1、鋼天溝施工方案公司標準化編碼QQX96QTXQQB89Q%NQQJ6Q8MQM9N一、工程概況南京中郵航空速遞物流集散中心分揀中心主樓工程，建筑面積 為173900 m2,屋面為鋼結構，并鋪設水泥發泡復合板(太空板)， 屋脊標高米，屋檐標高約米，在屋面A、P軸交119軸、9軸53 軸通長布置鋼天溝，天溝翼沿與太空板齊平，溝槽尺寸為87OmmX (650+400/400) mmo鋼天溝的安裝及焊接鋼天溝的安裝及焊接鋼結構安裝：1、為保證安裝質量和施工順利進行，要求鋼結構在制作廠進行單元預拼裝。2、構件運輸過程中要妥善綁扎，以防止變形和損傷。3、結構吊裝時，應采取適當措施，防止產生過大的彎扭變形。

2、4、當結構就位完畢后，應及時安裝支撐，支撐間距為150Omm,保 證結構的穩定性。5、施工單位可選用合適的吊裝方案，將有關構件組合成安裝單元， 在地面進行現場焊接組裝后整體吊裝，以減少高空現場焊接量。6、所有上部系統構件的吊裝，必須在下部系統結構就位、校正并安 裝支撐構件后方能進行，天溝完成后需進行調直，允許偏差為 30Inm7、天溝與女兒墻節點處理，與太空板節點處理如下圖所示:.*60Un：3nTn：a33l3：33333：333333：3333：333：nll(I I V ：兀YO吃:.*60Un：3nTn：a33l3：33333：333333：3333：333：nll(I I V ：兀Y

3、O吃5騎郴0SBSW45H0i! .iBhM )39VJFGBbO4Cz IVAI: Il AI ?r Ill-Wfi ) 6nrr.5mWS焊接連接1、焊接接頭的焊縫坡口形式按氣焊，手工電弧焊及氣體保護焊焊 縫坡口的基本形式與尺寸GB986-88的要求選用。焊接焊縫尚 應符合建筑鋼結構焊接技術規程(JGJ81-2002)2、對接焊縫和剖口焊縫應滿足二級焊縫質量等級要求，其余焊縫按 三級焊縫要求。3、不應在焊縫以外的母材上打火引弧。T形接頭角焊縫和對接接頭 的平焊縫，其兩端必須配置引弧板和引出板，其材質和坡口型式 應與被焊工件相同焊接完畢后必須用火焰切除被焊工件上的引 弧，引出板和其他卡具，并

4、沿受力方向修磨平整，嚴禁用錘擊 落。4、施焊時應選擇合理的焊接順序以減小焊接變形和焊接應力。5、未注明的單面角焊縫同連接件中較薄板的厚度鋼結構的防銹要求1、木次施工中隊接焊縫處涂刷防銹蝕涂料前，必須將構件表面的毛 刺鐵銹、油污及附著物清楚干凈，是鋼材的表面露岀銀灰色。除 銹方法采用現場收工除銹，除銹質量等級要求達到Sa2級標準GB8923-882、鋼材經除銹處理后應立即用刷子或無油無水壓縮空氣清除灰塵和 銹垢，并涂二度底漆二度面漆，膜總厚125 mo對在施工中損 傷的部位應按上述要求修補。3、所有鋼結構構件應經常進行檢查、觀測與維修，并制定保證合理 使用年限的定期維修、保養方案。鋼構件至少間隔

5、57年必須進 行檢查維護。三、保溫層做法本工程天溝保溫層采用30m厚聚氨酯硬泡保溫材料，粘結膠漿 固定于鋼天溝內側。技術特點1、聚氨酯硬泡屋面具有保溫防水一體化的明顯優勢，且容重小，比 強度高，對降低屋面荷載，提高工效，減少工程造價具有重要意義2、容重一般在3550 kgm3之間，在結構找坡時，硬泡聚氨酯屋 而荷載僅為其它保溫屋而荷載的30%左右，特別適合大跨度和薄殼 屋而建筑，抗壓強度M,滿足施工及驗收規范要求3、可省找平層、隔氣層，可以取消40厚C20*6150雙向鋼筋細石 混凝土保護層，減輕屋而樓板的荷載，與傳統屋面構造系統相比， 節約工程造價可達三分之一4、硬泡聚氨酯不透水、絕熱、輕質

