1、泥漿護壁鉆孔灌注樁施工方案 審批：甘肅第五建設集團地基基礎公司二0一五年八月目 錄 TOC o 1-3 h z u 第一章 編制依據 PAGEREF _Toc426987982 h 11.1 編制目的 PAGEREF _Toc426987983 h 11.2 編制依據 PAGEREF _Toc426987984 h 1第二章 工程概述 PAGEREF _Toc426987985 h 12.1 一般概況 PAGEREF _Toc426987986 h 1場地工程地質條件 PAGEREF _Toc426987987 h 2第三章 施工打算 PAGEREF _Toc426987988 h 4作業條件

2、 PAGEREF _Toc426987989 h 4材料要求 PAGEREF _Toc426987990 h 4施工機具 PAGEREF _Toc426987991 h 4, 施工機械設備支配和勞動力組織支配 PAGEREF _Toc426987992 h 4第四章 鉆孔灌注樁施工工藝 PAGEREF _Toc426987993 h 5鉆孔灌注樁施工技術要求 PAGEREF _Toc426987994 h 5鉆孔灌注樁施工工藝流程 PAGEREF _Toc426987995 h 6鉆孔灌注樁施工 PAGEREF _Toc426987996 h 6鉆孔灌注樁施工技術保證措施 PAGEREF _T

3、oc426987997 h 9第五章 施工質量保證措施 PAGEREF _Toc426987998 h 10質量要求 PAGEREF _Toc426987999 h 10成品愛護 PAGEREF _Toc426988001 h 12要留意的質量問題 PAGEREF _Toc426988002 h 12鉆孔灌注樁質量管理措施 PAGEREF _Toc426988003 h 13第六章 平安生產保證措施 PAGEREF _Toc426988004 h 16施工機械平安管理 PAGEREF _Toc426988005 h 166.2 施工用電平安管理 PAGEREF _Toc426988006 h

4、16第七章 文明施工保證措施 PAGEREF _Toc426988007 h 18文明施工總則 PAGEREF _Toc426988008 h 18文明施工保證措施 PAGEREF _Toc426988009 h 18第一章 編制依據1.1 編制目的為了指導上尚宅樁基工程施工，確保優質, 高效, 文明, 平安地完成施工任務，同時為監控工程施工供應依據。我單位嚴格遵循國家, 地方相關法律法規，與技術標準，編制了施工方案，用以指導和規范現場施工。1.2 編制依據編制本工程施工方案主要依據國家行業有關規定, 規程, 本工程的地質勘察報告。（1）建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002

5、（2）混凝土結構工程施工質量驗收規范GB502042015（3）建筑樁基技術規范JGJ94-2008（4）鋼筋焊接與驗收規程JGJ18-2012（5）甘肅第五建設集團建筑勘察設計院供應的上尚宅住宅小區（一期）樓建設場地巖土工程勘察報告。（6）天水上商宅一期II標段3#樓, 4#樓, A2#樓, A5, A6商業施工圖紙。第二章 工程概述2.1 一般概況 天水上尚宅一期II標段3#, 4#, A5, A6, A2地下車庫位于天水市麥積區馬跑泉公園北側，潁川河西路西面。其中A2號樓采納框架剪力墻結構體系，地下一層為車庫，14層為商業用房，以上均為酒店，建筑物長度為46.5m，等效寬度13.94m，

6、房屋高度40.8m。高寬比2.93，長寬比為3.34。基礎采納樁筏聯合基礎，樁型為泥漿護壁鉆孔灌注樁，持力層為 eq oac(,3)圓礫層，樁身混凝土強度為C35，設計樁長約19m，樁徑900mm，共計67根。鋼筋采納HRB400。A4號樓地上兩層均為商業，結構為框架結構，建筑物長度53.737m，等效寬度14.93m，高寬比0.58，長寬比3.6。基礎采納柱下樁基礎，樁型為泥漿護壁鉆孔灌注樁，持力層為 eq oac(,3)圓礫層，樁身混凝土強度為C35，設計樁長約20m，樁徑900mm，共計34根。鋼筋采納HRB400。A5號樓地上兩層均為商業，結構為框架結構，建筑物長度53.737m，等效

