1、版次 01頁次 PAGE 72/ 23文號文件名稱新建工程建築第二階段基樁工程指導規(guī)范核準審核編寫原案制訂訂秦富強營運資源源規(guī)劃處處（菱翔光光電）廠廠務部目 錄第1章 材料報報審送檢檢2第2章 施工工計劃9第3章 施工工工藝技術術16第4章 監(jiān)測控控制224第5章 基樁樁測試228第6章 對周周圍環(huán)境境和預制制管莊保保護措施施333第7章 安全全施工48第8章 施工工現(xiàn)場安安全事故故應急預預案599第9章 勞動動力計劃劃666第10章章 質(zhì)量量技術控控制措施施773第11章章 工期期保證措措施76第12章章 文明明生產(chǎn)及及環(huán)保措措施788第1章 材料報報審送檢檢1.1鋼鋼筋1記錄進進場鋼材材的

2、型號號、規(guī)格格、數(shù)量量及取樣樣日期。2 取樣樣時，由由監(jiān)理單單位人員員監(jiān)督，按照鋼鋼筋規(guī)格格、品種種從每個個規(guī)格鋼筋的的來料中中任取一一捆（盤盤）。從從中任取取兩根鋼鋼筋，切切去端部部的5000mm，然后在在所取鋼鋼筋當中中切取一一套試樣樣（2根根拉伸試試驗，2根彎曲曲試驗).3 對發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼筋筋脆斷，焊接性性能不良良，力學學性能顯顯著不正正常的現(xiàn)現(xiàn)象。應進行化化學成分分檢驗。4 取樣樣單位：按同一一牌號、同一爐爐罐號、同一規(guī)規(guī)格及品品種進場場數(shù)量每60TT為一批批，不足足60TT作為一一個批次次取樣。5 取樣樣和送檢檢計劃：根據(jù)材材料進場場計劃，70%送建筑筑材料質(zhì)質(zhì)量檢測測站檢測；1.2預預

3、制管樁樁 第第2章施施工計劃劃2.1、施工準準備在接到施施工圖紙紙后，我我們立即即做好如如下四個個方面工工作，為為施工創(chuàng)創(chuàng)造良好好條件。1、技術術準備1）、通通過施工工圖紙初初審，熟熟悉合同同規(guī)定要要求，力力求將技技術要求求和圖紙紙中的問問題解決決在施工工前；2）、按按照各種種技術和和規(guī)范、規(guī)程，對施工工場地地地質(zhì)條件件和周邊邊環(huán)境特特點進行行詳細分分析；3）、認認真分析析總結以以往類似似樁基工工程的施施工經(jīng)驗驗，對本本工程施施工工藝藝流程機機械選擇擇及有關關參數(shù)予予以確定定；4）、編編制專項項施工方方案，對對現(xiàn)場人人員進行行技術交交底，務務必使各各崗位人人員明確確自己的的質(zhì)量目目標和職職責。

4、2、施工工現(xiàn)場準準備1）、認認真組織織測量放放線，并并請監(jiān)理理工程師師復核確確認；2）、布布設樁位位，并請請監(jiān)理工工程師復復核確認認；3）、做做好臨時時道路和和現(xiàn)場的的排水設設施。3、勞動動組織準準備1）、經(jīng)經(jīng)公司研研究決定定，為了了加強施施工力量量，建立立健全施施工組織織管理，特指派派具有豐豐富施工工經(jīng)驗、管理能能力很強強的同志志擔任項項目經(jīng)理理，并組組建強有有力的工工程項目目部；2）、建建立精干干的施工工隊；3）、按按照勞動動力配備備計劃，分期分分批組織織勞動力力進場；4）、應應及時落落實施工工計劃和和技術責責任制，按項目目管理系系統(tǒng)組織織技術交交底工作作4、技術術復核做好建筑筑物軸線線與

5、樁位位定位的的技術復復核工作作，防止止出現(xiàn)技技術差錯錯，各級級技術管管理人員員及班組組長均須須認真嚴嚴格執(zhí)行行技術復復核制度度，做好好技術復復核記錄錄，根據(jù)據(jù)施工進進度要分分段分次次進行復復核驗收收，未經(jīng)經(jīng)技術負負責人簽簽署的技技術復核核記錄，不得進進行下一一道工序序施工。2.2、施工進進度計劃劃1.本工工程共計計預應力力管樁根根數(shù)根，根據(jù)試試打樁情情況，結結合以往往打樁施施工經(jīng)驗驗，從xxx月xx日樁樁機進場場，安排排以下打打樁進度度：x月x日日開始打打試樁，等前期期準備工工作，待待x月x日左右右，開始始靜壓樁樁施工，打樁順順序采用用分塊分分區(qū)單向向流水往往后退打打法施工工；（承承建范圍圍內(nèi)

6、的xx#、x#、x#樓北北側(cè)與河河道相近近，考慮慮施工時時擠土對對周邊環(huán)環(huán)境的影影響，樁樁機從xx#樓的的北側(cè)向向南方向向施工，先打xx#、x#、x#樓）。按每每天x-x根樁，施工xxx天可可打完全全部樁基基。2.3、機械設設備配備備計劃1、主要要機械設設備及計計量器具具配備計計劃本工程所所需設備備現(xiàn)已進進入工地地，已進進行一次次二級保保養(yǎng)。根根據(jù)施工工方案及及進度計計劃，將將主要機機械設備備、計量量器具配配置情況況確定于于下表，主要確確定于表表（6）。主要機械械設備、計量器器具一覽覽表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量用途1汽車吊15T臺x工程樁2靜力壓樁樁機450KKN臺x工程樁3電焊機臺x工程樁4挖機

7、PC2000臺x防擠溝5經(jīng)緯儀DJ6臺x6水準儀DS3x7全站儀R1000 x8鋼卷尺50Mx9鋼卷尺5Mx10測繩50 MM50 第3章章施工工工藝技術術3.1、施工工工藝流程程圖書面資料控制點交接購樁協(xié)議自 檢測放樁位廠家提供樁質(zhì)保書探樁清障外觀質(zhì)量共同驗收樁位復核樁驗收樁機就位供運樁監(jiān)測位移垂直度第一節(jié)樁插入沉樁記錄第二節(jié)樁沉樁接樁接頭質(zhì)量檢驗間隙時間控制沉樁記錄接樁沉樁監(jiān)測垂直度送樁器就位送樁水準儀監(jiān)測施測樁頂標高樁機移位3.2、靜壓樁樁施工待靜壓樁樁機進場場后，根根據(jù)試樁樁確定控控制標準準。1）根據(jù)據(jù)建設單單位提供供的工程程控制點點按設計計圖紙位位置測設設樁位，在樁位位中心打打一根鋼

8、鋼筋，并并綁上塑塑料帶，使標志志明顯。2）樁機機就位復復核樁位位：若因因施工場場地樁機機行走時時會擠動動預埋好好的樁位位，因此此在樁機機大體就就位后要要重新復復核樁位位。3）起樁樁、就位位對中：樁機就就位對中中時首先先調(diào)平樁樁機，將將管樁喂喂入壓樁樁機，然然后抱樁樁器抱好好管樁對對準樁位位調(diào)直底底樁。樁樁中心應應對準樁樁位中心心點，同同時采用用線垂校校正樁的的垂直度度。底樁樁是否垂垂直是保保證樁身身質(zhì)量的的關鍵。4）壓樁樁：靜力力壓樁開開始沉樁樁，在整整個沉樁樁過程中中，樁帽帽、樁身身應保持持同一垂垂直線，不得偏偏壓。樁樁管應保保持軸心心受壓狀狀態(tài)，送送樁器和和樁身應應在同一一中心線線上，樁樁

