1、內容摘要:1）標準公差（IT） 1）標準公差（IT） 20 IT01，IT0，IT1，ITI8 IT01 到 ITI82 28 28 1 a 到 h esj 到 2c 為下偏差（ei A 到 H 為下偏差（E1J 到 ZC 為上偏差（Es H 和 h 差為零。JS 和 js +IT/2 和-IT/2。則是開口的，即公差帶的另一端取決于標準公差（IT7-6 2GB/T1800、GB/T1801 7-33上偏差=最大極限尺寸下偏差=最小極限尺寸3ESEI7-33 所 es ei。公差=最大極限尺寸最小極限尺寸=上偏差例：一根軸的直徑為500.008。其基本尺寸為5050.008，最小極限尺寸為49

2、.992。上偏差=50.00850=0.008下偏差=49.99250=0.008公差=50.00849.992=0.016 或=0.008（0.008）=0.016解差線。通常所限定的區域。 基本尺寸相同的、相互結合的孔和軸公差帶之間的關據使用的要求不同，孔和軸之間合有松有緊，國家標準規定配合分三類：間隙配合、過盈配合和過渡1）間隙（包括最小間隙此在軸的公差帶之 7-34。2）過盈4相盈有過盈的配合稱為過盈此時孔的公差帶在軸的公差帶之 7-35。3）過渡可能具有間隙或過盈的配合為過渡配合。此時孔的公差帶與軸的公差帶相互交疊 7-36。 “公差帶大小“公差帶位置1 20個等級，即：IT01、I

3、T0、IT1至 IT18。IT IT01 至 IT18 52基本偏差是標準所列的，用以確定公差帶相反之28 （ 當基本尺寸確定后之間又和制造不同的基準制，即基孔制和基軸制，在一般情況下優先1形 7-37（a H 2形 7-37（b h 6軸承內圈 k6軸承外圈 J7（五）滾動軸承軸承的配合是指內圈與軸頸及外圈與外殼承的內、外圈比例一般可認為是薄壁零件，容易變形、當它裝人外殼孔或裝到軸上后外圈的不圓度，將受到外殼孔及軸頸形狀的影響因此除了對軸承的內、外徑規定了直徑公差外，還規定了平均內徑和平均外徑（用人或 Dm 后者相當于軸承在正確制造的軸上或外殼孔中裝配后 9f8 差。標準規定0、65、42

4、各公差等級的軸承的內徑八和外徑 Dm 均為單向制，而且統一采（下圖）。詳細內容見有關滾動軸承是標準件，為使軸承便于五換和大量生產，軸承內孔與軸的配合采用基扎制，即以軸承內孔的尺寸為基準；軸承外徑與外殼孔的配合采即以軸承的外圈相配合的軸的公差帶以及與外圍相配合的外殼孔的公差帶均按圓柱 F 人的公差帶在本線之圓柱公差標準中基準孔的公差帶在零線之承準面（內圈內徑，外圈外徑）偏差與軸預或座孔尺寸偏差的相對關看承內孔與軸的配合而言圓柱公差標準中的許多過渡配合在這里成為還間隙里實際變為過渡承外圈與外殼配合與圓柱類配合相比較類別基本一致，但由于軸承外徑的公差值較小，因而配合也較緊。7b)軸承與外殼配合常用公

5、差帶關dmp軸承內圈單一平面平Dmp軸承外圈單一平面外徑圖 ： 滾動軸承與軸和外殼軸承配合種類的選取，應根據軸承的類型和尺寸、載荷的大小和方向以荷承配合應保證軸承正常運轉防止內圈與軸、外圈與外殼孔在工作時發生相對工轉說載荷的方向不變時，轉動圈應比不動圈有更緊一些的配合，因為轉動隊承受旋轉的載荷局部的載荷。當轉速愈高、載荷愈大和振動愈強烈時，則應造用一愈緊當軸承安裝于薄壁外殼或空心軸上時，也應采用較緊的配合。但是過緊8因內圈的彈性膨脹和外圈的收縮而使軸承內部的游隙減小完全消失也可能由于相配合的軸和座孔表面的不規則形狀或不均勻的剛性而導致軸承內外圈不規則的變形些都將破壞軸承的正常緊的配合裝拆困難，

6、尤其對于重型機械。對開式的外殼與軸承外圈的配合，宜采用較松承的外圈在運轉中能沿軸向游動時，該外圈與外殼孔的配合也應較松但不應讓外圈在孔內可以轉動。過松的配合對提高軸承的旋轉精度、減少振如果機器工作時有較大的溫么溫度將使配合性質發軸承運轉械來說套圈的溫度常高于其相鄰零件的溫承內圈可能因熱膨脹而與軸松動，外圈可能因熱膨脹而與外殼孔脹緊而可能使原來需要外圈有軸向游動性能的支承喪失游必須仔細考慮軸承裝置各部分的溫差和其熱傳導的方向。以上介紹了選擇軸承配合的一般原結合機器的類型情況參照同類機器的使用經驗進行類機器所使用的軸承配合以及各類的配合公差、配合表面粗糙度和幾何形狀允許偏差等資料可查閱有關手冊。9基孔制優先、常用配合軸a b c d e f gh js k m n p rs t uH6H7H8H8H8H8H8H8H8H8k7m7r7s7t7H9H9c9H10 H10H10H11H121111H12121111H1212H8H6n5H7注：、在基本尺寸小于或等于 3mm和在小于或等于 100mm時，為過渡配合。p