7、寬度14.93m，高寬比0.58，長寬比3.6。基礎采納柱下樁基礎，樁型為泥漿護壁鉆孔灌注樁，持力層為 eq oac(,3)圓礫層，樁身混凝土強度為C35，設計樁長約20m，樁徑900mm，共計34根。鋼筋采納HRB400。2#樓采納剪力墻結構體系，地下2層，-2層為車庫，-1層為設備夾層，地上1層架空，2層以上均為住宅，建筑物長度為30.3m，等效寬度為11.8m，高度約為45.05m，長寬比2.57，高寬比3.82。基礎采納樁筏聯合基礎，樁型為泥漿護壁鉆孔灌注樁，持力層為 eq oac(,3)圓礫層，樁身混凝土強度為C40，設計樁長約18m，樁徑900mm，共計72根。鋼筋采納HRB400

8、。3#樓采納剪力墻結構體系，地下2層，-2層為車庫，-1層為設備夾層，地上1層架空，2層以上均為住宅，建筑物長度為30.3m，等效寬度為11.8m，高度約為45.05m，長寬比2.57，高寬比3.82。基礎采納樁筏聯合基礎，樁型為泥漿護壁鉆孔灌注樁，持力層為 eq oac(,3)圓礫層，樁身混凝土強度為C40，設計樁長約18m，樁徑900mm，共計72根。鋼筋采納HRB400。2.2場地工程地質條件地勘資料依據甘肅第五建設集團公司建筑勘察設計院于2014年11月編制的上尚宅住宅小區（一期）樓建設場地巖土工程勘察報告。（1）工程地質概況：通過本次勘察，在鉆探所達深度范圍內，場地地層為第四系全新統

9、雜填土, 沖洪積物粉質粘土和圓礫。現將場地工程地質層自上而下分述如下：雜填土：遍布整個場地，以大量灰黃色粉質粘土為主，稍濕，呈可塑狀態。含有碳渣, 黃褐色團塊, 腐殖質, 礫石, 植物根系等。該層土質不勻稱，力學性能差。層厚為：0.302.00m，層頂標高1079.57m1082.24m。粉質粘土：灰黃色青灰色，濕，呈軟塑流塑狀態。土質較勻稱，刀切面稍有光澤，干強度中等，韌性較差，搖振反應無。含蝸牛貝殼碎片, 黃褐色團塊, 植物根系, 腐殖質, 姜結石等。層厚為：10.4017.90m；層頂埋深：0.302.00m；層頂標高：1078.331080.54m。-1圓礫：遍布整個場地。雜色，濕飽和

10、，稍密中密，局部為松散狀態。骨架顆粒成份以變質巖為主，微中等風化，呈亞圓狀，磨圓狀一般，級配良好，分選性差。骨架顆粒縫隙主要由中, 粉質粘土與少量粉質粘土填充。粒徑大于2mm占55%78%，最大粒徑90mm，一般粒徑2.813.1mm，小于0.075mm的細粒土含量占總土重的6.2%9.8%。層厚為：0.35.20 m；層頂埋深：1.07.9m；層頂標高：1072.841079.91m。-2中粗砂：雜色，濕飽和，中密，骨架顆粒成份以云母, 石英, 長石為主。含礫粒, 鐵銹黃團塊, 粉土團塊等。粒徑大于0.25mm占74.3%82.50%，小于0.075mm的細粒土含量占總土重的5.6%6.9%

11、。該層厚度為0.203.30m。圓礫：遍布整個場地。雜色，飽和，稍密中密，局部為松散狀態。骨架顆粒成份以變質巖為主，微中等風化，呈亞圓狀，磨圓狀一般，級配良好，分選性差。骨架顆粒縫隙主要由中, 粉質粘土與少量粉質粘土填充。粒徑大于2mm占57%77%，最大粒徑100mm，一般粒徑2.014.0mm，小于0.075mm的細粒土含量占總土重的4.2%9.6%。底部局部相變為卵石，從淺部到深部顆粒粒徑呈從小到大的變更趨勢。本次勘察最大揭露厚度為18.2m；層頂埋深：11.1019.50m；層頂標高：1061.591070.14 m。（2）工程地下水文地質概況：本次勘察該建筑物場內地下水，為第四系松散

12、巖類孔隙水，含水層為粉質粘土層，圓礫為強透水層。主要受大氣降水和河流補給，最終向東面穎川河排泄。地下水穩定水位埋深3.76.2m，水位標高為1074.47 1076.48 m。水量較大，水位變幅約為1.0m。地下水主要接受穎川河的干脆補給，其次是受大氣降水與工農業, 生活用水的滲入補給。地下水向東方向徑流，排泄于穎川河或消耗于蒸發。3, 施工特點分析依據工程地質與水文狀況，樁基施工采納旋轉鉆機鉆孔泥漿護壁灌注工藝。樁基數量 根，樁長約 ，樁徑 ，勘察期間測得地下水位埋深3.76.2m，水位高，鉆機開孔就見圓礫層厚度，且圓礫層厚度不穩定，給施工帶來肯定的難度，重點做好孔口孔壁的穩定性處理，以防塌

