套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管施工工法_第1頁(yè)
套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管施工工法_第2頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管(KBG管)施工工法1、前言:套接扣壓式薄壁鋼(簡(jiǎn)稱KBG管)導(dǎo)管是一種近年來開發(fā)并應(yīng)用于低壓布 線工程絕緣電線管的保護(hù)的新型管材,是采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼帶,經(jīng)高頻自動(dòng)焊接成 型及鍍鋅保護(hù)而成,是針對(duì)電線管、焊接鋼管管材在作絕緣電線保護(hù)管的敷設(shè)工 程中施工復(fù)雜的狀況而研制,具有較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能,被建設(shè)部列為“1997年 科技成果重點(diǎn)推廣項(xiàng)目”。KBG管的推出是建筑電氣線路敷設(shè)的一項(xiàng)重大革新。 KBG管以其技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、施工方便等特點(diǎn),已廣泛運(yùn)用在全國(guó)各地的工 程項(xiàng)目中,并得到一致的好評(píng)。2、優(yōu)點(diǎn)及特點(diǎn):2.1套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管管材的優(yōu)點(diǎn):2.1.1重量輕:在保證管材的一

2、定強(qiáng)度條件下,降低了管壁的厚度,使管材 單位長(zhǎng)度的重量大大減小,僅為電線管的55%90% ;為焊接鋼管的 24%37%。即電線管為它的1.11.8倍;焊接鋼管為它的2.74.1倍,從而 給施工安裝、裝卸搬運(yùn)帶來了很大的方便。2.1.2價(jià)格便宜:管壁由薄壁代替厚壁,單位重量的米數(shù)增長(zhǎng),節(jié)省了鋼 材,從而降低了工程造價(jià)。2.1.3加工精度高、外表美觀:KBG導(dǎo)管采用優(yōu)質(zhì)冷軋帶鋼,經(jīng)高頻焊管 機(jī)組自動(dòng)焊縫成型,鍍鋅保護(hù),兩端內(nèi)外壁倒角圓整無毛刺。導(dǎo)管接頭中間有深 度與線路導(dǎo)管壁厚一致的U型槽,從而形成一定錐度,導(dǎo)管插入后內(nèi)壁平整光 滑,不影響穿線。產(chǎn)品外表面采用鍍鋅技術(shù)處理,管道光滑,無毛刺,各連接

3、 處簡(jiǎn)單、清爽、整齊,安裝后給人以美的享受。2.1.4安裝簡(jiǎn)便:管材的套接方式以新穎的扣壓連接取代了傳統(tǒng)的螺紋連接 或焊接施工,而且無須再做跨接,即可保證管壁有良好的導(dǎo)電性。省去了多種施 工設(shè)備和施工環(huán)節(jié),簡(jiǎn)化了施工,提高57倍工效,既加快了施工進(jìn)度又節(jié)省 了施工費(fèi)用。2.1.5使用安全:導(dǎo)管采用金屬材料,雙鍍鋅,不老化、不變形、不怕火、 施工現(xiàn)場(chǎng)無明火,扣壓式、緊定式均無需熔焊,無火災(zāi)隱患,不漏電,短路不起 火。2.1.6產(chǎn)品配件齊全:除直管外有配套的直管套接接頭,有與接線盒、配電 箱殼固定的特殊螺紋管接頭,還有四倍或六倍彎曲半徑的90彎管接頭。另外 有供施工用的專用工具扣壓器和彎管器。套接

4、扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管施工的特點(diǎn):2.2.1套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管的連接方式既不采用鍍鋅鋼管絲接,也不是采 用焊接鋼管焊接,而是采用管與配件直接卡接。2.2.2套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管的連接是利用專用工具一扣壓器在連接處施 行點(diǎn)壓,采用的成品管與配件套接,連接牢固。2.2.3套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管連接,其連接處不必設(shè)置跨接地線,而是涂抹 導(dǎo)電膏形成整體電氣通路。2.2.4套接扣壓式薄壁鋼管因?yàn)椴皇墙z接或焊接連接,連接時(shí)不損傷管連接 處的質(zhì)量。3、適用范圍:3.1本工藝使用于1KV及其以下、高溫、多塵、有震動(dòng)及有火災(zāi)危險(xiǎn)的場(chǎng) 所,也可使用在潮濕的場(chǎng)所。但不得使用在特別潮濕及有酸、堿、鹽腐蝕和有爆 炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所

