1、、土建工程質量通病的防治措施（一）砌體工程質量通病及預防措施序號通病工程原因分析具體防治措施1墻身軸線 位移在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的 軸線與邊線的關系，以及掛準線過長而未 能到達平、直、通、光一致的要求。在砌筑操作過程中，嚴格檢查校核砌體的軸線與 邊線的關系，按一定距離掛準線。2水平灰縫 厚薄不均在立皮數桿（框架柱上水平線）標高不一 致，砌磚盤角的時候每道灰縫控制不均 勻，砌筑準線沒拉緊。在立皮數桿標高必須保持一致，嚴格控制砌磚盤 角的每道灰縫均勻，砌筑準線要拉緊。3同一砌筑層的 標高相差較大砌筑前由于基礎頂面或樓板面標高偏差 大而沒有找平理順，皮數桿不能與磚層吻 合；在砌筑時，沒

2、有按皮數桿控制磚的皮 數。砌筑前將基礎頂面或樓板面標高偏差大的部位 用砂漿找平理順，使皮數桿與破層吻合；在砌筑 時，嚴格按皮數桿控制磚的皮數。4構造柱未按規 范砌筑構造柱兩側墻沒砌成馬牙槎，沒設置好拉 結筋及從柱腳開始先退后進，落入構造柱 內的地灰、磚渣雜物沒清理干凈。構造柱兩側墻嚴格按設計規范和圖紙砌成馬牙 槎，并且設置好拉結筋及從柱腳開始先退后進， 落入構造柱內的地灰、磚渣雜物要清理干凈。5砂漿粘結 不牢砌筑砂漿沒有按照配合比拌制，強度達不 到設計要求，或砌塊過于干燥，砌筑前沒 有灑水濕潤。砌筑砂漿按照配合比拌制，保證強度到達設計要 求，砌筑前必須澆灑水濕潤。6砌體不穩定拉結鋼筋規格、長度

3、沒按設計規定位置埋 設，墻頂與梁、底板連接不好。拉結鋼筋規格、長度嚴格按設計規定位置埋設。（二）屋面防水工程一、屋面防水滲漏1、卷材屋面滲漏的主要原因：結構變形，基層處理不干凈；找平層不平、 不干燥；油層太厚、涂刷不均勻；局部構造（如女兒墻、山墻、天溝、伸縮縫等 部位）不合理，施工處理不當；卷材鋪貼不實，接頭、壓邊不嚴密；溫差過大等 原因，致使瀝青膠老化、流淌，卷材錯動、開裂；形成氣囊、水囊等現象而產生滲 水、漏水。2、防治措施：首先，屋面工程的防水層應由資質審查合格的防水專業隊伍進行 施工，作業人員應持有主管部門頒發的上崗證。以前施工現場的防水隊伍多處是沒有 資質或借用資質情況，施工操作人員

4、不專業，保證不了防水分包單位的人員素質，并 保證不了防水工程的質量。其次，防水工程最關鍵的施工重點在一些特殊部位，比方 老虎窗、天窗、出屋面的煙道、排氣管口，過樓板管道、水落口、轉角收頭等。卷材 防水層收頭在女兒墻凹槽內固定。收頭用防腐木條加蓋金屬條固定，釘距不得大于（七）油漆工程質量通病及預防措施1）刷痕嚴重原因分析：選用漆刷過小或刷毛過硬或漆刷保管不好造成刷毛不齊。涂料的粘度 太高，而稀釋劑的發揮速度又太快木制品刷涂中，沒有順木紋方向垂直操作。被涂的 飾面對涂料吸收能力過強涂刷困難。涂料中的填料吸油性大或涂料混進水分，使涂料 流平性差。預防措施：根據現場盡量采用較大的漆刷，漆刷必須柔軟，刷

