1、 4/4鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案及技術(shù)措施 一.工程概況 本工程為金利華電氣8#廠房工程以下稱“本工程 位于浙江省金華市金東區(qū)傅村鎮(zhèn)，施工藍(lán)圖浙江務(wù)成建筑設(shè)計(jì)公司。本工程鋼結(jié)構(gòu)1-27軸全長(zhǎng)145.0m，總寬27m，鋼結(jié)構(gòu)建筑面積為3915m2左右，為多層混凝土框架結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為25年。 梁、主材均采用Q345低合金鋼，其余次要構(gòu)件，檁條，材質(zhì)采用Q235普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合普通碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-88 規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)對(duì)接焊、端板與梁、支座底板等連接焊為二級(jí)焊縫外，其余均按三級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 二.總那么 本吊裝方案主要目的是使本工程鋼結(jié)構(gòu)在吊裝過(guò)程中的質(zhì)量控制有章可

2、循。 三.鋼結(jié)構(gòu)安裝 1施工方法： 本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝，首先復(fù)核混凝土根底的軸線及根底頂面標(biāo)高，采用分件吊裝的方法，先吊裝鋼柱，待校正固定后，再吊裝鋼屋架等，隨吊隨調(diào)整，然后進(jìn)行安裝固定。 2、主體工程安裝 2.1 本工程采用 30 T汽車吊，根據(jù)汽車吊的懸臂長(zhǎng)度和回轉(zhuǎn)變位來(lái)停車位置。 2.2 吊車前先清理預(yù)埋螺栓螺紋外表的雜物，修整損壞的螺紋調(diào)整好調(diào)節(jié)螺母的標(biāo)高。 2.3 鋼構(gòu)件出廠時(shí)應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)，安裝前按圖紙查點(diǎn)復(fù)核構(gòu)件，將構(gòu)件依照安裝順序運(yùn)到安裝范圍內(nèi)，在不影響安裝的條件下，盡量把構(gòu)件放在安裝位置下邊，以保證安裝的便利。 2.4 把構(gòu)件按編號(hào)擺放在相對(duì)應(yīng)的預(yù)埋件附近，做好軸線標(biāo)記，根據(jù)場(chǎng)地和

3、汽車條件最大限度將擴(kuò)拼裝工作在地面完成。 2.5吊裝順序 1、鋼梁從1軸往27軸方向起吊，吊好的鋼梁用連系桿進(jìn)行固定。 1 2、待吊好的鋼梁調(diào)整好后，所有次構(gòu)件從1軸開(kāi)始向27軸方向吊裝，使單元成為獨(dú)立穩(wěn)定體。 2.6 以上12吊裝順序都應(yīng)使單元成為獨(dú)立穩(wěn)定體，并以第一榀鋼架為起點(diǎn)向房子另一端依次吊裝，待校準(zhǔn)所有構(gòu)件位置后上緊各種螺母。并對(duì)設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)要求的焊接部位施焊。 2.7 吊裝時(shí)應(yīng)選好吊點(diǎn)，防止構(gòu)件懸空時(shí)扭曲和損壞。 2.8 對(duì)在施工中未就位完畢的鋼架，在人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)采用支撐和纜繩充分固定，確保平安。 3.鋼屋架的吊裝 根據(jù)本工程鋼屋架的截面和長(zhǎng)度尺寸，通過(guò)對(duì)單根構(gòu)件重量的計(jì)算，吊裝

4、時(shí)采用30T的汽車吊。本工程鋼屋架為平面剛架，根據(jù)鋼架長(zhǎng)度和運(yùn)輸要求，本工程采用現(xiàn)場(chǎng)拼裝，整體起吊的方法，提高工效，保證質(zhì)量。 鋼絲繩鋼梁鋼梁吊裝示意圖 3.1屋架吊裝前準(zhǔn)備：首先在擱置屋架的預(yù)埋件上標(biāo)記軸線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，再展開(kāi)屋架吊裝準(zhǔn)備。 3.2屋架吊裝方法：采用二點(diǎn)吊裝法，吊裝時(shí)用二頭吊索與梁吊點(diǎn)綁扎，然后上吊索與起重機(jī)吊鉤套住，起吊時(shí)先試一次梁重心偏移梁保持平橫，確認(rèn)無(wú)誤后正常起吊，吊到裝配位置，由安裝工人找準(zhǔn)位置，先手臨時(shí)固定工具固定好屋架的位置，然后用高強(qiáng)螺栓副連接，分別套上螺母墊片，確認(rèn)安裝準(zhǔn)確后進(jìn)行初擰，用測(cè)力板手張望擰固定。屋架吊裝同時(shí)要安裝支撐和檁條，形成鋼架系統(tǒng)，然后再進(jìn)

