1、第第 頁共21頁附件調試所熱工室工作作業指導書序號名稱編號頁數1彈簧管式精密壓力表及真空表檢定作業指導書RG-012彈性壓力表檢定作業指導書RG-023工業鉑、銅熱電阻校驗作業指導書RG-034工業用熱電偶溫度計檢定作業指導書RG-045數字式指示儀表校驗作業指導書RG-056壓力變送器校驗作業指導書RG-067熱工信號作業指導書RG-088執行機構調校作業指導書RG-099控制器校驗作業指導書RG-10彈簧管式精密壓力表及真空表檢定作業指導書編號：RG-01目的檢定彈簧管式精密壓力表及真空表的各項技術指標是否符合國家計量檢定規程JJG49-87規程要求。適用范圍測量上限為-0.1250MPa

2、,精度為0.25-0.6級的彈簧管式精密壓力表及真空表。工作程序請送檢單位填寫委托檢驗單,寫明送檢儀表的名稱數量,送檢人與接收人分別簽字,然后作收發記錄。外觀檢查。3.3示值檢定將精密壓力表按使用工作位置安裝在壓力校檢器上,必要時對液柱高度所引起的壓力值進行修正。332平穩地升壓或疏空，當示值達到測量上限后耐壓3min,然后按原檢定點降壓或增壓回檢,在示值檢定過程中避免有沖擊和回程現象。每一檢定點升壓和降壓時均進行兩次讀數,第一次在輕敲表殼前讀取，第二次在輕敲表殼后讀取，讀取值應讀最小分度的1/10格。檢定精密真空表時，應在疏空至-0.092MPa下耐壓3min，然后按原檢定點升壓回檢。計算基

3、本誤差，回程誤差和輕敲變動量。填寫檢定報告，寫出結論，合格的發給檢定證書，貼合格證，標明效期，不合格的發給檢定結果通知書。編制：審核：彈性壓力表檢定作業指導書編號：RG-02目的檢定壓力表的各項技術指標是否滿足國家計量檢定規程JJG52-1999和JJG57388的要求。適用范圍感壓元件:彈簧管、膜盒、膜片、波紋管被測介質:液體、氣體準確等級:1-4級滿足以上條件的壓力、差壓、真空及壓力真空表。工作程序請送檢單位填寫委托檢驗單，寫明送檢儀表的名稱、數量，送檢人與接收人分別簽字，然后做收發記錄。工程中用的儀表可只做收發記錄，不填寫委托檢驗單。外觀檢查，注意特殊介質的名稱及色標，核對相關的項目。根

4、據被檢表的準確度等級和量程，選擇標準儀器，準備所用的設備和工具。基本誤差、回程誤差、輕敲位移的檢定。將被檢表按要求與校準儀器連接。作一次升降壓的循環，查看各點是否超差，必要時進行調整。示值檢定按標有數字的刻度線檢定。逐漸平穩地升壓（或疏空），使指針緩慢達到標準表上檢定點，讀取被檢表輕敲位移和輕敲后的示值，當示值達到測量上限后，耐壓3min,然后按原檢定點平穩地降壓或升壓，倒序回檢。按照公式計算基本誤差和回程誤差。幾種壓力表的附加檢定氧氣壓力表應進行無油脂檢查，電接點壓力表應進行電氣部分與外殼的絕緣、設定點偏差及切換差的檢查。填寫檢定報告，寫出結論、合格的發給檢定證書，貼合格證，標明有效期。不合

5、格的發給檢定結果通知書，標明不合格項目。編制：審核：編制：審核：工業鉑、銅熱電阻校驗作業指導書編號：RG-03目的檢定工業用鉑、銅熱電阻各項技術指標是否符合國家計量檢定規程JJG2291998要求。適用范圍工業鉑、銅熱電阻工作程序打開檢定儀主機和數字多用表電源開關進行預熱。進行外觀檢查，用萬用表檢查熱電阻有無短路或斷路。用絕緣電阻表測量感溫元件之間及感溫元件與保護管之間的絕緣電阻。選擇校驗點一般情況下，在0C和100C兩點校驗，必要時根據用戶要求在任意點校驗。0C、100C電阻值RO、R100的測量將二等標準電阻溫度計和被檢熱電阻插入盛有冰水混合物的冰點槽內（熱電阻周圍的冰層厚度不小于30mm

6、）。100C測量時，插入水沸點槽中。要求被檢熱電阻的測量端應圍繞標準熱電阻測量端，均勻分布一周，且在同一平面上。采用電壓、電流法測定電阻值，以消除內引電阻的影響。正確接線后在自動檢定儀上輸入參數，按“運行鍵，檢定儀開自動檢定。穩定30min后，檢定儀開始四次循環讀數并打印出結果。3.7填寫校驗報告，保留原始報告，復制一份給送檢單位。編制：審核：工業用熱電偶溫度計檢定作業指導書編號：RG04目的檢定工業用熱電偶各項技術指標是否符合國家計量檢定規定JJG35196的要求。適用范圍適用于長度不少于750mm的各種分度的熱電偶。工作程序送檢單位填寫委托檢驗單，寫明送檢儀表的名稱、數量，送檢人與接收人分

