1、精選優質文檔-傾情為你奉上精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業專心-專注-專業精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業杭州汽輪機廠NK50/56型汽輪機及系統設備檢修工藝及故障處理引風機汽輪機及系統設備技術規范引風機汽輪機設備技術參數引風機汽輪機技術規范汽輪機型號：NK50/56調速范圍：30006100r/min危急保安器動作轉速：6180r/min電超速跳閘轉速：6123r/min軸承跨距：2000mm透平油牌號：ISO VG 32用油量潤滑油：13m3/h汽輪機調節油：4.57+29.36m3/h液壓蓄能器公稱容量：25L充氮壓力：0.5-0.55MPa主要件重量汽輪機總重:26

2、0Kn汽輪機轉子：29Kn引風機汽輪機供油系統技術數據油箱設備技術規范公稱容積4.5m3實際容積8.8m3初始裝油量7.3m3電加熱加熱器型號GYY4-380/8電功率8kw電壓380v數量4支冷油器設備技術規范型式板式雙聯型號TL400KBFL冷卻面積（單支）加熱器型號22.4kw冷卻水量50t/h溫度38濾油器設備技術規范潤滑油調節油流量（m3/h）3815過濾精度（m）2510初始壓差（MPa）0.0350.035切換壓差（MPa）0.080.08破壞壓損（MPa）0.480.48主輔油泵及事故油泵設備技術規范主輔油泵事故油泵型號LDY46-30X4LDY25-30X1流量（m3/h）3

3、0-5515-30過濾精度（m）2510出口壓力（MPa）1.15-0.910.29-0.23驅動機功率305.5油箱排煙風機設備技術規范主輔油泵事故油泵型號LDY46-30X4LDY25-30X1流量（m3/h）30-5515-30過濾精度（m）2510出口壓力（MPa）1.15-0.910.29-0.23驅動機功率305.5引風機汽輪機汽水系統技術參數凝汽器型號：N:1600-58冷卻面積：1600m2換熱管材料：TP304冷卻水進口溫度(正常)：33冷卻水量：2438t/h冷卻水進水壓力：0.6 MPa汽封冷卻器：型號：CQ-0251-46冷卻面積：25m2換熱管材料：TP304冷卻水量

4、：43.7t/h引風機汽輪機及系統設備檢修工藝及質量標準檢修時的檢驗范圍及注意事項停機前，應得到機組在不同功率運行數據的記錄。停機時測定惰走時間，冷卻過程特性，之后，必不可少的工作是測量汽輪機與被驅動機的對中，在拆卸設備之前，作下述檢查：聯軸器部套及竄動量半聯軸器中的積垢聯軸套筒的軸向相對位置轉子與軸承座及外缸的對中汽缸與支座的相對位置轉子相對于汽缸的軸向定位尺寸拆出推力軸承后轉子的軸向竄動量一般情況下，調節和潤滑油管路勿需分解拆卸，以免檢修后重新起動時，產生節流閥重新調整，污染物進入系統或泄漏問題。在起吊上缸時，要檢查核實全部中分面螺栓已松開，且已配好導柱。拆卸時，對重要部件應通過作標記或備

5、忘錄（包括草圖或照片）事先作好記錄，為以后復原作好準備。打開設備時，對任何磨損和積垢情況要特別注意，如在密封面表面發現泄漏痕跡，那就必須對配合面進行檢查，用著色，壓鉛方法或塞尺檢查平面度和張口。葉片上積垢的部位要作準確記錄，并對積垢取樣進行化驗分析，以判定其成份，據此，確定在何種狀態（運轉或停機）用哪種方法（蒸汽沖洗或化學清洗）清除積垢。對由外來硬質顆粒雜質造成的損傷，除檢查蒸汽濾網等部件外，應指定蒸汽系統清潔度指標。目視查看軸承、軸頸及油封環的損傷情況。對汽封體或圍帶上的溝槽作仔細檢查，它能使我們進一步了解汽輪機起動和運行期間轉子的運轉狀態，它提示轉子和汽缸可能偏斜、變形，通過分析可得出需要

6、的間隙和找中值。汽封片磨損或受腐蝕表明汽輪機在停機或起動期間維護、操作不當，例如：短時間停機后，在轉子彎曲的情況下起動汽輪機；停機期間漏入濕汽；以及管道力或力矩的作用，支座的移動。從蒸汽濾網開始仔細察看進汽部分的損傷情況，對速關閥工作的可靠性及調節汽閥的操作性能也需進行檢驗。動葉片和靜葉片應作認真、仔細檢驗。如已結垢，必須予以清除，清除葉片表面積垢，也是檢驗裂紋（磁粉或著色檢驗）必需的準備工作。檢查導葉持環調整組件，從支承面、汽缸中分面與導葉持環相對位置的測量，可得出間隙和調整量的數據；檢查軸承座、汽缸、持環的導向件，通過間隙測量對它們的狀況作出評定。根據對零部件檢查的結果，確定所需的修理、改