13、孔。擬投入10臺旋轉鉆機進場施工，施工擬支配24小時作業。依據地質狀況和本工程樁徑, 樁長與施工工藝，4小時可以成1根樁，每臺鉆機平均一天完成2-3根樁，綜合考慮天氣不利因素，以第一根成孔之日起，可在 個天內完成任務。第三章 施工打算1, 地上, 地下障礙物都處理完畢，達到“三通一平”。施工用的臨時設施打算就緒。2, 場地標高一般為承臺梁的上皮標高，并已經過夯實或碾壓。3, 制作好鋼筋籠。4, 依據放出的軸線與樁位點，抄上水平標高木橛，井經過驗收簽字。5, 選擇和確定鉆孔機的進出路途和鉆孔依次。6, 正式施工前要做成孔試驗，數量不少于2根。1, 水：運用自來水或不含有害物質的干凈水。2, 粘土

14、：可就地選擇塑性指數Ip17的粘土。3, 鋼筋：鋼筋的品種, 級別或規格必需符合設計要求，有產品合格證, 出廠撿驗報告和進場復驗報告。回旋鉆孔機, 翻斗車或手推車, 混凝土導管, 套管, 水泵, 平尖頭鐵鍬, 膠皮管等。3.4, 施工機械設備支配和勞動力組織支配依據巖土勘察資料與實際施工閱歷，該工程樁成孔鉆機設備可采納回轉鉆機鉆孔。1, 投入機械設備支配見下表序號名稱規格型號數量1回轉鉆機GPS-1010臺2泥漿泵22KW10臺3拉渣車3臺4護筒D900mm10個5電焊機500A溝通10臺6鉆頭, 擴底鉆頭900mm15個7小挖機2臺 2, 投入勞動力支配見下表工種名稱人數工種名稱人數施工管理

15、3泥漿工1機手20機械工1小工50平安員1挖機司機2電焊工5電工1吊機司機1炊事員10渣土車司機3合計：98人第四章 鉆孔灌注樁施工工藝1, 鉆孔灌注樁的總體施工依次為：定位和護筒埋設機械就位和鉆具校驗成孔施工第一次清孔鋼筋籠吊放第二次清孔灌注混凝土移機。2, 鉆孔灌注樁超灌高度不宜小于0.50m，鑿除泛漿后必需保證暴露的樁頂混凝土強度達到設計等級。3, 鋼筋籠制作由專業人員嚴格按設計要求制作，在鋼筋籠口設置定位砼墊塊，確保愛護層厚度；在搬運過程中須防止扭轉彎曲；鋼筋籠經檢查合格后方可吊放入孔，吊放入孔時要對準孔位, 吊直扶穩, 緩緩下沉, 不得撞碰孔壁。4, 排樁應實行隔樁施工，并應在灌注砼

16、24h后進行鄰樁成孔施工。樁身砼強度等級3#樓, 4#樓為C40 ，其余為C35。愛護層厚度不小于40mm，坍落度1822cm，砼和易性與流淌性良好，樁身連續完整，無離析, 縮徑等缺陷。5, 成孔完畢至灌注混凝土時間間隔不大于24小時，成孔工藝一般采納正循環成孔。相鄰成孔施工，平安距離不小于4d，或者最小間隔時間不小于36小時。6, 鉆孔灌注樁施工完成后，應采納低應變測法檢測樁身完整性。施工打算樁位放樣埋設護筒鉆孔終孔檢查第一次清孔下鋼筋籠, 導管第二次清孔檢查沉渣和泥漿灌注水下混凝土測量砼面標高成樁泥漿調制取樣試驗監理檢查自檢成型尺寸鋼筋籠制作取樣試驗鋼筋備料砼強度和樁位核查下一根樁施工商品

17、砼輸送泥漿循環與廢棄泥漿處理鉆孔樁施工工藝流程圖1, 施工打算在樁基施工前，清除樁基位置上的雜物，整平場地，用推土機碾壓密實，使機械能順當進出場，并保證施工中鉆機穩定。復核與檢查樁位，埋設護筒。2, 泥漿制備1）泥漿采納場地原土現場造漿。拌制泥漿要依據施工機械, 工藝與穿越土層進行協作比設計。2）泥漿護壁要符合下列規定m以上，在受水位漲落影響時，泥漿面要高出最高水位以上。（2）在清孔過程中，要不斷置換泥漿，直至澆筑混凝土。（3）首次清孔，鋼筋籠安放之前，孔底500mm以內的泥漿比重要小于1.25。（4）在易產生泥漿滲漏的土層中要實行維持孔壁穩定的措施。廢棄的泥漿, 渣要按環境愛護的有關規定處理