9、身垂直直度偏差差不大于于5/110000。壓樁樁時要認認真對照照地質(zhì)勘勘察報告告，密切切注視壓壓力變化化情況，壓樁力力按試樁樁時定下下的施工工壓樁力力為準。壓樁施施工時，應由專專人做好好施工記記錄，預預防錯壓壓漏壓，施工中中若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常情情況應及及時通知知有關部部門共同同解決。5）接樁樁：每根根樁接頭頭不應超超過3個個，靜壓壓沉樁到到底樁露露出地面面0.77m時，吊入上上節(jié)樁與與底樁對對齊上節(jié)節(jié)樁，將將底樁壓壓到露出出地面約約0.55m，采采用焊接接接樁，接樁時時上下兩兩塊端板板軸向錯錯位量應應小于22，坡坡口根部部間隙應應小于22，如如有間隙隙，應用用鐵片全全部墊實實焊牢。電焊前前，應檢檢查

10、下、下端板板是否清清理干凈凈，焊接接應對稱稱連續(xù)施施焊，焊焊縫應連連續(xù)飽滿滿，確保保焊縫厚厚度。焊焊接完后后實行“三檢”即自檢檢、專職職檢、監(jiān)監(jiān)理檢。焊接后后應等待待788分鐘方方可繼續(xù)續(xù)壓樁。6）重復復接樁、壓樁直直至達到到試樁時時所定的的施工標標準，露露出地面面阻礙壓壓樁機行行走的樁樁頭截去去，截樁樁應采用用截樁器器，嚴禁禁用大錘錘橫向敲敲擊、沖沖撞。7）送樁樁：送樁樁達到設設計要求求時即可可終止壓壓樁。8）沉樁樁過程中中若出現(xiàn)現(xiàn)壓樁力力突變，樁身傾傾斜，位位移，樁樁內(nèi)涌水水，地表表嚴重隆隆起，樁樁頂或樁樁身出現(xiàn)現(xiàn)裂縫，破碎等等情況，應暫停停壓樁查查明原因因并進行行必要的的處理，方可繼繼續(xù)

11、施工工。9）雨天天焊接接接樁質(zhì)量量保證措措施(1)接接樁前應應作好防防雨遮蓋蓋。(2)接接樁前應應將上節(jié)節(jié)樁底面面與底樁樁上面清清理干凈凈，并用用海棉塊塊或棉布布將水吸吸干，保保證干燥燥。(3)焊焊接過程程中應防防止雨水水順上節(jié)節(jié)樁管外外壁流入入焊縫。(4)焊焊接完畢畢后，應應專人看看護，用用布或海海棉塊將將上節(jié)樁樁管外壁壁流下的的雨水吸吸干，保保證焊縫縫的自然然冷卻。10）成成樁樁面面保護(1)成成樁樁面面高出地地面許多多而影響響走機時時應將高高出地面面部分樁樁頭截去去，截至至地面下下0.11m為佳佳，并應應在樁面面設置遮遮蓋防護護。(2)成成樁樁面面高出地地面不多多而不影影響走機機時應在在

12、高出地地面的樁樁周圍用用石塊設設置圍護護，樁面面設遮蓋蓋防護，走機時時應格外外小心，嚴禁走走機時壓壓在樁面面上行機機。(3)考考慮到場場地因素素和送樁樁深度，施工成成樁后應應立即將將送樁部部分回填填。 第44章監(jiān)測測控制4.1、監(jiān)測項項目在南側(cè)道道路邊設設置“ 沉降降觀測點點”，必要要時控制制沉樁的的施工速速率；沉沉降觀測測點，沿沿西側(cè)道道路共設設置4只只沉降觀觀測點。4.2、變形控控制值1、道路路沉降觀觀測：日日速率超超過5mmm/dd,累計計超過440mmm。4.3、監(jiān)測1）樁基基施工前前應對經(jīng)經(jīng)一路現(xiàn)現(xiàn)狀進行行觀測和和拍攝記記錄，對對已經(jīng)存存在的裂裂縫寬度度、長度度等進行行詳細的的記錄。

13、2）樁基基施工開開始后，每天測測量2次次；如果果變形較較大，增增加頻率率至一天天3次；各樓樁樁基施工工后期若若監(jiān)測數(shù)數(shù)據(jù)連續(xù)續(xù)3天穩(wěn)穩(wěn)定則監(jiān)監(jiān)測頻率率調(diào)整為為每23天觀觀測一次次，直至至樁基施施工結束束。監(jiān)測測工作具具體日程程安排，可視施施工進度度、施工工路線、氣候及及觀測數(shù)數(shù)據(jù)的變變化而做做適當調(diào)調(diào)整。土土體監(jiān)測測和沉降降觀測數(shù)數(shù)據(jù)每天天及時向向建設、監(jiān)理匯匯報。4.4、應急措措施如發(fā)現(xiàn)土土體位移移超出相相應警戒戒值或建建筑物沉沉降速率率過快，立即暫暫停樁基基施工，向建設設、監(jiān)理理及有關關單位報報告，等等待處理理。當監(jiān)測點點的變形形超過警警戒值后后，應立立即停止止該區(qū)段段的打樁樁作業(yè)或或移至

14、遠遠離保護護建筑的的區(qū)段施施工，并并放慢打打樁速率率，待變變形得到到控制后后再進行行原區(qū)段段的作業(yè)業(yè)，充分分發(fā)揮防防擠溝的的作用，使相鄰鄰建筑物物得到有有效的保保護。 第第5章基基樁3 基本本規(guī)定3.1 檢測方方法和內(nèi)內(nèi)容3.1.1 工工程樁應應進行單單樁承載載力和樁樁身完整整性抽樣樣檢測。3.1.2 基基 樁檢檢測方法法應根據(jù)據(jù)檢測目目的按表表3.11.2 選擇。表3.11.2 檢測方方法及檢檢測目的的檢測方法法檢測目目的:單樁豎向向抗壓靜靜載試驗驗，確定定單樁豎豎向抗壓壓極限承承載力，判定豎豎向抗壓壓承載力力是否滿滿足設計計要求,通過樁樁身內(nèi)力力及變形形測試、測定樁樁側(cè)、樁樁端阻力力；驗證

15、證高應變變法的單單樁豎向向抗壓承承載力檢檢測結果果。單樁豎向向抗拔靜靜載試驗驗，確定定單樁豎豎向抗把把極限承承載力，判定豎豎向抗拔拔承載力力是否滿滿足設計計要求。通過樁身身內(nèi)力及及變形測測試，測測定樁的的抗拔摩摩阻力。單樁水平平靜載試試驗確定定單樁水水平臨界界和極限限承載力力，推定定土抗力力參數(shù)判判定水平平承載力力是否滿滿足設計計要求。通過樁身身內(nèi)力及及變形測測試，測測定樁身身彎矩。鉆芯法:檢測灌注注樁樁長長、樁身身混凝土土強度、樁底沉沉渣厚度度，判斷斷或鑒別別樁端巖巖土性狀，判判定樁身身完整性性類別。低應變法法檢測樁樁身缺陷陷及其位位置，判判定樁身身完整性性類別。高應變法法：判定單樁樁豎向抗

