1、泓域咨詢/電纜安裝項目精益生產電纜安裝項目精益生產xxx集團有限公司目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc114239145 一、 精益生產的概念與目標 PAGEREF _Toc114239145 h 2 HYPERLINK l _Toc114239146 二、 價值流圖 PAGEREF _Toc114239146 h 4 HYPERLINK l _Toc114239147 三、 精益生產的概念與目標 PAGEREF _Toc114239147 h 4 HYPERLINK l _Toc114239148 四、 價值流圖 PAGEREF _Toc114239148

2、 h 6 HYPERLINK l _Toc114239149 五、 實現精益生產的條件 PAGEREF _Toc114239149 h 6 HYPERLINK l _Toc114239150 六、 精益生產體系 PAGEREF _Toc114239150 h 9 HYPERLINK l _Toc114239151 七、 公司基本情況 PAGEREF _Toc114239151 h 13 HYPERLINK l _Toc114239152 八、 產業環境分析 PAGEREF _Toc114239152 h 15 HYPERLINK l _Toc114239153 九、 行業競爭格局 PAGERE

3、F _Toc114239153 h 17 HYPERLINK l _Toc114239154 十、 必要性分析 PAGEREF _Toc114239154 h 18 HYPERLINK l _Toc114239155 十一、 項目經濟效益 PAGEREF _Toc114239155 h 19 HYPERLINK l _Toc114239156 營業收入、稅金及附加和增值稅估算表 PAGEREF _Toc114239156 h 19 HYPERLINK l _Toc114239157 綜合總成本費用估算表 PAGEREF _Toc114239157 h 21 HYPERLINK l _Toc11

4、4239158 利潤及利潤分配表 PAGEREF _Toc114239158 h 22 HYPERLINK l _Toc114239159 項目投資現金流量表 PAGEREF _Toc114239159 h 25 HYPERLINK l _Toc114239160 借款還本付息計劃表 PAGEREF _Toc114239160 h 27 HYPERLINK l _Toc114239161 十二、 建設進度分析 PAGEREF _Toc114239161 h 28 HYPERLINK l _Toc114239162 項目實施進度計劃一覽表 PAGEREF _Toc114239162 h 28精益

5、生產的概念與目標1、精益生產的概念20世紀90年代，美國麻省理工學院國際汽車項目組對日本汽車工業進行了深入調查，結果發現，以豐田汽車公司為代表的日本汽車公司與美國的汽車公司相比，只需大約一半的人員、一半的生產場地、一半的投資、一半的工程設計時間、一半的新產品開發時間和少得多的庫存，就能生產出質量更高、品種更多的轎車。詹姆斯，沃麥克博士對日本企業取得的這些成功經驗進行總結，提出了精益生產的概念，并于1990年出版了改變世界的機器一書。LP是以多功能團隊活動與持續改進為基礎，以豐田生產系統并行工程的產品開發和穩定快捷的供應鏈為支撐，通過精準定義價值，讓沒有浪費環節的價值真正流動起來，最終實現卓越績

6、效的生產模式。而TPS是在生產的各個層面上，采用能完成多種作業的工人和通用性強、自動化程度高的機器，以質量的持續改進為基礎，通過實施準時化生產和多品種混流生產，不斷減少各種浪費，獲得顯著經濟效益的生產方式。TPS由大野耐一創建，準時制與自動化是其兩大支柱。2、精益生產的目標精益生產致力于消除生產過程中的一切浪費。浪費包括只增加成本、不創造價值的一切要素和活動，如過量生產、無謂的搬運、多余的庫存、多余的操作或動作、次品等。精益生產所追求的目標是廢品量最低（零廢品）、庫存量最低（零庫存）、更換作業時間最短、搬運量最低、生產提前期最短和批量最小。精益生產的最終目標是實現卓越績效。價值流圖價值流圖是一

7、種用于精益流程設計與優化的工具，最早由豐田公司提出。價值流圖是指用統一的圖標，以可視化的方式把產品從最早的原料采購到加工制造，再到產品配送到客戶的全部流動過程及信息流描述出來的圖形。除加工步驟和物流外，用于計劃和實現控制的信息流也在圖中顯示出來。此外，在價值流圖中還會顯示出人員、每天可用時間、提前期、加工時間、換產時間、停滯時間、平均庫存等信息。應用價值流圖，可以客觀、直觀地描述當前的流程現狀，在員工之間達成共識：產品是如何制造出來的，價值是如何實現的。在這種共識的基礎上，找到現有流程中不創造價值或，創造價值少的環節，進而改進并描述未來理想的流程。因此，價值流圖實現了精益生產與流程優化的有機結

