1、貴州省崇溪河-遵義公路項目右幅K16+060- K16+170邊坡預應力錨固 施 工 組 織 方 案工程概況： 右幅KK16+0600-KK16+1700邊坡預預應力錨錨固。位位于崇遵遵高速公公路第四四合同段段右幅KK16+0600K116+1170高高挖方區區，由于于右幅K116+0060-K116+1170出出露巖層層為風化化嚴重的的軟質巖巖，如果果按常規規邊坡設設計，挖挖方量大大且棄土土場地難難以選擇擇，同時時，大面面積開挖挖對環境境破壞大大，隱患患較多，因此采采用預應應力錨固固綜合治治理邊坡坡。施工方案案及技術術要求：測量放樣樣 根據設計計圖紙和和復校后后導線點點、水準準點，測測量邊坡

2、坡開挖前前的位置置、尺寸寸、邊坡坡坡比及及高程，是否和和設計圖圖紙一致致。復核核無誤后后，開始始開挖作作業。2.預應應力錨固固施工預應力錨錨固施工工流程：砌筑截水水溝 開挖頂頂部 鉆錨孔孔 地地基梁 預應力力錨索 邊坡坡防護 開挖挖至下一一個錨索索，依次次從上至至下。按設計計圖紙要要求，距距離坡口口5m以以外先砌砌筑截水水溝，防防止施工工過程水水流沖刷刷和地表表水滲入入，造成成邊坡失失穩。按設計計圖紙要要求中邊邊樁、路路塹坡比比測量放放樣開始始開挖作作業。開開挖至一一個坡面面臺階設設計標高高后，坡坡面按設設計坡比比修整，機械不不到位的的地方，采用人人工清理理。設計計2m平平臺臺階階除去松松散層

3、，夯實整整平，達達到設計計要求并并為預應應力錨固固管架支支撐創造造條件。根據設設計圖紙紙所示布布置鉆取取錨孔，錨孔要要求為干干孔。鉆鉆孔時應應仔細記記錄鉆孔孔地層資資料，按按照設計計要求長長度鉆取取。如果果地質分分界線與與實際情情況不符符，或錨錨頭與隧隧道距離離太近，可酌情情調整錨錨孔長度度，錨孔孔要錨固固在中風風化泥巖巖及泥質質白云巖巖。地基梁梁應處在在壓實密密實、平平整、修修整好的的邊坡坡坡面上。地基梁梁長度分分13mm、188m兩種種，注意意預應力力錨孔位位置的預預留，一一根地基基梁上各各錨索張張拉時應應同時均均勻受力力，否則則造成地地基梁破破壞。地地基梁鋼鋼筋制安安作業應應符合JJTJ

4、0071-98第第6.112.22-1條條、第66.122.2-2條檢檢測要求求，結構構尺寸按按照設計計圖工地地鋼筋房房加工制制作，派派有專業業工程師師校核。鋼筋骨骨架成型型后，應應設置加加固鋼筋筋防止骨骨架變形形、晃動動，影響響混凝土土作業。保護層層的水泥泥墊塊強強度應達達到M112.55，墊塊塊按照梅梅花型布布置。地地基梁鋼鋼筋混凝凝土模板板制安作作業應符符合JTTJ0771-998第66.133.2-1檢測測要求。模板安安裝前后后檢查尺尺寸是否否與設計計圖紙一一致。施施工時加加強支撐撐、加固固，防止止混凝土土作業時時出現變變形、崩崩漏。模模板與混混凝土施施工接觸觸面應光光滑、潔潔整，盡盡

5、量減少少加固時時出現的的縫隙，防止漏漏漿。拆拆模時按按照順序序，有序序小心拆拆除，嚴嚴禁野蠻蠻施工，以免造造成混凝凝土鏡面面剝落，影響美美觀。地地基梁CC30混混凝土作作業應符符合JTTJ0771-998第66.133.2-1、第第6.113.22-5、第6.13.2-77、第66.133.2-8條檢檢測要求求。混凝凝土的粗粗、細集集料應滿滿足部頒頒規范JJTJ0058-94的的要求。現場設設置磅秤秤，車車車過磅，重量比比控制在在1%。嚴格格按照試試驗配合合比要求求控制水水灰比、塌落度度，及現現場攪拌拌時間控控制在11.5SS，嚴禁禁出現離離析現象象。混凝凝土的振振動棒施施工時應應快插、慢拔，