5、毛平齊，不齊的漆 刷不用，刷漆時用力均勻，動作應輕巧。調整涂料施工粘度，選用配套稀釋劑應順木 紋方向進行施工。先用粘度低的涂料封底，然后在進行正常刷涂選用涂料應有很好的 平流性、發揮速度適當。假設涂料中混入水，應用濾紙吸出后再用處理：用水刷紙輕輕 打磨平整，清理干凈后，再補刷一邊涂料。2）交叉污染原因分析：施工未做成品保護或保護不到位。質量檢查不到位，不細心。施工人 員成品保護意識差，施工時馬虎。逆向施工（如門窗的錢鏈先安裝，后上油漆）。預防措施：施工前，將所有會產生交叉污染的部位均保護到位，且做到保護嚴密 不遺漏。質量員檢查質量時，加強力度，仔細周到。加強施工人員的成品保護意識， 經常對他們

6、的施工技術、質量意識進行培訓。按施工工序的先后順序施工（如門窗等, 應先油漆后上校鏈）。3）釘眼明顯原因分析：紋釘太大。釘眼未描或描釘眼的膩子顏色與板面顏色一致。預防措施：根據施工要求盡量選用較小規格的紋釘或盡量將紋釘使用在較為隱蔽 處，紋釘必須順木紋固定。面漆施工前，必須采用與板面顏色一致的膩子描釘眼。泛 白泛堿原因分析：基層潮濕。預防措施：等基層干燥后才刷涂油漆。涂膜脫落原因分析：基層處理不當，外表有油垢、水汽、灰塵或化學藥品等。每遍涂膜太 厚。基層潮濕。預防措施：基層面應清理干凈，砂紙打磨后產生的灰塵也應清掃干凈。控制每遍漆膜的厚度。使基層干燥后才刷乳膠漆。4）螺釘銹蝕原因分析：采用容易

7、銹蝕的螺釘。螺釘外露。防銹漆沒有將螺釘涂抹全部。預防措施：采用不生銹的不銹鋼螺釘。固定螺釘時，使每個螺釘均嵌入板內0.5 0.7mm。點防銹漆時，使每個螺釘均全部涂抹嚴實。漆膜太薄原因分析：5）油漆遍數不夠。預防措施：嚴格按施工規范及油漆使用說明刷涂涂料。陰陽角不順直原因分析：油漆工在陰陽角施工時，沒有進行彈線控制。預防措施：在每個陰陽角施工時，必須先拉線進行控制，同時用靠尺作輔助工具，保證陰陽 角順直。6）收口不到位企口不描縫原因分析：施工不認真，虎頭蛇尾。質量檢查不認真。施工操作人員遺忘。質量 檢查員忽視。預防措施：加強對施工人員的質量意識培訓教育技術交底到位。認真、全面、及 時的對施工質

8、量進行檢查。把企描縫作為一道工序灌輸到每個施工及檢查人員的心 里，要求他們必須按設計及施工要求對飾面及踢腳板的企口描縫，同時加強檢查力度。7）面層不平整原因分析：基層沒找平。基層已找平，但涂料刷涂不均勻。預防措施：基層面施工后，用靠尺先仔細進行檢查，保證基層平整后才刷涂料。8）線條不順直、接縫高低、外表粗糙原因分析：基層不好。線條的材料不好或特殊要求定做前沒放樣。線條安裝的質 量差。油漆工修邊不仔細、敷衍了事。預防措施：基層必須驗收合格后方可進行線條安裝。特殊造型線條，必須先放樣 后定做，材料進場，按放樣的結果驗收，不合格的剔除。嚴格控制安裝質量，達不到 要求的堅決返工。加強油漆工的質量意識培

9、訓，加強檢查及獎罰制度。(八)衛生間給排水質量通病及糾正預防措施1)大便器與排水管連接處漏水(1)現象大便器使用后，地面積水，墻壁潮濕，甚至在下層頂板和墻壁也出現潮濕滴水現 象。(2)原因分析排水管甩口高度不夠，大便器出口插入排水管的深度不夠；蹲坑出口與排水管連 接處沒有認真填抹嚴實；廁所地面防水處理不好，使上層滲漏水順管道四周和墻縫流 到下層房間。(3)防治措施安裝大便器排水管時，甩口高度必須合適，并高出地面10mm；安裝蹲坑時，排 水管甩口要選擇內徑較大、內口平整的承口或套袖，以保證蹲坑出口插入足夠的深度; 蹲坑出口與排水管連接處的縫隙，要用油灰或用1:5白灰水泥混合灰填實抹平，以防 止污

