1、東濠涌分洪道文德路渠箱過東風路段頂管 年月 橫過東風風路段倒倒虹管頂頂管施工組織織設計(方案)工程名稱稱:市市市東濠涌涌分洪道道文德路路渠箱工工程工程地點點:小北北路（東東風路口口倉邊路路口）目錄工程概況況工程概概況場地工工程地質質概況施工方方案選擇擇工程特特點施工部署署施工順順序施工總總進度計計劃施工工工藝總流流程圖施工準備備生產準準備技術準準備主要項目目施工方方法主要施工工機具設設備施工總工工期和施施工進度度計劃 施工工總工期期 施工工進度計計劃七、勞動動組織八、質量量、安全全和節約約措施 質量量保證措措施 安全全措施節約措措施工程概況況.工程概概況：該該工程為為東濠涌涌分洪道道文德路路渠

2、箱工工程的一一部份，位于小小北路與與東風路路交匯處處，原設設計分洪洪道渠箱箱在檢查查井和檢檢查井間間穿越東東風路, 以倒倒虹管形形式穿越越東風路路已有渠箱箱。由于于東風路路交通繁繁忙,交交通疏解解困難，地下管管線密集集，渠箱箱明挖施施工無法法進行，因而在在里程段采采用倒虹虹管頂管管法施工工，經甲甲方與設設計商洽洽：倒虹虹管采用用兩條直直徑220000mm混混凝土管管，并按按附圖一一施工，頂管長長度約米米.場地工工程地質質情況：工程場場地位于于小北路路與東風風路交匯匯處，北北面為越越秀山,地勢北北高南低低,地形形起伏不不大，場場地地層層自上而而下依次次為雜填填土、粉粉土、粉粉質粘土土和泥質質粉砂

3、巖巖，典型型鉆孔柱柱狀圖見見附圖，第四系系覆蓋層層的厚度度分布很很不均勻勻，與基基巖層面面的傾角角方向大大致一致致，南側側較厚，北側較較薄，且且在南面面健力寶寶大廈附附近發育育有-112.00m厚中中砂層。各土層層簡述如如下：、人工堆堆積層（）雜填土，雜色松松散，較較濕，埋埋深自原原地面下下至-55.2米米處止。、沖積層層（)該層上部部為含貝貝殼淤泥泥及淤泥泥質土，黑灰色色，軟塑塑，飽和和。淤泥泥層中部部和底部部含兩層層砂層，主要為為中細砂砂，局部部含粗砂砂，灰黑黑色到灰灰白色，松散，飽和，擊。下下部為粉粉土及粉粉質粘土土，灰灰灰白色，可塑到到硬塑狀狀，飽和和濕，擊擊。以上上各層埋埋深在-5.

4、22M，層層厚-44.6MM。、殘積層層（）粘土，粉粉質粘土土，棕色色棕灰色色，硬塑塑到堅塑塑狀，濕濕稍濕，為泥巖巖風化產產物。、巖層（）場地基巖巖為棕色色泥巖，屬上白白堊系上上統三水水組東胡胡段，泥泥鈣質膠膠結，塊塊狀構造造，陸相相沉積。巖層埋埋深-112.00m，粉粉砂狀結結構，厚厚層狀構構造，局局部可見見方解石石脈，含含粘土礦礦物較高高，浸水水易軟化化，巖體體裸露易易風化。管道沿線線水文地地質資料料表明：該工程程場地地地質結構構復雜，管道穿穿越土質質主要有有雜填土土、含砂砂粘土、中細砂砂層和強強風化巖巖等，地地下水在在地表以以下2mm左右，管道處處于地下下水位以以下。.施工方方案選擇擇：