7、進措施，以及所需備品備件。在所有檢查和必需的修復工作完成之后，開始重新裝配。在吊運轉子，測量間隙，重裝軸承時要特別小心。測量機組各個設備間的相對位置，如：汽輪機與汽輪機或汽輪機與齒輪箱或汽輪機與被驅動機或齒輪箱與被驅動機。計算找中值及進行校正時必須考慮機組中各設備間在運行時的相對位移，先檢測聯軸器的徑向、端面跳動是正確調整的一項重要方法。在重新裝配過程中，對照參照值檢測實際尺寸，測量結果要記錄。接下來是裝接好監視系統，所有測量儀表，保護和安全系統應認真進行校驗和試驗。檢查供油系統，如檢修時潤滑油、調節油管路拆卸后的重新裝接，那么，油系統要進行清洗，檢查所有閥門并重新調整。調節系統重新整定。檢查

8、全部蒸汽管路。下面的檢驗范圍列表中：1小修，2中修，3大修，4部套檢修根據需要，建議的，必須的序號檢修期間檢驗作業的范圍123+4調節系統整定值檢驗*檢查機組中各機間的對中*檢查傳動齒輪*檢測發電機勵磁機側軸承座的軸系接地絕緣*拆開聯軸器（齒式），檢測齒隙，檢查套筒軸向移動靈活性及竄動量* *檢驗汽缸與軸承座的對中*拆開軸承，檢查軸瓦、轉子軸頸及推力盤，測量軸承間隙，檢查推力軸承支座及軸承調整圈（A 支座）*檢查的汽缸貓爪，軸承座的調整墊圈（或墊板）*檢查軸座油封環，條件允許時修理或更換*檢查軸承座和汽缸的導向件是否有積垢和卡澀，必要時拆出修理或重新調整*檢查速關閥、調節汽閥等閥門，必要時更換

9、液壓和蒸汽側已磨損的零件-*拆出蒸汽濾網，檢查外來雜質和損傷，必要時更換*檢查抽汽管路關斷機構*打開汽缸，檢查和測量汽缸中分面、支承面，檢查汽缸是否歪斜、變形、腐蝕，檢測中分面螺孔-*檢查汽缸和軸承座的滑動面-*檢查各疏水口是否有外來雜質和污垢*檢查進汽和抽汽管道接口及連接螺栓-*檢查缸內部件是否生銹積垢和磨損-*檢查內缸（蒸汽室）、導葉持環支承面的移動及磨損情況，必要時更換-*檢驗高溫區域螺栓的松弛、裂紋，檢測螺紋-*檢查角形環，測量間隙和尺寸，必要時更換-*檢測兩半內缸和導葉持環中分面是否出現張口，用塞尺或壓鉛方法，先松開螺栓測量，在擰緊螺栓后再測量一次，檢查中分面螺孔是否變形。-*檢查內

10、、外汽封及級間汽封的磨損、腐蝕情況及是否出現翹曲或斷裂，必要時更換。- * *檢查汽輪機轉子的徑向跳動、軸向竄動、聯軸器的裝配位置；配合靜體部分復查通流部分尺寸，與產品合格證及初始安裝記錄作比較，確定是否有尺寸偏差。- *檢查動、靜葉片結垢和受腐蝕情況，必要時清洗葉片檢測裂紋，檢查葉片是否有碰擦痕跡及由外來雜質造成的損傷，檢查圍帶是否有張口，葉片有無錯位。-+ *轉子動平衡-*檢查接地電刷，修整接觸面*檢查主、輔油泵（包括聯軸器）*拆開油泵，檢查軸承、密封環、軸、葉輪等*檢查調節、監視和保安設備中易磨擦的部位，更換已磨損的零件，已失效的零件必須更換*檢查油箱液位計，油箱放油，對油進行化驗和凈化

11、處理，檢查油箱，清洗濾網-*檢查濾油器，拆出濾芯清洗并作檢查，檢查濾油器是否有泄漏*檢查冷油器，抽出管束進行清洗并檢查管子*檢查壓力油、回油管路，消除泄漏，必要時更換管接頭；如檢修時油管路分段拆開，則應進行清洗、檢查-*檢測汽輪機本體蒸汽管路的裂紋、變形和銹蝕-*檢查管路支吊架，記錄定位值*目視檢查凝汽器管子和水室的結垢和損壞情況，檢查是否有泄漏，檢查抽氣器*檢查監視設備和自動轉換機構（電氣、液壓）的功能，必要時重新整定*檢修前準備工作檢修必要工具、設備的準備和檢查。帶頻譜分析的振動測試（軸振動、軸承座、基礎）。最后的運行數據記錄，包括不同工況以及停機、惰走時間，盤車機構投入工作直至汽輪機冷卻

