1、PAGE 混凝土現(xiàn)澆類型水池施工技術(shù)交底施工技術(shù)交底記錄單位工程名稱： 年 月 日交底項(xiàng)目水池工程交底人施工班組內(nèi)容摘要：1、配合比情況；2、冬、雨季施工注意要點(diǎn)；3、工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量 要求；4、保證質(zhì)量具體措施；5、容易忽略的其他問題。一、施工操作工藝（一）水池類型與構(gòu)造水池的種類、形式較多，按結(jié)構(gòu)的不同分為：現(xiàn)澆整體式鋼筋混凝土圓形或矩形水池、現(xiàn)澆板塊式鋼筋混凝土圓形水池、裝配式預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土圓形水池、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土圓形水池等，應(yīng)用較多的為前兩種水池。現(xiàn)澆圓形、矩形水池由底板、池壁、頂蓋組成，直徑及寬度大于10m時，內(nèi)部設(shè)支柱，池壁設(shè)加勁肋，頂蓋為肋形或無梁板。池壁為圓形水池壁厚1

2、50250mm；矩形水池壁厚300500mm，池高一般由3.06.0m。為保證池壁與底板、頂板的剛性連接，常在角部設(shè)立支托加強(qiáng)，并設(shè)加強(qiáng)筋。池壁配筋多采用1012mm 100mm或14mm 1500mm，水平筋按構(gòu)造配置，含筋量控制在0.3%0.4%范圍以內(nèi)。現(xiàn)澆板塊式鋼筋混凝土圓形水池，底板及池壁均為板塊式，直徑由此及彼5100mm，以直徑100mm、容量為此萬t的輻射沉淀池為例，由于38塊200mm厚扇形底板，16塊長19 m 厚500mm、高3930mm的倒T型壁板組成。底板板縫寬慰3035mm，用時80mm高聚氯乙烯膠泥嵌縫，壁板間用橡膠止水帶接縫，不設(shè)頂板，這種構(gòu)造相當(dāng)設(shè)置了許多變形

3、縫，克防止出現(xiàn)裂縫滲漏。（二）現(xiàn)澆圓形、矩形水池施工工藝方法1施工程序場地平整測量定位、放線基坑開挖及地基處理澆混凝土墊層刷瀝青冷底子油及瀝青瑪脂或鋪二氈三油防水隔離層底板澆筑池壁及柱澆筑頂板澆筑試水池外壁抹砂漿、刷瀝青冷底子油及瀝青瑪脂或鋪二氈三油防水隔離池內(nèi)壁、底板抹防水砂漿進(jìn)出管道安裝四周及頂板回填土作散水坡及欄桿。2土方開挖及地基處理參加交底人員： 記錄人施工技術(shù)交底記錄單位工程名稱： 年 月 日交底項(xiàng)目水池工程交底人施工班組內(nèi)容摘要：1、配合比情況；2、冬、雨季施工注意要點(diǎn)；3、工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量 要求；4、保證質(zhì)量具體措施；5、容易忽略的其他問題。（1）水池土方一般采用機(jī)械開挖，用0.

4、51.0 m正鏟或反鏟挖土機(jī)進(jìn)行，采取正向開挖，一側(cè)或兩側(cè)裝土，每臺配備份45臺自卸翻斗汽車運(yùn)土，另配一臺推土機(jī)集中土方和整平場地，池測開斜坡道作為運(yùn)輸通道；挖出土方部分堆放在池周圍筑堤、擋水并留作以后回填之用；部分運(yùn)往土場堆放或攤平造地。機(jī)械挖土應(yīng)預(yù)留200mm厚土層用人工挖除和修平。（2）基底土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求，挖槽時如遇部分松軟土層或局部超挖攏動土層，應(yīng)挖去，用砂或砂礫石或三七灰土分回填，蛙式打夯機(jī)（或壓路機(jī)）夯實(shí)（或碾壓實(shí)），并立即澆筑混凝土墊層。如遇軟硬地基，部分為基巖，部分為土層，應(yīng)將土層挖土，用C20混凝土填充或在基坑部分設(shè)砂褥墊處理。（3）地下水位較高，應(yīng)在基坑四周設(shè)排水溝、集

5、水井、設(shè)泵將地下水位降至基底以下0.5m ,隨加深；如地下水豐富，且為粉土或細(xì)砂層，應(yīng)先在基坑周圍設(shè)置輕型 井點(diǎn)，用真空泵或射流泵系統(tǒng)將地下水位降低至水池墊層0.5m 以下，然后進(jìn)行挖土。模板支設(shè)（1）底板和內(nèi)柱基模板按常規(guī)方法一次支好，與池壁施工縫留在底板上表面350450mm處；施工縫型式多做成凸縫，在池壁中間埋設(shè)3mm 厚鍍鋅鋼板止水帶。懸空部位模板用鐵腳或混凝土短柱支承，并在鐵腳中部焊止水片。池壁、頂板模板在底板澆筑后支設(shè)，有一次支設(shè)和二次支設(shè)澆筑兩種方式。（2）池壁模板分有支撐和無支撐支模兩種方式。有支撐支模系在池內(nèi)底板上緊靠池壁搭設(shè)一定寬度的鋼管腳手架，內(nèi)外模板用組合式鋼模板或木支

6、頂在腳手架上固定，然后綁鋼筋、支外模，用鋼筋或50mm8mm扁鋼箍借花籃螺栓（或鋼絲繩）捆緊，間距850mm, 用內(nèi)模固定外模，并在模板內(nèi)設(shè)適當(dāng)對螺栓，中間焊止水片，脫模后將露出的螺栓頭割去，使伸入壁內(nèi)1020mm，抹砂漿封閉。或在內(nèi)外模間設(shè)臨時撐木，固定在鋼筋或模板上，以保持壁厚一致和模板穩(wěn)定，在底板上1.2m高處， 參加交底人員： 記錄人施工技術(shù)交底記錄單位工程名稱： 年 月 日交底項(xiàng)目水池工程交底人施工班組內(nèi)容摘要：1、配合比情況；2、冬、雨季施工注意要點(diǎn)；3、工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量 要求；4、保證質(zhì)量具體措施；5、容易忽略的其他問題。開0.60.9m 門子板孔洞，間矩1.51.8m ,以利下料