6、并嚴格格控制振振動時間間、深度度，以免免出現空空洞、蜂蜂窩麻面面。混凝凝土澆注注完畢后后，專人人負責加加強7天天的養護護期。預應力力錨索施施工流程程：造孔 制索 掃孔孔 安安裝 錨固段段注漿 地基基梁 張拉 補償償張拉 自自由段防防腐 注漿漿封錨采用帶帶套潛孔孔鉆造孔孔，錨孔孔直徑1100mm，嚴禁加加水鉆孔孔，用高高壓風吹吹孔渣。鉆孔傾傾角155。，精度度要求傾傾角偏差差1。，方向向偏差1。1-99級坡面面采用預預應力錨錨索鎖固固，錨索索采用AASTMMA4116-887A標標準2770級66j122.700mm，Rby=18860MMPa，Ey=1.9105MPaa，單根根公稱截截面積為為

7、98.71mmm2；錨具具采用OOVM113-66，千斤斤頂為YYCM1100。將錨索索及外套套-導導向帽、緊箍環環、擴張張環按設設計要求求制作。制索過過程中，錨索應應清潔，無油污污及其他他漬跡。安裝錨錨索前，采用高高壓風吹吹孔，嚴嚴禁加水水沖孔。將錨索索及外套套-導導向帽、緊箍環環、擴張張環按設設計要求求安置到到合格的的錨孔，錨固段段錨索長長度為99m。制制索過程程中注意意定位、定向。已安裝裝錨固段段通過灌灌漿孔注注入M440特種種水泥砂砂漿，注注漿應自自孔底一一次性壓壓滿，注注漿壓力力0.33MPaa，從孔孔底緩慢慢注漿，每增高高10mm，壓力力增加00.033MPaa。M440特種種水泥

8、砂砂漿按設設計圖紙紙所示配配比制作作：水：硫鋁鋁酸鹽水水泥（膨膨脹劑）：5225硅酸酸巖水泥泥（早強強型）：UNFF-5（高效減減水劑）=388：100：900：0.6水灰比：1：00.388集料要求求：水：不得得采用污污水及PPH值4的酸酸性水。砂：強度度40MMPa，錨固段段采用標標準砂；強度30MMPa，張拉段段中砂經經過篩洗洗后方能能使用。膨脹劑：采用硫硫鋁酸鹽鹽水泥。水泥砂漿漿：采用用早強型型5255硅酸巖巖水泥。高效減水水劑：UUNF-5的配配比含量量為水泥泥用量的的0.66%，即即6Kgg。地基梁梁C255鋼筋混混凝土施施工作業業和錨固固段灌入入M400特種水水泥砂漿漿分別達達到

9、各自自設計強強度后，為錨索索張拉作作準備。錨墊板板必須與與錨索垂垂直，張張拉時每每根鋼絞絞線最大大張拉控控制力為為95KKN，每每根錨索索為695KKN。張張拉分兩兩個階段段進行，張拉和和補償張張拉。張張拉分五五個級別別進行，操作流流程為：第1次張張拉 設計應應力的225%持持荷5分分鐘第第2次張張拉 設計計應力的的25%持荷5分分鐘 第3次次張拉 設計應應力的775%持持荷5分分鐘第第4次張張拉 設計應應力的1100%持荷55分鐘第5次次張拉 設計計應力的的1055%持荷荷30分分鐘 結束束補償張張拉應在在前次張張拉整個個完成后后一個星星期進行行。補償償張拉拉拉應力有有變化應應將張拉拉應力補

10、補足。并并且在前前次張拉拉和補償償張拉時時，隨時時觀察地地基梁和和錨索位位置變化化情況，如有異異常，應應暫時停停止，查查明原因因即時處處理，方方可繼續續張拉作作業。施施加預應應力完畢畢后，切切除外露露的多余余鋼絞線線。自由段段為張拉拉孔道壁壁與鉆孔孔壁整體體注漿防防腐。錨索張張拉段在在張拉鎖鎖定后立立即進行行封孔灌灌漿，注注漿管從從預留孔孔道插入入，采用用低壓注注漿，壓壓力為00.1MMPa0.22MPaa。邊坡防防護采用用C255鋼筋混混凝土掛掛網噴漿漿。掛網噴漿漿施工工工藝流程程：整平坡面面 成孔孔 高壓壓風清洗洗坡面 插入錨錨桿、泄泄水管 錨固固段灌漿漿 第一一次噴射射混凝土土4cmm

