1、第3章 設備材料及防腐蝕 3.1 材料的性能力學性能（機械性能）物理性能化學性能加工工藝性能3.1.1 力學性能力學性能是指材料在外力作用下抵抗變形或破壞的能力。 強度：有常溫S、b，高溫、低溫強度，疲勞強度等； 塑性：有、等。壓力容器用材料的 514%；硬度：有HB、HRC等；沖擊韌性：K，壓力容器用材料 K =4060J/cm2。3.1.2 物理性能密度熔點線膨脹系數導熱性、導電性彈性模數與泊桑比 3.1.3 化學性能指材料是否會與周圍介質發生化學或電化學作用而引起的腐蝕。耐腐蝕性：金屬和合金對周圍介質，如大氣、水汽、各種電解液侵蝕的抵抗能力。（化學腐蝕、電化學腐蝕）抗氧化性：在高溫下，鋼

2、鐵不僅有自由氧的氧化腐蝕過程，還會與水蒸氣，CO2、SO2等氣體產生高溫氧化與脫碳作用，使鋼的力學性能下降，因此，高溫設備必須選用耐熱材料。 3.1.4 加工工藝性能可鑄性：指液體金屬的流動性和凝固過程中的收縮和偏析傾向。灰鑄鐵和青銅鑄造性好；可鍛性 ：指金屬承受壓力加工（鍛造）而變形的能力。低碳鋼的可鍛性好，鑄鐵不能鍛壓加工；可焊性：指能用焊接方法使兩塊金屬牢固地連接，且不發生裂紋，具有與母材相當的強度。低碳鋼的可焊性很好；切削加工性：指金屬是否易于切削。灰鑄鐵的切削性很好，低碳鋼也有較好的切削加工性。金屬黑色金屬鑄鐵鋼碳鋼合金鋼有色金屬非金屬材料有機非金屬無機非金屬制藥設備常用材料Cu、A

3、l、Ti 及其合金3.2 黑色金屬材料 碳鋼：含碳2.11%鑄鐵：含碳2.11%鐵與碳組成的合金鐵碳合金含碳0.02時稱工業純鐵，其冶煉困難，價格昂貴，塑性很好，但強度很低，一般不用。工業常用鐵碳合金。鋼鐵鐵碳合金常存雜質元素對鋼材性能的影響 雜質：硫、磷、錳、硅、氧、氮、氫等。硫：有害元素。有 “熱脆”。應限制其含量。磷：有害元素。有 “冷脆”。應限制其含量。錳：有益元素，能減少“熱脆” ，有脫氧能力。硅：既有有害的一面，又有有益的一面。氧、氮、氫：有害元素。 3.2.1 碳鋼1.碳鋼的耐腐蝕性能在大氣和水中易生銹，耐腐蝕性不好，但在堿性溶液、液態金屬、有機液體等中耐腐蝕性良好；在強氧化性酸

4、如濃硫酸中，產生鈍化膜，耐蝕性大大提高；在堿性溶液中，生成保護膜，腐蝕性很小；在酸和堿中，腐蝕均勻； 低碳鋼按含碳量 高碳鋼 鎮靜鋼：Z 按脫氧方式 半鎮靜鋼：b 普通碳素鋼按品質 高級優質碳素鋼中碳鋼沸騰鋼：F優質碳素鋼隨著含碳量的增加，鋼的強度硬度增加，而塑性韌性降低。鎮靜鋼，脫氧完全，鋼錠組織致密，質量好。優質鋼，S、P雜質含量低，質量好。2.碳鋼的分類與編號普通碳素鋼有 Q195、 Q215、 Q235、 Q255及 Q275五個品種十種鋼號。Q 235A F質量等級為A，共分A、B、C、D四級屈服極限s=235MPa脫氧方式：有Z、TZ、F、b四種， 其中Z和TZ可省略。屈普通碳素結