16、抗壓承載載力是否否滿足設設計要求求；檢測樁身身缺陷及及其位置置，判定定樁身完完整性類類別，分分析樁側(cè)側(cè)和樁端端土阻力力。聲波透射射法檢測測灌注樁樁樁身缺缺陷及其其位置，判定樁樁身完整整性類別別。3.1.3 樁樁身完整整性檢測測宜采用用兩種或或多種合合適的檢檢測方法法進3.1.4 基基樁檢測測除應在在施工前前和施工工后進行行外，尚尚應采取取符合本本規(guī)范規(guī)規(guī)定的檢檢測方法法或?qū)I(yè)業(yè)驗收規(guī)規(guī)范規(guī)定定的其他他檢測方方法，進進行樁基基施工過過程中的的檢測，加強施施工過程程質(zhì)量控控制。3.2 檢測工工作程序序3.2.1 檢檢測工作作的程序序，應按按圖3.2.11 進行行：圖3.22.1 檢測工工作程序序框

17、圖3.2.2 調(diào)調(diào)查、資資料收集集階段宜宜包括下下列內(nèi)容容：1 收集集被檢測測工程的的巖土工工程勘察察資料、樁基設設計圖紙紙、施工工記錄；了解施施工工藝藝和施工工中出現(xiàn)現(xiàn)的異常常情況。2 進一一步明確確委托方方的具體體要求。3 檢測測項目現(xiàn)現(xiàn)場實施施的可行行性。3.2.3 應應 根據(jù)據(jù)調(diào)查結結果和確確定的檢檢測目的的，選擇擇檢測方方法，制制定檢測測方案。檢測方方案宜包包含以下下內(nèi)容：工程概概況，檢檢測方法法及其依依據(jù)的標標準，抽抽樣方案案，所需需的機械械或人工工配合，試驗周周期。3.2.4 檢檢測前應應對儀器器設備檢檢查調(diào)試試。3.2.5 檢檢測用計計量器具具必須在在計量檢檢定周期期的有效效期

18、內(nèi)。3.2.6 檢檢測開始始時間應應符合下下列規(guī)定定：1 當采采用低應應變法或或聲波透透射法檢檢測時，受檢樁樁混凝土土強度至至少達到到設計強強度的70%，且不小小于155MPaa 。2 當采采用鉆芯芯法檢測測時，受受檢樁的的混凝土土齡期達達到288d 或或預留同同條件養(yǎng)養(yǎng)護試塊塊強度達達到設計計強度。3 承載載力檢測測前的休休止時間間除應達達到本條條第2 款規(guī)定定的混凝凝土強度度外，當當無成熟熟的地區(qū)區(qū)經(jīng)驗時時，尚不不應少于于表3.2.66 規(guī)定定的時間間。表3.22.6 休止時時間土的類型型休止時時間(dd)砂土7粉土100非飽和115 粘粘性土飽和255注：對于于泥漿護護壁灌注注樁，宜宜適

19、當延延長休止止時間。3.2.7 施施 工后后，宜先先進行工工程樁的的樁身完完整性檢檢測，后后進行承承載力檢檢測。當當基礎埋埋深較大大時，樁樁身完整整性檢測測應在基基坑開挖挖至基底底標高后后進行。3.2.8 現(xiàn)現(xiàn)場檢測測期間，除應執(zhí)執(zhí)行本規(guī)規(guī)范的有有關規(guī)定定外，還還應遵守守國家有有關安全全生產(chǎn)的的規(guī)定。當現(xiàn)場場操作環(huán)環(huán)境不符符合儀器器設備使使用要求求時，應應采取有有效的防防護措施施。3.2.9 當當發(fā)現(xiàn)檢檢測數(shù)據(jù)據(jù)異常時時，應查查找原因因，重新新檢測。3.2.10 當 需需要進行行驗證或或擴大檢檢測時，應得到到有關各各方的確確認，并并按本規(guī)規(guī)范第33.4.1 3.4.7 條條的有關關規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。

20、3.3 檢測數(shù)數(shù)量3.3.1 當當設計有有要求或或滿足下下列條件件之一時時，施工工前應采采用靜載載試驗確確定單樁樁豎向抗抗壓承載載力特征征值：1 設計計等級為為甲級、乙級的的樁基；2 地 質(zhì)條件件復雜、樁施工工質(zhì)量可可靠性低低；3 本地地區(qū)采用用的新樁樁型或新新工藝。檢測數(shù)數(shù)量在同同一條件件下不應應少于33 根，且不宜宜少于總總樁數(shù)的的1%；當工程程樁總數(shù)數(shù)在500 根以以內(nèi)時，不應少少于2 根。3.3.2 打打入式預預制樁有有下列條條件要求求之一時時，應采采用高應應變法進進行試打打樁的打打樁過程程監(jiān)測：1 控制制打樁過過程中的的樁身應應力；2 選擇擇沉樁設設備和確確定工藝藝參數(shù)；3 選 擇樁

21、端端持力層層。在相同施施工工藝藝和相近近地質(zhì)條條件下，試打樁樁數(shù)量不不應少于于3 根根。3.3.3 單單樁承載載力和樁樁身完整整性驗收收抽樣檢檢測的受受檢樁選選擇宜符符合下列列規(guī)定：1 施工工質(zhì)量有有疑問的的樁；2 設計計方認為為重要的的樁；3 局部部地質(zhì)條條件出現(xiàn)現(xiàn)異常的的樁；4 施工工工藝不不同的樁樁；5 承載載力驗收收檢測時時適量選選擇完整整性檢測測中判定定的類樁；6 除上上述規(guī)定定外，同同類型樁樁宜均勻勻隨機分分布。3.3.4 混混凝土樁樁的樁身身完整性性檢測的的抽檢數(shù)數(shù)量應符符合下列列規(guī)定：1 柱下下三樁或或三樁以以下的承承臺抽檢檢樁數(shù)不不得少于于1 根根。2 設 計等級級為甲級級，

22、或地地質(zhì)條件件復雜。成樁質(zhì)質(zhì)量可靠靠性較低低的灌注注樁，抽抽檢數(shù)量量不應少少于總樁樁數(shù)的330%，且不得得少于220 根根；其他他樁基工工程的抽抽檢數(shù)量量不應少少于總樁樁數(shù)的220%，且不得得少于110 根根。注：1 對端承承型大直直徑灌注注樁，應應在上述述兩款規(guī)規(guī)定的抽抽檢樁數(shù)數(shù)范圍內(nèi)內(nèi)，選用用鉆芯法法或聲波波透射法法對部分分受檢樁樁進行樁樁身完整整性檢測測。抽檢檢數(shù)量不不應少于于總樁數(shù)數(shù)的100%。2 地下下水位以以上且終終孔后樁樁端持力力層已通通過核驗驗的人工工挖孔樁樁，以及及單節(jié)混混凝土預預制樁，抽檢數(shù)量量可適當當減少，但不應應少于總總樁數(shù)的的10%，且不不應少于于10 根。3 當符符

