1、熱電冷三聯供熱電冷聯供的基本概念熱電冷聯供是指燃料（燃氣、燃油等）為能源，能同時滿足區域建筑物內的冷（熱）、 電需求的能源供應系統，通常由發電機組、漠化鋰吸收式冷（熱）水機組和換熱設備 組成。熱電冷聯供系統將高品位能源用于發電，發電機組排放的低品位能源（煙氣余 熱、熱水余熱）用于供熱或制冷，實現能源的梯級利用，提高能源的綜合利用率。概 括起來，熱電冷聯系統具備如下優點：節能：熱電冷聯供系統將發電過程中產生的廢熱用來供熱或制冷，充分利用了一次能 源。環保：熱電冷聯供系統采用天然氣作為能源，燃燒排放物對環境無污染。安全：區域建筑物采用熱電冷聯供系統后，其供電不受電網限制，確保了用戶的供電 安全。平

2、衡能源消費：熱電冷聯供系統減少了小區或建筑物對城市電網的電力消耗，并增加 了燃氣消費，對緩解電力緊張，平衡能源消費者具有積極作用。熱電冷聯供系統可以廣泛應用于同時具有電力和空調需求的場所，如工廠、醫院、 大型商場、生活小區和工業園等。中華人民共和國節約能源法第39條明確規定：國家鼓勵發展熱電冷聯產 技術的法律，是實施可持續發展戰略、落實環?；緡吆吞岣哔Y源綜合利用率的重 要行政規章。2000年由國家發展計劃委員會、國家經濟貿易委員會、建設部和國家環 ?？偩致摵舷掳l了計基礎20001268號關于發展熱電聯產的規定，旨在推進熱電熱電冷聯供系統的常見模式及配置根據熱電冷聯供系統中發電機組的不同及系

3、統主要功能的不同，熱電冷聯供系統 可分為以下三類：以蒸汽輪機為發電機組的熱電冷聯供系統，其主要功能為供熱和供電（如熱電廠）， 夏季將一部分（或全部）供熱能力轉換成供冷能力，從而實現熱電冷聯供。以燃氣機和蒸汽輪機為發電機組（即燃氣輪機-蒸汽輪機聯合循環發電）的熱冷聯供系統，系統主要功能是發電、供冷（熱）是次要功能。供熱（冷）及供電并重的區域式熱電冷聯供系統（CCHP）或建筑物內的熱電冷聯 供系統BCHP），系統中的發電機組可采用燃氣輪機發電機組（包括微燃機）、內燃 機發電機組、外燃機發電機組或燃料電池。其中，燃機輪機發電機組和內煅機發電機 組為常用發電機組。熱電冷聯供系統中的主要設備有發電機組、

4、鍋爐、漠化鋰吸收式冷（熱）水機組 和換熱器。根據發電機設備型式的不同，系統中所配漠化鋰吸收式冷（熱）水機組的 型式也不同，常見的配置模式有以下幾種：模式一：蒸汽輪機+蒸汽型漠冷機工作原理鍋爐燃燒燃料產生的高溫高壓蒸汽進入蒸汽輪機推動渦輪旋轉，帶動發電機發 電、發電后的乏汽或從蒸汽輪機中抽出的蒸汽用于：驅動蒸汽型漠冷機供冷、進入汽 水換熱器換熱對外供熱水、直接對外供蒸汽。根據實際蒸汽品質（壓力等），蒸汽型漠冷機可采用雙效或單效型機組。系統流程蒸氣鍋爐言律岳匝Qf電力毋氣 抽汽 乏汽蒸汽上一1-I汽水換熱器I熱水T蒸汽型溟冷機I空調冷水應用特點根據對熱電廠以熱定電的要求，采用熱電冷聯供可以大大提高