11、掛網網綁扎，焊接加加強鋼筋筋 第二次噴噴射混凝凝土8ccm 坡面凹凹凸不平平的巖石石須基本本整平，機械不不到的地地方采用用人工鑿鑿平，滿滿足設計計要求。采用帶帶套潛孔孔鉆造孔孔，一種種為錨孔孔，直徑徑40mmm；另另一種為為泄水孔孔，直徑徑30mmm。嚴嚴禁加水水鉆孔，用高壓壓風吹孔孔渣。錨錨孔傾角角90。，與坡坡面成正正交；泄泄水孔傾傾角155。，精度度要求傾傾角偏差差1。，方向向偏差1。錨桿采采用25鋼鋼筋，長長4500cm，按照1150ccm1500cm梅梅花型布布置插入入鉆好的的錨孔，錨桿要要保證定定位、定定向無偏偏差；泄泄水孔采采用30mmm塑料料管，長長3000cm，按照6600c

12、cm6000cm梅梅花型布布置，朝朝外傾斜斜坡度55%。錨錨固段灌灌入M330特種種水泥砂砂漿，注注漿應自自孔底一一次性壓壓滿，注注漿壓力力0.115MPPa，從從孔底緩緩慢注漿漿，每增增高100m，壓壓力增加加0.003MPPa。M30特特種水泥泥砂漿按按設計圖圖紙所示示配比制制作：水：硫鋁鋁酸鹽水水泥（膨膨脹劑）：5225硅酸酸巖水泥泥（普通通型）：UNFF-5（高效減減水劑）=400：100：900：0.6水灰比：1：00.400集料要求求：水：不得得采用污污水及PPH值4的酸酸性水。砂：強度度40MMPa，錨固段段采用標標準砂；強度30MMPa，張拉段段中砂經經過篩洗洗后方能能使用。膨

13、脹劑：采用硫硫鋁酸鹽鹽水泥。水泥砂漿漿：采用用普通型型5255硅酸巖巖水泥。高效減水水劑：UUNF-5的配配比含量量為水泥泥用量的的0.66%，即即6Kgg。坡面采采用C225混凝凝土噴射射，初次次噴射44cm。試驗室室根據理理論配比比，將在在工地現現場試噴噴，按照照膠骨法法1：11011：100.5范范圍內以以便確定定最佳配配比，保保證噴射射混凝土土不回彈彈，不滑滑落。掛網采采用16鋼鋼筋框架架，按照照1500cm1500cm梅梅花型布布置，加加強鋼筋筋接頭采采用焊接接，孔外外露錨桿桿與掛網網鋼筋綁綁扎固定定。加強強鋼筋布布置完畢畢后，按按照200cm20ccm間距距坡面布布置8鋼筋筋網。坡

14、面采采用C225混凝凝土噴射射，第二二次噴射射8cmm。其它要求求施工要要求整個個預應力力錨固作作業連貫貫一次性性完成。盡量縮縮短預應應力錨索索的施工工周期，及早對對巖體施施加預應應力，充充分發揮揮其性能能。 錨索張張拉時必必須嚴格格控制實實際伸長長量，如如果大于于理論伸伸長量，則需暫暫停施工工，分析析原因，以便采采取補救救措施。錨噴混混凝土在在條件允允許情況況下，加加強養生生。三施工工組織：1.人員員、設備備組織安安排右幅K116+0060-K116+1170邊邊坡預應應力錨固固采用挖挖機開挖挖，人工工整平，組織220個工工人清理理。機械械設備為為一臺挖挖機，一一臺推土土機，五五臺自卸卸車，

15、一一臺潛孔孔鉆，一一臺YCCM1000張拉拉機。技技術工人人20人人。我方組織織2部東東風自卸卸車運送送砂、石石料，在在工地施施工現場場設立臨臨時堆放放點，料料場采用用鋪底硬硬化處理理防止污污染。水水泥、膨膨脹劑平平時儲存存庫房，施工時時拖運指指定地點點，雨布布覆蓋。鋼筋堆堆放鋼筋筋庫房，安排110個鋼鋼筋工加加工制作作。鋼筋筋堆放時時擱置木木塊離地地20ccm，防防止銹蝕蝕。組織2個個混凝土土班組，1個鋼鋼筋班，1個張張拉班。2.質量量管理實行現場場管理負負責追究究制，加加強并強強化現場場施工管管理，做做到專職職專人定定崗定責責，使現現場管理理層次分分明，條條理有序序，文明明施工。對于工工程