23、合第33.3.3 條條第14 款款規(guī)定的的樁數(shù)較較多，或或為了全全面了解解整個工工程基樁樁的樁身完整整性情況況時，應應適當增增加抽檢檢數(shù)量。3.3.5 對對單位工工程內(nèi)且且在同一一條件下下的工程程樁，當當符合下下列條件件之一時時，應采采用單樁樁豎向抗抗壓承載載力靜載載試驗進進行驗收收檢測：1 設計計等級為為甲級的的樁基；2 地 質(zhì)條件件復雜、樁施工工質(zhì)量可可靠性低低；3 本 地區(qū)采采用的新新樁型或或新工藝藝；4 擠土土群樁施施工產(chǎn)生生擠土效效應。抽檢數(shù)量量不應少少于總樁樁數(shù)的ll%，且且不少于于3 根根；當總總樁數(shù)在在50 根以內(nèi)內(nèi)時，不不應少于2 根根。注：對上上述第114 款規(guī)定定條件外外

24、的工程程樁，當當采用豎豎向抗壓壓靜載試試驗進行行驗收承承載力檢檢測時，抽檢數(shù)數(shù)量宜按按本條規(guī)規(guī)定執(zhí)行行。3.3.6 對對第3.3.55 條規(guī)規(guī)定條件件外的預預制樁和和滿足高高應變法法適用檢檢測范圍圍的灌注注樁，可可采用高高應變法法進行單單樁豎向向抗壓承承載力驗驗收檢測測。當有有本地區(qū)區(qū)相近條條件的對對比驗證證資料時時，高應應變法也也可作為為第3.3.55 條規(guī)規(guī)定條件件下單樁樁豎向抗抗壓承載載力驗收收檢測的的補充。抽檢數(shù)數(shù)量不宜宜少于總總樁數(shù)的的5%，且不得得少于55 根。3.3.7 對對 于端端承型大大直徑灌灌注樁，當受設設備或現(xiàn)現(xiàn)場條件件限制無無法檢測測單樁豎豎向抗壓壓承載力力時，可可采用

25、鉆鉆芯法測測定樁底底沉渣厚厚度并鉆鉆取樁端端持力層層巖土芯芯樣檢驗驗樁端持持力層。抽檢數(shù)數(shù)量不應應少于總總樁數(shù)的的10%，且不不應少于于10 根。3.3.8 對對于承受受拔力和和水平力力較大的的樁基，應進行行單樁豎豎向抗拔拔、水平平承載力力檢測。檢測數(shù)數(shù)量不應應少于總總樁數(shù)的的l%，且不應應少于33 根。3.4 驗證與與擴大檢檢測3.4.1 當當 出現(xiàn)現(xiàn)本規(guī)范范第8.4.558.4.66 條和和第9.4.77 條中中所列情情況時，應進行行驗證檢檢測。驗驗證方法法宜采用用單樁豎豎向抗壓壓靜載試試驗；對對于嵌巖巖灌注樁樁，可采采用鉆芯芯法驗證證。3.4.2 樁樁身淺部部缺陷可可采用開開挖驗證證。3

26、.4.3 樁樁身或接接頭存在在裂隙的的預制樁樁可采用用高應變變法驗證證。3.4.4 單單 孔鉆鉆芯檢測測發(fā)現(xiàn)樁樁身混凝凝土質(zhì)量量問題時時，宜在在同一基基樁增加加鉆孔驗驗證。3.4.5 對對 低應應變法檢檢測中不不能明確確完整性性類別的的樁或類樁，可根據(jù)據(jù)實際情情況采用用靜載法法、鉆芯芯法、高高應變法法、開挖挖等適宜宜的方法法驗證檢檢測。3.4.6 當當單樁承承載力或或鉆芯法法抽檢結結果不滿滿足設計計要求時時，應分分析原因因，并經(jīng)經(jīng)確認后后擴大抽抽檢。3.4.7 當當采用低低應變法法、高應應變法和和聲波透透射法抽抽檢樁身身完整性性所發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的、 類樁之之和大于于抽檢樁樁數(shù)的220%時時，宜采采用原

27、檢檢測方法法（聲波波透射法法可改用用鉆芯法法），在在未檢樁樁中繼續(xù)續(xù)擴大抽抽檢。3.5 檢測結結果評價價和檢測測報告3.5.1 樁樁 身完完整性檢檢測結果果評價，應給出出每根受受檢樁的的樁身完完整性類類別。樁樁身完整整性分類類應符合合表3.5.11 的規(guī)規(guī)定，并并按本規(guī)規(guī)范第77100 章分分別規(guī)定定的技術術內(nèi)容劃劃分。表表3.55.1 樁身完完整性分分類表樁身完整整性類別別分類原原則類樁樁樁身完整整類樁樁樁身有輕輕微缺陷陷，不會會影響樁樁身結構構承載力力的正常常發(fā)揮類樁樁樁身有明明顯缺陷陷，對樁樁身結構構承載力力有影響響類樁樁樁身存在在嚴重缺缺陷3.5.2 類樁應應進行工工程處理理。3.5.

28、3 工工 程樁樁承載力力檢測結結果的評評價，應應給出每每根受檢檢樁的承承載力檢檢測值，并據(jù)此此給出單單位工程程同一條條件下的的單樁承承載力特特征值是是否滿足足設計要要求的結結論。3.5.4 檢檢 測報報告應結結論準確確，用詞詞規(guī)范。3.5.5 檢檢 測報報告應包包含以下下內(nèi)容：1 委托托方名稱稱，工程程名稱、地點，建設、勘察、設計、監(jiān)理和和施工單單位，基基礎、結結構型式式，層數(shù)數(shù)，設計計要求，檢測目目的，檢檢測依據(jù)據(jù)，檢測測數(shù)量，檢測日日期；2 地質(zhì)質(zhì)條件描描述；3 受檢檢樁的樁樁號、樁樁位和相相關施工工記錄；4 檢測測方法，檢測儀儀器設備備，檢測測過程敘敘述；5 受檢檢樁的檢檢測數(shù)據(jù)據(jù)，實測

29、測與計算算分析曲曲線、表表格和匯匯總結果果；6 與檢檢測內(nèi)容容相應的的檢測結結論。3.6 檢測機機構和檢檢測人員員3.6.1 檢檢測機構構應通過過計量認認證，并并具有基基樁檢測測的資質(zhì)質(zhì)。3.6.2 檢檢測人員員應經(jīng)過過培訓合合格，并并具有相相應的資資質(zhì)。4 單樁樁豎向抗抗壓靜載載試驗4.1 適用范范圍4.1.1 本本方法適適用于檢檢測革樁樁的豎向向抗壓承承載力。4.1.2 當當埋設有有測量樁樁身應力力、應變變、樁底底反力的的傳感器器或位移移桿時，可測定定樁的分分層側(cè)阻阻力和端端阻力或或樁身截截面的位位移量。4.1.3 為為設計提提供依據(jù)據(jù)的試驗驗樁，應應加載至至破壞；當樁的的承載力力以樁身身

