1、 錨桿錨索錨網支護管理制度 錨桿錨索錨網支護管理制度 錨桿支護：是指以錨桿作為支護的基本形式。主要包括：錨桿以及錨桿同其他構件的各種組合支護，如錨噴支護、錨網支護、錨帶支護、錨網帶支護以及錨桿與錨索聯合支護等，本礦采納錨網噴聯合支護方式。一、錨桿支護技術管理體制1、總工程師負責錨桿支護技術的管理、對施工人員的培訓、制定錨桿支護施工平安技術措施。2、生產礦長負責錨桿支護工作的實施。二、錨桿支護一般規定1、錨桿巷道支護設計由礦技術管理組負責，若礦技術管理組技術力氣不能滿意設計要求時，必需托付有資質的單位進行設計。2、錨桿巷道必需有支護設計，且附在作業規程中，否則工作面不允許施工。3、錨桿全部采納金

2、屬樹脂錨桿。兩根或三根錨索布置一排，用12#或16#槽鋼將其聯鎖，形成一組錨索，提高錨索支護強度。4、頂錨桿必需使用剛毅樹脂錨桿，錨固力要求不小于90KN，預緊力要求不小于120-150NM；幫錨桿采納端錨時，錨固力不小于60KN，預緊力要求不小于100NM。5、錨索直徑不小于15.24mm，長度不小于6300mm，錨索張緊力不小于100KN，錨固力不小于200KN。6、錨桿露出螺母長度不超過50mm，錨索露出錨具長度不能超過300mm，否則均按失效支護論處。7、頂幫錨桿滯后工作面迎頭距離不能超過錨桿排距，錨索滯后工作面迎頭距離不能超過錨索排距。8、錨桿施工挨次：先頂部后幫部、先中間后兩邊、由

3、外向里進行，打一個錨桿孔安裝一根錨桿，并準時緊固到規定的初錨固力值，嚴禁打完全部的錨桿孔最終安裝錨桿，最大限度地縮小頂板面積和空頂時間。9、錨索施工挨次：由外向里進行，打完一組錨索孔，安裝一組錨索并準時張拉到設計應力值。 10、工作面頂板發生變化時，準時加強錨桿支護或轉變巷道支護形式。11、工作面施工錨桿錨索或錨桿時，當班平安質量員必需在現場監護頂板，否則工人有權拒絕作業。三、錨桿支護設計基本規范1、巷道圍巖錨桿錨固力拉拔試驗室錨桿支護的常規測試項目，用于推斷圍巖的可錨性。錨桿固力拉拔試驗應在巷道施工現場進行，每次不少于3根錨桿。有下列狀況之一必需進行錨桿錨固力拉拔試驗：（1）初始設計之前；（

4、2）設計變更；（3）材料變更；（4）圍巖地質條件發生變化。2、煤巷斷面應采納矩形或梯形斷面，特別條件下也采納拱形或微拱形斷面。巷道設計斷面在滿意通風、運輸、行人等要求的前提下，其高度可預留100200mm，寬度可預留200300，以適應圍巖變形。3、錨桿初始設計必需包括以下內容：（1）巷道地質及生產條件；（2）表示斷面設計；（3）錨桿組合形式設計；（4）錨桿組合形式主要包括：組合構件（鋼筋梯子梁、鋼帶等）、護網、錨索、噴漿。（5）錨桿支護參數設計；（6）錨桿支護參數主要包括：錨桿幾何參數（長度、直徑）、力學參數（強度、延長率）、錨桿布置參數（間排距、角度）、錨桿錨固參數（孔徑、錨固長度）、錨桿

5、預緊力矩（或預緊力）、設計錨固力、鋼帶規格、金屬網規格、托盤規格；（7）支護材料消耗計算；（8）施工工藝選擇；（9）相關平安技術措施質量標精確定；（10）錨桿支護監測方案設計；（11）巷道簡單地質條件地段及受動影響的支護設計。4、按初始支護設計施工的巷道應準時進行巷道礦壓監測，并將檢測結果由于驗證或修改初始設計。當地質調教發生較大變化時，須依據礦壓監測結果和現場實際狀況修改初始支護設計。5、鉆孔直徑、錨桿直徑和樹脂藥卷直徑要合理匹配。鉆孔直徑與錨桿桿體直徑相差為6-10mm，鉆孔直徑與樹脂藥卷之差為3-5mm。6、錨桿支護材料必需采納符合煤炭行業標準，并按規定取得煤礦礦用產品平安標志證書的支護