7、別簽字，然后做收發記錄。工程中用的儀表只做收發記錄，不填寫委托檢驗單。打開檢定儀主機和數表開關進行預熱。將外觀檢查合格的熱電偶與套上石英管的標準熱電偶捆扎一起。捆扎時使標準與被檢熱電偶的測量端處于同一溫度點，應將被檢熱電偶的測量端圍繞標準熱電偶的測量端均勻分布一周，并處于垂直熱電偶平面上。將捆扎成束的熱電偶裝入檢定爐中心內，熱電偶的測量端處于檢定爐最高溫區內。檢定爐爐口沿熱電偶束周圍用保溫材料堵好。3.5對被檢熱電偶編號。將冷端補償鉑電阻、標準熱電偶和被被檢熱電偶用專用線連接。標準熱電偶和被檢熱電偶的冷端與冷端補嘗電阻應在同一穩定溫場內。3.6檢定打開可控硅控制電源。使用選通鍵，檢查接線情況。

8、選擇被檢偶檢查點（整百度或凝固點）、分度號及檢定方式。根據檢定儀說明書及被檢元件輸入參數，輸入完畢經檢查無誤后按MON鍵退出。按運行鍵，檢定儀在各檢定點打印出測得的數據和算出的誤差。檢定完畢應打開高溫爐兩端的保溫，進行自然冷卻，冷卻后再取出標準熱電偶和被檢熱電偶。防止燙傷及標準偶高溫污染。根據打印結果填寫檢定報告，合格的發給檢定證書，貼合格證，標明有效期，不合格的發給檢定結果通知書。編制：審核：數字式指示儀表校驗作業指導書編號：RG-05目的根據國家計量檢定規程JJG61789,檢驗數字指示表的各項技術指標是否符合要求。適用范圍測量壓力、溫度、流量等物理變量的數字式指示儀表。工作程序請送檢單位

9、填寫委托檢驗單,寫明送檢儀表的名稱、數量、送檢人與接收人分別簽字,然后做收發記錄。工程中用的儀表可只做收發記錄,不填寫委托檢驗單。根據規程校驗,步驟如下：對被檢表進行外觀檢查。工程中的儀表應參照圖紙核對被檢表的技術參數與所用一次元件是否相符。準備好相應的儀器設備和工具,按要求接線。通電檢查,改變輸入信號,顯示器任何位上的任何指示數字應連續、無疊字、亮度均勻,不應有不亮、缺筆畫等現象。預熱三十分鐘或按產品說明書的要求預熱。調整零點和量程。調節輸入信號,進行2個正反行程循環讀數.記錄各檢定點的正向讀數和反向讀數。檢定點應均勻的分布在整個測量范圍上,不少于5個（包括零點和量程）。計算儀表基本誤差。測

10、量儀表的示值波動量和零點漂移、絕緣電阻、絕緣強度。檢驗報警,調好設定值,調整輸入信號,當指示值達到設定值時,檢驗報警輸出是否符合要求。填寫校驗報告,保留原始報告,復制一份給送檢單位一份。編制：審核：壓力變送器校驗作業指導書編號：RG-06目的根據國家計量檢定規程JJG88294,檢驗壓力變送器的各項技術指標是否符合要求。適用范圍輸入變量為壓力、差壓、真空的各種變送器。工作程序請送檢單位填寫委托檢驗單,寫明送檢儀表的名稱、數量,送檢人與接收人分別簽字,然后做收發記錄。工程中用的儀表只做收發記錄,不填寫委托檢驗單。準備好所用的工具及儀器設備。進行外觀檢查。工程中的儀表應參照圖紙核對變送器的設計編號

11、、型號等。密封性檢查平穩地升壓（或疏空）,使變送器測量室的壓力達到測量上限值（或下限值）,差壓變送器高低壓力容室同時引入工作壓力,進行觀察。基本誤差和回程誤差的校驗變送器按工作位置安放,按規定與壓力標準器、輸出負載及檢測裝置連接起來,并使導壓管中充滿傳壓介質。通電預熱30min。設定零點和量程。選擇檢定點。從下限值開始平穩地輸入壓力信號到各檢定點,讀取并記錄輸出值直至上限；然后反方向平穩地改變壓力信號到各檢定點,讀取并記錄輸出值直至下限。上限值只在上行程時檢定,下限值只在下行程時檢定。按公式計算基本誤差和回程誤差。靜壓影響將差壓變送器的高低壓容室引入額定工作壓力,測量下限輸出,并計算其對大氣壓