30、強度控控制時，可按設設計要求求的加載載量進行行。4.1.4 對對 工程程樁抽樣樣檢測時時，加載載量不應應小于設設計要求求的單樁樁承載力力特征值值的2.0 倍倍。4.2 設備儀儀器及其其安裝4.2.1 試試驗加載載宜采用用油壓千千斤頂。當采用用兩臺及及兩臺以以上千斤斤頂加載載時應并并聯(lián)同步步工作，且應符符合下列列規(guī)定：1 采用用的千斤斤頂型號號、規(guī)格格應相同同。2 千斤斤頂?shù)暮虾狭χ行男膽c樁樁軸線重重合。4.2.2 加加載反力力裝置可可根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場條件件選擇錨錨樁橫梁梁反力裝裝置、壓壓重平臺臺反力裝裝置、錨錨樁壓重重聯(lián)合反反力裝置置、地錨錨反力裝裝置，并并應符合合下列規(guī)規(guī)定：1 加載載反力裝裝置

31、能提提供的反反力不得得小于最最大加載載量的11.2 倍。2 應對對加載反反力裝置置的全部部構件進進行強度度和變形形驗算。3 應對對錨樁抗抗拔力（地基土土、抗拔拔鋼筋、樁的接接頭）進進行驗算算；采用用工程樁樁作錨樁樁時，錨錨樁數(shù)量量不應少少于4 根，并并應監(jiān)測測錨樁上上拔量。4 壓重重宜在檢檢測前一一次加足足，并均均勻穩(wěn)固固地放置置于平臺臺上。5 壓 重施加加于地基基的壓應應力不宜宜大于地地基承載載力特征征值的11.5 倍，有有條件時時宜利用用工程樁樁作為堆堆載支點點。4.2.3 荷荷 載測測量可用用放置在在千斤頂頂上的荷荷重傳感感器直接接測定；或采用用并聯(lián)于于千斤頂頂油路的的壓力表表或壓力力傳

32、感器器測定油油壓，根根據(jù)千斤斤頂率定定曲線換換算荷載載。傳感感器的測測量誤差差不應大大于1%，壓力力表精度度應優(yōu)于于或等于于0.44 級。試驗用用壓力表表、油泵泵、油管管在最大大加載時時的壓力力不應超超過規(guī)定定工作壓壓力的880%。的壓力力不應超超過規(guī)定定工作壓壓力的880%。4.2.4 沉沉降測量量宜采用用位移傳傳感器或或大量程程百分表表，并應應符合下下列規(guī)定定：4.2.44 沉降降測量宜宜采用位位移傳感感器或大大量程百百分表，并應符符合下列列規(guī)定：1 測量量誤差不不大于00.1%，分辨辨力優(yōu)于于或等于于0.001mmm 。11 測量量誤差不不大于00.1%，分辨辨力優(yōu)于于或等于于0.001

33、mmm 。2 直徑徑或邊寬寬大于5500 mm 的樁，應在其其兩個方方向?qū)ΨQ稱安置44 個位位移測試試儀表，直徑或邊寬寬小于等等于5000mmm 的樁樁可對稱稱安置22 個位位移測試試儀表。2 直徑徑或邊寬寬大于5500 mm 的樁，應在其其兩個方方向?qū)ΨQ稱安置44 個位位移測試試儀表，直徑或邊寬寬小于等等于5000mmm 的樁樁可對稱稱安置22 個位位移測試試儀表。3 沉降降測定平平面宜在在樁頂2200mmm 以以下位置置，測點點應牢固固地固定定于樁身身。3 沉降測測定平面面宜在樁樁頂2000mmm 以下下位置，測點應應牢固地地固定于于樁身。4 基準準梁應具具有一定定的剛度度，梁的的一端應應

34、固定在在基準樁樁上，另另一端應應簡支于于基準樁上。4 基準準梁應具具有一定定的剛度度，梁的的一端應應固定在在基準樁樁上，另另一端應應簡支于于基準樁上。5 固定定和支撐撐位移計計（百分分表）的的夾具及及基準梁梁應避免免氣溫、振動及及其他外外界因素素的影響響。5 固定定和支撐撐位移計計（百分分表）的的夾具及及基準梁梁應避免免氣溫、振動及及其他外外界因素素的影響響。4.2.5 試試樁、錨錨樁（壓壓重平臺臺支墩邊邊）和基基準樁之之間的中中心距離離應符合合表4.2.55 規(guī)定定。 44.2.5 試試樁、錨錨樁（壓壓重平臺臺支墩邊邊）和基基準樁之之間的中中心距離離應符合合表4.2.55 規(guī)定定。4.2.6

35、 當當 需要要測試樁樁側(cè)阻力力和樁端端阻力時時，樁身身內(nèi)埋設設傳感器器應按本本規(guī)范附附錄A 執(zhí)行。 4.2.66 當 需要測測試樁側(cè)側(cè)阻力和和樁端阻阻力時，樁身內(nèi)內(nèi)埋設傳傳感器應應按本規(guī)規(guī)范附錄錄A 執(zhí)執(zhí)行。表4.22.5 試樁、錨樁(或壓重重平合支支墩邊)和墓準準樁之間間的中心心距離表表4.22.5 試樁、錨樁(或壓重重平合支支墩邊)和墓準準樁之間間的中心心距離，反力裝裝置試樁樁中心與與錨樁中中心試樁樁中心與與錨樁中中心（或或壓重平平臺支墩墩邊），試樁中中心與試試樁中心心與基準準樁中心心基準樁樁中心，基準樁樁中心與與錨樁中中心基準準樁中心心與錨樁樁中心（或亞種種平臺支支墩邊），錨樁樁橫梁4(

36、33)D 且22.0mm 4(33)D 且22.0mm 4(33)D 且22.0mm壓重平臺臺4D 且22.0mm 4(33)D 且22.0mm 4D 且22.0mm地錨裝裝置4D 且22.0mm 4(33)D 且22.0mm 4D 且22.0mm注：1 D 為為試樁、錨樁或或地錨的的設計直直徑或邊邊寬、取取其較大大者。2 如試試樁或帽帽狀位擴擴滴狀或或多支盤盤裝飾，試樁與與錨樁的的中心距距上不應應小于22 倍擴擴大端直直徑。3 括號號內(nèi)數(shù)值值可用于于工程樁樁驗收檢檢測時多多排樁設設計樁中中心距離離小于44D 的的情況。4 軟土土場地堆堆在重量量加大時時，宜增增加支墩墩邊與基基準樁中中心和試試

37、樁中心心之間的的距離，并在實實驗過程程中觀測測基準樁樁的豎向向位移。4.3 現(xiàn)場檢檢測4.3.1 試試樁的成成樁工藝藝和質(zhì)量量控制標標準應與與工程樁樁一致。4.3.2 樁樁頂部宜宜高出試試坑底面面，試坑坑底面宜宜與樁承承臺底標標高一致致。混凝凝土樁頭頭加固可可按本規(guī)規(guī)范附錄錄B 執(zhí)執(zhí)行。4.3.3 對對作為錨錨樁用的的灌注樁樁和有接接頭的混混凝土預預制樁，檢測前前宜對其其樁身完完整性進進行檢測測。4.3.4 試試 驗加加卸載方方式應符符合下列列規(guī)定：1 加載載應分級級進行，采用逐逐級等量量加載；分級荷荷載宜為為最大加加載量或或預估極極限承載載力的11/100，其中中第一級級可取分分級荷載載的2