7、和振搗混凝土。（3）無支撐支模法主要用于圓形水池，也采取先支內(nèi)模，綁鋼筋，再立外模，內(nèi)外模用穿墻止水螺栓固定，內(nèi)模里圈用拉條借花籃螺栓拉緊，在內(nèi)外設(shè)曲面可變桁架固定。（4）池頂板模板，可按常規(guī)支設(shè)肋形梁板或無梁樓板相同的方法，用木頂柱或用鋼管腳手架來支承。（5）一般池壁上均有較多的穿墻管道，應(yīng)加設(shè)水環(huán)與主管應(yīng)滿焊，并應(yīng)將其牢固地固定在模板上或焊固在主筋上同時加強(qiáng)該處局部模板的支撐，以保持標(biāo)高、位置的正確。4鋼筋綁扎（1）圓形池底板鋼筋多作成輻射狀，環(huán)形鋼筋加工可先根據(jù)設(shè)計圓弧按環(huán)數(shù)分別放出大樣圖，按樣板彎曲成形。綁扎時，先定出底板中心點(diǎn)，按放線布筋綁扎，先布環(huán)向筋，再布放射筋綁扎成整體，下層鋼

8、筋網(wǎng)用保護(hù)層砂漿塊墊起，上層鋼筋采用形彎鐵或鋼筋支架承托并綁牢，以保證上下層鋼筋網(wǎng)間矩正確和不變形。在綁扎鋼筋的同時放好支承內(nèi)模用的墊腳（或鋼筋支架）每500mm 放一個，并焊止水片。在外壁及柱接縫處伸出插筋，在轉(zhuǎn)角處加設(shè)斜向加強(qiáng)筋。（2）池壁鋼筋內(nèi)兩排主筋和水平筋組成環(huán)形封閉網(wǎng)，一次綁好，用途系筋連接保持等矩，立筋接頭采用焊接接頭，接頭應(yīng)錯開幕1/4，距離不少于40d；環(huán)形鋼筋可采用搭接，用1級光圓鋼筋，作成彎鉤，接頭應(yīng)分散，搭長度不少于40d。（3）頂蓋鋼筋也應(yīng)一次安裝，其伸入池壁內(nèi)錨固筋，應(yīng)預(yù)先插入壁內(nèi)，否則應(yīng)將施工縫留在錨筋的下部。綁扎方法同一般肋形梁板、無梁樓板鋼筋綁扎。5混凝土澆筑

9、參加交底人員： 記錄人施工技術(shù)交底記錄單位工程名稱： 年 月 日交底項(xiàng)目水池工程交底人施工班組內(nèi)容摘要：1、配合比情況；2、冬、雨季施工注意要點(diǎn)；3、工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量 要求；4、保證質(zhì)量具體措施；5、容易忽略的其他問題。（1）底板混凝土澆筑應(yīng)由一側(cè)向另一側(cè)，或中間進(jìn)行，一次連續(xù)澆筑完成，不留施工縫；澆筑方法采取斜向推進(jìn)，用振動器振搗密實(shí)。在底板與池壁，柱大放腳連接部位，待底板澆筑完后，稍停0.51.0h，待沉實(shí)后再繼續(xù)澆筑，避免在交接處出現(xiàn)爛脖子和施工縫。池底板表面在混凝土 前，應(yīng)壓實(shí)抹光。（2）池壁混凝土澆筑圓形池壁混凝土澆筑，通常分四或六組，相對稱依次分層交圈均勻澆筑。矩形池壁澆筑應(yīng)從中心部

10、位開始向兩側(cè)對稱進(jìn)行，每層高2030cm，使模板受力均勻，防止向一側(cè)傾斜。混凝土應(yīng)通過串筒分層均勻下料，在門子處用振動器分層振搗密實(shí)，振動棒插入間矩不大于45cm，振動時間2030s，使多余水分和氣體排出，表面泌水應(yīng)及時排干。池壁混凝土應(yīng)一次澆筑完成，避免留施工縫。澆筑時設(shè)專人看摸，隨時檢查花籃螺栓、拉桿的松緊程度、模板有無變形、漏漿、套管鐵件的位置有無移位，發(fā)現(xiàn)情況，及時糾正。（3）池頂板混凝土澆筑其順序與池底相同。小直徑水池可按肋形樓蓋由一端向另一端或中間兩端進(jìn)行。圓拱形頂板，應(yīng)用干硬性混凝土由下部向頂部進(jìn)行士。（4）養(yǎng)護(hù)混凝土澆完，終凝后，應(yīng)用劃草袋（墊）覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)，池底板亦可采用蓄

11、水養(yǎng)護(hù)。底板及池壁混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上，始可拆除模板，并繼續(xù)養(yǎng)護(hù)不少于14d。（5）分塊澆筑長度和寬度很大的矩形水池，為避免出現(xiàn)溫度收縮縫造成滲漏，一般采取將水池分塊澆筑。方法是：根據(jù)水池長度大小、地基約束情況及施工流水作業(yè)分段要求，將整個池體分為若干單獨(dú)的塊體（段），各塊體間留設(shè)0.61.0m寬的后澆縫帶水池鋼參加交底人員： 記錄人施工技術(shù)交底記錄單位工程名稱： 年 月 日交底項(xiàng)目水池工程交底人施工班組內(nèi)容摘要：1、配合比情況；2、冬、雨季施工注意要點(diǎn)；3、工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量 要求；4、保證質(zhì)量具體措施；5、容易忽略的其他問題。筋仍按圖紙一次綁扎好，在縫帶處不切斷，待每塊澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)

12、28d，塊體基本水化收縮完成后，再支模用比水池高一強(qiáng)度等級的混凝土或摻加UEA的補(bǔ)償收縮混凝土灌筑后澆縫帶，使連成整體。底板、頂板接縫做成階梯縫，池壁豎向做成凹縫，以延長滲水路線。施工次序?yàn)椋合葷驳装澹贊渤乇诩爸詈鬂岔敯澹鬂部p留設(shè)部位。分塊澆筑次序?yàn)椋合纫来螡渤氐装?6（包括柱基臺階），再依次澆池壁712（包括柱子），最后澆池頂板（包括柱帽）相對應(yīng)的各個塊體。整個池體澆筑完成后，再依次澆筑底板十字后澆縫帶，再澆筑池壁及池頂板后澆縫，一次澆筑完成，待全部澆筑完畢，間隔30min，再重復(fù)振搗一次，可消除混凝土中部與兩側(cè)沉陷不一致的現(xiàn)象。后澆縫帶混凝土澆筑前，應(yīng)將混凝土 表面鑿毛，用壓力水沖