5、構鋼 含硫、磷雜質較多，鋼的牌號由四部分組成。 碳素結構鋼的牌號和化學成分(GB/T700-1988)牌號等級化學成分脫氧方法w(C)%w( Mn)%w( Si)%w(S )%w( P)%不大于Q1950.06-0.120.25-0.500.300.0500.045F,b,ZQ215A / B0.09-0.150.25-0.550.300.050 / 0.0450.045F,b,ZQ235A0.14-0.220.30-0.650.300.0500.045F,b,ZB0.12-0.200.30-0.700.300.0450.045F,b,ZC0.180.35-0.800.300.0400.040

6、ZD0.170.35-0.800.300.0350.035TZQ255A / B0.18-0.280.40-0.700.300.050 / 0.0450.045ZQ2750.28-0.380.50-0.800.350.0500.045ZGB/T700-1988 標準 GB700-79 標準化學成分和力學性能均須保證 A 類鋼 保證力學性能， B 類鋼 保證化學成分， C 類鋼 保證化學成分及力學性能。Q195 A1；B1Q215 A2；C2Q235 A3；C3Q255 A4；C4Q275 C5碳素結構鋼 新、老標準鋼號對照 其中Q235-A，Q235-B有良好的塑性、韌性及加工工藝性，為化工容

7、器常用材料。其板材用作低壓容器的殼體和零部件，棒材和型鋼用作螺栓、螺母等。硫、磷含量較普通碳素鋼低。牌號：用兩位數字表示，表示平均含碳量的萬分數。如 45 鋼，含碳量為 0.45 % 左右。有08、10、15、20、25、30、35、40、45、50、80等。 優質碳素鋼普通含錳量較高含錳量如45Mn，較高含錳量優質碳素鋼。優質鋼低碳鋼（含碳0.25%），如08、10、 15、20、25；強度低，塑性好，冷沖壓和焊接性能好，在石油化工設備中廣泛應用。常用20鋼，可做殼體、接管。中碳鋼（含碳量0.3%0.60%），如30、35、40、45、50與55；綜合機械性能良好； 常用45鋼，可做齒輪、傳

8、動軸、攪拌軸、連桿等。高碳鋼（含碳0.6%），如60、65、70、80。60、65鋼主要用來制造彈簧，70、80鋼用來制造鋼絲繩等。按含碳量可分為：優質碳素鋼的化學成分和性能鋼號化學成分，%s ，MPaCMnSiSP08F10203540455060650.05-0.110.07-0.130.17-0.230.32-0.390.37-0.440.42-0.500.47-0.550.57-0.650.62-0.700.25-0.500.35-0.650.35-0.650.50-0.800.50-0.800.50-0.800.50-0.800.50-0.800.50-0.800.030.17-0.

9、370.17-0.370.17-0.370.17-0.370.17-0.370.17-0.370.17-0.370.17-0.370.0350.0350.0350.0350.0350.0350.0350.0350.0350.0350.0350.0350.0350.0350.0350.0350.0350.035175205245315335355375400420摘自GB/T699-1999硫、磷含量更低。表示方法：在優質鋼號后面加一個A字，如20A。 專用鋼材壓力容器用鋼：在鋼號后冠以 “ R ”，如 20R；鍋爐用鋼：在鋼號后冠以 “ g ”，如20g；橋梁用鋼：在鋼號后冠以 “ Q”焊接氣

10、瓶專用鋼板：HP245HP365； 高級優質鋼 品種：鋼板、鋼管、型鋼、鑄鋼和鍛鋼鋼板（壓力容器用熱扎厚鋼板）一般碳素鋼板材有 Q235-A、 Q235-B、 Q235-AF、10、15、20等。 碳鋼的品種及規格 無縫鋼管：冷軋、熱軋 有縫鋼管普通無縫鋼管常用材料有10、15、20等。專門用途的無縫鋼管：如熱交換器用鋼管、石油裂化用無縫管、鍋爐用無縫管等。有縫管、水煤氣管，分鍍鋅(白鐵管)和不鍍鋅(黑鐵管)兩種。鋼管有圓鋼、方鋼、扁鋼、角鋼（等邊與不等邊）、工字鋼和槽鋼。圓鋼與方鋼主要用來制造各類軸件；扁鋼常用作各種槳葉；角鋼、工字鋼及槽鋼可做各種設備的支架、橫梁、塔盤支承及各種加強結構。型