12、的記錄。查核備件。油動機等部套的功能試驗。通過目視或觸摸檢查泄漏。檢測軸系接地。汽輪機的拆卸拆除罩殼。拆除保溫層。拆開進汽及抽汽管，開口端用罩蓋封閉。拆卸調節、潤滑油管。脫開汽輪機與被驅動機及主油泵之間的聯軸器。打開軸承座，檢查差脹指示器，拆出軸承上半。測量轉子相對于汽缸及軸承座的定位尺寸，檢測找中值。檢驗轉子聯軸器端的徑向、端面跳動。拆卸汽缸中分面螺栓，拆出貓爪螺栓。裝好導柱，用頂開螺釘頂起上缸后將外缸上半吊開。拆卸內缸（兩半內缸）、導葉持環、汽封的連接螺栓，將上半吊出。在轉子全長范圍檢測徑向跳動，測量各級動、靜間隙。吊出轉子。拆出內缸、導葉持環、汽封下半。拆卸速關閥、調節汽閥、主油泵。查看

13、全部零部件，確定所需檢修措施，要使用的備件、清洗方法及需進一步檢驗的項目。整理好拆卸情況記錄。檢驗和維修下述各部件（外缸、轉子等）檢驗和維修工作之前，仔細察看初始情況并作好記錄。外缸清理中分面、測量面、配合面。按確定的檢驗項目進行檢查。檢測上、下缸中分面間隙、張口，分別在松開螺栓和擰緊部分螺栓況態下檢測，必要時修刮中分面。檢測螺栓、螺母，尤其是高溫區域（H 型汽輪機汽缸內第一個凸緣的前面部分）的螺栓要檢測是否發生松馳，產生裂紋；檢測汽缸中分面螺孔。檢查汽缸內部導向件，需要時修理。檢查內缸、導葉持環的支承面，必要時進行修整。檢查、整修汽缸支承面。內缸清理中分面、測量面、配合面。按確定的檢驗項目進

14、行檢查。檢測上、下缸中分面間隙、張口，分別在松開螺栓和擰緊部分螺栓況態下檢測，必要時修刮中分面。檢測螺栓、螺母，尤其是高溫區域（450）的螺栓要檢測是否發生松馳，產生裂紋；檢測汽缸中分面螺孔。檢查導葉、圍帶及汽封片。檢查噴咀是否有外來雜質造成的損傷。檢查角形環，測量間隙和尺寸，視情況修理或更換。檢查支撐面及導向面，必要時進行修理，使其平整光滑。導葉持環拆開調整組件進行清理并作檢查，必要時更換球面墊圈。修磨導葉持環及導柱的導向面（徑向、軸向）。清理、檢查中分面、定位面，必要時整修。檢查導葉、圍帶及汽封片。檢查定位銷及銷孔，必要時重新配作。檢查螺栓和螺母。平衡活塞汽封清理、檢查、修整中分面、配合面

15、。檢查汽封片，視情況修理或更換。測量內、外圓的圓度。外汽封清理配合面、中分面，檢查連接件。更換汽封片。轉子拆出危急保安器并作檢查。檢查軸頸及推力面，必要時進行修磨。修光與油封環相應部位的軸段表面。修磨與接地電刷接觸處軸表面。檢查汽封片，視情況修理或更換。檢查動葉片（直葉片）和圍帶、扭葉片和拉筋；檢查葉片的積垢、受腐蝕情況，探測葉片裂紋。探測軸裂紋。清理、修整半聯軸器。重裝危急保安器，在重新試運行時作超速跳閘試驗。轉子復校動平衡。前支座清洗軸承座，檢查密封面，必要時整修。折下危急遮斷油門，拆開清洗檢查，之后重新裝好。清理檢查油封環，必要時更換油封齒，內圓按軸的尺寸配作加工。清洗檢查徑向軸承，軸瓦

16、表面局部輕微拉毛處修光，如損傷嚴重或軸承間隙過大則更換備件軸承。清洗檢查推力軸承，瓦塊表面輕微拉毛處修光，若更換瓦塊，則必須注意，備件瓦塊的厚度留有余量，需一付瓦塊同時進行補充加工。松開軸承座定距螺釘，檢查軸承座調整件、導向件，視需要修整光潔或更換。重新調整好軸承座。檢查座架、基礎、地腳螺栓。檢查汽缸貓爪球面墊圈（或墊板），視情況修整或更換。檢查汽缸導向件，必要時修整汽缸導向面。后支座清洗軸承座，修整中分面。維修盤車機構。清理檢查油封環，必要時更換油封齒，內圓按軸的尺寸配作加工。清洗檢查徑向軸承，軸瓦表面局部輕微拉毛處修光，如損傷嚴重或軸承間隙過大則更換備件軸承。檢查軸承座調整件、導向件、定位