38、 倍。2 卸載載應分級級進行，每級卸卸載量取取加載時時分級荷荷載的22 倍，逐級等等量卸載載。3 加、卸載時時應使荷荷載傳遞遞均勻、連續(xù)、無沖擊擊，每級級荷載在在維持過過程中的的變化幅幅度不得得超過分分級荷載載的10%。4.3.5 為為設計提提供依據(jù)據(jù)的豎向向抗壓靜靜載試驗驗應采用用慢速維維持荷載載法。4.3.6 慢慢速維持持荷載法法試驗步步驟應符符合下列列規(guī)定：1 每級級荷載施施加后按按第5 、155 、330 、45 、600minn 測讀讀樁頂沉沉降量，以后每每隔300minn測讀一次次。2 試 樁沉降降相對穩(wěn)穩(wěn)定標準準：每一一小時內(nèi)內(nèi)的樁頂頂沉降量量不超過過0.11mm，并連續(xù)續(xù)出現(xiàn)兩

39、兩次（從從分級荷荷載施加加后第330miin 開開始，按按1.55h 連連續(xù)三次次每300minn 的沉沉降觀測測值計算算）。3 當 樁頂沉沉降速率率達到相相對穩(wěn)定定標準時時，再施施加下一一級荷載載。4 卸載載時，每每級荷載載維持llh，按按第155 、330 、60mmin 測讀樁樁頂沉降降量后，即可卸卸下一級級荷載。卸載至至零后，應測讀讀樁頂殘殘余沉降降量，維維持時間間為3hh，測讀讀時間為為第155，300minn，以后后每隔330miin 測測讀一次次。4.3.7 施施工后的的工程樁樁驗收檢檢測宜采采用慢速速維持荷荷載法。當有成成熟的地地區(qū)經(jīng)驗驗時，也也可采用用快速維維持荷載載法。快快

40、速維持持荷載法法的每級級荷載維維持時間間至少為為1h，是否延延長維持持荷載時時間應根根據(jù)樁頂頂沉降收收斂情況況確定。4.3.8 當當出現(xiàn)下下列情況況之一時時，可終終止加載載：1 某級級荷載作作用下，樁頂沉沉降量大大于前一一級荷載載作用下下沉降量量的5 倍。注：當樁樁頂沉降降能相對對穩(wěn)定且且總沉降降量小于于40mmm 時時，宜加加載至樁樁頂總沉沉降量超超過400mm 。2 某級級荷載作作用下，樁頂沉沉降量大大于前一一級荷載載作用下下沉降量量的2 倍，且且經(jīng)244h 尚尚未達到相相對穩(wěn)定定標準。3 已達達到設計計要求的的最大加加載量。4 當工工程樁作作錨樁時時，錨樁樁上拔量量已達到到允許值值。5

41、當荷荷載.沉沉降曲線線呈緩變變型時，可加載載至樁頂頂總沉降降量600800mm；在特殊殊情況下下，可根據(jù)具具體要求求加載至至樁頂累累計沉降降量超過過80mmm 。4.3.9 檢檢 測數(shù)數(shù)據(jù)宜按按本規(guī)范范附錄cc 附表表C.00.1 的格式式記錄。4.3.10 測 試試樁側(cè)阻阻力和樁樁端阻力力時，測測試數(shù)據(jù)據(jù)的測讀讀時間宜宜符合第第4.33.6 條的規(guī)規(guī)定。4.4 檢測數(shù)數(shù)據(jù)的分分析與判判定4.4.1 檢檢測數(shù)據(jù)據(jù)的整理理應符合合下列規(guī)規(guī)定：1 確定定單樁豎豎向抗壓壓承載力力時，應應繪制豎豎向荷載載-沉降降（Q ）、沉沉降-時時間對數(shù)數(shù)（）曲線線，需要要時也可可繪制其其他輔助助分析所所需曲線線。

42、2 當進進行樁身身應力、應變和和樁底反反力測定定時，應應整理出出有關數(shù)數(shù)據(jù)的記記錄表，并按本本規(guī)范附附錄A 繪制樁樁身軸力力分布圖圖，計算算不同土土層的分分層側(cè)摩摩阻力和和端阻力力值。4.4.2 單單樁豎向向抗壓極極限承載載力。可可按下列列方法綜綜合分析析確定：1 根據(jù)據(jù)沉降隨隨荷載變變化的特特征確定定：對于于陡降型型Q 曲線線，取其其發(fā)生明明顯陡降降的起始點對對應的荷荷載值。2 根 據(jù)沉降降隨時間間變化的的特征確確定：取取曲線尾尾部出現(xiàn)現(xiàn)明顯向向下彎曲曲的前一一級荷載值。3 出現(xiàn)現(xiàn)第4.3.88 條第第2 款款情況，取前一一級荷載載值。4 對于于緩變型型Q 曲 線可根根據(jù)沉降降量確定定，宜取

43、取S440mmm 對應應的荷載載值；當當樁長大于400m 時時，宜考考慮樁身身彈性壓壓縮量；對直徑徑大于或或等于88mmmm 的樁樁，可取取S=00.055D（DD為樁端端直徑）對應的的荷載值值。注：當按按上述四四款判定定樁的豎豎向抗壓壓承載力力未達到到極限時時，樁的的豎向抗抗壓極限限承載力力應取最最大試驗驗荷載值值。4.4.3 單單樁豎向向抗壓極極限承載載力統(tǒng)計計值的確確定應符符合下列列規(guī)定：1 參加加統(tǒng)計的的試樁結結果，當當滿足其其極差不不超過平平均值的的30%時，取取其平均均值為單單樁豎向抗壓壓極限承承載力。2 當極極差超過過平均值值的300%時，應分析析極差過過大的原原因，結結合工程程

44、具體情情況綜合合確定，必要要時可增增加試樁樁數(shù)量。3 對樁樁數(shù)為33 根或或3 根根以下的的柱下承承臺，或或工程樁樁抽檢數(shù)數(shù)量少于于3 根根時，應應取低值值。4.4.4 單單位工程程同一條條件下的的單樁豎豎向抗壓壓承級力力特征值值應按單單樁豎向向抗壓極極限承載力統(tǒng)統(tǒng)計值的的一半取取值。4.4.5 檢檢測報告告除應包包括本規(guī)規(guī)范第33.5.5 條條內(nèi)容外外，還應應包括：1 受檢檢樁樁位位對應的的地質(zhì)柱柱狀圖；2 受檢檢樁及錨錨樁的尺尺寸、材材料強度度、錨樁樁數(shù)量、配筋情情況；3 加載載反力種種類，堆堆載法應應指明堆堆載重量量，錨樁樁法應有有反力梁梁布置平平面圖；4 加 卸載方方法，荷荷載分級級；

45、5 本 規(guī)范第第4.44.1 要求繪繪制的曲曲線及對對應的數(shù)數(shù)據(jù)表；與承載載力判定定有關的的曲線及及數(shù)據(jù)；6 承載載力判定定依據(jù)；7 當進進行分層層摩阻力力測試時時，還應應有傳感感器類型型、安裝裝位置，軸力計計算方法法，各級級荷載下下樁身軸軸力變化化曲線，各土層層的樁側(cè)側(cè)極限摩摩阻力和和樁端阻阻力。5 單樁樁豎向抗抗拔靜載載試驗5.1 適用范范圍5.1.1 本本方法適適用于檢檢測單柱柱的豎向向抗拔承承載力。5.1.2 當當 埋設設有樁身身應力、應變測測量傳感感器時，或樁端端埋設有有位移測測量桿時時，可直直接測量量樁側(cè)抗抗拔摩阻阻力，或或樁端上上拔量。5.1.3 為為設計提提供依據(jù)據(jù)的試驗驗樁應