13、刷洗凈、濕潤，縫面刷水泥漿一度再澆筑混凝土，充分振搗密實(shí)，并覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)不少于14d，以防止脫水。水池很大時，還應(yīng)適當(dāng)配置溫度鋼筋，在墊層上設(shè)置滑動層和在側(cè)立面設(shè)置壓縮層，以減輕對水池的約束作用，削減溫度應(yīng)力，在池頂容易開裂的部位設(shè)置“暗梁”，以控制裂縫的出現(xiàn)。 （三）現(xiàn)澆板塊式圓形水池施工工藝法 1施工程序場地平整測量定位、放線基坑開 挖中心支柱及進(jìn)水廊道、排泥廊道澆筑池底大面積防滲層鋪設(shè)澆筑池底混凝土墊層刷冷底子油、熱瀝青瑪脂池壁分塊澆筑底板分塊澆筑底板、池壁 聚氯乙烯膠泥嵌縫，貼玻璃絲布覆蓋做池壁灰土防滲層土方回填供電線路、進(jìn)水管安裝軌道及刮泥機(jī)安裝試水交工驗(yàn)收。 2土方開挖及地基處理

14、基坑開挖方法與現(xiàn)澆圓形水池相同，多采用機(jī)械化開挖方式；其地基處理往往結(jié)合灰滲層一起施工。遇軟弱地基或局部松軟土層，均用灰土分層夯實(shí)換填處理。基坑參加交底人員： 記錄人施工技術(shù)交底記錄單位工程名稱： 年 月 日交底項(xiàng)目水池工程交底人施工班組內(nèi)容摘要：1、配合比情況；2、冬、雨季施工注意要點(diǎn)；3、工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量 要求；4、保證質(zhì)量具體措施；5、容易忽略的其他問題。開挖均應(yīng)預(yù)留一層200mm厚原土層；鋪灰時用人工挖去，夯一塊挖一塊，一方面可避免超挖和防止雨水浸泡地基，同時可用作灰土土料。其他要求均同現(xiàn)澆圓形水池施工。3、灰土防滲層施工灰土防滲層施工的厚度一般為400600mm。灰土土料多利用挖出的粘

15、土、粉質(zhì)粘土或粉土，以粉質(zhì)粘土最佳，使用時碎、過篩，控制粒徑不大于15mm，石塊在使用前1d，用清水充分粉化過篩，其粒徑不大于5mm。灰土配合比采用3:7（灰:土，體積比），用人工拌合23遍，達(dá)到拌合均勻，顏色一致，即可使用；含水量一般為14%18%，以干握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜；過干或過濕，應(yīng)灑水濕潤或涼干；灰土鋪設(shè)夯實(shí)機(jī)具可使用蛙式打夯機(jī)，大面積宜用810t壓路機(jī)或610t振動壓路機(jī)。鋪設(shè)厚度：蛙式打夯機(jī)不大于250mm，夯實(shí)34遍：10t以上壓路機(jī)為250300mm，碾壓810遍。厚度600mm以上的灰土防滲層，須作多層夯填，上下層接槎須錯開不小于500mm。水池防滲層施工順序?yàn)椋合瘸乇?/p>

16、、底板下，待池壁澆筑完后，再施工外壁灰土，作成一封閉防滲層。灰土地墊層施工其他注意項(xiàng)同“3.1灰土工程”一節(jié)有關(guān)部分。4、池壁澆筑池壁由底座、立壁（有的還有集水槽）組成。一般分兩次支模澆筑。接縫留在池壁200mm處，設(shè)凸形縫或埋設(shè)鍍鋅鋼板止水片。（1）池立壁 支模采用組合鋼模板制成大塊模板安裝，每塊立壁 采用五塊，周轉(zhuǎn)使用。（2）壁澆筑通常采取間隔進(jìn)行，留一塊作為進(jìn)入池內(nèi)運(yùn)輸進(jìn)出通道，待全部工序完成后，最后進(jìn)行澆筑封閉。立壁 施工采取將清水槽鋼筋留出將彎折鋼筋 緊貼內(nèi)模板，折模后再撥直，并將接縫面鑿毛。相鄰板塊的連接采用橡膠止水帶兩側(cè)對稱參加交底人員： 記錄人施工技術(shù)交底記錄單位工程名稱： 年

17、 月 日交底項(xiàng)目水池工程交底人施工班組內(nèi)容摘要：1、配合比情況；2、冬、雨季施工注意要點(diǎn)；3、工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量 要求；4、保證質(zhì)量具體措施；5、容易忽略的其他問題。均勻下料振實(shí)，以保證位置正確，防止?jié)B漏。（3）池壁混凝土澆筑方式一般采取用自卸翻斗汽車運(yùn)送混凝土，用履帶式或輪胎式起重機(jī)吊振動吊斗沿池壁作分布澆筑或用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送混凝土，用混凝土泵車通過布料桿作分布澆灌。混凝土分層下料，振搗密實(shí)。5底板的澆筑（1）在灰土墊層施工完畢，應(yīng)隨即澆筑混凝土墊層，墊層的施工縫位置應(yīng)與板縫錯開1.52.0m,以提高抗?jié)B性；墊層澆筑完后，應(yīng)抹平壓光，終凝后隨即刷瀝青冷底子油和熱瀝青瑪脂一度，作為防水的一道

18、防線，同時可作滑動層，預(yù)防底板出現(xiàn)溫度收縮裂縫。（2）底板施工，可按設(shè)計伸縮自內(nèi)向外分塊施工，底板鋼筋為上下兩排扇形網(wǎng)片，可作成排架式，用68mm立鋼筋點(diǎn)焊連接，橫向間矩400mm，縱向間矩600mm，以保持上下層鋼筋網(wǎng)位置正確。（3）混凝土澆筑在墊層上架設(shè)鋼馬凳，鋪鋼料板，用自卸翻斗汽車運(yùn)送混凝土至澆灌地點(diǎn)，通過卸卸料臺用手推車平臺 作分布澆灌；也可用1.5t機(jī)動翻斗車直接運(yùn)送混凝土上平臺澆灌，用插入式振動器攤平，輔以平板振動器搗實(shí)；插鐵腳掛線控制平整度和厚度，表面用抹子壓實(shí)抹平，在終凝前再用鐵抹子壓平壓光，以提高表面抗裂強(qiáng)度，混凝土終凝后，覆蓋草袋或草墊，澆水或噴灌養(yǎng)護(hù)不少于14d6氯乙烯

19、膠泥嵌縫（1）嵌縫前應(yīng)將縫內(nèi)清掃或清洗干凈，并使其干燥，控制混凝土含水率不起過6%，含水率過大時，用電熱遠(yuǎn)紅外加熱器或噴燈烤干，然后刷冷底子油，配合比為：煤焦油：二甲苯=1:34（重量比），刷好后用塑料薄膜覆蓋，待冷底子油干后，立即澆灌膠泥。（2）膠泥用半自動膠泥加熱熬制，用文火緩慢加熱，極限溫度不起過140 ，使參加交底人員： 記錄人施工技術(shù)交底記錄單位工程名稱： 年 月 日交底項(xiàng)目水池工程交底人施工班組內(nèi)容摘要：1、配合比情況；2、冬、雨季施工注意要點(diǎn)；3、工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量 要求；4、保證質(zhì)量具體措施；5、容易忽略的其他問題。其充分塑化，灌注溫度不低于110。（3）水平縫采用分層灌注，有坡度