5、熱電廠的用熱量， 提高熱電廠的負荷率，提高經濟效益。夏季從汽輪機抽汽或用乏汽驅動蒸汽型漠冷機制冷，以增大系統用熱量，可提高 發電機組的發電量和發電效率，提高經濟效益。該模式適合于各種規模的火電廠或熱電廠。模式二：燃氣輪機+余熱鍋爐+蒸汽輪機+蒸汽型漠冷機工作原理燃料進入燃氣機燃燒室燃燒，產生高溫高壓煙氣推動燃氣輪機發電組發電，出燃 氣輪機的煙氣（溫度及壓力仍然較高）進入余熱鍋爐，產生高溫高壓蒸汽推動蒸汽輪 發電機組發電，發電后的乏汽或從蒸汽輪機中抽出的蒸汽用于：驅動蒸汽型漠冷機供 冷、進入汽水換熱器換熱對外供熱水、直接對外供蒸汽。根據實際蒸汽品質（壓力等），蒸汽型漠冷機可采用雙效或單效型機組。

6、系統流程燃燒室壓氣機煙氣*蒸汽M余熱鍋爐辰無碗 =1乏汽燃燒室壓氣機煙氣*蒸汽M余熱鍋爐辰無碗 =1乏汽T汽水換建器I熱水 q蒸汽型鐐冷機I空調冷水應用特點燃氣輪機-蒸汽輪機聯合循環發電，可以大大提高系統發電效率。采用熱電冷聯供，可提高系統的用熱量，提高電廠的負荷率，提高經濟效益。該模式適合于以燃氣輪機-蒸汽輪機聯合循環發電的熱電冷聯供系統。模式三：燃氣輪機+補燃型余熱鍋爐+蒸汽輪機+蒸汽型漠冷機 工作原理燃料進入燃氣輪機燃燒室燃燒，產生高溫高壓煙氣推動燃氣輪機發電機組發電， 出燃氣輪機的煙氣（溫度及壓力仍然較高）進入補燃型余熱鍋爐，與鍋爐內燃燒燃料 產生的熱量一同加熱，爐水產生高溫高壓蒸汽推

7、動蒸汽輪機發電機組發電，發電后乏 汽或從蒸汽輪機抽出的蒸汽用于：驅動蒸汽型漠冷機供冷、進入汽水換熱器換熱對外 供熱水、直接對外供蒸汽。根據實際蒸汽品質（壓力等），蒸汽型漠冷機可采用雙效或單效型機組。系統流程系統流程應用特點燃氣輪機-蒸汽輪機聯合循環發電，可以大大提高系統發電效率。采用熱電冷聯供，可提高系統的用熱量，提高電廠的負荷率，提高經濟效益。配置補燃型余熱鍋爐有利于根據系統的熱、電、冷負荷合理配置燃氣輪發電機組 及蒸汽輪發電組的機組容量，從而減少系統設備投資費用，提高系統運行經濟效益。 該模式適合于以燃氣輪機-蒸汽輪機聯合循環發電的熱電冷聯供系統。模式四：燃氣輪機+煙氣型漠冷機工作原理燃料

8、進入燃氣輪機燃燒室煅燒，產生高溫高壓煙氣推動燃氣輪機發電機組發電，出燃氣輪機的煙氣直接進入煙氣型漠化鋰吸收式冷熱水機組，驅動機組進行制冷（供 熱）運行，對外提供空調冷（熱）水。壓氣機*電力抽氣系統流程壓氣機*電力抽氣壓氣機進氣燃氣輪機燃氣輪機電力抽氣壓氣機進氣燃氣輪機燃氣輪機電力抽氣旭氣型浪冷機一空調冷曲水應用特點燃氣輪機單循環發電，有利于提高系統熱（冷）量輸出比例。燃氣輪機排煙直接驅動煙氣型漠冷機運行，可減少設備配置，降低設備投資費用， 提高系統能量綜合利用率。該模式適合于以燃氣輪機為發電機組的熱電冷聯供系統。模式五：燃氣輪機+煙氣補燃型漠冷機工作原理燃料進入燃氣輪機燃燒室燃燒，產生高溫高壓