11、鋼鑄鋼用 ZG表示，如 ZG25、 ZG35等，用于制造各種承受重載荷的復雜零件，如泵殼、閥門、泵葉輪等。鍛鋼有08、10、15、50等牌號。石油化工容器用20、25等制作管板、法蘭、頂蓋等。鑄鋼和鍛鋼在碳鋼中添加適量的一種或多種合金元素，以改善某些性能得到的鋼 合金鋼。合金鋼的分類3.2.2 合金鋼低合金鋼：合金總含量10%常用的合金元素有：鉻(Cr)，錳(Mn)，鎳(Ni)，硅(Si)，硼(B)，鎢(W)，鉬(Mo)，釩(V)，鈦(Ti)，鋁(Al) 等。合金元素可以提高鋼材的強度，改善其熱處理性能，提高其高溫強度，增強鋼材的耐腐蝕性以及提高材料的塑性和韌性、耐低溫性能，降低冷脆性等。合金

12、元素對鋼材性能的影響在優質碳素鋼的基礎上加入一種或幾種合金元素而成。在低合金結構鋼中常加入：Mn、Si、Cr、Mo、V、Cu、P等，Mn、Si、Cr、Nb、V提高強度，Cu、P提高耐蝕性。典型牌號：16Mn、 16MnR 、 15MnV、 09Mn2V、 18MnMoNbR等。3.2.2.1. 低合金鋼（低合金高強鋼） 新牌號 如Q345B、Q345C Q：屈服強度 345： 指屈服極限S = 345MPa C：質量等級，A、B、C、D、E 舊鋼號（仍常用） 如16Mn、16MnR 16：平均含碳量的萬分數，含碳0.16 %左右。 Mn：合金錳1%左右。普通低合金結構鋼牌號少量合金可提高鋼的強

13、度16Mn與Q235-A、20兩種鋼材相比，含碳量接近，但強度要高1/3，大型化工容器用16MnR制，質量比碳鋼輕 l/3（南京長江大橋）；而用15MnVR制造球形貯罐可節省鋼材約45%。少量合金可提高鋼的耐低溫能力如09Mn2V(-70)、06MnNb(-90)少量合金可提高鋼的耐腐蝕能力16MnCu鋼耐海洋大氣及海水腐蝕， 12MnAlV鋼制造煉油廠耐高溫硫化氫設備。 低合金高強度鋼性能Q345鋼(如16Mn、 16MnR)綜合性能好，用于橋梁、壓力容器等。Q390鋼(如15MnV、15MnVR)含V、Ti、Nb，強度高，用于壓力容器。 Q460鋼(如18MnMoNbR)含Mo、B，強度高

14、，用于石化中溫高壓容器后兩者焊接性差，已不推薦使用。典型低合金高強鋼應用鋼號舊鋼號主 要 化 學 成 分，%機械性能CMnSi，s ，MPab ，MPa5 ，%Q29509MnNb12Mn0.160.801.500.5529557023Q34516Mn16MnR0.180.201.001.600.553456302122Q39016MnNb15MnTi0.201.001.600.553906501920Q42014MnVTiRE15MnVN0.201.001.700.554206801819Q46014MnMoV18MnMoNb0.201.001.700.5546072017 常用低合金結構鋼