46、加加載至樁樁側(cè)土破破壞或樁樁身材料料達到設設計強度度；對工工程樁抽抽樣檢測測時，可可按設計計要求確確定最大大加載量量。5.2 設備儀儀器及其其安裝5.2.1 抗抗拔樁試試驗加載載裝置宜宜采用油油壓千斤斤頂，加加載方式式應符合合本規(guī)范范第4.2.11 條規(guī)規(guī)定。5.2.2 試試驗反力力裝置宜宜采用反反力樁（或工程程樁）提提供支座座反力，也可根根據(jù)現(xiàn)場場情況采采用天然然地基提提供支座座反力。反力架架系統(tǒng)應應具有11.2 倍的安安全系數(shù)數(shù)并符合合下列規(guī)規(guī)定：1 采用用反力樁樁（或工工程樁）提供支支座反力力時，反反力樁頂頂面應平平整并具具有一定定的強度度。2 采用用天然地地基提供供反力時時，施加加于地

47、基基的壓應應力不宜宜超過地地基承載載力特征征值的1.5 倍；反反力梁的的支點重重心應與與支座中中心重合合。5.2.3 荷荷 載測測量及其其儀器的的技術要要求應符符合本規(guī)規(guī)范第44.2.3 條條的規(guī)定定。5.2.4 樁樁頂上拔拔量測量量及其儀儀器的技技術要求求應符合合本規(guī)范范4.22.4 條的有有關規(guī)定定。注：樁頂頂上拔量量觀測點點可固定定在樁頂頂面的樁樁身混凝凝土上。5.2.5 試試樁、支支座和基基準樁之之間的中中心距離離應符合合表4.2.55 的規(guī)規(guī)定。5.2.6 當當 需要要測試樁樁側(cè)抗拔拔摩阻力力分布或或樁端上上拔位移移時，樁樁身內(nèi)埋埋設傳感感器或樁樁端埋設設位移桿桿應按本本規(guī)范附附錄A

48、 執(zhí)行。5.3 現(xiàn)場檢檢測5.3.1 對對混凝土土灌注樁樁、有接接頭的預預制樁，宜在拔拔樁試驗驗前采用用低應變變法檢測測受檢樁樁的樁身身完整性性。為設設計提供供依據(jù)的的抗拔灌灌注樁施施工時應應進行成成孔質(zhì)量量檢測，發(fā)現(xiàn)樁樁身中、下部位位有明顯顯擴徑的的樁不宜宜作為抗抗拔試驗驗樁；對對有接頭頭的預制制樁，應應驗算接接頭強度度。5.3.2 單單 樁豎豎向抗拔拔靜載試試驗宜采采用慢速速維持荷荷載法。需要時時，也可可采用多多循環(huán)加加、卸載載方法。慢速維維持荷載載法的加加卸載分分級、試試驗方法法及穩(wěn)定定標準應應按本規(guī)規(guī)范第44.3.4 條條和4.3.6 條條有關規(guī)規(guī)定執(zhí)行行，并仔仔細觀察察樁身混混凝土開

49、開裂情況況。5.3.3 當當出現(xiàn)下下列情況況之一時時，可終終止加載載：1 在 某級荷荷載作用用下，樁樁頂上拔拔量大于于前一級級上拔荷荷載作用用下的上上拔量55 倍。2 按樁樁頂上拔拔量控制制，當累累計樁頂頂上拔量量超過1100mmm 時時。3 按 鋼筋抗抗拉強度度控制，樁頂上上拔荷載載達到鋼鋼筋強度度標準值值的0.9 倍倍。4 對 于驗收收抽樣檢檢測的工工程樁，達到設設計要求求的最大大上拔荷荷載值。5.3.4 檢檢測數(shù)據(jù)據(jù)可按本本規(guī)范附附錄C 附表CC.0.1 的的格式記記錄。5.3.5 測測試樁側(cè)側(cè)抗拔摩摩阻力或或樁端上上拔位移移時，測測試數(shù)據(jù)據(jù)的測讀讀時間宜宜符合本本規(guī)范第第4.3.6 條

50、條的規(guī)定定。5.4 檢測數(shù)數(shù)據(jù)的分分析與判判定5.4.1 數(shù)數(shù)據(jù)整理理應繪制制上拔荷荷載-樁樁頂上拔拔量(UU )關關系曲線線和樁頂頂上拔量量-時間間對數(shù)(關系曲曲線)。5.4.2 單單 樁豎豎向抗把把極限承承載力可可按下列列方法綜綜合判定定：1 根 據(jù)上拔拔量隨荷荷載變化化的特征征確定：對陡變變型U 曲線，取陡升升起始點點對應的的荷載值；2 根據(jù)據(jù)上拔量量隨時間間變化的的特征確確定：取取 曲 線斜率率明顯變變陡或曲曲線尾部部明顯彎曲的的前一級級荷載值值。3 當在在某級荷荷載下抗抗拔鋼筋筋斷裂時時，取其其前一級級荷載值值。5.4.3 單單 樁豎豎向抗拔拔極限承承載力統(tǒng)統(tǒng)計值的的確定應應符合本本

51、規(guī)范第第4.44.3 條的規(guī)規(guī)定。5.4.4 當當作為驗驗收抽樣樣檢測的的受檢樁樁在最大大上拔荷荷載作用用下，未未出現(xiàn)本本規(guī)范第第5.44.2 條所列三款款情況時時，可按按設計要要求判定定。5.4.5 單單位工程程同一條條件下的的單樁豎豎向抗拔拔承載力力特征值值應按單單樁豎向向抗拔極極限承載載力統(tǒng)計計值的一一半取值值。注：當工工程樁不不允許帶帶裂縫工工作時，取樁身身開裂的的前一級級荷載作作為單樁樁豎向抗抗拔承載載力特征征值，并與按極極限荷載載一半取取值確定定的承載載力特征征值相比比取小值值。5.4.6 檢檢 測報報告除應應包括本本規(guī)范第第3.55.5 條內(nèi)容容外，還還應包括括：1 受檢檢樁樁位

52、位對應的的地質(zhì)柱柱狀圖；2 受檢檢樁尺寸寸（灌注注樁宜標標明孔徑徑曲線）及配筋筋情況；3 加卸卸載方法法，荷載載分級；4 第55.4.1 條條要求繪繪制的曲曲線及對對應的數(shù)數(shù)據(jù)表；5 承載載力判定定依據(jù)；6 當進進行抗拔拔摩阻力力測試時時，應有有傳感器器類型、安裝位位置、軸軸力計算算方法，各級荷荷載下樁樁身軸力力變化曲曲線，各各土層中中的抗拔拔極限摩摩阻力。6 單樁樁水平靜靜載試驗驗6.1 適用范范圍6.1.1 本本 方法法適用于于樁頂自自由時的的單樁水水平靜載載試驗；其他形形式的水水平靜載載試驗可可參照使使用。6.1.2 本本方法適適用于檢檢測單樁樁的水平平承載力力，推定定地基土土抗力系系數(shù)