9、煙氣推動燃氣輪機發電機組發電， 出燃氣輪機的煙氣直接進入煙氣補燃型漠化鋰吸收式冷熱水機組、驅動機組進行制冷 （供熱）運行，對外提供空調冷（熱）水。當燃氣輪機的排煙熱量小于漠冷機空調負 荷所需加熱量時，機組的補燃系統啟動運行，燃料進入補燃型漠冷機燃燒室燃燒，為 機組提供補充熱量。系統流程燃煥室應用特點燃氣輪機單循環發電，有利于提高系統熱（冷）量輸出比例。燃氣輪機排煙直接驅動煙氣補燃型漠冷機運行，可減少設備配置，降低設備投資 費用，提高系統能量綜合利用率。配置煙氣補燃型漠冷機有利于根據系統中的熱（冷）電負荷合理配置發電機組和 冷（熱）水機組的容量，減少系統設備投資費用，提高系統運行經濟性。該模式適

10、合于以燃氣輪機為發電機組的熱電冷聯供系統。模式六：內燃機+煙氣熱水型漠冷機工作原理燃料進入內燃機燃燒室燃燒，使內燃機輸出機械功帶動發電機組發電，內燃機排 放的高溫煙氣及缸套熱水直接進入煙氣熱水型漠化鋰吸收式冷熱水機組，驅動機組進 行制冷（供熱）運行，對外提供空調冷（熱）水。*電方煙氣余熱r屈氣熱水型溟冷機It空調冷毀）水*電方煙氣余熱r屈氣熱水型溟冷機It空調冷毀）水煙氣余熱熱水余熬燃料煙氣余熱煙氣余熱昭氣熱水型溟冷機I燃料煙氣余熱煙氣余熱昭氣熱水型溟冷機I熱水余熱t陽氣熱水型溟冷機I空調冷我）水應用特點內燃機排煙和缸套水直接驅動煙氣熱水型漠冷機運行，可減少設備配置，降低設 備投資費用，提高系

11、統能量綜合利用率。該模式適合于以內燃機為發電機組的熱電冷聯供系統。模式七：內燃機+煙氣熱水補燃型漠冷機工作原理燃料進入內燃機燃燒室燃燒，使內燃機輸出機械功帶動發電機組發電，內燃機排放的高溫煙氣及缸套熱水直接進入煙氣熱水補燃型漠化鋰吸收式冷熱水機組，驅動機 組進行制冷（供熱）運行，對外提供空調冷（熱）水。系統流程*電力應用特點內燃機排煙和缸套水直接驅動煙氣熱水補燃型漠冷機運行，可減少設備配置，降 低設備投資費用，提高系統能量綜合利用率。配置煙氣熱水補燃型漠冷機有利于根據系統中的熱（冷）電負荷合理配置發電機 組和冷（熱）水機組的容量，減少系統設備投資費用，提高系統運行經濟性。該模式適合于以內燃機為

12、發電機組的熱電冷聯供系統。煙氣型漠化鋰吸收式冷熱水機組介紹煙氣型漠化吸收式冷熱水機組是以發電機組等外部裝置排放的高溫煙氣為主要驅動熱源的 空調用冷熱水機組，包括煙氣型和煙氣熱水型兩大系列。煙氣型系列機組和驅動熱源為高溫煙氣， 主要用于以燃氣輪機（包拓微燃機）為發電機組的熱電冷聯供系統，也適用于同時具有高溫煙氣 排放（如工業窯爐）和空調需求的場所。煙氣熱水型系列機組的驅動熱源為高溫煙氣和熱水，主 要用于以內燃機為發電機組的熱電冷聯供系統，也適用于同時具有高溫煙氣及熱水余熱排放和空 調需求的場所。當發電機組等裝置排放的煙氣（或煙氣和熱水）余熱制冷量（供熱量）不能滿足 空調需求時，可在熱電冷聯供系統