10、水外漏。2)衛生器具安裝不牢固(1)現象衛生器具使用時松動不穩，甚至引起管道連接零件損壞或漏水，影響正常使用。(2)原因分析土建墻體施工時，沒有預埋木磚；穩裝衛生器具的螺栓規格不合適，或擰栽不牢 固；衛生器具與墻面接觸不夠嚴實。(3)預防措施固定衛生器具用的木石專應五面刷好防腐油，在墻體施工時預埋好，嚴禁后裝木傳 或木塞；安裝衛生器具宜盡量采取擰栽合適的機螺絲。(4)治理方法凡固定衛生器具的托架和螺絲不牢固者應重新安裝。衛生器具與墻面間的較大縫 隙要用白水泥砂漿填補飽滿。3)地漏匯集水效果不好(1)現象地漏匯集水效果不好，地面上經常積水。(2)原因分析地漏安裝高度偏差較大，地面施工無法彌補；地

11、面施工時，對作好地漏四周的坡 度重視不夠，造成地面局部倒坡。(3)預防措施地漏的安裝高度偏差不得超過允許偏差；地面要嚴格遵照基準線施工，地漏周圍 要有合理的坡度。(4)治理方法：將地漏周圍地面返工重做。450mm,并用密封材料將上下口封嚴。在屋面各道防水層或隔氣層施工時，伸出屋面 管道、井(煙)道及高出屋面的結構應用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm (管道泛水不小于300mm)；最后一道泛水材料應采用卷材，并用管箍或壓條將卷材 上口壓緊，再用密封材料封口。屋面防水層施工完畢后，進行蓄水或淋水試驗。二、衛生間防水滲漏1衛生間滲漏的主要原因：(1)管道堵洞：過樓板管道安裝完畢后，堵洞一般

12、由水暖工單獨完成，由于水 暖工不熟悉土建施工工藝的相關要求，操作方法不當，導致管道周圍碎密實度差，成 為水流向下一層的通道。(2)避水試驗：在設計施工圖時，為滿足房間的整體布局效果，衛生間往往布 置在采光不好的位置，再加施工期間外掛平安網的遮攔，衛生間內是比擬黑的。防水 層完成后的灌水試驗階段又沒有可靠的照明電源，如果質檢人員不進行仔細檢查，不 能做到及時發現問題，解決問題的話，將很可能為住戶留下隱患。(3) 一般設計衛生間的防水材料普遍采用聚氨脂防水涂膜。防水層施工時地面 潮濕，再加陰陽角部位尤其是陰角圓弧做的不好，管根部位圓弧做法不正確，基層清 掃不到位等，給后續的防水施工帶來一定難度。防

13、水施工隊偷工減料，施工人員操作 不當，導致涂膜厚度無法控制而影響施工質量。(4)管道與樓板間變形產生裂縫：不管采用什么管材，管道與樓板碎屬膨脹系 數等特性互不相同的兩種材料。在建筑投入使用后，因廚房、衛生間樓板要連續不斷 地承受使用荷載而產生變形，同時，管道內的介質溫度長期處于不斷的變化中，引起 管道不斷的熱脹冷縮，經過假設干年后，必然在管道與樓板間產生裂縫，為水的通行大 開方便之門。2防治措施：(1)提高堵洞質量：管道安裝完畢后，堵洞應由土建派專人與水暖工配合完成。 一方面保證了立管垂直度及管道的平面位置，另一方面可以提高堵洞質量。堵洞時， 首先要求洞底吊模緊貼樓板底，同時堵洞后的碎上口要略