8、合。價值流圖廣泛應用于制造業和服務業，只要有流程或業務的地方，就可以應用價值流圖。精益生產的概念與目標1、精益生產的概念20世紀90年代，美國麻省理工學院國際汽車項目組對日本汽車工業進行了深入調查，結果發現，以豐田汽車公司為代表的日本汽車公司與美國的汽車公司相比，只需大約一半的人員、一半的生產場地、一半的投資、一半的工程設計時間、一半的新產品開發時間和少得多的庫存，就能生產出質量更高、品種更多的轎車。詹姆斯，沃麥克博士對日本企業取得的這些成功經驗進行總結，提出了精益生產的概念，并于1990年出版了改變世界的機器一書。LP是以多功能團隊活動與持續改進為基礎，以豐田生產系統并行工程的產品開發和穩定

9、快捷的供應鏈為支撐，通過精準定義價值，讓沒有浪費環節的價值真正流動起來，最終實現卓越績效的生產模式。而TPS是在生產的各個層面上，采用能完成多種作業的工人和通用性強、自動化程度高的機器，以質量的持續改進為基礎，通過實施準時化生產和多品種混流生產，不斷減少各種浪費，獲得顯著經濟效益的生產方式。TPS由大野耐一創建，準時制與自動化是其兩大支柱。2、精益生產的目標精益生產致力于消除生產過程中的一切浪費。浪費包括只增加成本、不創造價值的一切要素和活動，如過量生產、無謂的搬運、多余的庫存、多余的操作或動作、次品等。精益生產所追求的目標是廢品量最低（零廢品）、庫存量最低（零庫存）、更換作業時間最短、搬運量

10、最低、生產提前期最短和批量最小。精益生產的最終目標是實現卓越績效。價值流圖價值流圖是一種用于精益流程設計與優化的工具，最早由豐田公司提出。價值流圖是指用統一的圖標，以可視化的方式把產品從最早的原料采購到加工制造，再到產品配送到客戶的全部流動過程及信息流描述出來的圖形。除加工步驟和物流外，用于計劃和實現控制的信息流也在圖中顯示出來。此外，在價值流圖中還會顯示出人員、每天可用時間、提前期、加工時間、換產時間、停滯時間、平均庫存等信息。應用價值流圖，可以客觀、直觀地描述當前的流程現狀，在員工之間達成共識：產品是如何制造出來的，價值是如何實現的。在這種共識的基礎上，找到現有流程中不創造價值或，創造價值

11、少的環節，進而改進并描述未來理想的流程。因此，價值流圖實現了精益生產與流程優化的有機結合。價值流圖廣泛應用于制造業和服務業，只要有流程或業務的地方，就可以應用價值流圖。實現精益生產的條件1、產品設計標準化的產品可最大限度地提高生產的專業化水平，但是隨著顧客需求的多樣性，要滿足顧客定制化的需求，必須實現產品設計與制造的模塊化。2、工藝流程設計（1）減小生產批量。小批量可減少存貨，降低持有費用，所需的作業面積小，返工量小，增加了生產系統的柔性。（2）自動換模技術。減少生產批量必然增加換產次數，生產轉換需要時間，還會帶來額外的準備費用。為最大限度地減少換產時間，大野耐一花了多年時間研究出一種快速換模

12、法。他利用軌道送進送出模具，采用一種一般操作工人就能掌握的調整方法，使換模時間由一天減為3分鐘。3分鐘換模使得每個零件的制造成本比大量生產的還低，在制品庫存大大降低，可以及時發現質量問題以就地返修。（3）智能自動化。在機器上安裝各種加工狀態檢測裝置和自動停機裝置，給機器賦予智能，具有人一樣的判斷能力。當生產出的產品質量不符合要求、機器自身出現異常及工人出現誤操作時，機器會自動停止運行。這樣的自動化生產系統能夠避免大量不良品的產生，防止不良品流入下一道工序。智能自動化生產線生產出規定數量的產品后自動停止運行，能夠在人機分離的狀態下實現適時適量生產。3、人員要素精益生產把人看作企業最寶貴的資產，并