6、等特性奠定了屋面優質工程的 基礎，從根本上解決了當前房屋建設中最突出的屋而滲漏這一質量 問題材料性能要求屋而用噴涂硬泡聚氨酯的物理性能應符合表的要求。屋而用噴涂硬泡聚氨酯物理性能項目性能要求試驗方法密度(kgm3)45GB/T 6343導熱系數（WMK）GB 3399壓縮性能（形變10%）200GB/T 8813(kPa)不透水性（無結皮），30min不透水GB 50404尺寸穩定性(70C, 48h) (%)GB/T 8811閉孔率（）292GB/T 10799吸水率（）2GB/T 8810工程施工1、試噴正式噴涂作業前先試噴，試噴時應先啟動空壓機，打開壓縮空 氣開關，再啟動發泡機料泵，待噴

7、出的料液為黃色時再開始正式噴 涂施工。2、噴涂（1）噴槍宜采用高壓回轉式噴頭，工作時輸料泵壓力應調整至 IOMPa,壓縮空氣壓力調整至014MPa ；（2）開噴前應將設備空運轉35min ,確認機械運轉安全可靠 后方能進行噴涂；（3）噴涂作業時，應先通壓縮空氣，再啟動物料泵，開始時的 物料應放棄，待料液配比正常后方可正式噴涂作業；（4）噴涂的第1槍應從女兒墻轉角處始噴，噴槍傾斜角度保 持在45。60。左右，噴槍頭距作業而的距離宜為800120Omm（可根據環境溫度、原料反應速度適當調整），噴槍移動的速度應 均勻；（5）噴涂順序由下風口逐漸向上風口，施工人員面向下風口， 倒退行進；應從屋面邊緣向

8、中心方向噴涂，發起泡后，沿發泡邊沿 噴涂施工；（6）噴施第一遍之后在噴涂硬泡層上插與設計厚度相等的標準 厚度標桿，插標桿間距300-40OmnI為宜；每次噴涂的厚度要適宜， 每次噴涂的厚度不宜大于15m,太薄粘結不牢，不易保證施工質 量；太厚熱量散發不出去，易燒芯，且不易控制平整度；（7）噴涂過程中壓縮空氣不能中斷，施工間歇不超過Ih,在不 停壓縮空氣的前提下可以不必清槍；（8）噴涂作業完畢，應先關閉料泵，用壓縮空氣吹凈槍內殘留 的料液，然后拆槍清洗；（9）檢查聚氨酯硬泡層施工質量：聚氨酯硬泡層的泡孔應均勻 致密，色澤均勻并呈淡黃色，無發脆發軟現象，不得起鼓脫層，標 條及突出內板的轉角處為弧形

9、；（10）對于硬泡聚氨酯保溫層厚度超出5mm部分，可用手鋸將 過厚處修平。3、成品保護（1）硬泡聚氨酯噴涂后20Iin內嚴禁上人；（2）為避免陽光輻射和機械損壞，應在完成噴涂發泡72 h內 鋪設保護層。鋪設保護層過程中，應對聚氨酯加以保護，避免機械 損傷以及重物撞擊和反復踩踏，運輸細石混凝土時應鋪設木板；（3）盡量不要在硬泡聚氨酯防水保溫層上鑿孔打洞、增設構筑 物或使之受重物撞擊，若出現損壞，應及時修補。四、玻璃纖維網格布聚合物砂漿做法聚合物砂漿是用有機和無機膠結材料、填料和其它外加劑等配 制而成，玻璃纖維網格布為增強材料，埋入防護用的聚合物砂漿， 用以提高機械強度和抗裂性。聚合物砂漿的配置配