53、的比比例系數(shù)數(shù)。6.1.3 當當埋設有有樁身應應變測量量傳感器器時，可可測量相相應水平平荷載作作用下的的樁身應應力，并并由此計計算樁身身彎矩。6.1.4 為為設計提提供依據(jù)據(jù)的試驗驗樁宜加加載至樁樁頂出現(xiàn)現(xiàn)較大水水平位移移或樁身身結構破破壞；對對工程樁樁抽樣檢檢測，可可按設計計要求的的水平位位移允許許值控制制加載。6.2 設備儀儀器及其其安裝6.2.1 水水平推力力加載裝裝置宜采采用油壓壓千斤頂頂，加載載能力不不得小于于最大試試驗荷載載的1.2倍。6.2.2 水水平推力力的反力力可由相相鄰樁提提供；當當專門設設置反力力結構時時，其承承載能力力和剛度度應大于于試驗樁樁的1.2 倍倍。6.2.3

54、荷荷 載測測量及其其儀器的的技術要要求應符符合本規(guī)規(guī)范第44.2.3 條條的規(guī)定定；水平平力作用用點宜與與實際工工程的樁樁基承臺臺底面標標高一致致；千斤斤頂和試試驗樁接接觸處應應安置球球形支座座，千斤斤頂作用用力應水水平通過過樁身軸軸線；千千斤頂與與試樁的的接觸處處宜適當當補強。6.2.4 樁樁的水平平位移測測量及其其儀器的的技術要要求應符符合本規(guī)規(guī)范第44.2.4 條條的有關關規(guī)定。在水平平力作用用平面的的受檢樁樁兩側(cè)應應對稱安安裝兩個個位移計計；當需需要測量量樁頂轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角時，尚應在在水平力力作用平平面以上上50ccm 的的受檢樁樁兩側(cè)對對稱安裝裝兩個位位移計。6.2.5 位位 移測測量的基基

55、準點設設置不應應受試驗驗和其他他因素的的影響，基準點點應設置置在與作作用力方方向垂直直且與位位移方向向相反的的試樁側(cè)側(cè)面，基基準點與與試樁凈凈距不應應小于11 倍樁樁徑。6.2.6 測測量樁身身應力或或應變時時，各測測試斷面面的測量量傳感器器應沿受受力方向向?qū)ΨQ布布置在遠遠離中性性軸的受受拉和受受壓主筋筋上；埋埋設傳感感器的縱縱剖面與與受力方方向之間間的夾角角不得大大于100 。在地面下下10 倍樁徑徑（樁寬寬）的主主要受力力部分應應加密測測試斷面面，斷面面間距不不宜超過過1 倍倍樁徑；超過此此深度，測試斷斷面間距距可適當當加大。樁身內(nèi)內(nèi)埋設傳傳感器應應按本規(guī)規(guī)范附錄錄A 執(zhí)執(zhí)行。6.3 現(xiàn)場

56、檢檢測6.3.1 加加 載方方法宜根根據(jù)工程程樁實際際受力特特性選用用單向多多循環(huán)加加載法或或本規(guī)范范第4 章規(guī)定定的慢速速維持荷荷載法，也可按按設計要要求采用用其他加加載方法法。需要要測量樁樁身應力力或應變變的試樁樁宜采用用維持荷荷載法。6.3.2 試試驗加卸卸載方式式和水平平位移測測量應符符合下列列規(guī)定：1 單向向多循環(huán)環(huán)加載法法的分級級荷載應應小干預預估水平平極限承承載力或或最大試試驗荷載載的1/100 。每每級荷載載施加后后，恒載載4miin 后后可測讀讀水平位位移，然然后卸載載至零，停2mmin 測讀殘殘余水平平位移，至此完完成一個個加卸載載循環(huán)。如此循循環(huán)5 次，完完成一級級荷載的

57、的位移觀觀測。試試驗不得得中間停停頓。2 慢速速維持荷荷載法的的加卸載載分級、試驗方方法及穩(wěn)穩(wěn)定標準準應按本本規(guī)范第第4.33.4 條和4.3.6 條條有關規(guī)規(guī)定執(zhí)行行。6.3.3 當當 出現(xiàn)現(xiàn)下列情情況之一一時，可可終止加加載：1 樁身身折斷；2 水平平位移超超過300400mm （軟土土取400mm ）；3 水平平位移達達到設計計要求的的水平位位移允許許值。6.3.4 檢檢測數(shù)據(jù)據(jù)可按本本規(guī)范附附錄C 附表cc.0.2 的的格式記記錄。6.3.5 測測量樁身身應力或或應變時時，測試試數(shù)據(jù)的的測讀宜宜與水平平位移測測量同步步。6.4 檢測數(shù)數(shù)據(jù)的分分析與判判定6.4.1 檢檢測數(shù)據(jù)據(jù)應按下下

58、列要求求整理：1 采用用單向多多循環(huán)加加載法時時應繪制制水平力力-時間間-作用用點位移移（）關關系曲線線和水平力力-位移移梯度（關系曲曲線）。2 采用用慢速維維持荷載載法時應應繪制水水平力，力作用用點位移移（）關關系曲線線、水平平力-位移移梯度（）關系系曲線、力作用用點位移移-時間間對數(shù)（Y ）關關系曲線線和水平平力-力力作用點點位移雙雙對數(shù)（lg ）關系系曲線。3 繪 制水平平力、水水平力作作用點水水平位移移-地基基土水平平抗力系系數(shù)的比比例系數(shù)數(shù)的關系系曲線。當樁頂自自由且水水平力作作用位置置位于地地面處時時，值可可按下列列公式確確定：式中m 地基基上水平平抗力系系數(shù)的比比例系數(shù)數(shù)（kNN

59、/m ）；4樁的水水平變形形系數(shù)（）；y 樁頂頂水平位位移系數(shù)數(shù)，由式式（6.4.11-2）試算，當4.00 時（h 為為樁的入入土深度），；h 441 . 22 0 =y H 作用于于地面的的水平力力（KNN)；0 Y 水平平力作用用點的水水平位移移（m）；EI 樁身身抗彎剛剛度（KKN m2）；其中中E 為為樁身材材料彈性性模量，I 為為樁身換換算截面面慣性矩；0 b 樁身身計算寬寬度（mm）；對對于圓形形樁：當當樁徑DD1m 時，bb =00.9（1.55D+00.5）；當樁徑DD1mm 時，b =00.9（D+11）。對對于矩形形樁：當當邊寬BB1m 時，bb ：11.5BB+0.5；

60、當當邊寬B1m 時，bb BB+1 。6.4.2 對對埋設有有應力或或應變測測量傳感感器的試試驗應繪繪制下列列曲線，并列表表給出相相應的據(jù)據(jù)：1 各級級水平力力作用下下的樁身身彎矩分分布圖；2 水平平力-最最大彎矩矩截面鋼鋼筋拉應應力 （H-）曲線線。S 6.4.3 單單樁的水水平臨界界荷載可可按下列列方法綜綜合確定定：1 取單單向多循循環(huán)加載載法時的的曲線或或慢速維維持荷載載法時的的從曲線線出現(xiàn)拐點的的前一級級水平荷荷載值。2 取曲曲線或llg 曲曲線上第第一拐點點對應的的水平荷荷載值。曲線第第一拐點點對應的的水平荷荷載值。6.4.4 單單樁的水水平極限限承載力力可按下下列方法法綜合確確定：