16、質量量進行多多重措施施，從根根本上保保證工程程質量百百年大計計。首先先賦予質質檢工程程師一票票否決的的權利，以充分分發揮質質檢工程程師及技技術人員員對質量量的監控控作用；其次實實行“三不放放過”的原則則事故故原因、責任人人、防止止措施未未搞清楚楚和落實實時，此此次事故故決不放放過，并并加重處處分有關關施工隊隊、工班班、組的的負責人人。執行行質量與與經濟利利益掛鉤鉤的獎懲懲制度。確保工工程質量量零事故故的目標標。3.安全全管理 安安全實行行層層管管理負責責，從作作業班組組到項目目經理部部設置安安全員。施工前前安全檢檢查不合合格，不不得上崗崗，把隱隱患消滅滅在萌芽芽狀態。施工中中設置安安全哨，及時

17、發發現的未未注意到到的安全全隱患，馬上處處理，決決不能拖拖延。如如果現場場管理人人員不重重視安全全問題造造成事故故，將給給予行政政、經濟濟處罰，必要時時追究刑刑事責任任。貴州省崇崇溪河-遵義公公路項目目 右幅KK16+6733K116+7765邊邊坡預應應力錨固固施 工 組 織織 方 案一.工程程概況： 右幅KK16+6733-KK16+7655邊坡預預應力錨錨固。位位于崇遵遵高速公公路第四四合同段段右幅右幅幅K166+6773-K166+7665高挖挖方區，由于右右幅右幅幅K166+6773-K166+7665出露露巖層為為風化嚴嚴重的軟軟質巖，如果按按常規邊邊坡設計計，挖方方量大且且棄土場

18、場地難以以選擇，同時，大面積積開挖對對環境破破壞大，隱患較較多，因因此采用用預應力力錨固綜綜合治理理邊坡。二.施工工方案及及技術要要求：1.測量量放樣 根據設計計圖紙和和復校后后導線點點、水準準點，測測量邊坡坡開挖前前的位置置、尺寸寸、邊坡坡坡比及及高程，是否和和設計圖圖紙一致致。復核核無誤后后，開始始開挖作作業。2.預應應力錨固固施工預應力錨錨固施工工流程：砌筑截水水溝 開挖頂頂部 鉆錨孔孔 地地基梁 預應力力錨索 邊坡坡防護 開挖挖至下一一個錨索索，依次次從上至至下。按設計計圖紙要要求，距距離坡口口5m以以外先砌砌筑截水水溝，防防止施工工過程水水流沖刷刷和地表表水滲入入，造成成邊坡失失穩。

19、按設計計圖紙要要求中邊邊樁、路路塹坡比比測量放放樣開始始開挖作作業。開開挖至一一個坡面面臺階設設計標高高后，坡坡面按設設計坡比比修整，機械不不到位的的地方，采用人人工清理理。設計計2m平平臺臺階階除去松松散層，夯實整整平，達達到設計計要求并并為預應應力錨固固管架支支撐創造造條件。根據設設計圖紙紙所示布布置鉆取取錨孔，錨孔要要求為干干孔。鉆鉆孔時應應仔細記記錄鉆孔孔地層資資料，按按照設計計要求長長度鉆取取。如果果地質分分界線與與實際情情況不符符，或錨錨頭與隧隧道距離離太近，可酌情情調整錨錨孔長度度，錨孔孔要錨固固在中風風化泥巖巖及泥質質白云巖巖。地基梁梁應處在在壓實密密實、平平整、修修整好的的邊

20、坡坡坡面上。地基梁梁長度分分13mm、188m兩種種，注意意預應力力錨孔位位置的預預留，一一根地基基梁上各各錨索張張拉時應應同時均均勻受力力，否則則造成地地基梁破破壞。地地基梁鋼鋼筋制安安作業應應符合JJTJ0071-98第第6.112.22-1條條、第66.122.2-2條檢檢測要求求，結構構尺寸按按照設計計圖工地地鋼筋房房加工制制作，派派有專業業工程師師校核。鋼筋骨骨架成型型后，應應設置加加固鋼筋筋防止骨骨架變形形、晃動動，影響響混凝土土作業。保護層層的水泥泥墊塊強強度應達達到M112.55，墊塊塊按照梅梅花型布布置。地地基梁鋼鋼筋混凝凝土模板板制安作作業應符符合JTTJ0771-998第