10、置聚合物砂漿，比例為粉料：水二4： 1（重量比）用手持式電動 攪拌器，約攪拌5分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中，保證聚合物 砂漿有一定粘度，將配制好的砂漿靜置10分鐘，再攪拌即可使用， 調好的砂漿應在2小時內用完，可用水調節砂漿的稀稠度，嚴禁私 自加入其它任何非廠家提供的材料，如水泥、砂及其它聚合物等。抹底層罩面砂漿聚氨酯硬泡保溫層完畢檢查驗收后用聚合物砂漿進行抹灰。抹 灰分底層和而層兩次。將攪拌好的保溫罩砂漿均勻的抹在聚氨酯硬泡保溫層表面，厚度12mm同時將玻璃纖維網格布壓入砂漿中。貼壓網格布將網格布繃緊后貼于底層罩面砂漿上，用抹子由中間向四周把網格 布壓入砂漿的表層，要平整壓實，嚴禁網格布皺

11、褶。網格布不得壓 入過深，表而必須暴露在底層砂漿之外。鋪貼遇有搭接時，必須滿 足橫向100mm、縱向80Ilm的搭接長度要求。抹面層罩面砂漿在底層罩面砂漿凝結前再抹一道罩面砂漿，厚度12mm,僅以覆 蓋網格布、微見網格布輪廓為宜（即露紋不露網）。面層砂漿且忌 不停揉搓，以免形成空鼓。砂漿抹灰施工間歇應在自然斷開處，方便后續施工的搭接如伸縮 縫、陰陽角、挑臺等部位。在連續墻面上如需停頓，面層砂漿不應 完全覆蓋己鋪好的網格布，需與網格布、底層砂漿呈臺階形坡茬， 留茬間距不小于15Omn1,以免網格布搭接處平整度超出偏差。五、防水做法基木防水防水做法基木防水做法參見專項防水方案復雜部位處理陰陽角部位

12、均應做成八字形，對拐角部位均應做附加層，一般 寬為30cm,搭接為68CmO六、安全防護技術措施正確使用個人防護用品1、必須佩戴安全帽2、必須系好安全帶安全帶高掛低用，且必須系在固定物上，先掛牢靠后作業。臨邊作業，2米以上高空作業必須使用安全帶。3、必須穿安全勞保鞋，帶電操作需戴安全手套4、進行可能引致眼睛受到傷害的電焊等工作，必須佩戴護目鏡。登高作業防護1、高空作業一般規定系好安全帶；禁穿拖鞋、高跟鞋；攀登用具結構可靠；從規定的安全通道上下，不得攀爬活動腳手架以外的腳手架；懸空作業應有可靠的立足處；嚴禁嬉戲打鬧。2、攀登作業在施工組織設計中應確定用于現場施工的登高和攀登設施。攀登的用具，結構

13、構造上必須牢固可靠，供人上下的踏板其使用荷載不應大于IIOONO梯腳底部應堅實，不得墊高使用，梯子的上端應有固定措施， 立梯工作角度以75 5為宜，踏板上下間距以30Cnl為宜， 不得有缺檔。上下架子要走專門通道，不要從上層架往下層架跳。井字架等提升設備在提升作業環境下，任何人不得攀爬架體。3、懸空作業懸空作業處應有牢靠的立足處，并視具體情況，配置防護欄 網、欄桿或其他安全設施。安全設施需經過技術簽定或檢證后方可 使用。4、臨邊作業無外腳手架的天溝外沿工作人員行走必須設置防護欄桿。5、洞口作業進行洞口作業以及在因工程和工序需要而產生的，使人與物有 墜落危險或危及人身安全的其他洞口進行高處作業時，必須設置防 護設置。6、防止高空墜落和落物傷人在高處安裝構件時，要經常使用撬杠校正構件的位置，這樣必 須防止因撬杠滑脫而引起的高空墜落。在雨、冬季里，構件上常因潮濕或積有冰雪而容易使操作人員 滑倒，應清掃積雪后再安裝，高空作業人員必須穿防滑鞋方可