18、。3, 埋設護筒孔口護筒采納68mm鋼板制作，內徑比樁徑大10cm，長度視土層狀況而定，一般不少于1米。采納人工開挖埋設護筒，護筒底部與土層相接處用粘土夯實，護筒外面與原土之間也要用粘土填滿, 夯實，頂部高出地面30cm，嚴防地表水滲入護筒。頂部精確豎直，護筒孔口平面位置與設計偏差按小于2cm限制，護筒豎向的傾斜度不大于1%L。4, 成孔鉆機就位時用枕（方）木支墊平穩，將鉆頭中心線對準樁孔中心，誤差限制在2cm以內。旋轉鉆機的起重滑輪和固定鉆桿的卡機，位于同一垂直線上，保持鉆桿垂直。開鉆時，低檔慢速鉆進，鉆到護筒下1m后，再以正常速度鉆進。留意護筒內保持肯定數量的泥漿方可鉆進，每臺鉆機配備兩套

19、泥漿泵輪換運用，常常檢查排漿系統，加速泥漿循環。施工時留意起落鉆頭勻稱，避開撞擊孔壁；接卸鉆桿時實行牢靠措施，嚴防鉆頭脫落；鉆桿拆除后，進行檢查清理，涂油保養。鉆孔過程中，孔內嚴格保持泥漿稠度適當, 水位穩定，依據孔內泥漿的滲缺狀況與時補充泥漿維持孔內水頭差，防止坍孔。隨時對鉆碴作取樣分析，與時核對設計地質資料，依據地層變更狀況，采納相應的鉆進參數, 泥漿稠度。鉆進過程中，常常測定鉆孔深度, 傾斜度，發覺問題，與時處理。在鉆進過程中，對不同的土層采納不同的鉆速, 鉆壓, 泥漿比重和泥漿量。在砂土, 軟性土等簡單塌孔的土層采納低檔慢速鉆進，同時提高孔內水頭，加大泥漿比重，防止塌孔。對于砂層部位，

20、為防止塌孔或闊孔，可向孔填加黏土塊，反復提鉆下落，使黏土擠入孔壁肯定深度,緊固孔壁.成孔后，若發覺孔底地質條件與設計不符，報請設計, 監理等單位探討確定處理方法。5, 首次清孔鉆孔至設計高程經檢查后，馬上進行清孔。清孔方法按規范有關規定進行。清孔的目的是使孔底沉碴厚度, 泥漿濃度, 泥漿中含鉆碴量和孔壁厚度符合質量要求和設計要求，為灌注創建良好的條件。鉆孔至設計高程，經過檢查，孔深, 孔徑, 孔的偏斜符合要求后，將鉆碴抽凈。首次清孔采納換漿法，在鉆進至設計深度后，稍稍提起鉆頭，同時保持原有的泥漿比重進行循環浮碴，隨著殘存鉆碴的不斷浮出。首次清孔標準符合下列規定：孔底500mm以內的泥漿相對密度

21、小于1.25，灌注砼前，孔底沉碴厚度100mm。6, 鋼筋籠安裝鋼筋籠骨架焊接前先依據設計圖紙放樣下料，做好焊接平臺，鋼筋骨架分段加工。鋼筋籠嚴格按設計和規范要求制作，鋼筋籠主筋采納單面焊接。7, 鋼筋籠吊裝鋼筋籠安放標高，可由護口管頂端處的標高來計算，安放時必需保證樁頂的設計標高，允許誤差為10mm，鋼筋籠必需焊接堅固，垂直偏差不大于1%。鋼筋籠下放時，應對準孔位中心，一般采納正, 反旋轉漸漸地逐步下沉，防止碰撞，放至設計標高后應馬上固定。起吊鋼筋籠下籠時由人工協助對準孔位，保持垂直, 輕放, 慢放，避開碰撞孔壁。下放過程中若遇到障礙應馬上停止，查明緣由后進行處理，嚴禁提高猛放和強制下入。鋼

