1、蘇州通信科技股份有限公司塑膠制造部塑膠制造部述職報告 一、2011年塑膠制造部總體情況介紹 二、 KPI目標達成狀況 三、 2011年部門建設情況 四、 2012年度部門目標及達成方案 五、 2012年部門建設規劃和展望 一、2011年塑膠制造部總體情況介紹 (1). 投入生產原料粒子707.881噸 (2). 產品報檢合格率98.82% (3). 生產平均達成率為103.21% (4). 部門員工37人(不含光纜和塑膠裝配班組) 二. 2011年塑膠制造部的2項KPI指標達成狀況(1).產品一次交驗合格率 目標值98% 實際合格率98.82%(2).產品準時交付率 目標值100% 實際值:

2、(1-4)月份無統計數據 (5-12)月份為100%一次交驗合格率(%)1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月2011年目標 (%)98.00 98.00 98.00 98.00 98.00 98.00 98.00 98.00 98.00 98.00 98.00 98.00 2011年實際 (%)97.9610099.2599.3498.0597.9299.7399.0896.5910099.11三、部門建設情況綜述:2011年塑膠制造部部門建設主要從以下幾方面進行展開:1. 推行自動化生產,維護生產穩定性2. 激發員工工作積極性,提高生產效率3. 啟用造粒機,降低原料損耗4.

3、 對模具和設備進行自動化改進,保障自動化生產順利進行5. 組織和強化內部培訓,打造學習性,創新型團隊6. 對設備進行安全防護改進,保障員工人生安全1. 推行自動化生產,維護生產穩定性 7月份我們進行了全自動生產的試運行,在7/31號進行了總結。 A. 從8月1號起在注塑車間全面推行全自動化生產，實現1人多機的操作模式。 B. 成立了包裝和產品挑選小組負責產品的挑選包裝和入庫工作。 實行效果: 現在B組機臺無法實行全自動生產外,其余A,C,D組皆根據模具的狀況進行全自動生產.目前車間人員保持在37人,產量基本維持在70噸/月左右. 2. 激發員工工作積極性,提高生產效率 (1). 8月10號我們

4、在部門建設會議上討論了工資結構。把計件工資的計算方式和產品的計件單價進行公布,工資核算盡量公開透明，以此來促進員工的生產的積極性! (2). 每天及時公布每個員工的生產達成率和品質狀況,讓部門員工及時了解自己所做產品的質量狀況，生產效率和當天所獲得的計件工資. 實行效果: 從8/16號開始試運行以來截至到11/30號，注塑車間2011年8月-11月的月平均生產達成率達到了103.21%。3. 對邊角料和澆口料進行造粒,降低原料損耗 針對我們公司大部分產品都是產品小，澆口大造成原料的使用率比較低的情況,我們在8/25號我們召開了部門建設會議決定對公司現有的造粒機進行維修和改造。對澆口料和邊角料進

5、行造粒回收使用提高原料的使用率. 造粒工作于9月7號正式啟動。2011年注塑車間完成造粒 LLDPE造粒1500KG；LDPE造粒3000KG；PVC造粒2000KG；ABS造粒500KG，皆經過產品打樣，品質驗證合格;目前在陸續安排按照一定的比例投入使用。安裝了排風管道解決造粒產生的煙霧問題4. 進行模具一極保養和自動化改進,保障生產自動化順利推進 為了避免模具在自動化生產過程中，發生撞模，壓模的事情,我們在9月8號啟動了模具A 類保養和自動化改善的工作；根據模具的使用頻率和重要度擬定了模具維護改進計劃。 2011年共完成了60套模具的維護和改進（增加了強制復位拉桿和限位開關），同時為了避免

6、限位開關接線難找的問題，對注塑機的模具合模線路進行了外接延伸和標示 5.組織內部培訓, 打造學習創新型團隊 2011年部門人員培訓采取相互學習討論的培訓方式,營造學習型團隊來提高部門員工解決問題的能力. -團隊和向心力培訓! (講師: 薛 軍) -銀絲產生的原因和解決方案! (講師: 薛 軍) -上模,吊模方法和注意事項的培訓! (講師 : 申勝杰) -纏繞膜的開機和異常問題解決! (講師: 李廣博) -自封袋成型的原理和質量問題的解決辦法! (講師: 沈柄貴) -注塑生產開機的注意事項! ( 講師: 黃飛勝) -缺料產生的原因和解決辦法!( 講師: 劉東海) -產品變形的剖析和解決辦法的培訓

7、! ( 薛 軍)6. 對設備進行安全防護改造,保障員工人生安全 在現場管理整治方面主要對注塑車間進行了現場環境進行了細致化管理；在生產設備的安全性方面啟動了震雄機臺的全面安全防護改善工作，主要從2個方面著手改進： （1）. A1-A14機臺全部安裝合模復位開關；對電腦控制程式進行全面升級。 （2）. 對228噸震雄機臺（B2 ，B3，B4）進行了安全性完善，增加了機械保險杠和對安全門進行了匹配性的更換。 （3）.編訂了安全防護手冊，技術員以上人員進行背誦。操作員的培訓由班長在班前會上帶領大家進行誦讀，直到能夠背誦為止。 （4）.對設備的漏油和輔助設備的漏水現象進行了徹底的維修,從根源上杜絕安全