5、根據據場地工工程地質質條件及及我單位位多年施施工經驗驗，該段段采用頂頂管法施施工。渠箱在段段長度約約米，以倒倒虹管形形式穿越越東風路路雨水渠渠箱,采采用單管管口徑須須水泥預預制管頂頂管法施施工，管管距米,流水水位標高高為3.0米，埋深深約米。為工工作井，為接收收井,由由穿越向向向頂進進，頂進進長度為為米。頂管管工作井井和接收收井都采采用直徑徑5m的矩形形井，由由于供水水管及周周邊電纜纜阻擋,工作井井為盡量量減少開開挖范圍圍，同時時為防止止流砂，擬采用用沉井法法施工。井底鋪鋪設500cm碎石石層和鋼鋼筋混凝凝土基礎礎，工字字鋼支撐撐，后背背施工人工挖挖孔樁條條，樁長長10m,樁前采采用555mm

6、鋼鋼板敷墊墊。頂管施工工時，待待左線管管道頂進進一定長長度后（約米），再再開始右右線頂管管的施工工。考慮到渠渠箱與頂頂管交叉叉施工，以及施施工場地地、工期期限制，頂管無無場地出出泥，擬擬在段搭搭設施工工平臺，平臺高高米，長米，寬米，施工工平臺搭搭設圖見見附圖六六。本工程倒倒虹管頂頂管長度度共米。須混凝土土管節。米頂管工工作井和和接收井井各座。頂管施施工完畢畢后在工工作井和和接收井井內分別別磚砌檢檢查井各各座。 另外為了了駁接東東風路渠渠箱,在在頂管施施工完成成后,于于頂管接接收井內內頂進混凝土土管與東東風路渠渠箱檢查查井相接接，頂管管長度約約米。由于頂管管施工時時對地基基幾乎沒沒有擾動動，因此

7、此不需進進行地基基處理。.工程特特點:地質結結構復雜雜，埋置置深、工工作場地地位于東東風路和和小北路路，地下下管線及及構筑物物眾多，施工難難度較大大，工期期較緊，整個工工程包括括準備工工作要求求八月下下旬完成成，要求求認真做做好施工工準備工工作。為保證工工程順利利進行，應考慮慮各種不不利因素素條件下下工程施施工時如如工作面面通風、排水、襯砌的的技術措措施和各各種事故故如管道道及豎井井補漏、工作面面塌方處處理方法法，制訂合理理技術措措施，精精心組織織施工，以確保保優質、高速、順利完完成施工工任務。二、施工工部署根據工程程場地管管線較多多，地質質條件復復雜，工工期較緊緊的特點點，采取取頂管工工作井

8、和和接收井井同時施施工,工工作井完完成后,兩條管管道同時時頂管施施工,再再利用頂頂管工作作井和接接收井施施工和檢檢查井的的順序施施工,以以縮短工工期。在在頂管施施工完畢畢后，采采用頂管管方式施施工混凝土土連接管管,水泥泥管采用用江村或或順德陳陳村水泥泥制品廠廠生產的的水泥管管.施工順順序頂管施工工采用人人工掘進進頂管施施工，人人工挖土土，小型型手推車車運土，卷揚機機垂直提提升出土土。如遇遇流砂層層，則將將工具管管密封，加氣排排水，水水力出泥泥。施工工順序為為:先施工工頂進工工作井和和接收井井,再進進行管道道頂進,后在工工作井和和接收井井中砌檢檢查井各各一座,最后封封閉東風風路渠箱箱,用頂頂管法

9、施施工連接接井。.施工總總進度計計劃本工程進進度計劃劃要求在在八月下下旬建成成，在計計劃安排排上盡量量使各工工序相互互銜接，各項工工作同時時展開。工程總總進度計計劃安排排見施工工進度計計劃表。 工 作 開 始測 量 放 線放樣復核基坑構筑 地面設備安裝工作坑設備安裝管出洞準備 注漿材料準備管出洞準備 注漿材料準備挖土運土挖土運土注 漿推 進推 進注 漿卸管、接口安裝卸管、接口安裝進 洞進 洞取工具管取工具管 砌筑檢查井工作結束三、施工工準備工工作.生產準準備進行施施工測量量和放線線工作。確定管管線范圍圍內及施施工用地地內所有有障礙物物，如管管線、電電線桿、高架橋橋墩等的的準確位位置。現現場調查