17、件，視需要修整光潔或更換。重新調整好軸承座。檢查座架、基礎底板、地腳螺栓。檢查汽缸定位件、導向件。速關閥拆卸閥蓋與汽缸進汽室的連接螺栓，折出速關閥及蒸汽濾網、閥座。分解油缸，拆開油缸時一定要注意：只能借助靠閥蓋側的專用螺栓，松開螺母，在彈簧完全放松后方可松開油缸蓋端面的螺母。脫開活塞盤與閥桿的連接。清洗油缸，檢查油缸、活塞、活塞盤，試驗活塞，需要時進行修整。檢查閥桿、油缸密封件，必要時更換密封件，修理閥桿。檢查閥碟、閥座，如接觸面有損傷，進行修刮研磨。檢查導向套筒、汽封套筒，清除積垢，如發現有機械損傷，進行修復或更換。檢查閥蓋密封面。重新裝配速關閥（調節汽閥檢修完畢再裝速關閥），汽輪機檢修結束

18、后作功能試驗。調節汽閥（第一膨脹段）測量油動機、杠桿、調節閥的連接尺寸及關閉彈簧、阻尼器碟形彈簧的裝配尺寸。放松關閉彈簧，吊住油動機，脫開油動機與杠桿、托架的連接，吊開油動機。脫開杠桿與閥桿的連接，拆出杠桿。拆出閥桿上部各零件，閥桿旋轉 90，使閥桿與閥梁脫開，拆出閥蓋和閥桿。用閥梁安裝工具將閥梁連同閥碟從汽缸進汽室中移出。檢查閥碟和閥座進行清理整修，如損傷嚴重則需更換；檢測閥碟升程，如升程改變，一般是更換襯套。檢查閥桿，進行清理修整，必要時更換；檢查閥桿導向套筒，視情況修整或更換；更換閥桿密封填料。檢查傳動部分銷軸、套筒、關節軸承。拆開油動機油缸，清洗油缸，必要時更換活塞環及活塞桿密封件。拆

19、開錯油門，清錯油門殼體及拆出零件，檢查滑閥、套筒，必要時更換。裝配好各部件，重新組裝調節汽閥，試車前重新整定。調節汽閥（第二膨脹段）測量油動機、杠桿、調節閥的連接尺寸及關閉彈簧、阻尼器碟形彈簧的裝配尺寸。放松關閉彈簧，吊住油動機，脫開油動機與杠桿、托架的連接，吊開油動機。脫開杠桿與閥桿的連接，拆出杠桿。拆出閥桿上部各零件，拆開閥蓋連同閥桿、閥碟一起吊出。檢查閥碟與閥座及閥蓋套筒的接觸部位，進行清理整修，如損傷嚴重則需更換，檢查閥桿與閥碟的連接。檢查閥桿，進行清理修整，必要時更換；檢查閥桿導向套筒，視情況修整或更換；更換閥桿密封填料。檢查傳動部分銷軸、套筒、關節軸承。拆開油動機油缸，清洗油缸，必

20、要時更換活塞環及活塞桿密封件。拆開錯油門，清錯油門殼體及拆出零件，檢查滑閥、套筒，必要時更換。裝配好各部件，重新組裝調節汽閥，試車前重新整定。主油泵拆開泵殼（或蝸殼、端蓋），檢查葉輪和油封環，視情況修整或更換。必要時重新找中定位，配作定位銷。其它設備的檢修數字式及電液轉換器的檢查、維護按相應產品使用手冊的說明進行。運行監視儀表的檢查和校驗。油系統（如油箱、輔助油泵、冷油器、濾油器、蓄能器等），凝汽系統（如凝汽器、凝結水泵、水位調節器、抽氣器、汽封壓力調節器、排汽安全閥等），蒸汽管路（管道、支吊架、抽汽速關閥及操縱機構、安全閥、排汽接管等），油管路（管道、膨脹節、軟管、接頭等）的檢查和修理按檢修計劃及規程要求進行。部件功能檢驗必要時進行油系循環，清洗油系統。頂軸系統功能檢驗。盤車系統功能檢驗。速關閥功能試驗。調節汽閥特性整定。調速器功能試驗。抽氣器性能檢查。濾油器清理通過排污口放掉濾油器殼體內的剩油；打開濾網蓋，擰掉螺母；取出折疊式濾芯；用清洗劑或專用設備清洗濾芯，然后用壓縮空氣吹干；若濾網已損壞，則應換用備用濾芯；把濾油器殼體內的污物清洗干凈；重新裝配