20、的分兩次成型；由低處開始自下而上分段澆注成型，每段長1.5m，接縫作成斜槎縱橫向縫交叉處應(yīng)整體澆注，每處灌過15cm,表面貼玻璃布一層保護(hù)。垂直縫澆灌前，外立面用環(huán)氧膠泥貼玻璃絲布封閉，經(jīng)12h，在外面用木板臨時撐固，分段連續(xù)澆注完成。澆完的伸縮縫及時檢查，如有脫落或粘結(jié)不良，應(yīng)及時處理。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）保證項(xiàng)目1.水池地基質(zhì)、地基處理必須符合設(shè)計要求，并嚴(yán)禁攏動。2.灰土防滲層的干密度、接槎處理，必須符合設(shè)計要求。3.混凝土所用水泥、粗細(xì)骨料、水，外加劑等，必須符合施工規(guī)范和有關(guān)的規(guī)定。4.混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。5.混凝土的強(qiáng)度、抗?jié)B性

21、、耐久性應(yīng)符合設(shè)計要求，并按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107-87）的規(guī)定取樣、制作、試驗(yàn)和評定強(qiáng)度。作抗?jié)B試驗(yàn)應(yīng)100%合格，表面無蜂窩、麻面、裂縫。6.鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼材質(zhì)，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.水池和進(jìn)出水管安裝應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試水，嚴(yán)禁出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。（二）、基本項(xiàng)目1.混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，無露筋、蜂窩、孔洞、裂縫等缺陷。2.鋼筋的缺扣，松扣數(shù)量不得超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。3.池壁豎向鋼筋的接頭應(yīng)交錯布置，在每一水平截面內(nèi)不應(yīng)多于垂直鋼筋總數(shù)的參加交底人員： 記錄人施工技術(shù)交底記錄單位工程名稱： 年 月 日交底項(xiàng)目水

22、池工程交底人施工班組內(nèi)容摘要：1、配合比情況；2、冬、雨季施工注意要點(diǎn)；3、工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量 要求；4、保證質(zhì)量具體措施；5、容易忽略的其他問題。25%；池壁水平筋的接頭應(yīng)交錯分布，在每一垂直截面內(nèi)，不應(yīng)多于水平鋼筋總數(shù)的25%。4.鋼筋保護(hù)層的厚度應(yīng)用水泥砂漿墊塊來保持，沿模板的周長、長度內(nèi)不少于1個。池壁鋼筋保護(hù)的誤差不得超過+10，-5mm，間距的誤差不得超過20mm。5.池壁預(yù)埋橡膠止水帶位置應(yīng)正確，不得出現(xiàn)歪斜、變形等現(xiàn)象。（三）、允許偏差項(xiàng)目水池尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法。三、成品保護(hù)1.水池施工如有地下水、降水工作應(yīng)持續(xù)到池體回填土后停止，以防發(fā)生上浮事故。 2.水池施工完后，應(yīng)及時作

23、外部防水層，回填覆土，避免長期曝曬。3.做好水池周圍排水措施，檢查管道防止漏水，避免專項(xiàng)產(chǎn)生不均勻沉陷而造成裂縫滲漏。4.水池預(yù)埋鐵件應(yīng)按設(shè)計位置和標(biāo)向準(zhǔn)確埋設(shè)和固定，防止事后打鑿損壞池壁。5.水池試水前，對池體結(jié)構(gòu)及進(jìn)出水管、閘門進(jìn)行全面檢查和試驗(yàn)，防止出現(xiàn)漏水、爆管、水淹等事故，造成地基下陷、池體破壞。四、安全措施1.機(jī)械挖土，在伸臂工作范圍內(nèi)，不得進(jìn)行其他作業(yè)。2.灰土防滲層夯實(shí)使用蛙式打夯機(jī)時，要兩個人操作，其中一人負(fù)責(zé)移動膠皮電線，防止夯擊電線；操作夯機(jī)人員必須戴膠皮手套，以防觸電；打夯要精力集中；兩臺夯機(jī)在同一線路作業(yè)應(yīng)保持10m以上距離。3.做好機(jī)電設(shè)備的檢查、維修和保養(yǎng)。使用電

24、動工具應(yīng)安觸電保安器，經(jīng)常檢查供電線路絕緣情況。機(jī)電設(shè)置應(yīng)由專人管理和操縱。起重機(jī) 、卷揚(yáng)機(jī)由專人指揮和操作，防止發(fā)生碰撞、墜落、傾翻等事故。參加交底人員： 記錄人施工技術(shù)交底記錄單位工程名稱： 年 月 日交底項(xiàng)目水池工程交底人施工班組內(nèi)容摘要：1、配合比情況；2、冬、雨季施工注意要點(diǎn)；3、工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量 要求；4、保證質(zhì)量具體措施；5、容易忽略的其他問題。4.進(jìn)行石灰過篩及瀝青、聚氯乙烯膠泥施工操作等人員，應(yīng)戴口罩、眼鏡、手套、鞋蓋，穿工作服，并應(yīng)站在上風(fēng)頭作業(yè)。5.瀝青、聚氯乙烯膠泥為有毒、易燃品，應(yīng)貯存在陰涼干燥地方并遠(yuǎn)離火源。 熬制瀝青、膠泥現(xiàn)場應(yīng)設(shè)砂箱、鐵桶、滅火器。在瀝青鍋、膠泥加

25、熱爐附近設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，操作中嚴(yán)格控制加熱溫度，防止出現(xiàn)火災(zāi)事故。五、施工注意事項(xiàng)1.水池施工最為重要的是注意確保水池具有良好的不透水性和耐久性，除設(shè)計采取加強(qiáng)結(jié)構(gòu)構(gòu)造措施并設(shè)置多道防線外，施工中正確地組織施工，精心操作，如按程序施工，配制密實(shí)混凝土，分層澆筑，加強(qiáng)振搗，正確留設(shè)施工縫、后澆縫，處理接縫面，恰當(dāng)?shù)臐耩B(yǎng)護(hù)，采取有效的裂縫控制措施等，亦是保證水池質(zhì)量的重要方面，必須精心施工，加強(qiáng)質(zhì)量控制，以確保水池不滲、不漏、耐久。2.池底板施工應(yīng)認(rèn)真做好驗(yàn)槽工作，檢查核對地基土質(zhì)情況，如有松軟土應(yīng)采取換填處理，防止不均勻沉陷，如地基為濕陷性黃土，應(yīng)采取強(qiáng)夯消除濕陷性或加作300-600mm厚3：7