13、且通過授權來體現這一點。在日本豐田汽車公司總裝發動機生產線上，在距離作業工人頭頂不遠處有一條黃色的繩子，從生產線的一端貫穿到另一端，這條繩子被稱為“生產停止拉線”。在這條生產停止拉線上，每隔一定距離就有一個警報燈，每當被拉動時，那些警報燈就會在不斷閃動的同時發出洪亮的警報。在豐田汽車的生產線上，所有工人都有權力和義務在發現任何自己無法解決的異常情況時拉動這根生產停止拉線。同時，豐田公司還盡可能地培養和使用多面手，以實現少人化。4、生產計劃與控制（1）作業計劃。如前所述，精益生產是拉式生產系統，以訂單為拉動倒排生產計劃，并采用可視化的過程控制手段。（2）質量控制。準時化生產使庫存降低到最低水平，

14、生產系統中沒有任何緩沖庫存。所以，當某一工序出現不良品時，會造成后續工序停產。因此，精益生產以“零不良品”為管理目標，建立以質量保證為核心的質量管理體系，綜合利用各種質量管理方法，確保生產系統的各工序都能生產出百分之百的合格品，以滿足準時化生產對產品質量的要求，徹底消除與不良品有關的各種浪費。作業人員發現產品出現質量問題或機器出現異常時有權自行停止生產，立即追查、排除原因，預防再次出現類似質量問題。（3）成本會計與管理。提倡采用作業成本法，以引導管理人員將注意力集中在成本發生的原因及成本動因上，而不僅僅是關注成本計算結果本身。通過對作業成本的計算和有效控制，就可以較好地克服傳統制造成本法中間接

15、費用劃分不，清的缺點，并且使以往不可控的間接費用在ABC系統中變得可控。精益生產體系多功能團隊活動與持續改進是精益生產的基礎，TPS并行工程的產品開發和穩定快捷的供應鏈是精益生產的支撐，實現卓越績效是精益生產的目標。1、TPS（1）TPS的含義TPS是指企業生產系統的各個環節、工序只在需要的時候，按需要的量，生產出所需要的產品。精益生產認為生產系統中多余的庫存不但是一種浪費，同時掩蓋甚至滋生了各種管理問題，引發一系列不良后果，如圖152所示。這正是有人把多余庫存視為“萬惡之源”的原因。TPS就是通過這種減少庫存暴露問題解決問題減少庫存的循環模式不斷提高運營管理水平。（2）看板控制系統1）看板及

16、其分類。看板是泛指能夠傳遞信息的各類指示板、公告欄、卡片、空物料筐、空推車等標示物。根據其在生產控制中的作用分為生產指示看板、取貨看板和其他看板三類。生產指示看板是用來傳遞生產指示信息的，載有詳細的生產指示，是各個工序進行生產的依據。取貨看板上標有詳細的取貨信息。其他看板包括只有當出現缺件的緊急情況時才投入使用的緊急看板和用于滿足臨時增產需要的臨時看板。2）看板的使用原則。看板的使用原則包括：后工序在需要的時候到前工序取零件，沒有看板不能取零件，數量不能超過看板規定的數量；每道工序按被取走的量生產，必須做到按看板出現的順序及其規定的數量生產；不良品絕對不能流入下一道工序；應使看板數量最小，以降

17、低生產系統的庫存水平；利用看板的微調功能，通過增減看板的數量適應產量的小幅度變化。3）看板的使用方法。4）看板數量的確定。在看板控制的生產系統中，各加工中心的在制品的數量是由投放的看板數量控制的。當容器的容量一定時，在制品的庫存量與投入的看板數量同步增減。因此，看板的數量應保證不出現缺貨現象，且使生產系統的庫存水平最低。5）通過看板實現拉式生產。看板控制系統是實現準時化生產的重要技術手段。通過這種控制系統實現適時適量的生產。在看板控制下的生產系統與傳統的“推式”生產系統不同，是一種“拉式”生產系統。它變工序間的“送貨”為“取貨”，即一改傳統生產過程中上游車間、工序把加工完的零件送到下游車間、工