21、66.133.2-1檢測測要求。模板安安裝前后后檢查尺尺寸是否否與設計計圖紙一一致。施施工時加加強支撐撐、加固固，防止止混凝土土作業時時出現變變形、崩崩漏。模模板與混混凝土施施工接觸觸面應光光滑、潔潔整，盡盡量減少少加固時時出現的的縫隙，防止漏漏漿。拆拆模時按按照順序序，有序序小心拆拆除，嚴嚴禁野蠻蠻施工，以免造造成混凝凝土鏡面面剝落，影響美美觀。地地基梁CC30混混凝土作作業應符符合JTTJ0771-998第66.133.2-1、第第6.113.22-5、第6.13.2-77、第66.133.2-8條檢檢測要求求。混凝凝土的粗粗、細集集料應滿滿足部頒頒規范JJTJ0058-94的的要求。現場

22、設設置磅秤秤，車車車過磅，重量比比控制在在1%。嚴格格按照試試驗配合合比要求求控制水水灰比、塌落度度，及現現場攪拌拌時間控控制在11.5SS，嚴禁禁出現離離析現象象。混凝凝土的振振動棒施施工時應應快插、慢拔，并嚴格格控制振振動時間間、深度度，以免免出現空空洞、蜂蜂窩麻面面。混凝凝土澆注注完畢后后，專人人負責加加強7天天的養護護期。預應力力錨索施施工流程程：造孔 制索 掃孔孔 安安裝 錨固段段注漿 地基基梁 張拉 補償償張拉 自自由段防防腐 注漿漿封錨采用帶帶套潛孔孔鉆造孔孔，錨孔孔直徑1100mm，嚴禁加加水鉆孔孔，用高高壓風吹吹孔渣。鉆孔傾傾角155。，精度度要求傾傾角偏差差1。，方向向偏差

23、1。1-99級坡面面采用預預應力錨錨索鎖固固，錨索索采用AASTMMA4116-887A標標準2770級66j122.700mm，Rby=18860MMPa，Ey=1.9105MPaa，單根根公稱截截面積為為98.71mmm2；錨具具采用OOVM113-66，千斤斤頂為YYCM1100。將錨索索及外套套-導導向帽、緊箍環環、擴張張環按設設計要求求制作。制索過過程中，錨索應應清潔，無油污污及其他他漬跡。安裝錨錨索前，采用高高壓風吹吹孔，嚴嚴禁加水水沖孔。將錨索索及外套套-導導向帽、緊箍環環、擴張張環按設設計要求求安置到到合格的的錨孔，錨固段段錨索長長度為99m。制制索過程程中注意意定位、定向。已

24、安裝裝錨固段段通過灌灌漿孔注注入M440特種種水泥砂砂漿，注注漿應自自孔底一一次性壓壓滿，注注漿壓力力0.33MPaa，從孔孔底緩慢慢注漿，每增高高10mm，壓力力增加00.033MPaa。M440特種種水泥砂砂漿按設設計圖紙紙所示配配比制作作：水：硫鋁鋁酸鹽水水泥（膨膨脹劑）：5225硅酸酸巖水泥泥（早強強型）：UNFF-5（高效減減水劑）=388：100：900：0.6水灰比：1：00.388集料要求求：水：不得得采用污污水及PPH值4的酸酸性水。砂：強度度40MMPa，錨固段段采用標標準砂；強度30MMPa，張拉段段中砂經經過篩洗洗后方能能使用。膨脹劑：采用硫硫鋁酸鹽鹽水泥。水泥砂漿漿：

25、采用用早強型型5255硅酸巖巖水泥。高效減水水劑：UUNF-5的配配比含量量為水泥泥用量的的0.66%，即即6Kgg。地基梁梁C255鋼筋混混凝土施施工作業業和錨固固段灌入入M400特種水水泥砂漿漿分別達達到各自自設計強強度后，為錨索索張拉作作準備。錨墊板板必須與與錨索垂垂直，張張拉時每每根鋼絞絞線最大大張拉控控制力為為95KKN，每每根錨索索為695KKN。張張拉分兩兩個階段段進行，張拉和和補償張張拉。張張拉分五五個級別別進行，操作流流程為：第1次張張拉 設計應應力的225%持持荷5分分鐘第第2次張張拉 設計計應力的的25%持荷5分分鐘 第3次次張拉 設計應應力的775%持持荷5分分鐘第第4