26、灰土墊層，池底、池壁連通作成封閉式，以起整體防滲作用。3.當(dāng)水池邊長在30m以上時，為防止出現(xiàn)溫度收縮裂縫造成滲漏，宜將水池分塊澆筑，在接縫部位設(shè)置0.6-1.0m寬的后澆縫帶，但施工時應(yīng)注意，不得將施工縫代替后澆縫帶，一塊一塊的接著澆筑；同時后澆縫帶應(yīng)貫通整個池底、池壁和頂板，接縫處鋼筋不切斷，不得錯開設(shè)置后澆縫帶，或?qū)⒑鬂部p帶澆縫帶鋼筋切斷，這樣將在后澆縫帶部位造成應(yīng)力集中，反而會將底板、池壁和頂板拉裂，造成難以補(bǔ)救的事故。4.水池混凝土應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)不少于14d，防止混凝土因表面失水、過快收縮而導(dǎo)致產(chǎn)生干縮裂縫。冬期施工宜在表面覆蓋塑料薄膜、草墊保溫養(yǎng)護(hù)使在凍結(jié)前達(dá)到要求的抗凍

27、臨界強(qiáng)度，防止混凝土受凍或溫差過大而產(chǎn)生表面或深進(jìn)參加交底人員： 記錄人施工技術(shù)交底記錄單位工程名稱： 年 月 日交底項(xiàng)目水池工程交底人施工班組內(nèi)容摘要：1、配合比情況；2、冬、雨季施工注意要點(diǎn)；3、工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量 要求；4、保證質(zhì)量具體措施；5、容易忽略的其他問題。裂縫。再水池施工完后，應(yīng)及時回填，使對池壁產(chǎn)生環(huán)箍效應(yīng)，可預(yù)防裂縫的產(chǎn)生。5.板塊式水池立壁澆筑混凝土?xí)r，要注意在橡膠止水帶兩側(cè)均勻下灰，同步上升，均勻振搗，保持位置準(zhǔn)確和附近的混凝土振搗密實(shí)，嚴(yán)禁碰動止水帶，防止振偏、歪斜和出現(xiàn)空隙。橡膠止水帶水平部分應(yīng)先將底層混凝土振實(shí)再澆上層混凝土，保證其能伸縮不滲漏水。參加交底人員： 隱框

28、窗的結(jié)構(gòu)裝配組合件必須在凈化的室內(nèi)制作養(yǎng)護(hù)。必須用溶劑清除玻璃鋁框粘結(jié)表面的塵埃、油漬其它污物；每清潔一個構(gòu)件或一塊玻璃，應(yīng)更換清潔的干擦布；溶劑應(yīng)傾倒在擦布上，嚴(yán)禁擦布接觸溶劑瓶口。注膠必須飽滿，不得出現(xiàn)氣泡、漏注，膠縫表面應(yīng)整光滑；收膠縫的余膠不得重復(fù)使用。雨期砂石的含水率變化幅度較大，所以要求商品砼攪拌站要及時測定其含水率，適時調(diào)整水灰比，嚴(yán)格控制塌落度，確保砼的質(zhì)量。生產(chǎn)部門要掌握近日的天氣情況，盡量避開雨露天澆灌砼。在澆筑砼的過程，如遇大雨不能連續(xù)施工時，應(yīng)按規(guī)定留設(shè)施工縫，已澆筑且未初凝的砼表面及時覆蓋防雨材料，雨后繼續(xù)施工時，應(yīng)先對施工縫部位進(jìn)行處理，然后再澆筑砼。 隱框窗的結(jié)構(gòu)

29、裝配組合件必須在凈化的室內(nèi)制作養(yǎng)護(hù)。必須用溶劑清除玻璃鋁框粘結(jié)表面的塵埃、油漬其它污物；每清潔一個構(gòu)件或一塊玻璃，應(yīng)更換清潔的干擦布；溶劑應(yīng)傾倒在擦布上，嚴(yán)禁擦布接觸溶劑瓶口。注膠必須飽滿，不得出現(xiàn)氣泡、漏注，膠縫表面應(yīng)整光滑；收膠縫的余膠不得重復(fù)使用。雨期砂石的含水率變化幅度較大，所以要求商品砼攪拌站要及時測定其含水率，適時調(diào)整水灰比，嚴(yán)格控制塌落度，確保砼的質(zhì)量。生產(chǎn)部門要掌握近日的天氣情況，盡量避開雨露天澆灌砼。在澆筑砼的過程，如遇大雨不能連續(xù)施工時，應(yīng)按規(guī)定留設(shè)施工縫，已澆筑且未初凝的砼表面及時覆蓋防雨材料，雨后繼續(xù)施工時，應(yīng)先對施工縫部位進(jìn)行處理，然后再澆筑砼。柱腳錨栓作為鋼結(jié)構(gòu)安裝

30、的一步工序，其安裝定位的精度直接影響上部結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量。首先通過內(nèi)業(yè)計算，得出柱腳錨栓的空間坐標(biāo)，然后在土建鋼筋綁扎基本完成時，在基坑周邊的二級測量控制點(diǎn)架設(shè)全站儀，測量放線確定柱腳定位環(huán)板的軸線位置，安裝好定位環(huán)板錨栓；在土建鋼筋綁扎好之后澆注混凝土前，對錨栓位置進(jìn)行復(fù)測。部安質(zhì)部為事故信息收集布的組織機(jī)構(gòu)，人員包括：安質(zhì)部屆時將起到部的媒體的作用，對事故的處理、控制、進(jìn)展、升級等情況進(jìn)行信息收集，并對事故輕重情況進(jìn)行刪減，有針對性定期不定期的向外界內(nèi)部如實(shí)的報道，向內(nèi)部報道主要是向部內(nèi)部各工區(qū)、集團(tuán)公司的報道等，外部報道主要是向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等單位的報道。施工隊(duì)按工序分為木工班、鋼筋班、混