15、的牌號、成分、性能(摘自GB/T1591-1994)一般稱耐空氣、蒸汽和水等弱腐蝕介質的鋼為不銹鋼，稱耐酸、堿、鹽等強烈腐蝕性介質的鋼為耐酸鋼。習慣上這兩種鋼統稱為不銹鋼。不銹鋼按鋼的金相組織可分為鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、奧氏體鐵素體雙相不銹鋼和馬氏體不銹鋼等。3.2.2.2. 不銹鋼與不銹耐酸鋼 鉻 Cr是主要的耐蝕元素。耐蝕機理：當Cr 12.5%時，生成致密氧化膜，且Cr含量越高耐蝕性越好。 鎳 Ni能提高不銹鋼的耐蝕范圍，耐電化學腐蝕。 鉬 Mo能提高不銹鋼對氯離子的抗蝕能力；提高鋼的耐熱強度。 錳 Mn可提高強度、硬度。目前正發展用錳來代替鎳。不銹鋼中的合金元素防止焊接用不銹鋼產

16、生晶間腐蝕。晶間腐蝕：在400800的溫度范圍內，碳從奧氏體中以碳化鉻（Cr23C6）形式沿晶界析出，使晶界附近含鉻量降低到耐腐蝕所需的最低含量（12.5%）以下，腐蝕就在此貧鉻區產生。這種沿晶界的腐蝕稱為晶間腐蝕。Ti比Cr更容易與C化合。 鈦 Ti和鈮Nb元素符號元素符號合金元素符號合金元素百分含量含碳量千分數如：0Cr13，00Cr19Ni10，1Cr18Ni9Ti等注意：含碳量：1：指含碳0.080.15% 0：指含碳0.030.08% 00：指含碳0.03%不銹鋼都是低碳或微碳的，這是為什么？不銹鋼的牌號1）降低含碳量： 含碳0.06%時不易產生，含碳0.03%時可靠地克服，即超低碳

17、不銹鋼，如00Cr19Nil0。 2）加入與碳親和力比鉻更強的Ti，Nb等元素，以形成穩定的TiC、NbC等。如0Cr18Nil0Ti、 0Cr18NillNb 等。防止晶間腐蝕的方法：1Cr13 2Cr13：具有良好的綜合機械性能，可進行深沖、卷邊、焊接等，可制汽輪機葉片等。3 Cr13、 4Cr13 ：硬度高、焊接性差，可做耐蝕工件如醫療工具，軸承等。馬氏體型不銹鋼常用不銹鋼 鐵素體不銹鋼化學成分: Wc = 0.1 %左右，WCr = (1730 )%牌號: 1Cr17、1Cr17Ti等。用途:化工設備中要求耐蝕性高、塑性好、強度低的容器、管道等。奧氏體不銹鋼的基本型是Cr18Ni810

18、（亦稱18-8鋼）。化學成分特點： Wc 0.14 %、WCr = 1719 %、 WNi = 810 %、Cu、Ti、Mo等。性能：耐蝕性好，好的冷變形性能，好的韌性，焊接性。優異的綜合性能，包括優良的力學性能和耐腐蝕性能，耐高溫、耐低溫能力。牌號：0Cr18Ni9 、 0Cr18Ni9Ti 、1Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni12Mo2、0Cr18Ni12Mo2Ti、 00Cr17Ni14Mo2、0Cr19Ni13Mo3、00Cr19Ni13Mo3等。奧氏體不銹鋼我國和美國、日本常用不銹鋼鋼號的近似對照 日本（JIS）美國（AISI）中國（GB）SUS 3043040Cr18Ni9SUS

19、 304L304L00Cr19Ni10SUS 309S309S0Cr23Ni13SUS 310S310S0Cr25Ni20(1Cr25Ni20Si2)SUS 3163160Cr17Ni12Mo2SUS 316L316L00Cr17Ni14Mo2SUS 3173170Cr19Ni13Mo3SUS 317L317L00Cr19Ni13Mo3SUS 3213210Cr18Ni10TiSUS 4304301Cr17SUS 4104101Cr13含碳量2.11%以上，大多碳以石墨形式存在，并含有 較多S、 P、 Si、 Mn等雜質。鑄鐵是脆性材料，抗拉強度b較低，但有良好鑄造性、耐磨性、減振性及切削加工

