行噴霧、灑水。c、出渣前應用水淋濕全部石渣和附近巖壁。d、新鮮風流連續經過幾個工作面時，在兩個工作面和混合式通風系統中兩組風管交錯的距離間，根據防塵效果，應適當增設噴霧凈化風流中的粉塵。e、施工人員應佩帶防塵面罩。、通過高速隧道供風以排除粉塵。試驗觀測資料提供：最低的排塵風速不應小于s時，作業地點的粉塵濃度可降到最小，一般認為是最佳排塵風速；風速再大則將使沉降的粉塵四處飛揚。(八)、監控量測1、監控量測（1）、一般要求、承包人