31、凝土班、防水班、裝修班，各班組根據(jù)工序安排進(jìn)行二次作業(yè)劃分，組織專業(yè)化施工。合理而科學(xué)的勞動力組織，是保證工程順利進(jìn)行的重要因素之一。根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度，及時調(diào)配勞動力。根據(jù)施工控制計劃、工程量、流水段的劃分、機(jī)電安裝配合的需要，安排現(xiàn)場勞動力投入。地上部分施工階段，構(gòu)件板拖車不能進(jìn)入現(xiàn)場，為方便施工，保證工程進(jìn)度，需要將下一批鋼結(jié)構(gòu)安裝構(gòu)件倒運(yùn)至現(xiàn)場內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)堆場上。由于土建結(jié)構(gòu)設(shè)計時沒有考慮堆放構(gòu)件時偶然荷載，故需對本區(qū)域內(nèi)進(jìn)行臨時加固，待主體工程完工后拆除。對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件臨時堆場的地下室頂板進(jìn)行計算分析，其承載能力不足時對其進(jìn)行加固，加固方式為對地下室框架梁采用門式鋼管架進(jìn)行加固在地下室頂板上

32、鋪設(shè)路基箱。對接接頭,t型接頭自動焊角接頭以及全熔透的焊縫,其兩必須放置引弧板引出板,引弧板引出板的材質(zhì),坡口形式應(yīng)與施焊件相同.手工電弧焊引出板長度應(yīng)大于或等于50毫米,焊縫引出長度應(yīng)不小于25毫米;自動焊引出板長度大于或等于150毫米,焊縫的引出長度應(yīng)不小于100毫米;焊接完成后被焊件的引出板必須用氣割切除,并且沿受力方向修磨整。根據(jù)工程總體計劃，從現(xiàn)場要求一批材料進(jìn)場日期到材料運(yùn)輸材料加工周期材料訂貨周期材料加工單施工圖，以確定施工圖最后的出圖日期。根據(jù)我司設(shè)計大型工程的驗(yàn)，必須預(yù)留適當(dāng)?shù)脑O(shè)計周期，以保證有時間與業(yè)主、建筑師對幕墻的細(xì)部設(shè)計作充分的交流與溝通，以盡快確定最終施工圖。預(yù)留適

33、當(dāng)?shù)脑O(shè)計周期，保證每一份加工單都過設(shè)計、核對、審核以確保每張加工單的正確性。在樓層混凝土施工過程，為確保鋼柱安裝的穩(wěn)定性不因混凝土的振搗生偏位，當(dāng)?shù)叵率覅^(qū)域每節(jié)鋼柱吊裝完畢后，利用鋼柱口處的連接耳板設(shè)置168*8臨時拉梁，與地下室邊緣外墻拉結(jié)，待砼梁澆筑完畢，并達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后拆除臨時拉梁；地上部分鋼柱每節(jié)吊裝完畢后，設(shè)置臨時斜撐固定，待砼澆筑完畢，并達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后拆除臨時斜撐。為了保證桁架結(jié)構(gòu)在安裝過程的穩(wěn)定，同時保證結(jié)構(gòu)由施工狀態(tài)緩慢過度到設(shè)計狀態(tài)，結(jié)構(gòu)在拆除支撐后，保證桁架通過內(nèi)、外支座的穩(wěn)定的受力，與設(shè)計初始位置相吻合，此間，桁架結(jié)構(gòu)生較大的內(nèi)力重分布，并逐漸過渡到設(shè)計狀態(tài)，因此，支撐架

34、拆除工作至關(guān)重要，必須針對不同結(jié)構(gòu)支承情況，確定合理的拆除順序。這部分結(jié)構(gòu)構(gòu)件重量雖然較輕，但懸挑在砼核心筒外，且其上部又覆蓋著土建提模鋼臺，影響塔吊正常施吊。宜先于鋼結(jié)構(gòu)外筒安裝就位，并需在核心筒外周逐層搭設(shè)鋼管腳手架，作為臺及樓梯板的臨時支承架，兼作操作腳手；同時利用塔吊及專用吊具分件吊裝，穿插施工。按照以上步驟安裝網(wǎng)架至下一軸線支座前一跨網(wǎng)架心時（網(wǎng)架受力最大處），安裝支撐立桿。支撐立桿采用20號H型鋼制作，底座采用4個M20*120mm膨脹螺栓固定在B區(qū)二層頂板上，并采用16鋼絲繩三面拉結(jié)，保持支撐桿穩(wěn)固，鋼絲繩與地面夾角控制在45-60之間，地面拉結(jié)點(diǎn)采用4個M20*120mm膨脹螺

35、栓將倒T型鋼板固定在混凝土樓板上。支撐立柱頂部設(shè)置千斤頂，以便調(diào)整網(wǎng)架高度。氧氣、乙炔或者丙烷、液化石油氣，是工廠現(xiàn)場氣割的必須材料，由于本工程主拱桁架高度較大（達(dá)4米），超過一般道路的運(yùn)輸范圍，因此可以在工廠進(jìn)行桁架散件下料，在現(xiàn)場進(jìn)行拼裝工作。根據(jù)總體的鋼結(jié)構(gòu)工作量分析進(jìn)料計劃，需要一定的氣割材料，因此在鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場前應(yīng)該根據(jù)供應(yīng)情況，確定質(zhì)量優(yōu)良，供貨有保障的供應(yīng)商，確保整個工程的施工質(zhì)量進(jìn)度。部分別對加工班組安裝班組進(jìn)行技術(shù)交底相關(guān)設(shè)備儀器使用操作指導(dǎo)，并由XX負(fù)責(zé)編制專門針對單元式玻璃幕墻加工、安裝施工技術(shù)要點(diǎn)的問卷分別進(jìn)行考核。考核標(biāo)準(zhǔn)分為80分合格，加工班組參加考試50人，成績90

36、分以上39人，成績80分以上11人，合格率100%；安裝班組參加考試75人，成績90分以上58人，成績達(dá)80分以上17人，合格率為100%。說明班組人員對幕墻加工、安裝技術(shù)要領(lǐng)掌握比較全面，可勝任本工程施工任務(wù)。膜結(jié)構(gòu)上道工序?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)作為膜結(jié)構(gòu)的骨架，因此鋼結(jié)構(gòu)二次構(gòu)件的布置位置將直接影響膜結(jié)構(gòu)的安裝。作為膜結(jié)構(gòu)單位，我司將采用全站儀對主鋼結(jié)構(gòu)上的二次構(gòu)件進(jìn)行全部的測量，將測量結(jié)構(gòu)整理后在電腦進(jìn)行建模，依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的布置情況進(jìn)行膜結(jié)構(gòu)的裁剪，做到“量體裁衣”，盡可能的消除鋼結(jié)構(gòu)誤差對膜結(jié)構(gòu)的影響。設(shè)計方面由公司總工程師下達(dá)任務(wù)，并確定技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人，在由負(fù)責(zé)人確定審核人、設(shè)計人、制圖人

