1、自拌及商品混凝土墊層施工工藝及質量預防措施、施工條件及前期準備1、施工條件(1)墊層的基底地質情況、標高、尺寸均經過檢查，并辦完隱檢 手續。(2)設置變形縫:室內、外混凝土墊層宜設置縱向、橫向縮縫;室 外混凝土墊層還宜設置伸縫，室內混凝土墊層一般不設置伸縫。(3)墊層安置好固定地面與樓面鑲邊連接件所用的錨栓或其它連 接材料。(4)混凝土墊層的縮縫有平頭縫、企口縫、段縫三種。伸縫的寬 度一般為2030mm,上下貫通，沿縫兩側墊層板邊如需加肋，應符合 設計要求。(5)大面積地面墊層應分區段(分倉)進行澆筑，其寬度一般為 34m,但應結合變形縫位置，不同材料的地面面層的連接處和設備基 礎的位置的劃分

2、。在分縫處釘上水平樁。(6)埋在墊層中的暖衛、電氣等各種設備暗管線已安裝完畢，并 經有關部門驗收。(7)核對混凝土配合比，檢查后臺磅秤，進行技術交底。準備好 混凝土試模。(8)混凝土墊層厚度不應小于60mm,其強度不宜低于C10。2、施工準備把粘結在混凝土基層上的浮漿、松動混凝土、砂漿等用鎏子剔掉, 用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈，找標高彈水平控制線：做 +50cn)水平標高線，往下量測出墊層標高，有條件時可彈在四周。二、自拌混凝土墊層施工工藝1、材料準備(1)水泥:宜用325號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽 水泥。(2)砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。(3)石子:卵石或碎石，

3、粒徑0. 53. 2cm,含泥量不大于2%。2、施工機具混凝土拌合機、磅秤、手推車惑翻斗車、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板 震搗器、刮杠、杰抹子、膠皮水管，木折尺等。3、施工條件(1)墊層的基底地質情況、標高、尺寸均經過檢查，并辦完隱檢 手續。(2)設置變形縫:室內、外混凝土墊層宜設置縱向、橫向縮縫;室 外混凝土墊層還宜設置伸縫，室內混凝土墊層一般不設置伸縫。(3)墊層安置好固定地面與樓面鑲邊連接件所用的錨栓或其它連 接材料。(4)混凝土墊層的縮縫有平頭縫、企口縫、段縫三種。伸縫的寬 度一般為2030mni,上下貫通，沿縫兩側墊層板邊如需加肋，應符合 設計要求。(5)大面積地面墊層應分區段(分倉)進行澆

4、筑，其寬度一般為34m,但應結合變形縫位置，不同材料的地面面層的連接處和設備基 礎的位置的劃分。在分縫處釘上水平樁。(6)埋在墊層中的暖衛、電氣等各種設備暗管線已安裝完畢，并 經有關部門驗收。(7)核對混凝土配合比，檢查后臺磅秤，進行技術交底。準備好 混凝土試模。(8)混凝土墊層厚度不應小于60mm,其強度不宜低于C104、施工工藝流程：(1)基底外表清理;基底外表的淤泥、雜物均應清理干凈；并應有 防水和排水的措施。如果是干燥非粘性土應用水潤濕:外表不得留有 積水。(2)拌制混凝土:后臺操作人員要認真按混凝土的配合比投料，每 盤投料順序為:石子一水泥一砂一水。應嚴格控制用水量，攪拌要均 勻，最

5、短時間一般不少于1. 5mino試塊組數每500行不少于一組， 缺乏500 nf時按500 m,計算。(3)澆筑混凝土：1)澆筑混凝土一般從一端開始，或跳倉進行，并應連續澆筑。如 連續進行面積較大時，應根據規范規定留置施工縫。2)混凝土澆筑后，應及時振搗，在2h內必須振搗完畢。否那么應按規范規定留置施工縫。3)澆筑高度超過2m時，應使用串桶、溜管，以防止混凝土發生 離析現象。(4)混凝土振搗:一般采用平板式振搗器，但墊層厚度超過20cm 時，應采用插入式振搗器其移動間距不大于作用半徑的1.5倍。(5)找平:混凝土振搗密實后，按標桿檢查一下上平，然后用大杠 刮平、外表再用木抹子搓平。如墊層較薄時

6、，應嚴格控制鋪攤厚度。 有泛水要求的地面，應按設計要求找出坡度，一般對設計坡度允許偏 差不應大于0.2%,最大偏差不應大于30nlm,最后應做潑水試驗。(6)混凝土的養護。已澆筑完的混凝土，應在12h左右覆蓋和澆 水，一股養護不得少于7*24小時。(7)冬雨期施工:凡遇冬雨期施工時，露天澆筑的混凝土墊層均應 另行編制季節性施工方案，制定有效的技術措施，以確保混凝+的質 量。環境溫度不應低于+5,并應保持至強度不小于設計要求的50%o 二、商品碎墊層施工工藝1、找標高、彈墊層水平線:根據墻面上已有的+50cm水平標高線，量測出地面墊層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以 外的樓道、樓梯平臺、踏

7、步的標高相呼應，貫通一致。2、基層處理:先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉, 用清水將基層沖洗干凈。3、灑水濕潤:在抹墊層之前一天對基層外表進行灑水濕潤。4、抹灰餅:根據已彈出的墊層水平標高線，橫豎拉線，用與豆石 混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距1.5m,灰餅頂標高（50 線下55. 5cm）就是墊層標高。5、刷素水泥漿結合層:在鋪設細石混凝土墊層以前，在已濕潤的 基層上刷一道1 ： 0. 40. 5（水泥:水）內摻5%結構膠的素水泥漿，不要 刷的面積過大，要隨刷隨鋪細石混凝一，防止時間過K水泥漿風干導 致墊層空鼓。6、澆筑細石混凝土：（1）細石混凝一攪拌：細石混凝一墊層的強