5、。3.2適用套接扣壓式連接的薄壁鋼導(dǎo)管組成電線保護(hù)管路的明敷設(shè)及暗敷 設(shè)工程。使用環(huán)境溫度一般為-15C+40C。4、工藝原理:4.1套接扣壓式薄壁鋼管連接時(shí),先將管口插入直通管接頭或變徑管接頭中 的凹形槽內(nèi),選用鉗口與管徑相符的扣壓器,調(diào)整壓接點(diǎn)的深度不小于1.0mm, 松開鉗口對(duì)準(zhǔn)卡接處,經(jīng)過試壓接無誤,再正式對(duì)施工中的管進(jìn)行壓接連接。4.2套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管進(jìn)入盒、箱時(shí),采用配套的爪型螺紋接頭管連接, 有螺紋的一端經(jīng)接頭上帶爪型面螺母與盒、箱緊鎖,固定牢固;另一端直管段再 與其連接的鋼導(dǎo)管進(jìn)行扣壓連接。5、工藝流程及操作要點(diǎn):準(zhǔn)備工作管材加工剔槽孔(暗)一穩(wěn)固盒箱一管路連接一管路接地一

6、管 路固定一管路保護(hù)5.1施工前的準(zhǔn)備工作現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)管路敷設(shè)應(yīng)隨時(shí)關(guān)注土建施工進(jìn)度,在板底層鋼筋綁扎完 后、上層鋼筋未綁扎前,根據(jù)施工圖進(jìn)行拉線定位,準(zhǔn)確彈出管路、線盒位置, 配合土建施工。5.2管材預(yù)制加工5.2.1管材切斷:采用鋼鋸或電動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行切管。切斷管子前應(yīng)先對(duì)管材 的長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量,將需要切斷的管子放在鉗口內(nèi)卡牢固,再進(jìn)行切斷,切割時(shí)用 力應(yīng)均勻,切口處應(yīng)平齊,不歪斜,管口刮洗光滑(洗管口),無毛刺,管內(nèi)鐵 屑清除干凈。5.2.2管路彎曲:扣壓式薄壁鋼管管徑20mm及以下可采用專用彎管器進(jìn) 行煨彎,用力均勻,彎曲半徑不應(yīng)小于其連接管外徑的6倍,煨彎段弧度應(yīng)均勻, 不應(yīng)有折皺、凹

7、陷、彎扁、裂紋等缺陷,管材彎扁程度不大于管外徑的10%; 管徑25mm以上宜采用專用的配套彎管接頭。在混凝土內(nèi)平面敷設(shè)時(shí),其彎曲 半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。參考圖如下:D一外徑(mm)d一內(nèi)徑(mm)L一長(zhǎng)度(mm)S一壁厚(mm)R一彎曲半徑(mm)i一橢圓度()套接扣壓式薄壁鋼(I I )導(dǎo)管彎管接頭5.3剔槽孔(暗敷設(shè))在砌體墻時(shí),應(yīng)在槽兩邊彈線,采用電動(dòng)切割機(jī)剔槽或配合土建留置。槽寬 以比管外徑大5mm為宜,管路與墻體或混凝土表面凈距不應(yīng)小于15mm。5.4穩(wěn)固盒、箱5.4. 1根據(jù)施工圖中盒、箱的安裝標(biāo)高、位置進(jìn)行定位,穩(wěn)固箱、盒并注意 引出管的方向。5.4.2在磚墻、砌體墻及預(yù)制