12、力時輸出下限值的差值。電性能的檢驗3.7.1輸出交流分量在負載電阻為最大和最小時，在量程的10%、50%、90%處測出取樣電阻上的交流電壓值。3.7.2絕緣電阻斷開變送器電源，短接各電路自身端鈕，用絕緣電阻表測量。3.7.3絕緣強度斷開變送器電源，短接各電路自身端鈕，用耐電壓試驗儀測量規定的位置。3.8填寫校驗報告，保留原始報告，復制一份發給送檢單位一份。編制:審核：熱工信號作業指導書編號RG081.目的熱工信號報警裝置與檢測儀表配套使用，當某參數越限時，報警器發出閃光報警信號，并有響亮報警聲。引起運行人員注意，采取措施，確保生產安全。2適用范圍適用于報警系統3工作程序熱工信號測點分散，要認真

13、檢查，審核圖紙，審查設計變更。確保儀表測點與系統相符合。對現場一次元件的校驗，按工程定值認真校驗。做到動作可靠。有校驗記錄。現場設備安裝完畢后，檢查儀表管路及取樣點與系統是否符合生產要求，如有異議，請設計院出變更。現場校線正確完畢，搖盤內電源開關絕緣，合格后方可送電。檢查光字牌所顯示報警內容是否與現場所安裝的設備一致，有問題及時處理。4過程中應注意的問題進入現場必須戴安全帽。送電時，須有一人操作，一人監護。熱工信號涉及面廣，調試時注意不要影響其他設備的正常運行。5執行標準火力發電建設工程啟動試運及驗收規程DL/T5437-2009火力發電廠熱工儀表及控制裝置監督條例火電工程調整試運質量檢驗及評

14、定標準熱工儀表及控制裝置檢修運行規程設計及制造廠家技術標準和要求編制:審核：執行機構調校作業指導書編號RG091目的執行器在現場的大量使用直接影響到機組的穩定運行，所以執行器的動作是否正確，到位，直接關系到機組的運行狀況。通過對執行器的調整使它達到說明書或現場使用的要求2適用范圍適用于調節型和非調節型氣動、電動執行機構。3工作程序3.1氣動執行機構首先檢查執行器外觀，確保外觀完好，沒有元件缺損。對氣源管路進行沖掃，確保氣源清潔沒有雜質。檢查電源及控制回路，確保回路正確無誤。執行器送電，檢查動作方向、行程是否與設計一致。對于開關量的執行器通過調整減壓閥或限位開關使執行器動作到位，然后調整到位開關

15、發出到位信號，傳送到信號采集裝置。對于模擬量的執行器通過調整減壓閥、開度電位器使執行器動作到位，然后反復調整反饋電位器、死區電位器使執行器反饋與開度達到一致，傳送到信號采集裝置。3.2電動執行機構首先檢查執行器外觀，確保外觀完好，沒有元件缺損。檢查電源及控制回路，確保回路正確無誤。執行器送電，檢查動作方向、行程是否與設計一致。對于開關量的執行器通過調整開度電位器及限位開關使執行器動作到位，然后調整到位開關發出到位信號，傳送到信號采集裝置。對于模擬量的執行器通過調整開度電位器使執行器動作到位，然后反復調整反饋電位器、死區電位器使執行器反饋與開度達到一致，傳送到信號采集裝置。過程中應注意的問題氣動

16、執行器管路檢查確保管路暢通，吹掃時注意不要將氣源管對向自己或旁人，防止氣源傷人。注意檢查電源接線正確良好，防止觸電事故發生。執行標準火力發電建設工程啟動試運及驗收規程DL/T5437-2009火力發電廠熱工儀表及控制裝置監督條例火電工程調整試運質量檢驗及評定標準熱工儀表及控制裝置檢修運行規程設計及制造廠家技術標準和要求編制：審核：編制：審核：控制器校驗作業指導書編號RG101目的調整控制器的切換值，使其值于設定值相一致，符合實際使用要求。2適用范圍壓力控制器、差壓控制器、微差壓控制器、溫度控制器3工作程序壓力類控制器松開夾緊塊或螺母，將控制器旋入校驗儀的接口上。打開蓋板，將電纜穿過接口接入端子板中，電纜另一頭接上萬表。從校驗儀將施加值加至設計的切換值。調節設定值螺桿或螺母，使其設定值變化，直至控制器在設定值時切換。旋緊夾緊塊或螺母，調節校驗儀的調節值，使施加值在設定值上下來回變化，檢查觸點的切換差。3.2溫度類控制器將溫度控制器固定在便于調試的位置上，將傳感器溫包全部浸入恒溫槽的介質中升溫，溫度升降速度不能大于0.5C/min。打開蓋板，將電纜穿過接口接入端子板中，電纜另一頭接上萬用表。從恒溫槽將施加值加至設計的切換值。調節設定