1、明開電力溝道工程施工方法1、場地準備土方開挖前應對開挖段土質、地下水位、地下構筑物、溝槽附近的地上建筑物、樹木、輸電、通訊桿線、地下管線等進行調查，確定開槽斷面、堆土位置、施工道路和機械設備，制定施工方案。重要的施工措施應會同設計單位共同確定，必須制定安全措施。2、封閉地溝施工工藝流程溝槽開挖墊層底板鋼筋底板模板底板混凝土現澆側墻及頂板內模側墻及頂板鋼筋側墻外模側墻及頂板混凝土回填溝槽支架安裝3、電力井施工工藝流程溝槽開挖墊層底板鋼筋底板模板底板混凝土現澆側墻鋼筋側墻模板側墻混凝土支架安裝頂板安裝回填溝槽4、溝槽開挖本工程管道溝槽土方采用機械開挖、人工配合清槽。開槽前，要按照事先確定的開槽斷面

2、實放開槽上口線。為防止超挖擾動基礎，開挖溝槽土方時，必須由測量人員使用水準儀監測，槽底要預留20cm由人工清除。開槽過程中，如遇腐殖土、渣土等需裝車外棄，合格土在現場溝槽一側堆放，另一側作為排管與機械作業場地。不具備存土的地段，將土運至工地指定地點。堆土位置距槽上口邊線1m以外，高度不超過2m，留出運輸材料工作面。在未存土的槽邊1m處沿溝槽走向設置1.2m高的紅白漆護欄。發生超挖或對槽底土體造成擾動時，需要對基底進行處理。施工中如遇局部地基問題，如墓穴、枯井、廢棄構筑物等，及時通知設計方，并會同有關人員現場共同協商處理意見，得到設計方認可后再進行處理。開槽完成后，在檢查井位置進行釬探工作。并及

3、時約請有關人員驗槽，釬探及溝槽開挖都合格后方可進行下道工序。5、墊層土方開挖到設計標高后，按照測量人員放出的墊層邊線支模板、清理基層。墊層采用模注混凝土現場澆注，選用平板振搗器震搗密實。墊層采用木模，采用架子管支撐。6、底板在墊層上彈出底板底層鋼筋分布線，按照所示線位進行鋼筋綁扎，底層鋼筋形成后，安裝架立鋼筋，綁扎上層鋼筋，綁扎好底板上50cm側墻鋼筋，并預留側墻豎向鋼筋。底板的外模采用組合鋼模板。底板側模支立高度至底板上30cm位置。底板混凝土的混凝土澆筑采用泵送混凝土，采用振搗棒振搗。底板混凝土初凝后，進行側墻下30cm高范圍的模板支立，進行側墻混凝土現澆，并按規定施工施工縫。7、側墻及現

4、澆頂板側墻鋼筋底板混凝土強度達到要求后，進行側墻施工。側墻鋼筋施工前，立鋼筋皮數桿，按照鋼筋間距要求，綁扎鋼筋。要求橫平豎直，搭接規范。模板槽型地溝的模板在側墻鋼筋安裝后進行，封閉地溝的側墻及頂板的內模板在鋼筋安裝之前進行，外模在鋼筋安裝后進行。模板選用邊長不小于60cm的鋼模板拼裝。內模板采用碗扣支架進行搭設。外模采用鋼管腳手架支撐在溝壁上。頂板模板的拆除必須滿足混凝土強度達到設計強度的70%。混凝土澆筑混凝土澆筑采用泵送混凝土分層分倉澆筑，采用振搗棒振搗。分層厚度30cm。分倉長度按沉降縫位置確定。側墻澆筑過程中設專人進行模板的照看與調整，防止模板位移及崩塌。8、混凝土養護常溫下混凝土澆注

5、后12h內應及時灑水進行養護，養護時間不小于14d。9、模板拆除待混凝土強度達到5Mpa時即可拆除。拆除時應從上往下拆除，并用電動葫蘆調運模板及支撐件。10、電力井施工墊層土方開挖到設計標高后，按照測量人員放出的墊層邊線支模板、清理基層。墊層采用模注混凝土現場澆注，選用平板振搗器震搗密實。墊層采用木模，采用架子管支撐。底板在墊層上彈出底板底層鋼筋分布線，按照所示線位進行鋼筋綁扎，底層鋼筋形成后，安裝架立鋼筋，綁扎上層鋼筋，綁扎好底板上50cm側墻鋼筋，并預留側墻豎向鋼筋。底板的外模采用組合鋼模板。底板側模支立高度至底板上30cm位置。底板混凝土的混凝土澆筑采用泵送混凝土，采用振搗棒振搗。底板混

6、凝土初凝后，進行側墻下30cm高范圍的模板支立，進行側墻混凝土現澆，并按規定施工施工縫。側墻鋼筋底板混凝土強度達到要求后，進行側墻施工。側墻鋼筋施工前，搭設腳手架，立鋼筋皮數桿，按照鋼筋間距要求，綁扎鋼筋。要求橫平豎直，搭接規范。側墻模板模板采用定型鋼模板拼裝。分4米一步，待第一步4米澆筑混凝土完畢，向上繼續進行第二步，依次循環到頂板底補高程。模板支撐采用多功能碗口式腳手架連接成統一整體。先搭設腳手架，腳手架與模板之間拆用頂絲調整其位置的準確性。待調整完畢后，組裝模板。模板必須具有足夠的強度、剛度和穩定性，能夠可靠的承受施工過程中可能產生的各項荷載，尺寸、形狀準確。模板板面平整，接縫嚴密不漏漿。混凝土澆筑混凝土澆筑采用泵送混凝土分步分層澆筑，采用振搗棒振搗。豎向分步高度4米，每步分層厚度30cm。側墻澆筑過程中設專人進行模板的照看與調整