22、筋籠安裝入孔時和上下節籠或鋼筋籠與格構柱進行對接施焊時，應使鋼筋籠和格構柱保持垂直狀態，對接鋼筋籠時應兩邊對稱施焊。孔口對接鋼筋籠完成后，需進行中間驗收，合格后方可接著進行下一節籠的安裝。下放鋼筋籠時，技術員在場嚴格限制籠頂標高。8, 導管安裝導管用250mm的鋼管，壁厚8mm，每節長2.03.0m，配12節長0.51.5m短管，由管端粗絲扣連接，施工前對導管作水壓和接頭抗拉試驗。要保證(首灌量)第一斗有足夠的沖擊動能，保證第一斗混凝土澆注后導管埋深不小于1m，以保證樁底的質量。9, 二次清孔在第一次清孔達到要求后，由于要安放鋼筋籠與導管，至澆注砼的時間間隙較長，孔底又會產生沉碴，所以待安放鋼

23、筋籠與導管就緒后，再利用導管進行第二次清孔。清孔的方法是在導管頂部安裝一個彎頭和皮籠，用泵將泥漿壓入導管內，再從孔底沿著導管外置換沉碴。清孔標準是對磨擦樁孔深達到設計要求，孔底泥漿密度1.15，復測沉碴厚度在5cm以內，此時清孔就算完成，馬上澆注砼。10, 水下灌筑1）制備采納商品砼灌注。 2）水下灌筑（1）先灌筑樁底初灌，運用經過計算保證肯定的沖擊能量的首批用量，可經將泥漿從導管中排出，并能把導管下口埋入大于1m深。（2）灌注前在導管內運用隔水栓，隔水栓預先用8號鐵絲懸吊在漏斗下口，當裝滿后，剪斷鐵絲，即下沉至孔底，排開泥漿埋住導管口。（3）澆注連續進行，中途停留時間不超過15min，隨澆注

24、隨拔管，在整個澆注過程中，導管在埋深限制在以24m之間，由專人測量導管埋置深度與管內外面的高差，填寫水下澆注記錄。（4）利用導管內的的砼壓力使導管外鉆孔樁面漸漸上升，上升速度不低于2m/hm），在澆注過程中，假如導管內含有空氣時，后續宜通過溜槽漸漸地注入漏斗和導管，不得將整斗從上面傾入導管內，以免導管內形成高壓氣囊，擠出管節間的橡膠墊而使導管漏水。m限制，以保證樁頂的強度質量，避開因樁頭劣質強度達不到設計要求引起的質量問題。另外澆注全過程應當與時記錄備案。（6）在澆注將近結束時，提升料斗的高程限制保證的灌注高度。在孔內注入適量清水使孔內泥漿稀釋，排出孔外，保證泥漿全部排出。4.4鉆孔灌注樁施工

25、技術保證措施1, 保證孔徑滿意設計要求的技術措施采納單腰帶三翼片鉆頭成孔。鉆進中，精確限制鉆進速度和轉速，采納加重鉆桿保證鉆桿在懸吊狀態工作，常常檢查鉆頭直徑，磨損后與時更換，確保樁的充盈系數在1.051.15，配置優質泥漿，使鉆孔泥漿比重限制在1.2左右，確保孔壁穩定，防止孔壁坍塌，縮徑，使成孔孔徑規則，并能保證大顆粒的泥屑懸浮而隨泥漿解除。2, 保證鉆孔垂直度的技術措施鉆機就位精確，并以天車, 轉盤, 護筒三中心點于始終線定位。開孔時輕壓, 慢轉，待鉆具中心在轉盤以下時方能正常鉆進。當地層變硬時，則降低鉆進速度且輕壓慢轉，確保成孔精度，發覺異樣狀況與時訂正。3, 保證孔深的技術措施埋設護筒

26、后，依據孔口標高, 樁底標高精確計算孔深（樁深）。精確丈量鉆具，保證鉆孔深度。在終孔后將鉆頭提高離孔底1020cm慢速空轉，并配置優質泥漿補充進行第一次清孔，清孔時間不少于30分鐘，下完導管后進行第二次清孔，孔底沉渣不大于50mm后馬上灌注混凝土。4, 鋼筋籠的垂直度要求為了滿意鋼筋籠的垂直度要求，依據須要，在插鋼筋籠施工時，用經緯儀等儀器來指導施工。5, 砼灌注成樁技術措施灌注前檢查孔底沉渣厚度。導管在運用前與澆注45根樁后，要檢查導管與其接頭的密閉性，確保密封良好。采納最優初灌量，保證初灌后導管埋深不小于2m。澆灌前導管內安放隔水塞。灌注過程中按砼灌注量定時監測砼面高度，驗算導管埋深。導管