20、性。在一些介質如濃硫酸、醋酸、鹽溶液、有機溶劑等中有相當好的耐腐蝕性能。鑄鐵可分為灰鑄鐵、球墨鑄鐵和特殊性能鑄鐵等。3.2.3 鑄鐵80 %以上碳以片狀石墨存在，斷面暗灰色，故得名。牌號：HT+抗拉強度sb表示 如 HT100，其中100表示sb100MPa。 常用灰鑄鐵牌號有HT100、 HT150、 HT200、 HT250、 HT300、 HT350。力學性能：強度低，硬度高，塑性很差。工藝性能：優良的鑄造性，切削性好，能焊接，鍛造性差。1. 灰鑄鐵使用溫度300，否則會“長大” 高溫生長性。減振性和耐磨性好，可做支架、閥體、泵體、機座、管路附件等。在化工生產中可做燒堿生產中的熬堿鍋、聯

21、堿生產中的碳化塔及淡鹽水泵等。 應用簡稱球鐵，球墨鑄鐵是在澆注前往鐵水中加入一定量的球化劑，澆注后得到球狀石墨的鑄鐵。力學性能：在強度、塑性和韌性方面大大超過灰鑄鐵，甚至接近鋼材。牌號： 用QT抗拉強度值延伸率表示 如QT400-18，其中400表示b400MPa，18表示=18%。常用：QT400-17、 QT420-10、QT500-5、 QT600-2等2. 球墨鑄鐵球墨鑄鐵強度、塑性和韌性大大超過灰鑄鐵，甚至接近鋼材，但價格低于鋼，可替代部分鑄鋼、鍛鋼件，如曲軸、連桿、主軸、中壓閥門等。應用耐蝕鑄鐵（牌號ST為首），是加入大量Si、Cr、Al 等合金元素的合金鑄鐵。 高硅鑄鐵含Si14

22、.5%，能耐硝酸、硫酸、醋酸等腐蝕，隨含硅量增加耐蝕性增加。牌號：STSi11Cu2CrR、STSi15R等。性能：強度低、脆性大及內應力大，易于脆性斷裂； 熱導率小，線膨脹系數大，不適于制造溫差較大的設備，否則容易產生裂紋。應用：常用于各種耐酸泵、 冷卻排管和熱交換器。3. 高硅鑄鐵鋼鐵以外的金屬稱非鐵金屬，也稱有色金屬。常用的有色金屬有： Al、 Cu、Ti 、Ni、Pb及其合金。有色金屬的共性：耐腐蝕性好，低溫塑性、韌性好。但價格比較昂貴。3.3 有色金屬材料 鋁及鋁合金的性能特點：密度小，熔點低，導電性、導熱性好；在大氣中，鋁和鋁合金表面會很快形成一層致密的氧化膜，防止內部繼續氧化；切

23、削性好，塑性好、可冷成型，但強度低。鑄鋁合金的鑄造性能好；不會產生火花，可用于制作易揮發性介質的容器；不沾污物品，不改變物品顏色；導熱性好，適合作換熱器。3.3.1. 鋁及鋁合金3.3.1.1 變形鋁合金 工業純鋁工業高純鋁1A85(LG1)、1A90(LG2)，可用于抗硫酸、濃硝酸腐蝕設備，如高壓釜、貯槽、閥門、泵。工業純鋁8A06(L6)，用于耐硫腐蝕、防污染而不要求強度的設備，例如：反應器、熱交換器、深冷設備、塔器等。 由鋁錳系或鋁鎂組成的鋁合金，5A02(LF2)、5A03(LF3)、5A05（LF5)、5A06(LF6)等。強度比純鋁高.防銹鋁Al Cu Mg合金， 通過時效強化提鋁