5、行后續(xù)構(gòu)件安裝。 3.3鋼屋架垂直度校正：從鋼梁的上翼緣掛線錘下去，測(cè)量線繩至梁腹板上下兩 2 處的水平距離。如下圖 標(biāo)尺線錘鋼梁鋼梁垂直度校正示意 鋼梁在跨內(nèi)地面組裝成一榀，組裝時(shí)采取每段兩點(diǎn)枕木墊平，水平組裝，30t汽車吊前進(jìn)式配合組裝。 3.4鋼梁從制造廠運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后才可進(jìn)行安裝。 3.5起吊鋼梁的吊繩綁在節(jié)點(diǎn)上或靠近節(jié)點(diǎn)處。吊索與水平線的夾角不大于60。綁扎中心吊索拉力的合力作用點(diǎn)必須在鋼梁重心之上，具體綁扎方法，根據(jù)鋼梁的長(zhǎng)度、安裝的高度及吊車吊桿長(zhǎng)度在現(xiàn)場(chǎng)確定。 3.6單機(jī)吊裝鋼屋架梁時(shí)，先將鋼梁吊離地面500mm左右，檢查綁扎穩(wěn)妥后，提升鋼梁轉(zhuǎn)至鋼梁中心對(duì)準(zhǔn)安裝

6、位置中心后，再落鉤，盡量減少吊車起落吊桿。 3.7 1軸線鋼梁安裝到位，經(jīng)固定和校正后，用纜風(fēng)繩固定再松開(kāi)吊鉤。鋼梁與牛腿柱連接時(shí)，應(yīng)保證鋼梁與牛腿柱柱接觸面的嚴(yán)密性。 3.8 27軸線鋼梁用同樣的方法吊裝就位。 3.9在1軸線和27軸線鋼梁校正固定后，將水平支撐與兩側(cè)鋼梁按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行連接，以保證該吊裝小區(qū)結(jié)構(gòu)的垂直度和整體剛度。 3.10按焊縫種類及相應(yīng)部位編號(hào)，施工時(shí)依照結(jié)施圖中所示的焊縫符號(hào)上注明的編號(hào)，認(rèn)定其焊縫形式、尺寸及做法進(jìn)行施焊。 3.11鋼梁的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB20225-2001的規(guī)定。 3 3.12鋼梁安裝的主要質(zhì)量要求:

7、 項(xiàng) 目 梁跨中垂直度 撓曲 主 梁 次 梁 側(cè) 向 垂 直 向 二 端 高 差 梁與柱頂面高差 焊 縫 允 許 偏 差 2.5mm 1.5mm 8mm 0-5mm 10mm 3mm 按設(shè)計(jì)要求 3.13主體鋼結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB20225-2001表11.3.5的規(guī)定 4.高強(qiáng)螺栓的緊固方法要求 4.1使用的螺栓 本工程鋼架梁連接點(diǎn)均為扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接，高強(qiáng)度螺栓等級(jí)為10.9級(jí),高強(qiáng)螺栓緊固方法、要求均按 JGJ82-91和 GBJ1228-84、GBJ1229-84、GBJ1230-84、GBJ1231-84標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行. 為保證組

8、合連接板的高強(qiáng)度螺栓安裝精度，其穿孔率必須到達(dá)100%，不允許強(qiáng)力安裝，對(duì)層間構(gòu)件局部上下不一的節(jié)點(diǎn)安裝部位各個(gè)方位，參數(shù)的定位均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求精度。 4.2高強(qiáng)螺栓施工及檢驗(yàn) 高強(qiáng)螺栓施工及檢驗(yàn)按鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)JGJ82-91執(zhí)行。 高強(qiáng)螺栓的數(shù)量除永久安裝的數(shù)量外，還要計(jì)算鋼柱和鋼柱連接節(jié)點(diǎn)的臨時(shí)安裝螺栓； 高強(qiáng)螺栓使用前必須進(jìn)行軸力試驗(yàn)、摩擦面的抗滑移系數(shù) 高強(qiáng)度螺栓的緊固必須分為初擰和終擰。初擰、復(fù)擰、終擰后螺栓應(yīng)分別用不同顏色在螺帽上作出標(biāo)識(shí)，以免漏擰。經(jīng)初擰和復(fù)擰后的大六角高強(qiáng)度螺栓應(yīng)采用專用扳手終擰，直至梅花卡頭被扳手?jǐn)Q掉，終擰即告結(jié)束。 高強(qiáng)度螺栓與焊

9、接混合連接應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，宜在高強(qiáng) 4 度螺栓緊固后再進(jìn)行焊接。 當(dāng)天安裝的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)于當(dāng)天緊固完畢。 經(jīng)檢驗(yàn)合格后的高強(qiáng)度螺栓連接處，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求涂漆防腐，除銹等級(jí)應(yīng)到達(dá)st2.5級(jí)。對(duì)于露天使用或接觸腐蝕氣體的應(yīng)用膩?zhàn)臃忾]。 5.現(xiàn)場(chǎng)焊接施工及檢驗(yàn) 手工焊焊條應(yīng)在300500烘箱內(nèi)焙烘1h在100溫度下保溫，現(xiàn)場(chǎng)焊工持120手提式焊條保溫筒裝焊條，隨用隨取，4h內(nèi)用完，過(guò)期在烘。 根據(jù)季節(jié)的不同和氣溫的不同，必要時(shí)用火焰對(duì)焊縫周圍100mm范圍對(duì)母材進(jìn)行預(yù)熱。 坡口墊板焊必須加引弧板，墊板和引弧板一般用低碳鋼，過(guò)大的間隙用紫銅板規(guī)格685050mm。 原那么上一道焊縫一次完成，大于4h的焊接工作量必須考慮考動(dòng)力組合完成，如實(shí)在不行也必須完成2/