27、埋深一般限制在2m4m之間，嚴禁導管埋深過大或將導管提離砼面。當砼面接近鋼筋籠底部時，嚴格限制導管埋深與砼灌注速度，以防鋼筋籠上浮。保證樁頂標高與樁頂強度。隨孔內混凝土上升，需逐節快速拆除導管，時間不超過15分鐘。提升導管時，應盡量避開碰撞鋼筋籠。在澆注過程中，當導管內混凝土不滿時，含有空氣時，后繼的混凝土應緩緩灌入漏斗和導管，不得將混凝土整斗從上而下傾入管內。在灌注混凝土結束時，要慢提導管并上下串動導管，防止出現空心。砼澆灌過程保持連續作業，不得中斷，灌注完畢與時清理灌注現場，并整理原始記錄。第五章 施工質量保證措施1, 混凝土灌注樁鋼筋籠質量檢驗標準質量要求符合建筑地基基礎工程施工質量驗收

28、規范(GB50202-2002)的規定。項目序號檢查項目允許偏差或允許值（mm）主控項目1主筋間距102多節樁錨固鋼筋位置100一般項目1鋼筋材質檢驗設計要求2箍筋間距203直徑102, 混凝土灌注樁的樁位偏差灌注樁的樁位偏差必需符合下表規定。樁頂標高至少要比設計標高高出。序號成孔方法樁徑允許偏差（mm）垂直度允許偏差（mm）樁位允許偏差值（mm）13根單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎的中間樁1泥漿護壁鉆孔樁D1000mm501D/6，且不大于100D/4，且不大于150D1000mm502套管成孔灌注樁D500mm-20170150D500mm10015

29、03干成孔灌注樁-201701504人工挖孔樁混凝土護壁+5050150鋼套管護壁+501100200注：1.樁徑允許偏差的負值是指個別斷面。2.采納復打, 反插法施工的樁，其樁徑允許偏差不受上表限制。3.H為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離，D為設計樁徑。3, 混凝土灌注樁質量標準質量要求符合建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB50202-2002)的規定。項目序號檢查項目允許偏差或允許值主控項目1樁位見上表灌注樁的樁位允許偏差2孔深（mm）+3003樁體質量檢驗按基樁檢測技術規范4混凝土強度設計要求5承載力按基樁檢測技術規范一般項目1垂直度見上表灌注樁的樁位允許偏差2樁徑見上表灌注樁

30、的樁位允許偏差3泥漿比重（粘土或砂性土中）4泥漿面標高（高于地下水位）（m）5沉渣厚度：端承樁（mm） 摩擦樁（mm）501506混凝土坍落度：水下灌注（mm） 干施工（mm）160220701007鋼筋籠安裝深度（mm）1008混凝土充盈系數19樁頂標高（mm）+30,-501, 鋼筋籠在制作, 運輸和安裝過程中，要實行措施防止變形。吊入樁孔內，要堅固確定其位置，防止上浮。2, 在鉆孔機安裝，鋼筋籠運輸與混凝土澆筑時，均要留意愛護好現場的軸線樁，高程樁，并常常予以核校。3, 樁頭外留的主筋插鐵要妥當愛護，不得隨意彎折或壓斷。4, 樁頭的混凝土強度沒有達到5MPa時，不得碾壓，以防樁頭損壞。1

31、, 泥漿護壁成孔時，發生斜孔, 彎孔, 縮孔和塌孔或沿套管四周冒漿以與地面沉陷等狀況，要停止鉆進。經實行措施后，方可接著施工。2, 鉆進速度，要依據土層狀況, 孔徑, 孔深, 供水或供漿量的大小, 鉆機負荷以與成孔質量等詳細狀況確定。3, 水下混凝土面平均上升速度不小于3/h。澆筑前，導管中要設置球, 塞等物隔水，澆筑時，導管插入混凝土的深度不小于lm。4, 施工中要常常測定泥漿密度，并定期測定粘度，泥漿粘度1822。5, 清孔過程中，必需與時補給足夠的泥漿，井保持漿面穩定。6, 鋼筋籠變形：鋼筋籠在堆放, 運輸, 起吊, 入孔等過程中，必需加強對操作工人的技術交底，嚴格執行加固的技術措施。7