8、墻體內(nèi)的箱、盒,穩(wěn)固時(shí)應(yīng)配合土建用強(qiáng)度不 小于M10的水泥砂漿灌注,砂漿應(yīng)填塞飽滿、平整,箱、盒固定牢固,坐標(biāo)正 確。5.4.3現(xiàn)澆混凝土墻及樓板上穩(wěn)固盒、箱時(shí),可采用泡沫塑料或水泥紙團(tuán)等 封堵好盒、箱內(nèi)腔,以防止砂漿滲入盒內(nèi)或堵塞管口。5.5管路的扣壓連接及接地5.5.1套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管及其金屬附件組成的電線管路,連接處可不設(shè) 置跨接線,但管路外殼應(yīng)有可靠接地。5.5.2所有管路壓接前,先檢查被連接管管口外壁及接頭內(nèi)壁是否光滑,無 毛刺、無銹蝕、無其他損傷現(xiàn)象,然后將連接管的接觸面擦洗干凈,均勻涂抹電 力復(fù)合脂(俗稱導(dǎo)電膏)后,再使用成套的扣壓器進(jìn)行壓接,使其形成完整的電 氣通路。5.5

9、.3管路兩端電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)可靠接地,才能保證管路的可靠的接 地,此時(shí)是通過管內(nèi)的專用PE線與金屬盒、箱內(nèi)接地點(diǎn)連接實(shí)現(xiàn)了管路接地。 此外,施工時(shí)可采用不小于6mm的鍍鋅圓鋼一端與管路進(jìn)行可靠連接,另一 端與接地網(wǎng)相焊接。5.6管路連接具體操作5.6.1管與盒、箱的連接管進(jìn)入盒、箱時(shí)的固定,應(yīng)采用配套的爪型螺紋接頭管進(jìn)行連接,爪型面應(yīng) 朝向盒體。盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合,一管一孔用螺母鎖緊。如果多根 管入盒、箱時(shí),其間距應(yīng)均勻,排列整齊。注意:嚴(yán)禁在管入盒、箱處開長(zhǎng)孔 或使用電氣焊開孔。工程實(shí)例圖如下:5.6.1-1 KBG管入盒實(shí)例圖:5.6.1-2 KBG管進(jìn)箱實(shí)例圖:5.6.2

10、管與管連接(1)套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管管路連接時(shí),宜沿最近的路徑,進(jìn)行線路敷設(shè), 同時(shí)應(yīng)盡量減少?gòu)澢#?)直管連接時(shí),兩管口插抵直管接頭中心凹型槽止,管的接口應(yīng)在直管 接頭內(nèi)中心,即1/2處,然后使用扣壓器進(jìn)行扣壓連接。(3)轉(zhuǎn)角連接時(shí),將管口插入配套管徑的彎管接頭凹槽內(nèi),然后使用扣壓 器進(jìn)行扣壓連接。(4)采用扣壓器進(jìn)行扣壓連接時(shí),用力應(yīng)均勻,不允許敲打形成壓點(diǎn),管 壁扣壓后的凹凸點(diǎn)應(yīng)吻合,不應(yīng)有破裂及毛刺等缺陷。(5)水平敷設(shè)時(shí),其扣壓點(diǎn)宜在管路上、下方分別扣壓;垂直敷設(shè)時(shí),扣 壓點(diǎn)宜在管路左右兩側(cè)分別扣壓,使其達(dá)到牢固、平整的效果。5.7管路固定5.7.1在墻及樓板內(nèi)暗敷設(shè)的管路,在管進(jìn)

11、入盒、箱前1015cm處,采用 16#鐵絲綁扎固定在鋼筋上或用鐵釘加予固定,其余管路每隔1m固定一處。工 程實(shí)例圖如下:5.7.2套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管明敷設(shè)時(shí),支架、吊架的規(guī)格應(yīng)不小于下列規(guī) 定:(1)圓鋼:直徑6mm;(2)扁鋼:30mmX3mm;(3)角鋼:25mmX25mm X3mm;(4)埋注支架應(yīng)有燕尾,埋入深度不應(yīng)小于80mm。5.7.3套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管明敷設(shè)時(shí),排列應(yīng)整齊,固定點(diǎn)應(yīng)牢固、間距 均勻,其最大間距應(yīng)符合下表規(guī)定。薄壁鋼導(dǎo)管排列間距管的直徑(mm)162025324050固定點(diǎn)間距的 最大距離(mm)1.01.52.05.8管路保護(hù)5.8.1套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管隨結(jié)