6、材料。錨桿桿體、錨固劑、托盤、螺母及鋼帶等的強度與結構必需與設計錨固力相匹配。7、采納錨桿支護的煤巷頂板，必需采納樹脂錨固錨桿。對于近距離煤層巷道、沿空巷道采納高強高預應力螺紋鋼組合錨桿或椼架錨桿支護，并采納加長或全長樹脂錨固。8、煤巷錨桿支護的補強加固措施應優先采納樹脂錨索。錨索設計錨固力不小于200KN，設計長度應確保錨固到穩定巖層中的長度不小于1.0m。9、簡單地質條件地段巷道應以滿意設備運輸及安裝、通風、行人等基本使用要求為限，并進行特地的支護設計，并制定特別平安措施。四、錨桿支護材料1、錨桿支護材料必需有煤安標志和出廠合格證，必需符合國家標準或煤炭行業標準。2、建立錨桿支護材料質量管

7、理制度，支配專人驗收檢查，杜絕不合格的錨桿支護材料入井。3、建立特地的錨桿支護材料倉庫，不得露天存放。樹脂錨固必需存放在干燥、無陽光的庫房內，并且要遠離熱源。一般要求庫內溫度為4-250C.4、錨桿支護材料的倉庫管理人員必需對每一批到貨的產品的名稱、規格、數量、生產日期、到貨時間、生產廠家、檢驗報告、產品合格證、煤礦礦用產品平安標準證書發放狀況等建冊登記，以便鑒別生產廠家和進行產品質量跟蹤。5、錨桿支護材料包括錨桿桿體、托盤、螺母、減摩墊圈、組合構件（鋼筋梯子梁、鋼帶等）、護網、錨索、錨固劑等。6、金屬錨桿桿體應符合MT164.0-2022有關規定。（1）錨桿桿體應優先采納左旋無縱筋螺紋鋼錨桿

8、，桿體外形必需保證桿體與樹脂錨固劑之間產生的載荷傳遞效果；（2）一般螺紋鋼錨桿屈服強度不低于335Mpa；抗拉強度不低于490 Mpa，高強螺紋鋼屈服強度不低于400Mpa，抗拉強度不低于570Mpa。螺紋鋼錨桿的延長率不低于15%；（3）錨桿桿體尾部的加工應采納強加工工藝，尾部螺紋段承載力不低于桿體破斷力的90%。非等強錨桿必需以錨桿承載力最低作為設計依據；（4）錨桿桿體的不直度應小于2mm/m；（5）對端錨式錨桿、連接式錨桿以及機械錨桿進行檢驗時，應對包括機械錨頭、連接套、螺紋鋼在內的整個桿體長度進行檢驗，取最低破段力作為錨桿支護設計依據。7、錨桿托盤應符合MT/T164.2-2022的有

9、關規定。（1）錨桿托盤應優先選用正方形拱形托盤。其中心孔應加工成拱形，還應配以調心墊圈；（2）任何形式的托盤，支承抗壓強度應與錨桿設計錨固力相匹配。8、錨桿螺母應符合MT/T164.2-2022和GB/T3098.2-1982的有關規定。配套螺母應優先選用可實現快速安裝的扭矩螺母、平頭螺母（剪切銷式、阻尼帽式、壓片式等）或其它形式的螺母。 9、錨桿螺母與托盤之間必需設有減摩墊圈，以減小摩檫阻力，提高錨桿的頂緊力。 10、錨桿組合構件應符合以下規定： （1）錨桿組合構件應依據現場實際狀況選用鋼筋梯子梁、W型鋼帶、M型鋼帶、梯形鋼帶； （2）鋼帶與托盤的組合抗穿透強度應與錨桿設計錨固力相匹配； （

10、3）鋼筋梯子梁的屈服強度不低于240Mpa，鋼筋直徑不低于8mm，梯子梁寬度應與錨桿托盤匹配，必需保證鋼筋梯子梁的焊接質量； （4）W型鋼帶的屈服強度不低于375MPa，破斷力不小于183KN；（5）M型鋼帶的屈服強度不小于375MPa，破斷力不小于183KN；（6）梯形鋼帶的屈服強度不低于490MPa，破斷力不小于220KN。11、應優先選用剛度大、抗變力量強的棱形金屬網。也可選用符合相應技術標準的經緯金屬網及其他材料和形式的網。 12、錨索應符合以下規定： （1）錨索應符合MT/T942-2022中的有關規定，錨索的抗拉強度等級不低于1860MPa，延長率不小于3.5%； （2）錨索索具、