32、, 混凝土澆到接近樁頂時，隨時測量頂部標高，以免過多截樁或補樁。鉆孔灌注樁的施工大部分是在水下進行的，其施工過程無法視察，施工中任何一個環節出現問題，都將干脆影響到整個工程的質量和進度，要求礎施工隊伍在施工技術措施上要落實，并加強施工質量管理，親密留意抓好施工過程中每一個環節的質量，力爭將隱患消退在成樁之前。因此在施工前要仔細熟識設計圖紙與有關施工, 驗收規范，核查地質和有關灌注樁方面的資料，對灌注樁在施工過程中可能會發生的一些問題進行分析后制訂出施工質量標準, 驗收實施方案和每根樁的施工記錄，以便有效地對樁基施工質量加以限制。1, 成孔質量的限制 成孔是混凝土灌注樁施工中的一個重要部分，其質

33、量如限制得不好，則可能會發生塌孔, 縮徑, 樁孔偏斜與樁端達不到設計持力層要求等，還將干脆影響樁身質量和造成樁承載力下降。因此，在成孔的施工技術和施工質量限制方面應著重做好以下幾項工作。1）實行隔孔施工程序。 鉆孔混凝土灌注樁和打入樁不同，打人樁是將四周土體擠開，樁身具有很高的強度，土體對樁產生被動土壓力。鉆孔混凝土灌注樁則是先成孔，然后在孔內成樁，四周土移向樁身土體對樁產生動壓力。尤其是在成樁初始，樁身混凝土的強度很低，且混凝土灌注樁的成孔是依靠泥漿來平衡的，故實行較適應的樁距對防止坍孔和縮徑是一項穩妥的技術措施。2）確保樁身成孔垂直精度 這是灌注樁順當施工的一個重要條件，否則鋼筋籠和導管將

34、無法沉放。為了保證成孔垂直精度滿意設計要求，應實行擴大樁機支承面積使樁機穩固，常常校核鉆架與鉆桿的垂直度等措施，并于成孔后下放鋼筋前作井徑, 井斜超聲波測試。3）確保樁位, 樁頂標高和成孔深度。 在護筒定位后與時復核護筒的位置，嚴格限制護筒中心與樁位中心線偏差不大于50mm，并仔細檢查回填土是否密實，以防鉆孔過程中發生漏漿的現象。在施工過程中自然地坪的標高會發生一些變更，為精確地限制鉆孔深度，在樁架就位后與時復核底梁的水平和樁具的總長度并作好記錄，以便在成孔后依據鉆桿在鉆機上的留出長度來校驗成孔達到深度。雖然鉆桿到達的深度已反映了成孔深度，但是如在第一次清孔時泥漿比重限制不當，或在提鉆具時碰撞

35、了孔壁，就可能會發生坍孔, 沉渣過厚等現象，這將給第二次清孔帶來很大的困難，有的甚至通過第二次清孔也無法清除坍落的沉渣。因此，在提出鉆具后用測繩復核成孔深度，如測繩的測深比鉆桿的鉆探小，就要重新下鉆桿復鉆并清孔。同時還要考慮在施工中常用的測繩遇水后縮水的問題，因其最大收縮率達12，為提高測繩的測量精度，在運用前要預濕后重新標定，并在運用中常常復核。為有效地防止塌孔, 縮徑與樁孔偏斜等現象，除了在復核鉆具長度時留意檢查鉆桿是否彎曲外，還依據不同土層狀況對比地質資料，隨時調整鉆進速度。當鉆進粉砂層進尺明顯下降，在軟粘土鉆進最快0.2mmin左右，在細粉砂層鉆進都是0.015mmin左右，兩者進尺速

36、度相差很大。鉆頭直徑的大小將干脆影響孔徑的大小，在施工過程中要常常復核鉆頭直徑，如發覺其磨損超過10mm就要與時調換鉆頭。4）鋼筋籠制作質量和吊放鋼筋籠制作前首先要檢查鋼材的質保資料，檢查合格后再按設計和施工規范要求驗收鋼筋的直徑, 長度, 規格, 數量和制作質量。在驗收中還要特殊留意鋼筋籠吊環長度能否使鋼筋精確地吊放在設計標高上，這是由于鋼筋籠吊放后是短暫固定在鉆架底梁上的，因此，吊環長度是依據樁頂標高的變更而變更，所以應依據樁頂標高逐根復核吊環長度，以確保鋼筋的埋入標高滿意設計要求。在鋼筋籠吊放過程中，應逐節驗收鋼筋籠的連接焊縫質量，對質量不符合規范要求的焊縫, 焊口則要進行補焊。同時，要