10、查頂管地地段內主主要障礙礙物有排排水管、供水管管、水掣掣井、電電力電訊訊管道和和渠箱位位置和標標高，地地面交通通情況較較復雜。按施工工平面布布置圖修修建臨時時設施，安裝臨臨時用水水、用電電線路，并試水水、試電電、修好好臨時排排水溝。訂購所所需鐵井井蓋、井井圈。進行頂頂管所用用非標準準設備的的安裝。.技術準準備組織現現場施工工人員學學習，審審查施工工圖紙和和進行各各專業圖圖紙會審審，進行行設計要要求和施施工技術術交底。編制好好頂管施施工工藝藝卡，做做好頂管管施工人人員的再再培訓工工作。繪制臨臨時工程程及施工工非標準準設備工工具圖紙紙。四、主要要項目施施工方法法頂管管法是依依靠人工工或機械械在管內

11、內端部挖挖掘土壤壤，然后后在工作作坑內借借助頂進進設備，把敷設設的管子子按設計計中線和和高程的的要求頂頂入，并并用水力力或小車車將土從從管中運運出。掘掘進頂管管采用企企口鋼筋筋混凝土土管。管節與接接頭 由于本本管道為為污水管管道，為為防止污污水滲漏漏和地下下水涌入入，管節節間必須須有可靠靠的防水水措施。頂管管管材采用用企口加加強型鋼鋼筋混凝凝土管，雙層鋼鋼筋網在在端部加加密。接接頭采用用“”形鋼鋼板套環環。鋼套套環厚度度毫米，管端面面安裝“”形橡橡膠止水水環，頂頂進完畢畢后填塞塞環氧樹樹脂砂漿漿。、工作坑坑的布置置工作作坑是頂頂管施工工的工作作場所。其位置置可根據據以下條條件確定定:根據管管線

12、設計計，工作作坑可選選在檢查查井處；單向頂頂進時，應選在在管道下下游端，以利排排水；考慮地地形和土土質情況況,有無可可利用的的原土后后背；工作坑坑與可能能穿越的的建筑物物要有一一定安全全距離；距水、電源較較近的地地方等。根據施工工現場實實際情況況，擬設設頂管工工作井一一個，接接收井一一個。、工工作坑的的尺寸工作作坑應有有足夠的的空間和和工作面面，保證證下管、安裝頂頂進設備備和操作作間距，坑底長長、寬尺尺寸可按按如下公公式計算算：底寬()式中工作作坑底寬寬度();被頂頂進管子子外徑();底長長式中工作作坑底長長()；管子子頂進后后，尾端端壓在導導軌上的的最小長長度，混混凝土管管一般留留0.33m

13、。每節節管子長長度();出土土工作間間隙，根根據出土土工具確確定,一般為為1.5m;千斤斤頂長度度()后背背所占工工作坑厚厚度()。考慮慮到坑內內后背采采用人工工挖孔樁樁和混凝凝土墩，受力面面鋪設鋼鋼板，壁壁后灌注注水泥漿漿加固,本工程程工作井井和接收收井采用用4m矩形形井，井井內設集集水坑。、工作井井的施工工頂管法施施工的工工作坑，它作為為臨時施施工過程程進、出出口以及及建成永永久性地地下管線線檢查井井。工作井采采用沉井井法施工工。考慮慮到此處處地下水水位較高高，且井井穿透砂砂層，為為防止流流砂，采采用不排排水下沉沉的施工工方法，必要時時還可向向井內注注水，使使井內水水位稍高高于地下下水位。