37、校對人，并制定深化設(shè)計施工圖計劃進(jìn)度。深化設(shè)計施工圖開展前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人或負(fù)責(zé)人編寫統(tǒng)一技術(shù)規(guī)定。各級審核人員均應(yīng)在審核結(jié)束后在質(zhì)量記錄卡上簽字生效。由于本工程屋面單坡尺寸較長，為提高防水性能，每隔200m搭設(shè)高度約12.2m的屋面外板成型機(jī)腳手架操作臺，在操作臺半空制作彩鋼板，制作完成后的彩鋼板安放在安裝臺兩側(cè)，一塊板屋面板按排板起始線放置，安裝二塊板時先將一塊板向前推進(jìn)一段距離，然后在一塊鋼板位置上安放二塊鋼板，再滑移一、二塊板，安放三塊鋼板，如此循環(huán)，直至鋼板全部安放就位。同時安裝屋面板的過程在屋脊與天溝處拉設(shè)一條準(zhǔn)線，防止屋面板安裝過程產(chǎn)生偏移的現(xiàn)象。本工程從事焊接作業(yè)人員，從工序負(fù)責(zé)

38、人到作業(yè)班長仍至具體操作的施焊技工、配合工以及負(fù)責(zé)對焊接接頭進(jìn)行無損檢測的專業(yè)人員，均有相應(yīng)資質(zhì)人員，并且我們在工程開始前針對本工程實(shí)際情況組織相關(guān)技術(shù)人員開展針對性學(xué)習(xí)了解，保證相關(guān)人員明白工程的質(zhì)量要求及施工時需注意事項(xiàng)。同時在業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計監(jiān)督下，對已有焊工證的焊工組織附加考試，考試合格后方準(zhǔn)參加本工程的焊接施工。根據(jù)吊頂翻樣圖進(jìn)行安裝，并配合其他專業(yè)留出燈具、煙感等的位置，安裝時注意鋁面板卡置要固定，要注意飾面板縱橫兩個方向板縫順直，吊頂表面要整。燈具、噴淋、煙感等位置準(zhǔn)確，安裝前對飾面板進(jìn)行挑選，鋁板安裝完畢后，將鋁板保護(hù)膜折邊部分撕開，按90轉(zhuǎn)角折邊處貼上美紋紙，美紋紙在四角膠縫

39、處應(yīng)折90轉(zhuǎn)角，整個板塊美紋紙一次到位，用力抹，避免美紋紙折皺，填充泡沫棒，要求密實(shí)直，注膠時應(yīng)按直線走，從上至下，從左至右，一次打完。鋼構(gòu)件進(jìn)場后，按貨運(yùn)單檢查所到構(gòu)件的數(shù)量及編號是否相符，現(xiàn)問題應(yīng)及時在回單上說明并反饋制作工廠，以便工廠更換補(bǔ)齊構(gòu)件。按設(shè)計圖紙、規(guī)范及制作廠質(zhì)檢單，對構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收檢查，做好檢查記錄。為使不合格構(gòu)件能在廠內(nèi)及時修改，確保施工進(jìn)度，也可直接進(jìn)廠檢查。主要檢查構(gòu)件外形尺寸。檢查用計量器具標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)事先統(tǒng)一，核對無誤，并對構(gòu)件質(zhì)量檢查合格后，方可確認(rèn)簽字，并做好檢查記錄。撓度變形的觀測，首次觀測時，在變形點(diǎn)上精確安裝反射鏡，在基準(zhǔn)點(diǎn)上用全站儀測定每一變形觀測點(diǎn)與基

40、準(zhǔn)點(diǎn)之間的高差水距離，差解算處各點(diǎn)的高程相對于各基準(zhǔn)點(diǎn)的水距離，作為以后每次變形觀測比較的依據(jù)，以后要定期進(jìn)行檢測。這種觀測精度要求較高，規(guī)范要求必須連續(xù)進(jìn)行兩側(cè)觀測，互差小于限差時時取其均值作為最后結(jié)果。根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)組織的需求施工隊(duì)伍的實(shí)際能力，結(jié)合施工工序進(jìn)行劃分，總體分為鋼結(jié)構(gòu)制作隊(duì)伍、鋼結(jié)構(gòu)安裝隊(duì)伍及墻面、屋面板安裝隊(duì)伍，施工隊(duì)伍具體安排如下：鋼結(jié)構(gòu)工廠制作隊(duì)伍負(fù)責(zé)工廠內(nèi)鋼構(gòu)件的組拼、焊接及涂裝施工等；鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝隊(duì)伍負(fù)責(zé)鋼柱、鋼梁、檁條、系桿支撐等鋼構(gòu)件的現(xiàn)場安裝作業(yè)；墻面、屋面板的安裝施工由專業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)。處理好施工監(jiān)測的關(guān)系：妥善協(xié)調(diào)好施工監(jiān)測關(guān)系，將觀測設(shè)備的埋設(shè)計劃列入工程施

41、工進(jìn)度控制計劃，及時提供工作表，創(chuàng)造條件保證監(jiān)測埋設(shè)工作的正常進(jìn)行，在施工過程教育全體施工人員采取切實(shí)有效措施，防止一切觀測設(shè)備、觀測點(diǎn)受到機(jī)械人為的破壞，如有破壞，及時采取補(bǔ)救措施，并詳細(xì)作出記錄備查。滿堂腳手架高空散裝法，需將地面混凝土結(jié)構(gòu)部分工程施工完成后，在結(jié)構(gòu)板面上搭設(shè)滿堂腳手架到設(shè)計標(biāo)高，滿鋪的腳手板作為操作面進(jìn)行拼裝的一種施工方法。用此種施工方法施工時，首先，鋼結(jié)構(gòu)的整個工程工期延遲，而且滿堂腳手架必須待鋼結(jié)構(gòu)完成安裝后才能拆除，在此期間鋼結(jié)構(gòu)施工區(qū)域內(nèi)的其它工序均無法穿插施工；其次，腳手架前期搭設(shè)及后期拆除的時間較長，且成本較高。根據(jù)前述考慮，需搭設(shè)下圖所示的焊接操作臺，用作鋼