37、留意鋼筋籠能否順當下放，沉放時不能碰撞孔壁；當吊放受阻時，不能加壓強行下放，因為這將會造成坍孔, 鋼筋籠變形等現象，應停止吊放并找尋緣由，如因鋼筋籠沒有垂直吊放而造成的，應提出后重新垂直吊放；假如是成孔偏斜而造成的，則要求進行復鉆糾偏，并在重新驗收成孔質量后再吊放鋼筋籠。鋼筋籠接長時要加快焊接時間，盡可能縮短沉放時間。5） 灌注水下混凝土前泥漿的制備和第二次清孔 清孔的主要目的是清除孔底沉渣，而孔底沉渣則是影響灌注樁承載實力的主要因素之一。清孔則是利用泥漿在流淌時所具有的動能沖擊樁孔底部的沉渣，使沉渣中的巖粒, 砂粒等處于懸浮狀態，再利用泥漿膠體的粘結力使懸浮著的沉渣隨著泥漿的循環流淌被帶出樁

38、孔，最終將樁孔內的沉渣清干凈，這就是泥漿的排渣和清孔作用。從泥漿在混凝土鉆孔樁施工中的護壁和清孔作用，我們可以看出，泥漿的制備和清孔是確保鉆孔樁工程質量的關鍵環節。因此，對于施工規范中泥漿的限制指標：粘度測定1720s；膠體率不小于90等在鉆孔灌注樁施工過程中必需嚴格限制，不能就地取材，而要特地實行泥漿制備，選用高塑性粘土或膨潤土，拌制泥漿必需依據施工機械, 工藝與穿越土層進行協作比設計。灌注樁成孔至設計標高，應充分利用鉆桿在原位進行第一次清孔，直到孔口返漿比重持續小于1.101.20，測得孔底沉渣厚度小于100mm，即抓緊吊放鋼筋籠和沉放混凝土導管。沉放導管時檢查導管的連接是否堅固和密實，以

39、防止漏氣漏漿而影響灌注。由于孔內原土泥漿在吊放鋼筋籠和沉放導管這段時間內使處于懸浮狀態的沉渣再次沉到樁孔底部，最終不能被混凝土沖擊反起而成為永久性沉渣，從而影響樁基工程的質量。因此，必需在混凝土灌注前利用導管進行第二次清孔。當孔口返漿比重與沉渣厚度均符合規范要求后，應馬上進行水下混凝土的灌注工作。2, 成樁質量的限制 1）為確保成樁質量，要嚴格檢查驗收進場原材料，應馬上取樣進行復查，對不合格的材料，嚴禁用于混凝土灌注樁。2）為防止發生斷樁, 夾泥, 堵管等現象，在混凝土灌注時應加強對混凝土攪拌時間和混凝土坍落度的限制。因為混凝土攪拌時間不足會干脆影響混凝土的強度，混凝土坍落采納18cm22cm

40、，并隨時了解混凝土面的標高和導管的埋人深度。導管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在2m4m，不宜大于5m和小于1m，嚴禁把導管底端提出混凝土面。在施工過程中，要限制好灌注工藝和操作，抽動導管使混凝土面上升的力度要適中，保證有程序的拔管和連續灌注，升降的幅度不能過大，如大幅度抽拔導管則簡單造成混凝土體沖刷孔壁，導致孔壁下墜或坍落，樁身夾泥，這種現象尤其在砂層厚的地方比較簡單發生。在灌注過程中必需每灌注2m3左右測一次混凝土面上升的高度，確定每段樁體的充盈系數，樁身混凝土的充盈系數必需大于l。同時要仔細進行記錄，這對日后發覺有問題的樁或評價樁的質量有很大作用。第六章 平安生產保證措施1, 運用和維護

41、應做到： 為保障機械設備在施工現場平安運行，首先是機械設備方確保以完好的機械設備供應應施工現場運用。帶“病”的機械設備與缺少平安裝置或平安裝置失效的機械設備不得進入施工現場。 施工現場負責為機械設備進入現場作業而供應道路, 水電, 臨時機棚或場地等必需的條件，并消退對機械設備作業阻礙或擔心全因素，需夜間作業的設置足夠的照明。 機械設備進入現場的作業點后，施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務與平安技術措施的書面交底。2, 小型機械的管理1）焊機應做到： 有牢靠的防雨措施； 一, 二次線（電源, 龍頭）接線處有齊全的防護罩，二次線運用線鼻子； 有良好的接地或接零愛護； 配線不得亂拉亂搭，焊把絕緣良好。2） 水泵應做到： 電源線不得破損； 有良好的接零愛護裝置； 單獨安裝漏電愛護器，靈敏牢靠。6.2 施工用電平安管理1, 一般規定1）現場施工用電采納三相