14、為防止井井筒傾斜斜，挖土土時注意意對稱均均衡挖土土。且鍋鍋底深度度不應超超過0.5米。待下下沉到施施工所需需高程時時，立即即在水下下封底。封底時時，先鋪鋪墊碎石石墊層和和進行混混凝土墊墊層的水水下澆筑筑，并留留鋼封水水管，待待混凝土土達到應應有強度度后將水水抽去，封閉鋼鋼封水管管，再做做底板。沉井過程程中常見見問題的的處理（）井筒筒傾斜的的觀測及及校正： 由由于刃腳腳下面的的土質不不均勻井井壁四周周的土壓壓力不均均衡，挖挖土操作作不對稱稱以及刃刃腳下有有障礙物物，可能能造成井井筒傾斜斜。因此此在沉井井過程中中，必須須隨時觀觀測傾斜斜情況。采用垂垂球觀測測的方法法。 由由于井筒筒內四周周挖土不不

15、均或土土質不均均，地耐耐力不一一致導致致的井筒筒傾斜，可采用用挖土的的方法加加以校正正。即在在下沉較較慢的一一側多挖挖土。如如此法不不足以校校正時，可在井井筒外壁壁一邊開開挖土放放，相對對一邊回回填土方方。此外外還可以以采用加加載的方方法加以以校正。 （）井井筒不沉沉或突沉沉 如如井壁四四周的土土不易下下滑導致致下沉緩緩慢或不不能下沉沉時，采采用高壓壓水槍進進行沖射射，水槍槍沿井壁壁布置，沖動刃刃腳部分分的土，使井下下沉。若若是由于于障礙物物阻擋，則挖去去障礙物物。 為防止止突沉，鍋底開開挖深度度一般不不得超過過0.5米。 （）井井筒裂縫縫由于井筒筒四周土土壓力不不均，挖挖土時遇遇到障礙礙物支

16、撐撐井筒的的若干點點而混凝凝土強度度較低都都有可能能產生裂裂縫。因此，施施工時應應使井筒筒達到規規定強度度后，方方可下沉沉。也可可在方便便挖土的的前提下下在井筒筒內安設設支撐。井筒產生生裂縫后后，必須須在井筒筒外面挖挖土，減減少該向向的土壓壓力，或或拆除障障礙物，防止裂裂縫繼續續擴大。同時用用水泥沙沙漿，環環氧樹脂脂或其他他補強材材料涂抹抹裂縫進進行補救救。（）沉井井的抗浮浮 由于沉沉井位于于地下含含水層內內，可能能產生上上浮。 施工過過程中，可以采采取增加加構筑物物的附加加荷載，增加下下沉摩阻阻力，減減少刃腳腳開挖深深度，防防止地面面水流入入等措施施抗浮。封底時時結構重重量為：結噸封底時水水

17、位約米米，浮力力為：水噸結構重量量大于浮浮力，符符合抗浮浮要求。結水、工作坑坑導軌設設置及基基礎加固固工作作坑底可可根據土土質、管管子重量量及地下下水情況況, 做好好基礎，以防止止工作坑坑底下沉沉，導致致管子頂頂進位置置的偏差差。導軌的的作用是是引導管管子按設設計的中中心線和和坡度頂頂進，保保證管子子在頂入入土之前前位置正正確。導導軌安裝裝牢固與與準確對對管子的的頂進質質量影響響較大，因此，安裝導導軌必須須符合污污水管中中心、高高程和坡坡度的要要求。本工工程采用用38kkg鋼軌軌作導軌軌。基礎采用用鋼筋混混凝土基基礎，當當工作坑坑底土質質松軟，有地下下水時, 應采采用混凝凝土封底底,厚度為為，

18、混混凝土底底板漏水水處應灌灌注水泥泥漿。、頂管工工程力學學參數確確定頂管過程程是一個個復雜的的力學過過程，它它涉及材材料力學學、巖土土力學、流體力力學、彈彈塑性力力學等諸諸多學科科。但頂頂管計算算的根本本問題是是要估算算頂管的的推力和和后背承承載能力力。頂管的推推力就是是頂管過過程管道道受的阻阻力，包包括工具具管切土土正壓力力、管壁壁摩擦阻阻力及工工具管氣氣水壓力力。工具管管切土正正壓力：與土層層密實度度、土層層含水量量、工具具管格柵柵形態及及管內挖挖土狀況況有關。根據有有關工程程統計資資料，軟軟土層一一般為,硬土層層通常在在。大于于時表明明土質較較好，可可考慮取取消格柵柵,采用開開敞式工工具