18、序的做法，采取下游車間、工序在需要的時候，按需要的量到上游車間、工序取零件的方式組織生產。上游車間、工序根據需要（通常是被取走的量）進行生產。整個生產過程是以需求為牽引力的拉動過程，實施按需生產，能夠真正實現準時化生產。在拉式生產系統中，信息流方向與物流方向相反，實際生產數量與計劃生產數量相一致；在推式生產系統中，信息流與物流方向相同，實際生產數量大于計劃生產數量，在中間環節產生一些庫存。2、并行工程的產品開發精益生產采用并行工程開發新產品，以縮短開發周期，減少開發成本。與傳統的大量生產方式中采用的串行產品開發方式不同，并行工程是指由設計人員、工藝人員、生產人員、市場銷售人員和檢測人員等組成跨

19、部門、多學科的開發團隊，集成地、并行地設計產品及其相關的各種過程（包括制造過程和支持過程）的系統方法或綜合技術。開發團隊按照并行工程的做法，同時考慮產品設計、工藝、制造等上下游各種因素的要求，進行平行交叉設計。通過實時信息交換，及早發現并協同解決設計階段的錯誤，使產品具有良好的可制造性、可裝配性、可檢測性、可生產性（按需要進行批量生產產品時，企業的設備、人力資源能否滿足要求）、可使用性、可維修性，實現設計一次成功，達到縮短開發周期、降低產品成本和提高產品質量的目的。3、穩定快捷的供應鏈精益生產要實現產銷之間的即時性，消除成品庫存；在物料供應方面實施準時采購，消除物料庫存。因此，穩定的、快捷的供

20、應鏈是精益生產的三大支柱之一，同時也是實現準時化生產不可缺少的條件。精益生產的典范豐田汽車公司建立了由銷售商和專營店組成的覆蓋整個日本的銷售網，并通過信息網將銷售商、專營店、企業三者聯系起來，及時獲得汽車市場的各種信息和銷售商的訂貨信息，按訂單組織生產，實現產銷之間的即時性。銷售商和專營店利用信息網互通有無，調劑余缺，減少庫存，提高服務水平。豐田與供應商建立長期合作、共同發展的互利共生關系。通過長期合作，向供應商提供生產技術與管理方面的援助和指導，幫助供應商建立準時生產體系，不斷消除浪費，提高產品質量，降低成本。豐田以此保證適時適量地獲得所需的物料，并使供應商受益。4、多功能團隊活動與持續改進

21、以質量管理小組、設備管理小組等團隊為主體，以生產現場為核心的持續改進活動是實現精益生產的基礎。在精益生產中，看板控制的準時生產過程不斷暴露出生產系統中存在的各種問題。團隊以這些問題為對象開展改進活動，通過持續的改進活動消除生產系統中任何形式的浪費，達到提高效率、降低成本的目的。以生產現場為核心的改進活動的內容主要包括手動作業、機器設備、材料和易耗品的利用方法等。生產活動中的作業可分為：創造附加價值的作業（如裝配作業等）；不創造附加價值的作業（如打開和處理外購件的包裝等作業）；純屬浪費的作業（不）必要等待、整理在制品的堆放作業）三類。改進手動作業就是要徹底消除第類作業，盡可能減少第類作業，增加第

22、類作業在總作業時間中的比例。手動作業的改進是不斷簡化、優化作業，消除人力資源浪費的過程。采取技術措施對機器設備進行改進，減少、簡化輔助作業，使設備更易于操作，更安全。改進材料和易消耗品的利用方法。通過改進消除生產過程中的跑、冒、滴、漏現象，改進下料方法、加工方法和模具夾具，減少材料消耗。公司基本情況（一）公司簡介展望未來，公司將圍繞企業發展目標的實現，在“夢想、責任、忠誠、一流”核心價值觀的指引下，圍繞業務體系、管控體系和人才隊伍體系重塑，推動體制機制改革和管理及業務模式的創新，加強團隊能力建設，提升核心競爭力，努力把公司打造成為國內一流的供應鏈管理平臺。面對宏觀經濟增速放緩、結構調整的新常態