14、低于樓板面，防止管道周圍 出現“碎鼓包”，這樣，也不至于剔鑿“鼓包”時誤傷管道。堵洞材料選用與樓板碎 同標號的豆石碎，內加適量的膨脹劑，堵洞時要求用鋼筋棍將碎振搗密實。(2)認真做好避水試驗：防水層完成后，再做保護層前要逐間做避水試驗，試 驗方法必須滿足規范的要求。試驗完成后將水及時放掉，防止產生隱患。在焦渣層及 細石混凝土施工時注意成品保護，防止破壞直埋管道。（3）嚴把衛生間地面每一關：在墊層施工前，基層要清掃干凈，并撒水濕潤， 鋪設后拍平壓實，墊層要分兩層鋪設，每層壓實后的厚度不得大于虛鋪厚度的3/4o 在找平層施工時，要向地漏方向找坡，衛生間要以門口為分水線分別向地漏找坡，坡 度一般21

15、%為宜，并在陰陽角位置作好圓弧。這里特別強調一點，如采聚氨脂防水 涂膜，管根周圍的圓弧宜作成倒圓弧。這樣在防水施工時，可以將涂料灌入倒圓弧中, 增加了防水層的厚度，為水的通行設置了一道屏障。防水施工完成后的一、二次蓄水 試驗千萬不能省，并仔細檢查，發現滲漏要查找原因及時修補，讓問題消滅在施工期 間。而后按要求做好保護層。在地面面層完成后再做二次蓄水，從而起到“查缺補漏” 的作用。（4）管道井地面的防水：管道井地面的滲漏水也是造成業主索賠的主要內容， 首先管井內應設置有組織的排水地漏，豎向管道完成及固定后，進行樓板孔洞的封堵, 模板支設、混凝土澆筑按工藝做，防水層施工前應做好找平層泛水至地漏處防

16、水層卷 起高度同衛生間，并做好保護層。竣工驗收前做好管井內的雜物清理工作。三、地下室防水滲漏1、地下室滲漏的主要原因：（1）防水碎蜂窩、麻面、孔洞滲漏水（2）施工縫處碎松散，骨料集中，接槎明顯，沿縫隙處滲漏水。（3）碎外表有不規那么的收縮裂縫，且貫通于硅結構，有滲漏水現象。（4）沿預埋件周邊，或預埋件附件出現滲漏水。（5）卷材防水層空鼓2、防治措施（1）根據蜂窩、麻面、孔洞及滲漏水、水壓大小等情況，查明滲漏水的部位，然后 進行堵漏和修補處理。堵漏和修補處理可依次進行或同時穿插進行。可采用促凝灰漿、 氤凝灌漿、集水井等堵漏法。蜂窩、麻面不嚴重的可采用水泥砂漿抹面法。蜂窩、孔 洞面積不大但較深，可

17、采用水泥砂漿捻實法。蜂窩、孔洞嚴重的,可采用水泥壓漿和碎 澆筑方法。（2）根據滲漏、水壓大小情況，采用促凝膠漿或氟凝灌漿堵漏。不滲漏的施工縫, 可沿縫剔成八字形凹槽,松散石子剔除，用水泥素漿打底，抹1:2.5水泥砂漿找平壓實。（3）采用促凝膠漿或氟凝灌漿堵漏。對不滲漏的裂縫，可用灰漿或用水泥壓漿法 處理。對于結構所出現的環形裂縫，可采用埋入式橡膠止水帶、后埋式止水帶、粘貼 式氯丁膠片以及涂刷式氯丁膠片等方法。（4）先將周邊剔成環形裂縫,后用促凝膠漿或鼠凝灌漿堵漏方法處理。嚴重的需 將預埋件撤除，制成預制塊，其外表抹好防水層，并剔鑿出凹槽供埋設預制塊用。埋設前 在凹槽內先嵌入快凝砂漿,再迅速埋入