19、管。其中頂管正阻阻力()頂管正面面積()頂管正阻阻力系數數()管壁摩摩擦阻力力：管壁壁與土間間摩擦系系數及土土壓力大大小有關關。根據據有關工工程統計計資料，管壁摩摩擦阻力力一般在在-5000kgg之間。通常減少少管壁摩摩擦阻力力的措施施有：管管壁與泥泥土間加加泥漿套套減阻，使管外外壁形態態規則和和表面光光潔、減減少管道道拐彎等等。泥水平平衡壓力力：在封封閉的沖沖泥艙內內加泥水水壓力平平衡地下下水壓力力，是防防止泥砂砂涌入的的重要方方法。泥泥水壓力力一定要要合理。壓力過過小，大大量的泥泥砂涌入入，會造造成路面面破壞，壓力過過大，會會增大主主千斤頂頂負荷，嚴重的的可能產產生冒頂頂現象。泥水平衡衡壓

20、阻力力計算如如下：其中頂管泥水水阻力()頂管外徑徑()一頂管泥泥水最大大壓力()在考慮最最大一次次頂進距距離為553m時時，頂管管總阻力力為以上上三種阻阻力之和和：考慮地下下工程的的復雜性性及不可可預見因因素，頂頂管設備備取倍能能力儲備備，設備備頂進能能力應為為。、后后背結構構及抗力力計算后背背作為千千斤頂的的支撐結結構。因因此，后后背要有有足夠的的強度和和剛度，且壓縮縮變形要要均勻。所以，應進行行強度和和穩定性性計算。本工工程采用用厚鋼板板后背，這種后后背設置置簡單，安裝時時應滿足足下列要要求: .使使千斤頂頂的著力力中心高高度不小小于后背背高度的的； .后后背墊鐵鐵可用770mmm鋼板。

21、.后后背后松松散砂層層灌注水水泥砂漿漿。后背的的計算后背背在頂力力作用下下，產生生壓縮，壓縮方方向與頂頂力作用用方向相相一致。當停止止頂進，頂力消消失，壓壓縮變形形隨之消消失。這這種彈性性變形現現象是正正常的。頂管時時，后背背不應當當破壞，以免產產生不允允許的壓壓縮變形形。后背背不應出出現上下下或左右右的不均均勻壓縮縮。否則則，千斤斤頂支承承在斜面面后背的的土上，造成頂頂進偏差差。為了了保證頂頂進質量量和施工工安全，應進行行后背的的強度和和剛度計計算。根據據頂進需需要的總總頂力，運用朗朗肯土壓壓力公式式核算后后背受力力及擋樁樁的長度度，使土土體所受受的力小小于土壤壤的允許許承載力力。關于后背背

22、詳細計計算，可可分為淺淺覆土后后背和深深履土后后背。具具體計算算可按擋擋土墻計計算方法法確定。、頂頂進設備備頂進進設備主主要包括括千斤頂頂、高壓壓油泵、頂鐵等等。千斤頂頂千斤斤頂是掘掘進頂管管的主要要設備，本工程程擬采用用臺液壓壓千斤頂頂。千斤斤頂的工工作坑內內的布置置與采用用個數有有關，如如一臺千千斤頂，其布置置為單列列式，應應使千斤斤頂中心心與管中中心的垂垂線對稱稱。使用用多臺并并列式時時，頂力力合力作作用點與與管壁反反作用力力作用點點應在同同一軸線線，防止止產生頂頂時力偶偶，造成成頂進偏偏差。根根據施工工經驗，采用人人工或機機械挖運運土方，管上半半部管壁壁與土壁壁有間隙隙時，千千斤頂的的