26、次張張拉 設計應應力的1100%持荷55分鐘第5次次張拉 設計計應力的的1055%持荷荷30分分鐘 結束束補償張張拉應在在前次張張拉整個個完成后后一個星星期進行行。補償償張拉拉拉應力有有變化應應將張拉拉應力補補足。并并且在前前次張拉拉和補償償張拉時時，隨時時觀察地地基梁和和錨索位位置變化化情況，如有異異常，應應暫時停停止，查查明原因因即時處處理，方方可繼續續張拉作作業。施施加預應應力完畢畢后，切切除外露露的多余余鋼絞線線。自由段段為張拉拉孔道壁壁與鉆孔孔壁整體體注漿防防腐。錨索張張拉段在在張拉鎖鎖定后立立即進行行封孔灌灌漿，注注漿管從從預留孔孔道插入入，采用用低壓注注漿，壓壓力為00.1MMP

27、a0.22MPaa。邊坡防防護采用用C255鋼筋混混凝土掛掛網噴漿漿。掛網噴漿漿施工工工藝流程程：整平坡面面 成孔孔 高壓壓風清洗洗坡面 插入錨錨桿、泄泄水管 錨固固段灌漿漿 第一一次噴射射混凝土土4cmm 掛網網綁扎，焊接加加強鋼筋筋 第二次噴噴射混凝凝土8ccm 坡面凹凹凸不平平的巖石石須基本本整平，機械不不到的地地方采用用人工鑿鑿平，滿滿足設計計要求。采用帶帶套潛孔孔鉆造孔孔，一種種為錨孔孔，直徑徑40mmm；另另一種為為泄水孔孔，直徑徑30mmm。嚴嚴禁加水水鉆孔，用高壓壓風吹孔孔渣。錨錨孔傾角角90。，與坡坡面成正正交；泄泄水孔傾傾角155。，精度度要求傾傾角偏差差1。，方向向偏差1

28、。錨桿采采用25鋼鋼筋，長長4500cm，按照1150ccm1500cm梅梅花型布布置插入入鉆好的的錨孔，錨桿要要保證定定位、定定向無偏偏差；泄泄水孔采采用30mmm塑料料管，長長3000cm，按照6600ccm6000cm梅梅花型布布置，朝朝外傾斜斜坡度55%。錨錨固段灌灌入M330特種種水泥砂砂漿，注注漿應自自孔底一一次性壓壓滿，注注漿壓力力0.115MPPa，從從孔底緩緩慢注漿漿，每增增高100m，壓壓力增加加0.003MPPa。M30特特種水泥泥砂漿按按設計圖圖紙所示示配比制制作：水：硫鋁鋁酸鹽水水泥（膨膨脹劑）：5225硅酸酸巖水泥泥（普通通型）：UNFF-5（高效減減水劑）=400

29、：100：900：0.6水灰比：1：00.400集料要求求：水：不得得采用污污水及PPH值4的酸酸性水。砂：強度度40MMPa，錨固段段采用標標準砂；強度30MMPa，張拉段段中砂經經過篩洗洗后方能能使用。膨脹劑：采用硫硫鋁酸鹽鹽水泥。水泥砂漿漿：采用用普通型型5255硅酸巖巖水泥。高效減水水劑：UUNF-5的配配比含量量為水泥泥用量的的0.66%，即即6Kgg。坡面采采用C225混凝凝土噴射射，初次次噴射44cm。試驗室室根據理理論配比比，將在在工地現現場試噴噴，按照照膠骨法法1：11011：100.5范范圍內以以便確定定最佳配配比，保保證噴射射混凝土土不回彈彈，不滑滑落。掛網采采用16鋼鋼筋框架架，按照照1500cm1500cm梅梅花型布布置，加加強鋼筋筋接頭采采用焊接接，孔外外露錨桿桿與掛網網鋼筋綁綁扎固定定。加強強鋼筋布布置完畢畢后，按按照200cm20ccm間距距坡面布布置8鋼筋筋網。坡面采采用C225混