1、離心泵綜合試驗臺離心泵綜合實驗臺使用說明本實驗臺是可以進行離心泵特性曲線測定實驗、離心泵汽蝕實驗和離 心泵啟停及串并聯實驗的一種多功能綜合實驗臺。一、試驗臺的結構及工作原理1、試驗臺的結構如圖所示。試驗臺的結構示意圖1、泵I 2、泵U 3、進水閥 4、串聯閥 5、出水閥（泵1 ）6、壓力 7、真空8、出水閥（泵U） 9、真空1 0、壓力 11、孔板流量計13、計量水箱14、回水箱15、回水閥 16、計量水箱放水閥17、排氣閥1 8、水箱 1 9、放水閥20、試驗臺支架實驗臺主要由水泵1 （用以測泵特性及串并聯實驗）、水泵2 （用以 測泵的汽蝕余量和串并聯實驗）、水箱、流量傳感器、計量水箱、壓力

2、傳 感器、顯示屏、管道及閥門等組成。實驗時，利用各閥門的開、關和調 節，形成泵1的單臺泵工作回路，在不同流量下，測定一組相應的壓 力、真空、和流量計的差壓計的讀數（或利用計量水箱和秒表來計量）， 即可得出一組泵的流量Q、揚程H,實用功率N等數據，可以繪出泵的 H -Q, N -Q和n-Q等特征曲線。進行泵的汽蝕實驗時，利用相應閥門的 開、閉和調節，形成泵2的單泵工作回路，并使水箱成為基本的封閉的 容器，水泵抽水時，使水箱由于水的抽出而產生真空，從而使泵的進口壓 力減少，直到發生汽蝕，測出泵的汽蝕余量4H。再進行泵的串聯或并聯K 1 K5 K4 K3 K2顯示屏面板回路，測定串聯和并聯時運行特性

3、2、顯示屏操作說明（1 ）面板按鈕說明（如圖二所示）K1 =開機/說明/設置K2=退出K3 =查看設定/加K4 =起動停止開關/減K5 =計時器清零/進位（2 ）開機打開電源后指示燈頻閃，按K1即可正常工作，此時K3作水泵1的 開關用，K4作水泵2的開關用，K5是計時器清零，按K1可進入說明 頁，再按返回工作狀態。（3）設置在工作狀態下按K1不放（大于2秒）即可進入設置狀態，此時按 K1作設置選擇，按K2退出。傳感器清零此時按K3是傳感器選擇，K4是清零，K5是恢復，K2是退出/保 存。設置時間此時K3是加、K4是減、K5是進位、K2保存退出。實驗臺的主要指標和參數離心泵型號：FS103最大流

4、量：4.5 mh電機額定功率：550 W最大揚程：11m泵進口管徑d :32 m m電機額定轉速：2840轉/分三、安裝說明試驗臺為整體發運，包裝在一個木箱內。開箱時，請仔細拆除包 裝定位支撐、固定壓板和捆綁繩索等，避免損壞試驗臺及其附件。試 驗臺應安放在平整的地面上，并盡可能墊平。在接電運轉前，必須做好下列準備工作：1仔細檢查各閥門、接頭和表頭等有無松動，如有松動，應加以緊固；用橡膠管將孔板的測壓口與壓差計相連接；將水箱注滿水，并使泵內全部充滿水。完成上述安裝工作以后， 即可接電試運轉。啟動水泵，觀察有無漏水現象，如漏水，應設法 處理。試驗臺 應很好的接地 ，以保安 全！ 四、使用操作說明泵

5、 的 特 性 實 驗（1）試驗前準備將水箱注滿水擰開 泵 1 的 充水 孔蓋，向水泵充水，直到泵體內 充滿水 為止（此 時，應關 閉進口 閥 3）關 閉閥門 4，6； 打開閥 門 5。（2）進行試驗啟 動泵 1。泵運轉后，即打開閥 門 3，再關 閉閥門 5。此時 ，流量 為 0，為空 載狀態。測量壓力 6，真 空壓力 7 的讀數和電機的 功率。打 開閥門 5 至一定開度，水 泵開始 給水，再 測讀壓力 6、 真空壓 力9、流量計的讀數和電機的功率。泵的流量也可用計量水箱和秒表（用戶 自備）來測量。逐步 開大閥 門 5，改變泵的流量（ 一般改變 10-15 次）， 在每一 流 量下，測量并記錄上

6、述試驗數據。這樣，可以測得相應于不同流量下的試驗數據，從而就可以繪出泵的特 性曲線。水泵 的汽蝕 現象演 示試驗（1）試驗前的準備將水 箱注滿 水，直 至排氣 閥 17 溢出水為止。關閉 排氣閥。關閉 閥門 3，4，5，15，打開閥門 8， 16。（2）進行試驗啟動 水泵 2。調節 閥門 8，調至某一流量 Q 。在此 流量下 ，將閥 門 16 由開啟向關閉方向逐步調 節，使 水箱內 的真 空度逐步 增大， 每調節 一次， 同時測 讀流量 計讀數、 真空 8 的 讀數 Hs 和 壓力 10 讀數 H （揚程）。繼續調節閥 門 16，直至壓力 10 的讀 數發生 劇 烈顫動或急劇下降為止（即發生汽

