1、&皆屯上海晶合光電科技有限公司文件名稱測溫板制作管理規(guī)范版本B/1審核文件編號JH-GL-GC-050編制宋官武批準目的快速制作出正確和符合制程需要的測溫板，預防因測溫板失效而模擬不到真實的profile溫度，提高溫度模擬測試的成功率，確保測溫板的有效利用及保證產(chǎn)品品質(zhì)。范圍適用于本公司SMT回流焊溫度測量管控。術(shù)語無。職責工程部：工程部負責產(chǎn)品profile測量，測溫板的制作/維護、曲線的管理，profile標準的制定，profile的檢查，優(yōu)化和審批。生產(chǎn)部：負責反饋不良狀況給工程，以便及時改善爐溫。質(zhì)管部：負責定期監(jiān)控爐溫設置狀況，保證制程穩(wěn)定。5程序5.1測溫板的申請與制作要求：5.1

2、.1試樣產(chǎn)品由研發(fā)提供樣品、工程制作測溫板。5.1.2客戶有要求按客戶要求制作；在客戶沒有特別要求的情況下可選用導熱膠，紅膠或高溫錫絲作為測溫點固定材料。5.1.3測溫線的種類為：TypeKNi-Cr合金vs.Ni_Al合金-200C1250C，直徑W0.254mm。5.1.4測溫點制作，焊接大小為測溫點高度W2.5mm，長寬W5mm。5.1.5引腳類元件測溫點必須平貼PCB板，與元件引腳相連，如下圖一5.1.6若有BGA類元件測溫點必須緊貼在所取的焊點上，如下圖二THERMOCOUPLEEPOXYLOCATION頁碼：第1頁共5頁晶舍扎也上海晶合光電科技有限公司文件名稱測溫板制作管理規(guī)范版本

3、B/1審核文件編號JH-GL-GC-050編制宋官武批準5.1.7測溫點的標示位置需與profile圖顯示位置一致。5.1.8測溫點做好后，要等導熱膠或紅膠完全烘干后才能使用，且在烘干過程中不可碰到測溫板和測溫線,避免測溫線頭與測溫點之間松脫，影響導熱效果。5.1.9測溫線不可斷裂，不可將兩根導線扭在一起。如下圖：標準導線導線斷裂曲根導線扭在一起5.1.10導線與插頭連接，將導線依據(jù)板子尺寸大小選擇長度，撥去絕緣皮約6mm用絲刀固定連接到插頭上，紅色連接到負極，黃色連接到正極，不可接反如下圖所示：5.1.11高溫膠帶應該固定熱電偶絕緣外皮部分，不應該蓋住熱電偶探頭,5.1.13保證測量空氣的熱

4、電偶探頭距離PCBA邊緣2.5cm左右，PCBA和溫度記錄儀之間至少保持20cm的頁碼：第2頁共5頁上海晶合光電科技有限公司文件名稱測溫板制作管理規(guī)范版本B/1審核文件編號JH-GL-GC-050編制宋官武批準距離。5.2測溫點的選擇依零件特性：Speccomponent(Engineerindicate)=BGAModule=Substrate=PLCC=QFP=Inverter=Connector=Transformer=SOP=Chip元件吸熱大小次序選取不同測試點。一塊測溫板測試點的選區(qū)必須選取必須有吸熱較大的QFP、BGA，也必須有吸熱較少的CHIP器件，且有敏感器件，如熱敏器件鋁電

5、解電容，必須增加測其表面的溫度，防止熱沖擊過大而損壞器件；5.2.3測溫板必須以BOM要求，全部貼裝元器件，不可有少件、貼裝不完整現(xiàn)象，避免熱容量不一樣，而導致測量誤差；5.2.4測溫點盡量呈“米”字形布局，PCBA四邊及中心均需要布點。測玄點5.3測溫板的報廢5.3.1當測溫板超過使用次數(shù)(無鉛測溫板50次，紅膠測溫板100次)，存在失效風險時，在報廢前必須找工藝工程師確認。5.3.2測溫板檢查頻：累計使用30pcs后，每次生產(chǎn)進行重點檢查，測試點脫落、器件移位、PCB板分層、氣泡，測量焊點偏移，目視無法判斷，則需要用X-ray輔助檢測，查看測溫點探頭是否偏離器件引腳處焊點，發(fā)現(xiàn)異常，則需要

6、及時更換測溫板，以避免實測溫度不準確，而影響產(chǎn)品焊接質(zhì)量，若有異常記錄于頁碼：第3頁共5頁頁碼：第 頁共5頁0島備JL屯上海晶合光電科技有限公司文件名稱測溫板制作管理規(guī)范版本B/1審核文件編號JH-GL-GC-050編制宋官武批準測溫板使用次數(shù)記錄表上。5.4Profile測量5.4.1新產(chǎn)品、同一系列產(chǎn)品差異大或不同產(chǎn)品轉(zhuǎn)換時必須測試profile。5.4.2白/夜班各測一次profile,如中途斷續(xù)生產(chǎn)，停頓時間超過8小時則需要再次測試一次profile,并做好測溫板使用次數(shù)記錄表。5.4.3每個產(chǎn)品測溫點不能少于5根線。(如客戶有特殊要求按客戶要求作業(yè))5.4.4當新產(chǎn)品的實測溫度符合標

7、準，需記錄設備設定參數(shù)，并做好回流焊參數(shù)設定表，便于下次生產(chǎn)時溫度設定之依據(jù)。6.Profile測試板制作準備物品：c.高溫膠帶與紅膠(Rohs)a.SMT報廢PCB板b.熱偶線7.E-profile測試板的領取以下情況可申領7.1測試板超過規(guī)定測試數(shù)量7.2機型變更7.3新機型導入7.4當測試結(jié)果遠遠偏離標準時7.5以及其他特殊情況注意事項&1測溫板由測溫員負責維護、保管；測溫前需檢查測溫板不沾異物，不受污染，各點焊頭牢固，測溫線沒有脫皮現(xiàn)象。&2如在爐溫測試過程中有遺失測溫板上物料必須即刻找尋并補上，確保測溫板完整性。&3測溫板每使用一次，記錄一次，不可以生產(chǎn)換線次數(shù)來替代測溫板使用次數(shù)。&4當溫度過高或過低、溫區(qū)間的時間不符合標準，必須馬上停止過板，生產(chǎn)線對此前一小時內(nèi)過爐的PCB進行全面檢查，工程部工藝組重新設定爐溫、重新測試0K后方可繼續(xù)過板。上海晶合光電科技有限公司文件名稱測溫板制作管理規(guī)范版本B/1審核文件編號JH-GL-G