11、托盤承載力量與錨索設計錨固力相匹配。 五、錨桿支護施工 1、錨桿支護巷道應優先采納綜合機械化掘進，以減小對巷道圍巖的工程破壞，保證巷道成形質量。2、錨桿支護施工前要預備好施工所需的材料，選擇適當的錨桿施工設備，編制好掘進工作面施工作業規程，并對施工人員進行規程貫徹學習。3、煤巷錨桿支護作業必需嚴格按掘進工作面作業規程有關規定進行施工，確保錨桿支護施工質量。4、掘進工作面作業區域內，必需依據質量標準化的要求懸掛作業牌板，以便于施工監督檢查。牌板懸掛地點應有良好的照明和通風條件。、5、如因不行抗拒的緣由造成巷道斷面一側超寬400mm或超高大于500mm時，必需實行補錨桿（錨索）或錨注支護等措施進行

12、加固。6、掘進工作面臨時支護應緊跟迎頭，嚴禁空頂作業，臨時支護應優先選用具有肯定初撐力且便利快捷的臨時支護裝置。7、頂板錨桿施工采納靜止扭矩不小于170Nm的鉆機，幫錨桿施工必需采納靜止扭矩不小于80Nm的鉆機。8、錨桿的安裝應優先采納快速安裝工藝。安裝時，必需先將樹脂錨固劑推到孔底，然后邊攪拌邊將錨桿推至孔底，錨桿必需達到設計預緊力。9、安裝樹脂錨固劑前，要檢查其性狀。嚴禁使用過期、硬裂等變質失效的錨固劑。10、安裝樹脂錨桿時，必需嚴格根據設計挨次要求放置錨固劑。當不同型號的樹脂卷混合使用時，必需按凝膠速度先快后慢的挨次依次放置到鉆孔中。如因少放錨固劑，不能達到設計錨固力要求的錨固長度，按違

13、章作業處理。11、交班樹脂錨固劑時，必需根據產品要求嚴格掌握攪拌時間和等待時間，攪拌時間要連續進行，中間不得間斷。12、井下運輸、存放樹脂錨固劑應留意避開受壓、受折、受熱。已破損或得其的樹脂錨固劑要妥當處理，嚴禁混入掘進出煤系統中。13、錨桿間排距誤差必需掌握在50mm以內。14、鋪網要按設計要求進行。鋪網時必需將網片鋪平拉直，按要求搭接肯定長度，并連接堅固。15、樹脂錨索直徑應與鉆孔直徑匹配。16、錨索間排距誤差必需掌握在200mm以內。17、錨桿支護施工時，如遇放煤炮、巷道圍巖變形顯著增加、底板消失較大底鼓、頂板消失較大淋水量加大、圍巖層破裂、突發性片幫掉渣、巷道不易成型、鉆眼速度特別等狀

14、況，應馬上停止施工、分析緣由，實行有效措施后方可連續施工。18、圍巖破裂帶、應力集中區、頂板有較大淋水區以及煤層松軟等地質條件簡單地帶，應優先采納錨桿、錨索聯合支護或錨注支護，必要時，采納錨桿和架棚聯合支護。19、錨桿支護巷道中，嚴禁有原有支護上起吊重物。20、建立錨桿支護質量班組驗收管理制度，對于失效或松動的錨桿、錨索必需準時進行補打或緊固。21、綜掘工作面錨索張拉機具泵站宜采納綜掘機上液壓系統（必需制定平安措施）。六、錨桿支護工程質量檢測及管理1、錨桿支護質量驗收采納班組平安質量驗收員驗收，當班組長和平安質量員對當班施工的錨桿支護質量負責。錨桿和錨索必需執行編號管理，不合格的錨桿和錨索必需

15、能夠落實到班組及責任人。2、礦技術管理組負責錨桿支護質量管理。3、當班平安質量員對當班施工的錨桿和錨索要進行檢查和驗收，下一個班的平安質量員必需對上一個班所施工的錨桿和錨索全部進行復查和驗收，發覺問題，加倍懲罰。4、錨桿錨固力檢測應符合下列規定：（1）用錨桿拉力計進行井下錨桿錨固力檢測。（2）依據檢測結果評判錨桿固力是否達到設計要求。檢測錨桿錨固力，應在井下做拉拔試驗。每300根（30m）巷道抽樣檢查一組，每組隨機抽樣3根（頂板1根、兩幫各一根）進行檢查，并做好記錄。拉拔加載至錨桿設計錨固力。（3）被抽查的3根錨桿都應符合設計要求。若有1根錨桿不合格，應再抽樣一組（3根）進行拉拔試驗。假如仍不

16、符合要求，應組織有關人員分析施工質量存在的問題，并準時實行有效措施。（5）當錨桿支護設計或錨桿支護材料變更時，應做相應的錨桿拉拔試驗。5、錨桿錨固力拉拔試驗應符合以下規定：（1）安裝錨桿拉力計前，應卸下錨桿螺母及托盤；（2）錨桿拉拔試驗中，要用錨桿桿體夾具將桿體夾緊；（3）安設錨桿拉力計，應使千斤頂軸心與桿體及桿體夾具中心線全都；（4）對錨桿拉拔加壓應緩慢進行，直至錨桿松動或壓力表讀數（數顯值）達到錨桿設計錨固力為止；（5）拉拔錨桿時，拉拔裝置下方及四周嚴禁站人；(6)錨桿桿尾直徑消失縮徑時，應準時卸載。（7）錨桿拉拔試驗后，應馬上重新擰緊螺母。若錨桿因拉拔施壓失效，必需準時在四周補打錨桿。6