24、合金強度,但耐蝕性不高。2A11(LY110、2A12(LY12)。 超硬鋁合金Al Zn Mg Cu合金， 高的硬度和強度。但耐蝕性較差。7A04(LC4)、7A09(LC9)。 鍛鋁Al Mg Si Cu合金， 具有良好的熱塑性,通過固溶處理提高鋁合金的力學性能。6A02(LD2)、2A4(LD10)。硬鋁（杜拉鋁）特點：鑄造性，耐蝕性好，且密度小，廣泛用來鑄造形狀復雜的耐蝕零件，如管件、泵、閥門、汽缸、活塞等。Al-Si系，俗稱“硅鋁明”，是鋁、硅合金。如ZL101；Al-Cu系，如ZL201；Al-Mg系，如ZL301；Al-Zn系，如ZL401。3.3.1.2 鑄造鋁合金 3.3.2

25、.1 純銅機械性能：低溫時可保持較高的塑性和沖擊韌性，用于制作深冷設備和高壓設備墊片。耐腐蝕性能：耐稀硫酸、亞硫酸、稀的和中等濃度的鹽酸、醋酸、氫氟酸及其它非氧化性酸等介質的腐蝕，對淡水、大氣、堿類溶液的耐蝕能力很好。不耐各種濃度的硝酸、氨和銨鹽溶。牌號： Tl、T2、T3（純銅）、TU1、TU2（無氧銅）、TP1、TP2（磷脫氧銅）等。紫銅3.3.2. 銅及其銅合金 黃銅牌號:常用的有H80、H68等。 H80含Cu：80%左右，Zn：20 %左右。性能：力學性能比純銅高，耐蝕性能與純銅相似，價格便宜，應用較廣。 H80在大氣、淡水及海水中有較高耐腐蝕性、加工性能優良，可作薄壁管和波紋管。

26、H68塑性好，可在常溫下沖壓。 Cu-Zn系合金3.3.2.2 銅合金只由銅、鎳組成的合金叫簡單（普通）白銅，再加入錳、鐵、鋅或鋁等元素的白銅稱為復雜（特殊）白銅。牌號：BFe30-1-1 表示含30 % Ni ，1 % Fe， 1 % Mn，其余為Cu白銅是工業銅合金中耐腐蝕性能最優者，抗沖擊腐蝕、應力腐蝕性能亦良好，是海水冷凝管的理想材料。 Cu-Ni系合金 白銅 銅與除鋅和鎳以外的元素組成的合金稱為青銅。 A.壓力加工青銅Sn青銅 如 QSn4-3，含4%Sn 、3%Zn，其余為 Cu 。耐腐蝕、耐磨，做軸承、泵殼、彈簧等 Al青銅 如 QAl 10-3-1.5，做耐蝕、抗磨的齒輪、軸套

27、Be青銅 如 QBe2，做彈簧，高速軸承等。 B.鑄造青銅 如Sn青銅 ，ZCuSn10Zn2 。Cu-Sn、Cu-Al、Cu-Be系等合金青銅純鈦銀白色，熔點1680，密度4.54 g/cm3 。牌號 工業純鈦 TA0、TA1、TA2、TA3。鈦合金在鈦中添加錳、鋁或鉻鉬等元素，可獲得性能 優良的鈦合金。 如TA4、TA5、 TB2、 TB3、 TC1 TC4。 3.3.3.鈦及其合金密度小、熔點高，純鈦是純白色輕金屬，鈦合金的密度也較小。加工性能好，強度高，低溫韌性好。純鈦強度低，塑性好，易于壓力加工成型。鈦合金的強度很高，b最高可達1400Mpa，與某些高強度合金鋼相近。還具有良好的高溫

28、、低溫機械性能。抗腐蝕性能好。鈦及鈦合金在大氣、海水、含氧酸和濕氯氣中其表面極易形成致密的氧化物和氮化物的保護膜，具有優良的抗蝕性。鈦及鈦合金的性能特點性能：很高的強度和塑性，良好的延伸性和可鍛性。很好的耐腐蝕性，用于制造處理堿介質的化工設備。牌號為 NCu28-2.5-1.5的蒙乃爾耐蝕合金（Cu28%，Ni70%左右，Si2.5%，Fe1.5%）應用最廣。蒙乃爾合金能在500時保持高的力學性能，能在750以下抗氧化，在非氧化性酸、鹽和有機溶液中比純鎳、純銅更具耐蝕性。3.3.4 鎳及其合金密度大、硬度低、強度小，不宜單獨作為設備材料，只適于做設備的襯里。熱導率小；純鉛不耐磨，非常軟。但在許