7、蝕）。3、兩臺泵的串聯運行試驗(1 )在相同流量下，測出單臺泵運行時的泵1和泵2的揚程H 1和H 2。 其 試 驗 步 驟 和 方 法 可 參 照 泵 的 特 性 試 驗 方 法 。( 2 ) 在 與 單 臺 泵 運 行 時 的 相 同 得 流 量 下 ， 測 出 兩臺 泵 的 串 聯 時 的 揚程 H 串 可 以得 出 H 串= H 1+ H 2。 具 體步 驟 如下 ： 打 開 閥 門 1 5；關 閉 閥 門 3， 4， 5， 8， 1 6。接 通 電 源 ， 首先 啟 動泵 2， 運 行 正 常后 ， 打開 串 聯閥 門 4， 再 啟 動 泵 1 ， 待 運 行正 常 后 ， 然 后 打

8、 開 閥 門 5。調 節 閥 門 5， 使 流 量 指 示與 單 臺 泵 運 行 時 相 同 。在 壓 力 6 和 1 0 上 進 行 揚 程 H 串 和 H 2讀值 。兩 臺 泵 的 并 聯 運 行 試 驗( 1 ) 在 相 同 的 揚 程 下 ， 測 出 單 臺 水泵 進 行 時 泵 1 和 泵 2 的 流 量 Q1 和 Q2。( 2 ) 在 與 單 臺 泵 運 行 時 的 相 同 的 揚 程 下 ， 測 出 兩臺 泵 并 聯 時 的 流 量Q 并 ，得 出 ：Q 并 = Q1 + Q2。 具體 步 驟如 下 ： 開 閥 門 3， 1 5； 關閉 閥 門 4， 5， 8， 1 6。啟 動

9、水泵 1 和 水 泵 2， 運行 正 常后 ， 打 開 閥門 5， 8。調 節 閥門 5 ， 8， 使壓 力 6， 1 0 的 揚 程 一 致 ， 并 與 單 臺 泵 運行 使 相 同 。用 流 量 計 或 計量 水 箱進 行 流 量 Q 并 測 量 。 注 1. 上 述 泵 的 串 、并 聯運 行 試驗 ， 可以 進行 多 個流 量 下 的 串聯 運 行試 驗 和 多 個揚 程 下 的 并 聯運 行 試驗 ， 以 觀 察和 驗 證泵 的 串 、 并聯 運 行 時 的 基 本 規律。2.泵 的 串 、并 聯 試驗 也可 以 參 照 離 心 泵 的 啟 、 停及 串 并聯 實 驗 臺 實 驗 指

10、 導 書介 紹 的 方 法 進行 試 驗， 給出 單 泵 運 行 時 的 Q-H 特性 曲 線及 雙 臺 泵 串 并 聯運 行 時 的 Q -H 特 性 曲 線 ， 以 觀察 和 驗證 泵 的 串 、 并 聯 運 行 時 的 基 本規律。五 、 試 驗 臺 的 保養 和 維護量 水 箱應 保 持清 潔 明亮 。流量計的差壓計，應注意防塵，以免影響測量精度。不用時，應蓋上 塑料布或特制小蓋。易銹零部件，應注意防銹。附：實驗原理和方法參考1、H Q曲線根據實驗內容要求，在相應位置建立能量方程。利用閥門調節流量，測定H、Q的數值。Q用計量水箱和秒表測定；H值可由下式計算：2 2V2ViH M V Z

11、 2 L2g式中：H 壓力表讀數，Mpa，換算成水柱高，mV 真空表讀數，Mpa，換算成水柱高，mZ 壓力表至真空表接出點之間的高度，mViM泵進口流速，一般進口和出口管徑相同，d 2 dV2 w所以2 2V2 Vi2g逐次改變閥門的開度，測得不同的Qi值和其相應得水頭Hi值（Mi和Vi值），在Q H坐標系中得到相應的若干測點，將這些點光滑地連接起來，即得水泵得H Q曲線2、N Q曲線測定泵在不同流量Qi時的泵輸入功率Ni （為電機的輸出功率），繪制 N Q曲線。逐次改變閥門的開度，測得不同的Qi值和其相應泵輸入功率Ni值，在 Q N坐標系中得到相應得若干測點，將這些點光滑地連接起來，即得水 泵得N Q曲線3 . n Q曲線利用H Q和N Q曲線，任取一個Qi值可以得出相應的Hi和Ni值， 由此可得該流量下得相應效率i值：Qi HiNi取若干