1、補償下錨滑輪安裝施工作業指導書1 適用范圍 適用于1鐵路隧道內滑輪補償下錨安裝。2 作業準備 2.1 內業技術準備對施工人員進行技術交底和培訓，各施工人員經過專業培訓，考核合格后上崗；補償裝置型號的確定和提供材料計劃。 2.2 外業技術準備隧道調節底座已安裝完成；承力索、接觸線補償繩長度及在滑輪上的纏繞按照設計要求在工廠預制或在預配中心進行預制纏繞完成；施工用料已運抵施工現場。3 技術要求下錨滑輪安裝調節底座應鉛垂、平行；滑輪補償下錨角鋼螺栓均由下錨側穿向拉線側，雙環桿連接螺栓均由上往下穿，墜砣限制架用固定螺栓由支柱外往內側穿。懸掛調整到位后，接觸線墜砣底部距基礎面的距離符合B值對照表的要求，

2、承力索墜砣頂面與接觸線墜砣頂面保持同一高度。；滑輪補償下錨角鋼安裝水平，各連接件連接密實，承導線架設后補償滑輪保持鉛直，墜砣上下活動自如，墜砣限制管與補償繩在同一垂面上。滑輪補償A值在精調后必須符合設計要求。下錨補償繩不應有松股、斷股等缺陷，不得有接頭。安裝后補償A值、B值符合溫度變化曲線表符合設計和產品說明書要求；承力索補償裝置在接觸線補償裝置前方安裝；滑輪補償裝置安裝應符合設計和產品技術要求，滑輪轉動靈活，補償繩與滑輪本體不應偏磨；墜砣補償繩與動滑輪、定滑輪應處于同一斷面，且不得與固定機構相磨。墜砣串排列整齊，不與墜砣限制框發生摩擦、卡滯，上下移動靈活。墜砣限制架螺栓均采用帶開口銷。下錨墜

3、陀限制架導管，上下均采用肩架式安裝4 施工程序與工藝流程4.1 施工程序施工程序為：調節底座質量檢查和數據測量施工準備安裝調整填寫記錄結束。4.2 工藝流程安裝調整填寫記錄施工準備5 施工要求5.1 施工準備按施工計劃從庫房領取安裝所需材料，并進行外觀檢查和型號、數量確認；提前將所用工具、材料裝在送料車上；如用軌道車送工，需提前向工程線管理單位提報占用線路的申請計劃。施工人員在封閉施工當天提前20分鐘到達車站并上作業車做好準備。5.2 施工工藝5.2.1安裝調整司機接到封閉線路命令后，聽從值班人員指揮，啟動軌道車運行至安裝地點。作業人員卸下安裝工具及材料。送工軌道車返回；先用水準儀，測量棘輪安

4、裝位置正下方地面與相鄰軌道低軌高差，并在隧道壁作出標高數據標記；施工負責人指揮作業車運行至安裝錨臂位置，作業臺上兩人，地面作業兩人。（人工安裝時在錨臂安裝位置搭可拆卸組合作業架）；作業臺上人員轉動并升作業臺至合適位置，并放下鋼卷尺，地面人員與之配合，從標記處分別測量出錨臂的位置。并用記號筆作標記；作業平臺上兩人，根據錨栓位置，安裝錨臂并用水平尺檢查；安裝滑輪本體前，應檢查滑輪補償的補償繩纏繞情況，發現錯槽等現象要重新纏繞，加裝開口銷的位置，開口銷并掰至120；按隧道內平均溫度確定補償繩牽出長度，將補償繩牽出，量出大輪中心到楔形終端線夾連接點補償繩的長度否與設計溫度安裝曲線相符；安裝補償繩導向輪

5、固定底座和導向輪，固定底座導向輪中心位置與提前測量的標記對齊，將補償繩穿入導向輪中，緊固固定錨栓螺母。同時繃緊補償繩，檢查補償繩與導向輪是否存在偏磨現象，如存在可左右移動固定底座，使補償繩達到自然垂下，導向輪無偏磨現象，再將螺母緊固到位；地面作業人員將雙墜砣串連接板、墜砣桿、墜砣串底板、墜砣塊、墜砣串板組合成墜砣串，利用作業車小吊機，吊起墜砣串，與作業臺上人員配合（人工安裝時在棘輪裝置下方組裝墜砣串，用手搬葫蘆，一頭通過鋼絲套掛在隧內固定下框架上，另一頭通過鋼絲套掛在雙墜砣串連接板上，將墜砣串提起），將雙墜砣串連接板與補償繩楔形線夾連接。然后緩緩下放墜砣串，直至受力，同時檢查導向輪位置是否合適

6、，補償繩是否入槽；地面作業人員與作業臺上人員配合，安裝墜砣桿側面限制架、在安裝過程中隨時調整限制架與墜砣串兩側板滑輪的間距，安裝完畢后墜砣串能夠在墜砣限制架間上下自由移動，沒有偏磨、卡滯現象；在安裝調整正確后，安裝墜砣桿保護蓋板，在安裝過程中應檢查安裝后的保護蓋板是否與墜砣串發生偏磨現象。5.2.2填寫記錄結束整理工具，按上面的步驟，安裝下一組隧內補償裝置，負責人填寫安裝記錄。6 勞動組織6.1勞動力組織方式接觸網作業組組織模式。6.2 人員配置表每個作業組人員配置表如下：序號項 目單位數量備 注1施工負責人人1全面負責2作業人員人2登高作業3輔助人員人44安全防護員人2負責安全防護工作（根據

7、需要）7 材料要求序號名稱規格單位數量備注1隧內下錨錨臂底座A型、B型套1含上、下框架各1套2隧內滑輪補償裝置承、導套各13墜砣限制架固定支架套24鐵墜砣串25墜砣保護罩套26轉向滑輪套47墜砣桿套28 工機具配置每個作業組工機具配置表序號名 稱規 格單位數量備 注1軌道車或汽車臺1送工用2作業車臺1作業平臺（機械安裝時用）3組合作業架臺17米高（人工安裝時用）4短梯臺11.7米高（機械安裝時用）5安全帽頂5每人一頂6安全帶條27梅花扳手M30、M32、M36套各2M30（螺栓M20）、M32（螺栓M22）、M36（螺栓M24）8力矩扳手120N把19手搬葫蘆3T套2（人工安裝時用）10鋼絲套

8、10個411滑輪3T個112電工工具套2人均1套13小 繩10條118米14工具袋個115鋼卷尺10m/2m把1/116水準儀臺1含塔尺17水平尺 600mm把118線墜個119記號筆支120照明燈臺2持續照明4小時以上9 質量控制及檢驗9.1 質量控制墜砣配重誤差符合驗標要求；補償墜砣高度B值及補償A值符合設計提供的安裝曲線表；墜砣限制架安裝調整后應保持平行與垂直，墜砣串兩側的導向輪轉動靈活，不與限制架發生卡滯；補償墜砣保護蓋板受風動影響較大，其固定應牢靠。9.2 質量檢驗補償繩排列整齊、正確；墜砣距地面高度應符合設計安裝曲線，施工允許偏差100mm，任何情況下對地距離不得小于200mm；墜砣串在限制架內上下移動靈活，與限制架角鋼沒有不正常偏磨； 架線受力后觀察錨臂的傾斜角度。同時檢查各部螺栓螺母的受力狀態。10 安全及環保要求參加施工人員必須經過安全技術學習、考核合格方可上崗；堅持班前進行安全教育制度，要有針對性安全技術交底；登高作業應系好安全帶，以防墜落；上、下傳遞工具材料應用小繩、工具袋，嚴