42、柱及斜柱的高空焊接。施工人員在操作臺施工時，必須系雙鉤安全帶，作業(yè)時始終保持有一個安全鉤系在外圍防護(hù)立桿上，并且按照標(biāo)準(zhǔn)保持高掛低用。在操作臺下方，有焊接作業(yè)時，配備專職看火人兩個滅火器。針對本工程，共布置8個操作臺，每個操作臺重復(fù)利用一次。臨時施工設(shè)施井然有序，加工場地、庫房、辦公室、宿舍的建造符合安全防火要求，現(xiàn)場每天打掃干凈，垃圾及時清運(yùn)。工程施工要保持工完場清，多余材料要?dú)w堆，廢料、下腳料及時回收，保證有條有理，干一層清一層。施工現(xiàn)場材料、成品、半成品等分區(qū)堆放，做到成排、成捆有序，防潮材料有可靠防潮措施。工程所需材料根據(jù)公司程序文件的規(guī)定實(shí)際情況，采用多種形式進(jìn)行采購：鋼筋、水泥等A

43、類材料由我公司物資公司按照物資合格分供方名單采購供應(yīng)；施工用小型機(jī)具及消耗品根據(jù)我公司物資公司提供的物資合格分供方名單理部自行采購，配屬隊(duì)伍不得自由隨便采購。現(xiàn)場主要施工用材料設(shè)備投入見下表：進(jìn)行機(jī)械化作業(yè)是提高施工生產(chǎn)進(jìn)度的必要手段，因此在安裝過程，應(yīng)最大限度地利用機(jī)械進(jìn)行作業(yè)，以提高施工進(jìn)度，如風(fēng)管制作采用的咬口機(jī)、折方機(jī)、剪板機(jī)，管道套絲采用電動套絲機(jī)，鋼管煨彎使用液壓彎管器等。各專業(yè)施工員根據(jù)分項(xiàng)工程的具體特點(diǎn)，提出機(jī)具的需用量計劃、進(jìn)場時間，并由部統(tǒng)一采購、統(tǒng)一調(diào)配。參與編制臨時用電專項(xiàng)施工方案的安全保證措施。組織對入場的施工作業(yè)人員進(jìn)行安全教育。并按照臨時用電專項(xiàng)施工方案的安全保證

44、措施安全技術(shù)交底的要求對整個施工過程進(jìn)行現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查。做好施工現(xiàn)場文明施工管理工作。現(xiàn)安全隱患后，馬上提出整改意見，并落實(shí)對安全隱患的整改工作。在施工過程，負(fù)責(zé)臨電施工的安全監(jiān)督檢查工作。首先根據(jù)原始軸線控制點(diǎn)及標(biāo)高控制點(diǎn)對現(xiàn)場進(jìn)行軸線標(biāo)高控制點(diǎn)的復(fù)測加密，形成控制網(wǎng)。然后根據(jù)控制線測放出每根鋼柱的軸線，鋼筋表面；再測放出每一個錨栓架柱腳的心點(diǎn)、十字交叉線至少4個標(biāo)高控制點(diǎn)，定位并安裝錨栓。確認(rèn)無誤后報監(jiān)理公司驗(yàn)收。同時對錨栓絲桿抹上黃油，并包裹處理，防止污染損壞錨栓螺紋。完成后方可進(jìn)行定位器的安裝。在土建連梁鋼筋開始綁扎前，把埋件初步就位，等土建鋼筋基本綁扎完，利用土建模板，對預(yù)埋件進(jìn)行

45、精確校正，預(yù)埋件安裝時，如果遇到豎向或水鋼筋阻擋，在土建綁扎鋼筋時，運(yùn)用手拉葫蘆及時調(diào)整豎向或水鋼筋的位置。用全站儀測量校正埋件位置，精確校正完成后在埋件底標(biāo)高處，并排焊接兩根12mm鋼筋作為埋件托筋，并進(jìn)行最終固定。埋件與連梁鋼筋之間焊接固定，保證混凝土澆筑后埋件板不移位。質(zhì)量總監(jiān)定期組織管理人員學(xué)習(xí)規(guī)范、圖集，熟悉施工圖紙，加強(qiáng)各技術(shù)人員的交流探討，技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對施工使用的技術(shù)、質(zhì)量難題進(jìn)行研討攻關(guān)，開展QC小組活動。工長每月組織班組進(jìn)行一次學(xué)習(xí)討論，以提高班組的操作技能。電工、電焊工等特殊專業(yè)的操作工人，必須專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得相應(yīng)的操作證書后方可上崗操作。電焊工必須取得相應(yīng)的等級證書后

46、，方能進(jìn)行不同級別焊縫的焊接施工。施測方法：在混凝土承臺、短柱預(yù)埋與地腳螺栓定位板面同高度的角鋼架子，縱橫雙向心線均投測在架子上，并用紅色三角標(biāo)識，將其與定位板上縱橫柱定位軸線比較，根據(jù)偏差情況，調(diào)整定位板，使得定位板的縱橫軸線與投測的軸線完全重合為止。定位板上的縱橫軸線，與設(shè)計位置的允許誤差為0.3mm。在混凝土澆注完畢后初凝前，應(yīng)再次檢測定位板上的心線，如現(xiàn)偏差應(yīng)即刻校正，直至符合精度要求為止。根據(jù)幕墻施工需要，單純在關(guān)鍵層打水還不足以確定豎龍骨的定位，為了保證豎龍骨安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線時還需要尋找一個輔助層打水以保證兩點(diǎn)形成一根定位線，輔助層可以是一個或幾個，視實(shí)際情況而定，一般

47、情況下隨樓層的層高而定，層數(shù)越多輔助層就越多，反之亦然。鋼柱吊裝至安裝位置后，通過臨時連接耳板將上下節(jié)鋼柱臨時固定（首節(jié)柱通過預(yù)埋螺栓固定），并在鋼柱頂拉設(shè)四道纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩另一固定在預(yù)埋措施上：具體做法為在樓層混凝土澆筑前，預(yù)埋一段彎折圓鋼在樓層梁上。纜風(fēng)繩的拉設(shè)方向宜與鋼柱的正軸線方向一致，便于鋼柱校正。在施工人員選擇上，我們將采用施工驗(yàn)豐富的施工人員進(jìn)行安裝，并選派具有豐富工程管理驗(yàn)的理負(fù)責(zé)現(xiàn)場的組織、協(xié)調(diào)管理，保證達(dá)到科學(xué)施工、有序施工。班子有多年合作驗(yàn)，人員相互了解、分工明確，對工程的重點(diǎn)難點(diǎn)，把握準(zhǔn)確，質(zhì)量的控制點(diǎn)清晰，更有利于現(xiàn)場的施工工期及施工質(zhì)量得到有效的保證。根據(jù)工程總體計劃，從現(xiàn)場要求一批材料進(jìn)場日期到材料運(yùn)輸材料加工周期材料訂貨周期材料加工單施工圖，以確定施工圖最后的出圖日期。根據(jù)我司設(shè)計大型工程的驗(yàn)，必須預(yù)留適當(dāng)