8、度等級應按設計要求 做試配，由試驗室根據原材料情況計算出配合比，應用攪拌機進行攪 拌均勻，坍落度不宜大于30mll1。每一層建筑地面工程不應少一組， 當每層地面工程建筑面積超過1000m2時，每增加1000m2各增做一組 試塊，缺乏1000m2按1000ni2計算。當改變配合比時，亦應相應制作 試塊。（2）墊層細石混凝土鋪設:將攪拌好的細石混凝土鋪抹到地面基 層上（水泥漿結合層要隨刷隨鋪），緊接著用2m長刮杠順著標筋刮平。7、用滾筒往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平。 直到墊層出現泌水現象。撒一層干拌水泥砂（1 ： 1二水泥:砂）拌合料， 要撒勻（砂要過3mni篩），再用2m長刮杠刮

9、平，邊打邊收，收為毛面。8、養護:墊層抹壓完24h后用塑料薄膜覆蓋進行澆水養護，每天 不少于2次，養護時間一般至少不少于7d。房間應封閉養護期間禁 止進入。三、墊層施工質量標準及成品保護措施1、保證工程：1)墊層混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規 范和有關標準的規定。2)混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養護和施工縫處理，必 須符合施工規范的規定。3)評定混凝土強度的試塊，必須符合設計要求和施工規范的規 定。4)帶有坡度的墊層、散水、坡度應正確，無倒坡現象。2、成品保護(1)在已澆筑的混凝土強度到達12Mpa以后，始準在其上走動人 員和上面繼續施工。(2)在施工中，應保護好暖衛

10、、電氣等設備暗管，所立門口應做 好保護措施。(3)墊層內應根據設計要求預留孔洞或安置固定地面鑲邊連接件 所用的錨栓(件)和木枝，以免后剔鑿。(4)在有防水層的基層上施工時，必須認真保護好防水層，嚴禁 小車腿和鐵鍬等硬物砸碰防水層，發現碰壞處，一定及時修補，并經 檢查驗收合格后，方準進行下道工序。四、墊層施工應注意的質量問題及防范措施1、不規那么裂縫（1）現象：裂縫部位不固定，形狀也不一，預制板樓地面或現 澆板樓地面上都會出現，有外表裂縫，也有連底裂縫。（2）原因分析：1）水泥安定性差或用剛出窯的熱水泥，凝結硬化時的收縮量大。 或采用不同品種、或不同強度等級的水泥混雜使用，凝結硬化的時間 以及凝

11、結硬化時的收縮量不同而造成面層裂縫。2）砂子過細，或含泥量過大。3）面層養護不及時或不養護，產生收縮裂縫。4）首層地面填土質量差，樓面預制板灌縫處理不好。5）面積較大的樓地面未留伸縮縫，結構變化處無伸縮縫。6）使用外加劑過量而造成面層較大的收縮值。（3）預防措施：1）水泥在使用前應做安定性試驗，不同品種、不同強度的水泥 不得混用。不得使用過期、結塊的水泥。2）砂子宜采用粗、中砂，含泥量不應大于3%。用于面層的細石 和碎石粒徑不應大于15mm,也不應大于面層厚度的2/3,含泥量不應 大于2%,3）水泥砂漿終凝后，應及時用濕砂或濕草袋覆蓋養護，防止產 生早期收縮。刮風天施工水泥地面時，應遮擋門窗，

12、防止直接接受風 吹，防止因外表水分迅速蒸發而產生收縮裂縫。4）面層水泥砂漿拌合物應嚴格控制用水量，水泥砂漿的稠度不應大于35mm,混凝土坍落度不應大于30mm。5）回填應夯填密實，如地面以下回填土較深時，還應注意做好 房屋四周的地面排水，以免雨水灌入造成室內回填土沉陷；預制板縫 灌縫處理應符合要求。6）面積較大的樓地面，應從墊層開始設置變形縫，且墊層和面 層伸縮縫在同一位置。室內一般設置縱、橫向縮縫，其間距和形式應 符合設計要求，設計無要求處應為61nx6m,結構變化處也要設縫。7）混凝土面層中摻用外加劑時，嚴格按規定控制摻加用量，并 加強養護。2、帶坡度地面倒泛水（1）現象：地漏處地面偏高，

13、地面倒泛水，積水。（2）原因分析：1）陽臺（外走廊）、浴廁間的地面一般應比室內低2050nlm, 但有時因圖紙設計成一樣平，施工時又疏忽，造成地面積水外流。2）施工前，地面標高抄平彈線不準確，施工中未按規定的泛水 坡度沖筋、刮平。3）浴廁間地漏安裝過高，以致形成地漏四周積水。4） 土建施工與管道安裝施工不協調，或中途變更管線走向，使 土建施工時預留的低漏位置不合安裝要求，管道安裝時另行鑿洞，造 成泛水方向不對。（3）預防措施：1）陽臺、浴廁間的地面標高應符合設計要求，當設計無要求時,應比室內地面低2050nlm。2）施工中首先應保證樓地面標高準確，抹地面前以地漏為中心 向四周輻射沖筋，找好坡度，用刮尺刮平。抹面時注意不留洼坑。3）水暖工安裝地漏時，應注意標高準確，不要超高，完成后的 地漏低于樓地面面層5mmo4）加強土建施工和管道安裝施工的配合，控制施工中途變更， 認真進行施工交底，做到一次留置正確。3、界格（分格）條不順直，顯露不均勻，觀感差（1）現象：界格（分格）條不順直，高低不一，界格處面層不 平整，觀感差。（2）原因分析：1）界條埋