23、著力點點作用在在管子垂垂直直徑徑的處處。高壓油油泵由電電動機帶帶動油泵泵工作，選用額額定壓力力為的柱塞泵泵，經分分配器，控制閥閥進入千千斤頂，各千斤斤頂的進進油管并并聯在一一起，保保證各千千斤頂活活塞的出出力和行行程一致致。頂鐵頂鐵鐵是傳遞遞和分散散頂力的的設備。要求它它能承受受頂壓力力而不變變形，并并且便于于搬動。根據據頂鐵旋旋轉位置置的不同同，可分分為橫頂頂鐵、順順頂鐵和和形頂鐵鐵三種。)橫向頂頂鐵安裝裝在千斤斤頂與方方頂鐵之之間，將將千斤頂頂的頂推推力傳遞遞給兩側側的方頂頂鐵上。使用時時與頂力力方向垂垂直，起起梁的作作用。橫頂頂鐵斷面面尺寸為為3000mm，長度按按被頂管管徑及千千斤頂臺

24、臺數而定定，本工工程選用用長度為為1.66m的橫橫頂鐵；用型鋼鋼加肋和和端板焊焊制而成成。)順頂鐵鐵(縱向頂頂鐵)放置在在面鐵與與被頂的的管子之之間，使使用時與與頂力方方向平行行，起柱柱的作用用。在頂頂管過程程中起調調節間距距的墊鐵鐵，因此此頂鐵的的長度取取決于斤斤頂的行行程、管管節長度度、出土土設備等等而定,通常有有、等幾幾種長度度。橫截截面為3000mm，兩端面面用厚225mmm鋼焊平平。順頂頂鐵的兩兩頂端面面加工應應平整且且平行。防止作作業時頂頂鐵發生生外彈。)形頂鐵鐵安放放在管子子端面，順頂鐵鐵作用其其上。它它的內、外徑尺尺寸與管管子端面面尺寸相相適應。其作用用是使用用順頂鐵鐵傳遞的的

25、頂力較較均勻地地分布的的到頂管管端斷面面上，以以免管端端局部頂頂力過大大，壓壞壞混凝土土管端。大口口徑管口口采用環環形，小小口徑管管口可采采用半圓圓形。其它設設備工作作坑上設設活動式式工作平平臺，平平臺用號號工字鋼鋼梁，上上鋪15ccm方木木。工作作坑井口口處安裝裝一滑動動平臺，作為下下管及出出土使用用。在工工作平臺臺上設起起重架，上裝電電動卷揚揚機，其其起重量量應大于于管子重重量。工作作棚用帆帆布遮蓋蓋，以防防雨水。頂頂進施工工工作作坑內設設備安裝裝完畢，經檢查查各部處處于良好好狀態，即可進進行開挖挖和頂進進。首先將管管子下到到導軌上上，就位位以后，裝好頂頂鐵，校校測管軸軸線和管管底標高高是

26、否符符合設計計要求，合格后后即可進進行管前前端挖土土。頂進進利用千千斤頂出出鎬。在在后背不不動的情情況下將將被頂進進管子推推向前進進，其操操作過程程如下:安裝裝好頂鐵鐵擠牢，管前端端已一定定長度后后，啟動動油泵，千斤頂頂進油，活塞伸伸出一個個工作行行程，將將管子推推向一定定距離。停止止油泵，打開控控制閥，千斤頂頂回油，活塞回回縮。添加加頂鐵，重復上上述操作作，直至至需要安安裝下一一節管子子為止。卸下下頂鐵，下管，用鋼套套環連接接混凝土土管，在在混凝土土管接口口處放一一圈麻繩繩，以保保證接口口縫隙和和受力均均勻或彩彩和其他他防滲漏漏措施，保證管管與管之之間的連連接安全全。重新新裝好頂頂鐵，重重復