8、問題的產生.四、2012年度部門目標及達成方案 1. 產品合格率目標98%2. 產品交付率100%3. 原料損耗控制在10% 達成措施：A. 根據模具改善計劃，繼續對 模具進行A類保養和自動化改進。B. 操作作業指導書和檢驗作業指導書的標準化和可操作性檢討將目前的操作作業指導書和檢驗作業指導書進行細致化，達到具有可操作性，指導性的作用。具體的制作要求：（1）. 用圖片的方式將加工部位標示清楚。（2）. 用序號的形式標注加工順序和位置。（3）. 明確包裝要求和包裝數量（4）. 明確加工部位產品的質量要求和重要控制項目。（5）. 檢驗作業指導書中必須分清楚主要尺寸和參考尺寸。外觀方面根據不同級別擬

9、定相應的標準。注塑類部件還需要進行實際組裝和信賴性方面的測試，以避免產品后期存在的可靠性風險。C. 操作人員在操作時根據首件產品對產品進行質量確認.D. 建立以技術員為主的品質責任負責制. 1. 產品合格率目標98%2. 產品交付率100% 達成措施：A. 設備方面繼續推動B組機臺橫走雙臂式機械手的試用。預計在年后可以爭取2臺機械手進行試用；在獲取完整的第一手資料后，整理形成可行性評估報告向公司申請投入。B持續推動車間自動化生產，提高生產效率。逐步完成模具自動化的改進和修繕。C. 面對我們在自動化生產中有時產品不能自動脫落模具壓模的風險,我們將起用設備的電眼自動化功能.針對目前海德機器沒有安裝

10、電眼自動化功能,已請設備聯系安裝恢復.D建議車間輔助檢驗人員，工藝員，模具管理員，設備保養員，由所在車間主管根據其對車間的貢獻度進行考評，工資列出一部份與車間的計件工資掛鉤，跟隨車間的生產效率和產品質量進行范圍內浮動，以促進輔助人員主動投入更多精力為制造車間提高產品質量和生產效率服務，積極解決車間的異常問題，減少停機待料，維護生產穩定運營。 3提高原料使用率，將原料損耗控制在10%達成措施： （1）. 完成車間造粒環境的改造，實現澆口料的改性回收使用。（2）. 進一步對ABS的造粒情況進行研究掌握第一手資料。通過添加輔助劑的方式對注塑車間4噸的藍色ABS進行造粒后投入正常使用。（3）. 對PB

11、T澆口料的改性造粒和工藝特性進行確認，尋找造粒廠對我們的澆口料進行改性造粒加工，合格后投入使用。 禾昌公司在12/30號領了2噸PBT澆口料開始進行造粒嘗試.（4）. 對生產班組產生的料餅按照20KG/天進行管控和考核五、2012年度部門部門規劃和展望 1.重新規劃裝配班組作好光纜接頭盒組裝的準備工作2.持續推動生產自動化生產3.建立模具維修隊伍對模具持續保養和改進,4. 產品防護5. 部門工作環境的改善1.重新規劃裝配班組作好光纜接頭盒組裝的準備工作 (1). 光纜接頭盒組裝采取流水線結合物料放置架的模式. 物料放置架需具備以下特點： A. 組裝調整靈活，可以根據流水線工位場地的特點而 隨意

12、進行 組裝變化。 B. 隨時可以根據操作臺和操作人員拿取和組裝產品的舒適度需求對距離，高度，遠近進行調整。 (2). 生產組裝線配備專門的物料運輸人員根據生產節拍組織物料定時送達組裝操作現場。 (3). 光纜接頭盒開模進度的持續跟進. 2. 持續推動自動化生產A. 設備方面繼續推動B組機臺橫走雙臂式機械手的使用。 預計在年后可以爭取2臺機械手進行試用；在獲取完整的第一手資料后，形成可行性評估報告向公司申請投入。B. 對模具進行自動化的改進和修繕。 C. 嘗試使用注塑機的電眼自動生產功能。解決自動化生產過程中,產品不能自動脫落所造成模具壓壞的情況. 目前海德機的紅外線控制沒有安裝，設備已開始聯系

13、廠商進行。3、模具維修隊伍的建立 目前雖然已在執行對模具進行A類保養，但目前我們所做的只是基本面的維護保養工作，在模具的維修和改進方面還是停留在提出改善建議，不能夠很快的投入實施！在品質控制過程的各個環節中，由于人員因素的不穩定性所以改善模具和設備就成了控制品質的有效手段。改善建議： （1）.建立模具維修隊伍對現有的模具進行保養和檢查。對模具存在的問題提出解決辦法和完善方案。要求具備全自動生產，電眼全自動生產或使用機械手的使用條件。具體實施可以分階段進行 A. 根據模具的使用頻率擬出改善計劃，對在生產的和產品重要度高的模具作為改善的第一階段。 B. 對新開的模具將自動化和機械手使用的要求列入模具采購合同中。 C. 在模具制做前期由采購部征詢各個部門對模具的要求和意見列入模具驗收的條款 D. 生產工藝人員在模具試模階段開始進入對模具進行評估；品質部在試模階段對試模的產品尺寸和外觀以及可靠性方面進行評估。 4. 產品防護 (1). 塑料周轉箱模具成功之后,快速投入使用。可以有效解決細小產品包裝防護問題. (2). 全塑料樓道箱的產品采取在盞板上放隔板,然后用纏繞膜對產品上,下和周邊進行包裹避免灰塵. (3). 在SOP上增加包裝要