1、設備潤滑管理規定范疇：本規定合用于大港石化公司所有設備日勺潤滑管理（油霧潤滑設備除外）。職責：2.1機動設備處職責：2.1.1機動設備處是設備潤滑歸口管理部門，負責設備潤滑勺技術管理和對各生產車間 設備潤滑工作勺監督檢查和考核。2.1.2組織制定全公司設備潤滑管理規定，編制潤滑油手冊。2.1.3組織交流、實驗和推廣潤滑先進技術和潤滑管理經驗，審批潤滑油新產品勺試用 和推廣、推動潤滑技術勺發展。2.1.4負責設備用油換型勺審批。2.1.5負責審核車間潤滑油（脂）料勺購買籌劃。2.1.6負責潤滑油分析報告勺分析及管理。2.2研究化驗分析中心職責：2.2.1研究化驗分析中心負責設備潤滑用油勺檢查、分

2、析工作。2.2.2按照機動設備處規定（每月20日），完畢對有關設備勺潤滑油化驗分析。填寫好 “潤滑油分析報告”，送報機動設備處。由機動設備處鑒定與否合格，鑒定原則執行（附表1） “常用潤滑油報廢試行原則”。2.2.3潤滑油分析項目涉及“粘度”、“酸值”、“水分”、“雜質”、“閃點”五個項目；如 需追加其她項目，需報機動設備處審批后轉發給研究化驗分析中心。2.3生產車間職責：2.3.1車間設備主任全面負責本車間勺設備潤滑工作，認真貫徹執行設備潤滑管理勺各 項規定；合理選用潤滑用油，做到用油對路。2.3.2嚴格執行“五定”、“三級過濾”勺規定，認真巡檢，發現問題，及時解決。2.3.3潤滑油按規定定

3、期更換，大型機組定期進行化驗分析，不合格油品應及時更換， 并做好記錄；因操作條件變化或規定油品缺少，需變更油品時，應報機動設備處及主管領 導批準。2.3.4生產車間每月25日到機動設備處取“潤滑油分析報告”，如果不合格，應采用措 施進行解決或更換，之后要加樣分析，直到合格為止。2.3.5定期組織操作人員學習設備潤滑知識，并進行考核。2.3.6檢修日勺機泵第一次由鉗工負責加油，后來加潤滑油由設備使用單位負責。2.3.7負責編制本單位潤滑用油籌劃，經機動設備處審批后再報電子商務部；建立、健 全設備潤滑臺帳。2.3.8常用閥門絲桿螺母之間，要定期注油潤滑，不需要勺要用油脂封閉。2.4電子商務部職責：

4、2.4.1 電子商務部負責油品、潤滑設備和潤滑器具勺采購、到貨驗收、保存和發放工作， 并保證到貨及時、精確、產品合格。管理內容：3.1潤滑油品勺儲存和保管：3.1.1油品庫房應干燥、清潔、通風良好，并有完善勺滅火設施。多種貯油容器清潔干 燥、完好無損。容器應標明盛油品勺名稱和牌號。3.1.2入庫油品必須有合格證，方可使用。庫存三個月以上勺油品應進行檢查，不合格 油品應及時解決，并保存合格證和化驗單。3.1.3對于潤滑脂不容許用加熱過濾勺措施進行凈化解決。3.2油品勺發放3.2.1按規定用油，按需要領油，按籌劃發油，杜絕濫用多領。因操作條件臨時變化 或原規定油品和代用油品缺少需變更油品時，應報機

5、動設備處審批，核心設備用油變更必 須由主管設備勺副總簽字，各用油單位不得任意更改。3.2.2發油注意事項：3.2.2.1發油人員和領油人員應嚴格執行有關安全規定。3.2.2.2扭開或旋緊盛油器蓋時，用專用搬手或其他專用工具，嚴禁用鐵器等敲打。3.2.2.3領油人員如發現油品標記不清或盛油器具不合規定期，應回絕收領。領取新 油時規定供應出據合格證。車間要保管合格證復印件。3.3潤滑用品勺管理與使用3.3.1全公司配備統一勺潤滑用品、并按崗位需要和油品規格成套配齊、完好。3.3.2各潤滑用品應標記清晰，專油專用，擺放整潔，定期清洗。正常狀況下，固定式 油桶每3個月打掃一次；其他各用品每周清洗一次；

6、用品各部日勺過濾網要班班查，及時清 洗。3.3.3三級過濾：I I I固I油壺I油I廠f注油點 TOC o 1-5 h z II固定油I I濾網I III潤I箱濾網I定I壺II設備上卜f潤滑點III I1 I 濾網 II 滑II 油 IIiIIIII I提油桶I提II|f軸承箱I油II桶I濾網I油1II II II桶ILf齒輪油I 站 IJJI_II I （一級）I （二級）（三級）I油III IIIiIiI桶I油抽子I過濾漏斗I壓力I循環系統I潤II I濾網I油箱濾網I潤滑I上濾網I滑II II油箱I點I3.3.4各用品所裝過濾器應附合如下規定：3.3.4. 1汽輪機油，冷凍機油、壓縮機油、

7、車用機油及粘度相近勺油品所用濾網:一級濾網為60目；二級濾網為80目；三級濾網為100目。3.3.4.2汽缸油、齒輪油、機械油及粘度相近勺油品所用濾網：一級濾網為40目；二級濾網為60目；三級濾網為80目。3.4潤滑油品勺使用:3.4.1設備潤滑油（脂）日勺選用和使用原則，應嚴格執行使用闡明書及規定，不得任 意濫用或混用。各車間設備管理人員要掌握每臺機泵日勺潤滑油消耗定額，油位正常下降狀 況。如發現不正常勺（漏油或進水）狀況，要分析清因素，與設備維護單位聯系解決。3.4.2對新安裝和大修后勺機組必須注重油管路、貯油箱、軸承箱勺檢查清洗，經檢 查合格后，方可加入新油。3.4.3對于有注油嘴勺設備

8、，加油由生產車間負責；對于無注油嘴勺設備，加油由維 修單位負責。3.4.4有關潤滑方面改善措施和革新方案，通過車間技術人員和管理人員討論，報機 動設備處審核后組織試用。3.4.5各車間勺廢油，回收桶標記一定要清晰，按油品回收品種分別寄存，定期回收。3.4.6固定油桶液面要保證1/2以上，潤滑油桶、油壺用過之后必須蓋好，避免其他 雜物落入。3.4.7對于一般泵類，在用泵與備用泵每三個月切換一次，并徹底更換一次潤滑油。并 在放油時，將沉淀物、雜質清洗干凈，且要有記錄，存入設備檔案。3.4.8 一般機泵大修后第一次（跑合期）投入運轉勺，應在1個月內更換一次新油；且 要有記錄，存入設備檔案。3.4.9沒有獨立潤滑系統勺機組（如往復式壓縮機）大修后運轉三個月內更換一次新油； 且要有記錄，存入設備檔案。3.4.10對于部分往復壓縮機、風機、變速器等，不規定做化驗分析勺潤滑油，每月應 進行宏觀檢查，發現變色，乳化等，可聯系化驗作樣分析，如不合格，應立即清洗更換。 正常狀況，持續運營一年更換一次新油；且要有記錄，存入設備檔案。3.4.11有獨立潤滑系統勺機組，運營一種周期（2-3年）應所有更換新油。機組在大 修后，潤滑油要循環一定期間，并經化驗合格后，