23、，公司在企業法人治理機構、企業文化、質量管理體系等方面著力探索，提升企業綜合實力，配合產業供給側結構改革。同時，公司注重履行社會責任所帶來的發展機遇，積極踐行“責任、人本、和諧、感恩”的核心價值觀。多年來，公司一直堅持堅持以誠信經營來贏得信任。（二）核心人員介紹1、朱xx，中國國籍，無永久境外居留權，1961年出生，本科學歷，高級工程師。2002年11月至今任xxx總經理。2017年8月至今任公司獨立董事。2、秦xx，中國國籍，無永久境外居留權，1970年出生，碩士研究生學歷。2012年4月至今任xxx有限公司監事。2018年8月至今任公司獨立董事。3、龔xx，中國國籍，1976年出生，本科學

24、歷。2003年5月至2011年9月任xxx有限責任公司執行董事、總經理；2003年11月至2011年3月任xxx有限責任公司執行董事、總經理；2004年4月至2011年9月任xxx有限責任公司執行董事、總經理。2018年3月起至今任公司董事長、總經理。4、閆xx，中國國籍，無永久境外居留權，1971年出生，本科學歷，中級會計師職稱。2002年6月至2011年4月任xxx有限責任公司董事。2003年11月至2011年3月任xxx有限責任公司財務經理。2017年3月至今任公司董事、副總經理、財務總監。5、崔xx，中國國籍，1978年出生，本科學歷，中國注冊會計師。2015年9月至今任xxx有限公司

25、董事、2015年9月至今任xxx有限公司董事。2019年1月至今任公司獨立董事。產業環境分析未來五年，按照全市“十三五”國民經濟社會事業發展的總體要求，全面推進我市工業轉型升級、提質增效，到2020年力爭實現如下發展目標：1、工業總量。全市規模以上工業總產值達到13000億元以上，年均增長%以上。2、發展質量。全市規模以上工業增加值力爭達到3500億元以上，工業增加值率提高到%左右。3、產業發展。打造形成汽車、農產品加工、先進裝備制造、生物、光電信息和新能源汽車六大產業基地。4、結構調整。全市三大優勢支柱產業產值占全市的比重在84%左右，其中：汽車及零部件產業（含新能源汽車）產值占全市的60%

26、，農產品加工業占%以上，除汽車外的先進裝備制造業占9%以上；全市戰略性新興產業產值占全市規模以上工業總產值的比重提升到24%以上。5、科技創新。全市重點工業企業研發費用占銷售收入的比重提升到2%左右。6、工業投資。全市工業固定資產投資年均增長10%左右。7、民營經濟。全市民營經濟主營業務收入年均增長12.5%，民營經濟增加值占全市GDP的比重達到60%。8、開發區轉型。全市開發區GDP年均增長10%左右，高于全市平均水平約個百分點；以工業為主導的國家級開發區產業集聚度達到85%，省級開發區的產業集聚度達到65%。9、工業節能。全市萬元工業增加值能耗比“十二五”末期下降18%左右。10、工業外向

27、度。全市工業品出口交貨值年均增長10%左右。11、信息化建設。4G網絡及光纖100%覆蓋，城市和農村普及100帶寬，城域網出口帶寬達到4T，基本建成高效、泛在、安全的信息基礎設施，工業企業信息化、融合化發展水平顯著提升。行業競爭格局1、國際態勢歐美日國家電線電纜行業起步較早，依靠資金、技術、人才方面的優勢形成了跨國、跨地區的規模化、專業化的電線電纜產業，在國際市場上占較大份額，如普睿斯曼、耐克森、南方電纜、住友、古河等知名國際電線電纜商。未來，歐美日國家依然在高端市場占有優勢，并且具有高端材料、關鍵設備等供應鏈的優勢，在高增長地區、高附加值產品領域加緊布局和加大投入，以繼續保持其領先地位。2、

28、國內態勢我國從事電線電纜生產的企業廠商眾多，中、小、微型企業居多。主要集中在東部的長三角、珠三角地區，中西部地區比重逐漸有所提升。“十三五”期間，國內的經濟增長以及工業化、城鎮化進程帶來了巨大市場，中國仍是全球線纜增長最快的市場，同時，繼續保持全球最大的線纜制造規模；國內市場滿足率達95%以上。一些具有技術實力和品牌知名度的企業積極參與和拓展海外市場，參與國際競爭、提升企業的綜合競爭能力。隨著國內企業的能力提高，國際線纜領先公司紛紛調整戰略和布局，深耕中國的高附加值市場。目前，國內常規的、量大面廣的線纜市場基本為國內制造所占據；在特種線纜領域，如核電用電纜、軍工電纜、耐火電纜、超導電纜、機車車