12、構(gòu)暗敷設(shè)管路時(shí),應(yīng)采用木塞封堵好管子 外露口,防止建筑污物、泥漿進(jìn)入管內(nèi),造成堵塞故障。土建結(jié)構(gòu)施工結(jié)束,裝飾裝修之前,在管路中穿好鋼絲線,此可檢查 管路是否堵塞,若需要返工可在抹灰前進(jìn)行,并為其后的穿線工序做準(zhǔn)備。土建抹灰作業(yè)之前,對(duì)盒、箱坐標(biāo)尺寸,標(biāo)高尺寸進(jìn)行核實(shí),對(duì)盒、 箱出現(xiàn)超差時(shí),應(yīng)及時(shí)整改修正,對(duì)盒、箱口要求土建抹灰收口平整牢固。5.9套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管穿過建筑物變形縫做法在變形縫兩側(cè)墻體上,各增設(shè)一個(gè)接線盒,兩側(cè)接線盒體先與被連接管進(jìn)行 固定,兩個(gè)接線盒之間用金屬軟管連接;接線盒兩側(cè)跨接地線(采用不小于 2.5mm的銅芯線穿金屬軟管并用螺絲鎖固定在接線盒底端),預(yù)留有伸縮補(bǔ)償

13、的余量,如下圖所示:5.9-1 KBG管過變形縫明敷設(shè)做法如下圖:吊架建筑物變形縫過變形縫明敷設(shè)做法5.9-2 KBG管過變形縫暗敷設(shè)做法如下圖:| |暗管接線盒 | |暗管過變形縫暗敷設(shè)做法6、勞動(dòng)力組織:6.1套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管是新型管材,扣壓連接是新工藝,必須組織施工 人員進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)規(guī)程和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的學(xué)習(xí)。6.2熟悉圖紙后,對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底,對(duì)扣壓器的使用進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo) 和培訓(xùn)。7、施工材料及施工機(jī)具:7.1施工材料7.1.1套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管管材及其附件的質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn), 型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,產(chǎn)品具備出廠合格證書。7.1.2套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管的管路內(nèi)

14、應(yīng)采用額定電壓為450V/750V的合 格絕緣電線。7.1.3套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管的管路連接處所用的導(dǎo)電膏,應(yīng)有良好的導(dǎo)電性,并具有合格證書。7.2施工機(jī)具7.2.1套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管專用工具:配套扣壓器、夾持器、手持彎管器。7.2.2電動(dòng)切割機(jī)、電動(dòng)開孔器、臺(tái)虎鉗案子、手電鉆、臺(tái)鉆、射釘槍等。7.2.3手錘、寥子、鋼鋸、扁銼、半圓銼、活扳手、魚尾鉗等。8、質(zhì)量控制:8.1應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙的尺寸進(jìn)行下料,導(dǎo)管的切割及連接應(yīng)使用專用工具進(jìn) 行操作。切口處應(yīng)平齊,不歪斜;管路連接應(yīng)緊密,管與器件連接到位,管口、 內(nèi)外壁應(yīng)刮洗光滑、無毛刺,管內(nèi)鐵屑清除干凈;管子彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷、 裂紋等缺陷,

15、其管材彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。8.2當(dāng)管路管徑為25及以下時(shí),每端扣壓點(diǎn)不應(yīng)少于2處;當(dāng)管徑為 32及以上時(shí),每端扣壓點(diǎn)不應(yīng)少于3處。且扣壓點(diǎn)宜對(duì)稱,間距宜均勻。扣壓 點(diǎn)深度不應(yīng)小于1.0mm,宜在管路上、下方且扣壓牢固,表面光滑,管內(nèi)暢通。8.3管路連接處的扣壓點(diǎn)位置應(yīng)在連接處中心,扣壓前涂抹導(dǎo)電膏,扣壓后, 接口的縫隙應(yīng)采用密封膏封堵,以防水泥砂漿滲入。8.4管路水平或垂直明敷設(shè)時(shí),其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5%。全 長(zhǎng)偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2。管路敷設(shè)完畢后,固定應(yīng)牢固。8.5管路明敷設(shè)時(shí),支架、吊架的規(guī)格,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),不應(yīng)小于下列規(guī) 定:圓鋼: 6mm。扁鋼:30