27、上述述操作。頂進進時應注注意事項項:頂進時時應遵照照“先挖后后頂，隨隨挖隨頂頂”的原則則。應連連續作業業，避免免中途停停止，造造成阻力力增大，增加頂頂進的困困難。首節管管子頂進進的方向向和高程程，關系系到整段段頂進質質量，應應勤測量量，勤檢檢查及時時校正偏偏差。安裝頂頂鐵應平平順無歪歪斜扭現現象，每每次收回回活塞加加放頂鐵鐵時，應應換用可可能安放放的最長長頂鐵，使連接接的頂鐵鐵數目為為最少。頂進過過程中，發現管管前土方方坍塌、后背傾傾斜，偏偏差過大大或油泵泵壓力表表指針驟驟增等情情況,應停止止頂進，查明原原因，排排除故障障后，再再繼續頂頂進。管前挖土土是保證證頂進質質量及地地上建筑筑物安全全的

28、關鍵鍵，管前前挖土的的方向和和開挖形形狀，直直接影響響頂進管管位的準準確性，因為管管子在頂頂進中是是循已挖挖好的土土壁前進進的。因因此，管管前周圍圍超挖應應嚴格控控制。對對于密實實土質,管端上上方可有有1.55cm空空隙，以以減少頂頂進阻力力，管端端下部中心角角范圍內內不得超超挖，保保持管壁壁與土壁壁相平，也可預預留1ccm厚土土層，在在管子頂頂管過程程中切去去，這樣樣可防止止管端下下沉。在在不允許許頂管上上部土壤壤下沉地地段頂進進時，管管周一律律不得超超挖。管前前挖土深深度，一一般等于于千斤頂頂出鎬長長度，如如土質較較好，可可超前00.5mm。超挖挖過大，土壁開開挖形狀狀就易控控制，容容易引

29、起起管位偏偏差和上上方土坍坍塌。在松松軟土層層中頂進進時，應應采取管管頂上部部土壤加加固或管管前安設設管檐，操作人人員在其其內挖土土，防止止坍塌傷傷人。管內內挖土工工作條件件差，勞勞動強度度大，應應組織專專人輪流流操作。管前前挖出的的土，及及時外運運。管徑徑較大時時，可用用雙輪手手推車推運運。管徑徑較小，應采用用雙筒卷卷楊機牽牽引四輪輪小車出出土，土土運至管管外，再再用工作作平臺上上的電動動卷揚機機送至平平臺上，然后運運出坑外外。頂管遇流流砂層或或淤泥層層時，采采用泥水水壓力平平衡頂管管，使工工具管內內保持一一定壓力力，平衡衡土體和和地下水水壓力，使土體體保持穩穩定。應應及時封封閉工具具管，采

30、采用水力力出泥。在工具具管中接接入含有有一定泥泥量的泥泥漿，通通過水槍槍射水沖沖泥，泥泥水通過過吸泥泵泵排到地地表泥漿漿池中沉沉淀，反反復循環環使用，泥漿用用槽車運運走。沖泥和吸吸泥泵穩穩定工作作時，調調節沖泥泥和吸泥泥的泵量量，沖泥泥艙內應應保持一一定壓力力，艙內內泥水壓壓力應與與地下水水壓力相相平衡，泥水壓壓力過大大，將增增加主千千斤頂負負荷，泥泥水沖破破上覆地地層，達達到地表表，造成成突頂事事故；泥泥水壓力力過小，地下水水涌入沖沖泥艙，工具管管前方塌塌方，將將破壞上上覆地層層，造成成地面建建筑物破破壞。在頂管過過程中，由于泥泥水平衡衡壓力控控制不當當或停頓頓時間過過長，可可能會造造成突水

31、水冒頂事事故和工工作面塌塌方事故故。發生突頂頂時：應應該逐漸漸降低工工具管內內泥水壓壓力，使使泥水壓壓力略小小于地下下水壓力力，關閉閉沖泥水水槍和吸吸泥泵，啟動千千斤頂緩緩慢頂進進一緞距距離，待待頂力升升高，采采用小水水力沖泥泥，間歇歇啟動吸吸泥泵排排泥，做做小量排排泥。發生塌方方時：應應該逐漸漸升高工工具管內內泥水壓壓力，使使泥水壓壓力略大大于地下下水壓力力，關閉閉沖泥水水槍和吸吸泥泵，啟動千千斤頂緩緩慢頂進進一緞距距離，待待頂力升升高，采采用小水水力沖泥泥，間歇歇啟動吸吸泥泵排排泥，做做小量排排泥。、管道滲滲漏的治治理對管道滲滲水和漏漏水點，先鑿形形槽，埋埋入導水水水管，用雙快快水泥封封閉