29、輛電纜等，國內自主供給能力已得到很大的提升，但部分特殊、高端產品的性能、可靠性以及質量一致性與國外產品相比，仍存在一定差距，國產化供應能力不強的部分市場由外資企業及進口產品占據。縱觀典型企業的發展趨勢，未來企業的發展趨勢中，優勢企業將繼續提升規模效益、強化研發投入，以期在技術、成本、效率等方面保持領先地位；中小企業則以“專精特新”的發展模式，以專業和專注避開與大企業的正面競爭，取得專門領域、專業市場或區域市場的局部優勢；同時，行業分化趨勢將更加顯著，缺乏效率與專業特色的低能低質企業將逐步退出市場。必要性分析1、提升公司核心競爭力項目的投資，引入資金的到位將改善公司的資產負債結構，補充流動資金將

30、提高公司應對短期流動性壓力的能力，降低公司財務費用水平，提升公司盈利能力，促進公司的進一步發展。同時資金補充流動資金將為公司未來成為國際領先的產業服務商發展戰略提供堅實支持，提高公司核心競爭力。項目經濟效益（一）生產規模和產品方案本期項目所有基礎數據均以近期物價水平為基礎，項目運營期內不考慮通貨膨脹因素，只考慮裝產品及服務相對價格變化，同時，假設當年裝產品及服務產量等于當年產品銷售量。（二）項目計算期及達產計劃的確定為了更加直觀的體現項目的建設及運營情況，本期項目計算期為10年，其中建設期2年（24個月），運營期8年。項目自投入運營后逐年提高運營能力直至達到預期規劃目標，即滿負荷運營。（三）營

31、業收入估算本期項目達產年預計每年可實現營業收入59000.00萬元；具體測算數據詳見營業收入稅金及附加和增值稅估算表所示。營業收入、稅金及附加和增值稅估算表單位：萬元序號項目第1年第2年第3年第4年第5年1營業收入0.0041300.0050150.0059000.002增值稅0.001934.262348.742360.492.1銷項稅0.005369.006519.507670.002.2進項稅0.003434.744170.765309.513稅金及附加0.00232.12281.84283.253.1城建稅0.00135.40164.41165.233.2教育費附加0.0058.037

32、0.4670.813.3地方教育附加0.0038.6946.9747.21（二）達產年增值稅估算根據中華人民共和國增值稅暫行條例的規定和關于全國實施增值稅轉型改革若干問題的通知及相關規定，本期項目達產年應繳納增值稅計算如下：達產年應繳增值稅=銷項稅額-進項稅額=2360.49萬元。（三）綜合總成本費用估算本期項目總成本費用主要包括外購原材料費、外購燃料動力費、工資及福利費、修理費、其他費用（其他制造費用、其他管理費用、其他營業費用）、折舊費、攤銷費和利息支出等。本期項目年綜合總成本費用的估算是以產品的綜合總成本費用為基點進行，根據謹慎財務測算，當項目達到正常生產年份時，按達產年經營能力計算，本

33、期項目綜合總成本費用48713.97萬元，其中：可變成本39678.44萬元，固定成本9035.53萬元。達產年項目經營成本46390.75萬元。具體測算數據詳見綜合總成本費用估算表所示。綜合總成本費用估算表單位：萬元序號項目第1年第2年第3年第4年第5年1原材料、燃料費0.0026421.1032082.7737744.432工資及福利費0.001934.011934.011934.013修理費0.001077.211077.211077.214其他費用0.005635.105635.105635.104.1其他制造費用0.00344.34344.34344.344.2其他管理費用0.004

34、71.39471.39471.394.3其他營業費用0.004819.374819.374819.375經營成本0.0035067.4240729.0946390.756折舊費0.001490.141490.141490.147攤銷費0.0037.5637.5637.568利息支出0.00795.52795.52795.529總成本費用0.0037390.6443052.3148713.979.1其中：固定成本0.009035.539035.539035.539.2可變成本0.0028355.1134016.7839678.44（四）稅金及附加本期項目稅金及附加主要包括城市維護建設稅、教育費附