16、mmX3 mm。角鋼:25 mmX25 mmX3 mm。8.5.4埋設(shè)支架應(yīng)有燕尾,埋入深度不應(yīng)小于80 mm。8.6進(jìn)入盒(箱)時(shí),應(yīng)一孔一管,并采用螺紋接頭連接,同時(shí)應(yīng)鎖緊,管 與盒連接采用I型螺紋接頭,管與箱連接應(yīng)采用II型螺蚊接頭(又稱爪型螺紋接 頭)。進(jìn)入落地式配電箱、柜的電線管路,排列應(yīng)整齊,管路應(yīng)高出基礎(chǔ)面,宜 為 5080mm。8.7管路經(jīng)過建筑物的變形縫處應(yīng)有補(bǔ)償裝置,補(bǔ)償裝置應(yīng)平整、活動(dòng)自如。8.8套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管、盒、箱,在整個(gè)線路中采用扣壓壓接方式完整 接地,連接處可不設(shè)置跨接線,但不應(yīng)作為電氣設(shè)備接地線。8.9管路明敷設(shè)時(shí),其固定點(diǎn)所采用器材與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣

17、器具或盒 (箱)邊緣的距離,宜為150300mm。8.10套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管暗敷設(shè)時(shí),埋入墻體或混凝土內(nèi)的管子,其表 面的凈距應(yīng)有不小于15mm的管路保護(hù)層。8.11管路暗敷設(shè)時(shí),管路固定點(diǎn)應(yīng)牢固,且應(yīng)符合下列規(guī)定:8.11.1敷設(shè)在鋼筋混凝土墻及樓板內(nèi)的管路與鋼筋綁扎固定,固定點(diǎn)間距 不應(yīng)大于1000mm;8.11.2敷設(shè)在磚墻、砌體墻內(nèi)的管路,剔槽寬度,不應(yīng)大于管外徑5mm。 固定點(diǎn)間距,不應(yīng)大于1000mm;8.11.3敷設(shè)在預(yù)制圓孔板上的管路平順,緊貼板面,固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于 1000mm。8.12 KBG管及其金屬附件組成的電線管路,當(dāng)管與管、管與盒(箱)連 接時(shí),連接處可不設(shè)置跨

18、接線。管路外殼應(yīng)有可靠接地,但不得熔焊連接。也不 得做為電氣設(shè)備接地線。9、安全措施:9.1使用電動(dòng)機(jī)械時(shí),應(yīng)遵守相應(yīng)的安全操作技術(shù)要求,配齊安全防護(hù)。9.2由培訓(xùn)合格的人員進(jìn)行操作,正確佩帶個(gè)人安全防護(hù)用品,不得穿拖鞋、 高跟鞋、硬底鞋上架。10、環(huán)保措施:KBG導(dǎo)管采用金屬材料,雙鍍鋅,不老化、不變形、不怕火,扣壓式、緊 定式均無需熔焊,做到了施工現(xiàn)場(chǎng)無明火,無火災(zāi)隱患和短路不起火,避免了可 能對(duì)周邊施工環(huán)境造成破壞的工序。在施工過程及施工完畢后所產(chǎn)生的剩余料件 可以方便及時(shí)的清理出場(chǎng)地并且可以再次回收利用,有效的解決了施工現(xiàn)場(chǎng)的生 產(chǎn)垃圾污染問題。11、技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析:11.1套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管應(yīng)用于電線管路敷設(shè),施工工藝簡(jiǎn)單,改善了 作業(yè)條件,功效

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