18、預制塊。待快凝砂漿具有一定強度后，周邊用膠 漿堵塞，并用素漿嵌實，然后分層抹防水層補平。如果埋件密集，可用水泥壓漿法灌入快 凝水泥漿，待凝固后，漏水量明顯下降時，再參照本前面方法處理。（5）沿裂縫剔成八字形邊坡溝槽，將其清洗干凈,用水泥膠漿搓成條形，等膠漿開 始凝固時，迅速嵌入溝槽中用力向槽內和沿溝槽兩側將膠漿擠壓密實。如果裂縫較長 可分段堵塞。再檢查無滲漏后，用素漿和砂漿把溝槽找平拉毛彳寺其有一定強度后，再做 防水層。先按上敘方法治理堵漏，并在其外表粘貼或涂刷氯丁膠片，作為第二道防線。（三）石膏板吊頂質量通病及預防措施1）吊頂龍骨架不平整原因分析：墻面四周未彈標高控制線。吊桿或吊筋間距過 大

19、、吊筋不垂直，使龍骨受力不均勻。主龍骨與主吊掛、副龍骨與主龍骨沒連接緊密。 主龍骨不順直、龍骨接頭安裝不平。橫撐龍骨下料不對，過大或過小、或橫撐龍骨截 面切割產生的毛刺未處理平整。預防措施：施工前，根據設計標高，將控制標高線彈出，尺寸準確。按規范要求，使主龍骨 吊筋的間距控制在1000mmHOOmm之間，保證吊筋在一條直線上且每根均垂直。 施工時，保持主龍骨與主吊掛、副龍骨與主龍骨連接緊密，間隙控制在1mm以內。 橫撐龍骨嚴格按副龍骨的間距下料，且待端頭的毛刺處理平整后方可安裝。龍骨架與 四周的墻體固定牢固無松動。2）板面裂縫原因分析：（1）固定板的螺釘未固定牢固。（2）固定板的螺釘方法不對。

20、（4）板與板之間未留縫、或留縫未錯縫。（5）人為的踩壞或燈具、風口等使板面受力。（6）吊頂面積大或吊頂過長未留施工縫。（7）龍骨架與墻體四周連接不牢。預防措施：螺釘均固定牢固，使板面緊貼副龍骨。固定螺釘時，采用從板的中央向四周展開 固定。板與板之間預留57mm寬的縫隙且保證板面錯縫，在對接處，使兩板邊均為 整邊或裁割邊。吊頂面上上人必須走主龍骨。所有的燈具、風口均不能使板面受力。 大面積或通長的吊頂面，中間預留伸縮縫。3）釘帽外露原因分析：施工力度控制不當。預防措施：用心施工，固定螺釘時控制好力度、選擇熟練工操作。（四）木制作工程質量通病及預防措施1）對頭接縫拼接花紋不順原因分析：選用面層材料

21、時不認真。拼接時，大花紋對小花紋或木紋倒用。預防措施：飾面材料，認真挑選，對接的花紋應選一致，切片板的樹芯一致。飾面板的顏色 應近似，顏色淺的木板安裝在光線較暗處，顏色重的木板安裝在光線較強處。2）外表的釘眼明顯原因分析：所用釘太粗。固定的螺釘沒順木紋固定。油漆工修釘眼沒修好。預防措施：根據使用要求選用合適的固定螺釘。固定螺釘時，名釘應打扁，螺釘應順木紋。油漆工應嚴格按規范要求對板面修好釘眼。3）線條粗細不一致，顏色不一致，接頭不嚴密，釘裂原因分析：木線條選材不 當。施工過于馬虎、粗糙，做工不精細。預防措施：材料進場時，仔細驗貨，粗細、 顏色一致，不合格者堅決予以剔除不用。木質較硬的線條，應先

22、打孔，然后在用釘子 定牢，以免劈裂。4）飾面板的外表和飾面板接縫處不平原因分析：木材的含水率太大，干燥。厚易變形。未嚴格按工藝標準加工，龍骨 釘板的一面未刨光；釘板的順序不當，拼接不嚴；釘釘時釘距過大。預防措施：嚴格選材，含水率不大于12%,并做防腐處理，罩面裝飾板應選用同一品牌、同 一批號產品。木龍骨釘板的一面應刨光，龍骨斷面尺寸應一致，交接處要平整，固定 在基層要牢固。面板應從下向上逐塊鋪釘，并以豎向釘釘為好，陽角處板的接頭應做 成45度坡角，平接處應在木龍骨上，且兩塊板接頭處應刨平、刨直。固定面板的螺 釘間距應為150mm,螺釘應順木紋釘入板內1mm左右。4）門套線條上口粗糙不平原因分析