17、、錨桿安裝質量檢測應符合以下規定：（1）錨桿間距、排距檢測:每個檢查點檢測呈四邊形布置的相鄰4根錨桿，量取4根錨桿之間的距離；（2）錨桿安裝角度檢測：用半圓儀測取錨桿安裝角度；（3）錨桿外露長度檢測：用尺量測檢查點處一排錨桿外露長度最大值。 (4)錨桿錨固力：幫錨大于等于60KN，頂錨大于等于90KN。7、錨桿托盤安裝質量檢測應符合以下規定：（1）檢測采納現場扳動、觀看實查；（2）在每個檢查點檢查一排錨桿托盤的安裝質量；（3）錨桿托盤要安裝堅固，與組合構件一同密貼壁面，對未貼緊部位，應契緊，背實。8、錨桿預緊力檢測應符合以下規定：（1）采納扭矩扳手進行預緊力檢測；（2）每班在巷道頂及兩幫抽取一

18、組3根錨桿進行錨桿螺母扭矩檢測；（3）抽取的每組3個螺母中，如有一個不合格，就要再抽查一組錨桿（3根）。若仍發覺不合格的，應將本班安裝的全部錨桿重新預緊一遍。（4）錨桿預緊力矩檢驗：錨桿安裝扭矩在120.m-150.m之間。錨桿預緊力矩檢驗抽樣率不低于5%，每300根頂、幫錨桿抽樣一組（共15根）進行檢查，不足300根時，按300根進行；錨桿預緊力矩不低于設計預緊力的90%為合格。9、網、鋼帶安裝質量檢測應符合以下規定：采納現場觀測實查進行檢測。金屬網、鋼帶應緊貼壁面，網間壓接（綁扎）堅固，網片之間采納鐵絲連網。網片搭接長度應符合設計要求。10、錨索安裝質量檢測應符合以下規定：（1）錨索間、排

19、距、安裝角度及錨索外露長度等，每班應進行檢測，檢測方法同錨桿檢測。（2）采納漲拉設備進行錨索預緊力檢測。依據檢測結果評判錨索安裝的質量狀況。（3）每30m巷道檢測一組錨索，并做好記錄。（4）錨索張拉預緊力大于等于100KN,錨固力大于等于200KN。七、錨桿巷道頂板監測1、錨桿巷道頂板監測分為綜合監測和日常監測。（1）選取具有肯定錨桿支護學問和閱歷，并能對監測工作仔細仔細負責的人員，組成錨桿巷道頂板監測隊伍，（2）按監測方案設計要求的的儀器規格和數量預備所需的檢測儀器和測量斷面安裝所需的一切物品；（3）預備頂板監測所需的記錄表格；（4）組織頂板監測有關人員就檢測儀器性能、安裝步驟、技術要求、測

20、讀方法等進行必要的培訓。2、綜合監測方案應包括以下內容：（1）頂底板表面位移、頂板深部位移、頂板離層、錨桿（索）受力，以及隨時間的變化規律；（2）兩幫表面位移、兩幫深部位移、錨桿受力，以及隨時間的變化規律、3、采納測槍、測桿、鋼尺等儀器進行頂底板、兩幫表面位移觀測，測量斷面中基點應安裝堅固，防止在觀測過程中脫落。4、采納深部多點位移計進行頂板、兩幫深部位移觀測，頂板深部位移觀測要求測至頂板向上至少7m處，孔內測點數量不少于6個；兩幫深部位移觀測要求測至巷幫內至少4m處，孔內測點數量不少于3個。 5、采納頂板離層儀進行頂板錨固區內、外離層觀測。雙基點頂板離層觀測儀淺基點應固定在錨桿端部位置，深基點一般固定在錨桿上部穩定的巖層之中。無穩定巖層時，一般不低于巷道跨度的1.5倍。 6、深部位移及頂板離層觀測應采納簡便、易讀并具備直觀視覺顯示功能的深部多點位移和頂板離層儀。 7、對于綜合監測數據要準時進行分析、處理，并進行信息反饋。分析初始支護設計是否合理，需要調整支護時，應提交變更支護這幾方案，掘進作業規程應做相應修改，審批通過后再貫徹實施，并連續進行綜合觀測。8、礦技術組負