29、多介質中，特別是在硫酸(80%的熱硫酸及92%的冷硫酸)中鉛具有很高的耐蝕性。鉛與銻合金稱為硬鉛，硬度、強度都比純鉛高，在硫酸中的穩定性也比純鉛好。硬鉛的主要牌號為 PbSb4、 PbSb6、 PbSb8和 PbSb10。3.3.5 鉛及其合金 3.4.1 無機非金屬材料化工陶瓷即耐酸陶瓷。耐酸陶瓷可耐沸騰溫度下任何濃度的鉻酸、96%的硫酸、沸點以下的任何濃度鹽酸和任何濃度的醋酸、草酸等有機酸，但不耐氫氟酸，耐堿性也差。另外，由于其性脆、抗拉強度低，導熱性差，熱膨脹系數較大，受碰擊或溫差急變易破裂。應用：接觸強腐蝕介質的：塔器；貯槽；泵；風機；旋塞；管道；管件。3.4 非金屬材料 搪瓷由含硅量

30、高的瓷釉通過900左右的高溫煅燒，使瓷釉密著在金屬表面。具有優良的耐腐蝕性能（除HF， 含氟化物溶液、濃熱磷酸、強堿外）、力學性能和電絕緣性能，但易碎裂。 熱導率不到鋼的1/4，熱膨脹系數大。不能直接用火焰加熱，以免損壞搪瓷表面，可以用蒸汽或油浴緩慢加熱。使用溫度為30270。目前國內的化工搪瓷制品：搪瓷反應釜；搪瓷貯槽；套環式和套管式搪瓷熱交換器；塔器、管子及管件、閥門等。搪瓷設備結構特點：搪瓷制品的金屬胎一般采用低碳鋼；設備所有的轉角必須均勻圓滑過渡，轉角半徑越大越好；法蘭一般用較多卡子連接；小直徑的允許螺 栓連接； 輝綠巖鑄石用輝綠巖熔融后制成，可制成板、磚等材料作設備襯里，也可做管材。

31、鑄石除對氫氟酸和熔融堿不耐腐蝕外，對各種酸、堿、鹽都具有良好的耐腐蝕性能。 玻璃化工、制藥用玻璃不是一般的鈉鈣玻璃，而是硼玻璃（耐熱玻璃）或高鋁玻璃。耐腐蝕性好、清潔、透明、阻力小、價格低等特點，但質脆、耐溫度急變性差，不耐沖擊和振動。可作管道、管件、隔膜閥、視鏡、液面計等。制藥工業：玻璃瓶、注射器等常用硼硅玻璃，耐熱、光滑、對人體無害。 3.4.2.1 工程塑料是用高分子合成樹脂為主要原料，加入添加劑以改善產品性能。熱塑性材料遇熱軟化或熔融，冷卻后又變硬，可反復多次。如聚氯乙烯、聚乙烯等。熱固性塑料固化后不能用加熱的方法使之再軟化，如酚醛樹脂、氨基樹脂等。性能：有良好的耐腐蝕性能、一定機械強度、良好的加工性能和電絕緣性能，能焊接，耐溫范圍低，價格較低。3.4.2. 有機高分子材料 硬聚氯乙烯（PVC）塑料使用溫度為1055。當溫度在6090時，強度顯著下降。可用于低（常）壓管道、設備。 藥用聚氯乙烯（PVC）塑料瓶 聚乙烯（PE）塑料使用溫度-70 - +100;在室溫下，除硝酸外，對各種酸、堿鹽溶液均穩定，對氫氟酸特別穩定。具有優良的絕緣、防水和化學穩定性。可作為管子、管件、閥門、泵等的材料