23、：線條上口未處理。預防措施：木工釘門套線前，必須將線條全面檢查，沒刨光的全部進行刨光處理。（五）石材、地磚地面質量通病及預防措施1）板塊空鼓原因分析：基層處理不干凈，結合不牢。結合層砂漿太稀。基層干燥，水泥砂漿刷不均勻， 或已干。結合層砂漿未壓實。水泥砂漿中水泥摻量太少。板塊鋪后，養護期沒結束， 就上人。面板沒有用水浸泡。預防措施：基層應徹底處理趕凈，并用水沖洗干凈，然后晾至沒有積水為止。采用干硬性砂 漿，砂漿應攪拌均勻、拌熟，決不能用稀砂漿。鋪砂漿前現濕潤基層，水泥砂漿刷勻 后，隨即就鋪結合層。結合層的砂漿應拍實、揉平、搓毛。水泥砂漿中水泥摻量要達 到規范要求。面板鋪貼前，應將板面浸泡后晾干

24、澆水泥素漿正式鋪貼，定位后，將板 塊均勻輕擊壓實。養護期內，禁止上人。2）接縫高低差較大原因分析：板材的厚度不均勻，板塊角度偏差大。操作時檢查不嚴，未嚴格按拉 線對準。養護期內上人、存放或移動重物。預防措施：挑豉時要認真仔細，剔出不合格者，對厚薄不均勻的板材，加以注明, 使施工人員施工時注意控制。采用試鋪方法，澆漿時稍厚一些，板塊正式落位后用水 平尺騎縫擱置在相鄰的板塊上直到板面齊平為止。養護期內，禁止上人及存放或移動 重物。3）板塊有色差原因分析：材料進場時驗收不嚴。施工前沒進行預鋪或預鋪不仔細。預防措施：加強材料進場驗收。施工前必須先仔細進行預鋪，有色差的板塊堅決 不用。4）板縫觀感較差原

25、因分析：板縫沒有灌縫或有遺漏。灌縫的水泥漿與大理石面板的顏色不相同。預防措施：大理石鋪貼后的第二天，必須進行灌縫，用素泥漿灌縫2/3高度。灌 縫用的色漿必須用大理石面板顏色相同的水泥漿進行擦縫，擦縫不遺漏。5）踢腳線接縫高低差上口平直度嚴重原因分析：基層不平。板材厚度不均勻。操作時檢查不嚴，未嚴格按規范施工。 預防措施：踢角線施工前先檢查基層面，不平整的及時調整到位。踢角線施工前，必須先檢 查板材的厚度，確保使板材厚薄均勻一致。踢角線鋪貼前，先進行預鋪，確保踢角線 的上口及各種造型倒角為同一水平標高，同時剔出不合格者。6）陰陽角處未進行45對接原因分析：施工人員質量意識差、施工偷巧。質量員檢查不仔細。預防措施：施工前加強對施工人員的質量意識教育，技術交底全面。質量員檢查質量須及時、 仔細、嚴格。7）板塊接縫寬度大小不，一相鄰的兩塊錯縫嚴重原因分析：材料進場，檢查不仔細。板塊的尺寸不對，超過規范要求。施工時沒進行彈線控 制。預防措施：加強材料進場時的驗收把關，對板塊的尺寸、方正均仔細核驗，不合格的全部剔 除。施工前，應按設計要求的板塊尺寸進行彈線控制。（六）涂料工程質量通病及預防措施1）刷痕嚴重原因分析：選用的漆刷過小或刷毛過硬或漆刷保管不好造成刷毛不齊涂料的粘度太高。預防措施：根據現場盡量采用較