35、加和地方教育附加。根據謹慎財務測算，本期項目達產年應納稅金及附加283.25萬元。（五）利潤總額及企業所得稅根據國家有關稅收政策規定，本期項目達產年利潤總額（PFO）：利潤總額=營業收入-綜合總成本費用-稅金及附加=10002.78（萬元）。企業所得稅稅率按25.00%計征，根據規定本期項目應繳納企業所得稅，達產年應納企業所得稅：企業所得稅=應納稅所得額稅率=10002.7825.00%=2500.70（萬元）。（六）利潤及利潤分配該項目達產年可實現利潤總額10002.78萬元，繳納企業所得稅2500.70萬元，其正常經營年份凈利潤：凈利潤=達產年利潤總額-企業所得稅=10002.78-250

36、0.70=7502.08（萬元）。利潤及利潤分配表單位：萬元序號項目第1年第2年第3年第4年第5年1營業收入0.0041300.0050150.0059000.002稅金及附加0.00232.12281.84283.253總成本費用0.0037390.6443052.3148713.974利潤總額0.003677.246815.8510002.785應納所得稅額0.003677.246815.8510002.786所得稅0.00919.311703.962500.707凈利潤0.002757.935111.897502.088期初未分配利潤0.000.002482.146834.629可供分配

37、的利潤0.002757.937594.0314336.7010法定盈余公積金0.00275.79759.401433.6711可供分配的利潤0.002482.146834.6212903.0312未分配利潤0.002482.146834.6212903.0313息稅前利潤0.005392.079315.3313299.00（四）財務內部收益率（所得稅后）項目財務內部收益率（FIRR），系指項目在整個計算期內各年凈現金流量現值累計為零時的折現率，本期項目財務內部收益率為：財務內部收益率（FIRR）=15.44%。本期項目投資財務內部收益率15.44%，高于行業基準內部收益率，表明本期項目對所占用

38、資金的回收能力要大于同行業占用資金的平均水平，投資使用效率較高。（五）財務凈現值（所得稅后）所得稅后財務凈現值（FNPV）系指項目按設定的折現率，計算項目經營期內各年現金流量的現值之和：財務凈現值（FNPV）=1797.50（萬元）。以上計算結果表明，財務凈現值1797.50萬元（大于0），說明本期項目具有較強的盈利能力，在財務上是可以接受的。（六）投資回收期（所得稅后）投資回收期是指以項目的凈收益抵償全部投資所需要的時間，是財務上投資回收能力的主要靜態指標；全部投資回收期（Pt）=（累計現金流量開始出現正值年份數）-1+上年累計現金凈流量的絕對值/當年凈現金流量，本期項目投資回收期：投資回收

39、期（Pt）=6.58年。本期項目全部投資回收期6.58年，要小于行業基準投資回收期，說明項目投資回收能力高于同行業的平均水平，這表明項目的投資能夠及時回收，盈利能力較強，故投資風險性相對較小。項目投資現金流量表單位：萬元序號項目第1年第2年第3年第4年第5年1現金流入0.000.0041300.0050150.0059000.001.1營業收入0.000.0041300.0050150.0059000.002現金流出14062.4914062.4939293.0441866.6851523.252.1建設投資14062.4914062.492.2流動資金0.003993.50855.75484

40、9.252.3經營成本0.0035067.4240729.0946390.752.4稅金及附加0.00232.12281.84283.253所得稅前凈現金流量-14062.49-14062.492006.968283.327476.754累計所得稅前凈現金流量-14062.49-28124.98-26118.02-17834.70-10357.955調整所得稅0.001348.022328.833324.756所得稅后凈現金流量-14062.49-14062.491087.656579.364976.057累計所得稅后凈現金流量-14062.49-28124.98-27037.33-20457.97-15481.92計算指標1、項目投資財務內部收益率（所得稅前）：21.64%；2、項目投資財務內部收益率（所得稅后）：15.44%；3、項目投資財務凈現值（所得稅前，ic=14%）：10218.69萬元；4、項目投資財務凈現值（所得稅后，ic=14%）：1797.50萬元；5、項目投資回收期（所得稅前）：5.84年；6、項目投資回收期（所得稅后）：6.58年。（七）債務資金償還計劃本期項目按照“按月還息，到期還本”的模式償還建設投資借款計算，還款期為10年。借款償還資金來源主要是