32、管周周，待水水泥由一一定強度度后，用用手動泵泵壓入水水泥水玻玻璃漿液液封堵。、頂管作作業面通通風頂管作業業面通風風采用壓壓入強制制性通風風措施，用風機機通過英英寸鐵管管向工作作面壓風風。、頂管坑坑內檢查查井的砌砌筑管道完成成后，按按設計圖圖在坑內內用磚砌砌筑檢查查井，井井內外批批防水砂砂漿。待待砂漿達達到一定定強度后后，回填填石屑至至管頂面面，用水水沖實，其上用用土回填填，分層層夯實。 、測量與與糾偏頂管測測量：采采用經緯緯儀和激激光水準準儀。)測量次次數，開開始頂第第一節管管子時，每頂進進次。校正時時，每頂頂進一鎬鎬即測量量一次。)中心線線測量，根據工工作坑內內用經緯緯儀設置置的中心心樁掛小

33、小線，使使拉線對對準垂球球，讀管管前端的的中心尺尺刻度，若拉線線與中心心尺上的的中心刻刻度相重重合，其其差值即即為偏差差值。)高程測測量一般般在工作作坑內引引設水準準點，停停止頂進進，將激激光水準準儀支設設在頂鐵鐵上，測測量前端端管底高高程。頂進偏偏差的校校正頂進進中發現現管位偏偏差100mm左左右，即即應進行行校正。糾偏校校正應緩緩緩進行行，使管管子逐漸漸復位，不得猛猛糾硬調調。五、主要要施工機機具設備備主要要施工機機具設備備一覽表表：機具名稱稱規格、性性能單位數量用途翻斗汽車車東風臺運土注漿泵臺灌注水泥泥砂漿灰漿攪拌拌機150LL臺攪拌砂漿漿振動器臺振動水泵臺基坑排水水電焊機臺鋼焊接卷揚機

34、臺豎井提升升卷揚機臺頂進坑提提升油壓千斤斤頂臺頂管高壓油泵泵臺頂管頂壓裝置置全套頂鐵鐵、墊座座、滑道道臺頂管沖擊打夯夯機型臺回填土實實六、施工工總工期期和施工工進度計計劃（一）、施工總總工期根據本工工程的工工程量和和所使用用的施工工方法，本工程程總工期期為二個個月，我我單位將將合理安安排，盡盡量爭取取提前完完工。（二）、施工進進度計劃劃結合工作作坑與頂頂管施工工及沉井井法施工工擋樁方方案，施施工進度度計劃安安排如下下:施工進度度計劃表表施工名稱稱數量單位工作日工作坑個施工平臺臺頂管施工工米施工平臺臺頂管施工工米檢查井施施工個連接管頂頂進個 七、勞動組組織采用用混合工工作隊形形式，以以便相互互配合，充分發發揮多面面手作用用，現場場配備較較強技術術力量，擬派駐駐現場工工程師人人，電工工人，焊焊工人，普通工工人人，共人。頂管管采用班班連續作作業，除除吊運土土方，排排水等輔輔助工外外，挖運運土方每每班人，頂進人人,每班人人班共人人。八、質量量、安全全和節約約措施 .質量量保證措措施做好地地質勘察察及資料料整理工工作，摸摸清頂管管工程范范圍內的的地質、水文情情況，尤尤其是透透水砂層層的分布布范圍。認真編編制好施施工方案案和通過過不同土土層的技技術措施施及糾偏偏措施。組織好好設計和和施工技技術交底底，確保保管道的的順利頂頂進。嚴格執執行專檢檢、自檢檢、