13、（或余熱利用系統）中配套煙氣補燃型或煙氣熱水補燃型漠化 鋰吸收式冷熱水機組，以滿足空調系統的舒適性或工藝性要求。煙氣型系列機組工作原理該機組是一種以燃氣輪發電機組等外部裝置排放的高溫煙氣驅動熱源，以漠化鋰水溶液為吸 收劑、水作為制冷劑，制取空氣調節或工藝用冷水、熱水的設備。它由煙氣型高壓發生器、低壓 發生器、冷凝器、蒸發器、吸收器和高溫熱交換器、低溫熱交換器及屏蔽泵和真空泵等主要設備 組成，是幾個管殼式換熱器構成的組合體，并由真空泵和自動抽真空裝置保證機組處于真空狀態。煙氣型漠化鋰吸收式冷熱水機組帶控制點制冷流程圖（MM12）制冷循環及特征蒸發器從外部系統來的12C冷水流經蒸發器換發器，被淋激

14、在管外的低溫冷劑水蒸發吸熱， 溫度降低到7C后返回外部系統。冷劑水獲得了外部系統的熱量，汽化成水蒸汽，進入吸收器。 吸收器具有極強的吸收水蒸汽能力的漠化鋰濃溶液淋激在吸收器換熱管外，吸收來自蒸發器的 水蒸汽，濃度變稀。從冷卻塔來的冷卻水流經吸收器換熱管內.帶走溶液吸收水蒸汽產生的熱量（也就是外部系統的熱量）。變稀后的溶液匯集在吸收器底部，流入再吸收腔，吸收閃蒸箱中產 生的閃蒸蒸汽后，溫度升高，濃度更稀，被溶液泵抽出，經熱交換器升溫后進入高壓發生器。 煙氣型高壓發生器（簡稱高發）高溫煙氣將溶液加熱，產生大量水蒸汽，同時溶液濃縮成中間 溶液。中間溶液經高溫熱交換器換熱降溫后進入低壓發生器，水蒸汽也

15、進入低壓發生器。低壓發生器（簡稱低發）溫度降低后進入低壓發生器的中間溶液被高發來的水蒸汽再次加熱， 產生水蒸汽，濃度進一步濃縮。濃溶液經低溫熱交換器換熱降溫后流回吸收器，產生的水蒸汽 則進入冷凝器。高發來的水蒸汽在加熱溶液后冷凝成水，經節流后也進入冷凝器。冷凝器 冷卻水流經冷凝器換熱管內，將管外的水蒸汽冷凝成水。冷凝水經u形管進入閃蒸箱， 一部分汽化成水蒸汽，進入吸收器底部的再吸收腔，另一部分則降溫成低溫冷劑水后進入蒸發器 制冷。低溫熱交換器將低發來的濃溶液與吸收器來的稀溶液進行熱交換，使稀溶液升溫，回收濃溶液 熱量。高溫熱交換器將高發來的中間溶液與經過低溫熱交換器升溫后的稀溶液進行熱交換，使稀溶液 進一步升溫。熱交換器減少了高壓發生器加熱所需的熱量，同時也減少了使濃溶液降溫所需的冷 卻水負荷，其性能優劣對機組節能起了決定性作用。供熱循環及特征煙氣加熱煙氣型高壓發生器中的溶液產生的水蒸汽，經蒸汽管路進入蒸發器，在蒸發器銅管 外表面凝結放熱，加熱管中的熱水，對外供熱。出高發的濃溶液經溶液管路進入吸收器，與冷劑 水混合后成為稀溶液，由溶液泵送往高發進行再次循環和加熱。在制冷工況轉入供熱工況時，必須同時打開兩個切換閥（見流程圖），冷卻水泵和冷劑泵停止 運行。:二所腳ai叫-料心畤小RJtcACU :G