1、設備運行狀態管理和評估一、設備運行狀態管理及評估的意義二、. 基本內容作用和基本內容企業的設備都在向大型化、高速化、負責精密化以及連續自動化的方向發展，一方面給企業帶來了很高的效益，另一方面也帶來了高磨損，停機損失大、維修難度大、成本高等一系列問題。目前存在的問題對設備運行狀態的不了解一、設備運行狀態管理及評估的意義1、設備狀態管理設計 1）人工介入管理原則上在設計時應把設備的結構、機件考慮得越簡單越好，容易直觀把握其狀態變化。 2）儀表、儀器在線介入管理設計時應考慮放置儀表的結構、部分、監測的方法、信息如何傳遞 3）其他診斷技術用于結構較復雜、需要考慮設備的信息如何傳遞、測量信息及方法。二、

2、設備運行狀態管理及評估的基本內容2、設備狀態管理基礎工作 進行狀態管理，首先應把設備進行評價分級，決定其管理細節項目，包括定期檢查、重點部位的精密檢查、基礎維護保持措施、故障管理、劣化傾向管理1、基礎維護的保持清潔、緊固、潤滑是設備維護的基礎。標準2、定期的巡檢3、重點部位的精密檢查 檢查主要內容： 尋找設備劣化源和對常見的劣化部位進行檢查 1）設備劣化源和常見的劣化部位 劣化源是指設備發生劣化的部位，這通常發生在設備的局部。設備初期的性能降低型劣化，其損壞的不可能是設備的所有部位，而只能是局部。因此觀察劣化部位形式和劣化因果規律是工程師應該局部的最基本技能。 設備劣化源無論是機械設備還是在電

3、氣儀表上，歸納起來有兩種類型：一種是物理型的（如設備運動部位、支撐受力部位的損壞等）；另一種是化學型的（如介質污損的損壞、腐蝕等）下面就機械、電氣、儀表三大專業設備的損壞對象部位和大家進行探討。機械設備的劣化部位有6個（包括性能降低劣化和突發故障型惡化）：機件滑動工作部位機械傳動工作部位機械旋轉部位受力支撐連接部位與原料、灰塵等接觸、粘連部位與介質接觸黏附部位機械設備的劣化部位序號部件劣化形式檢測方法預防措施1滑動軸承（套）磨損、疲勞、燒損周期性檢查和劣化測量良好的潤滑和調整，有計劃的更換2滾動軸承磨損、破損、剝落、腐蝕周期性檢查和劣化測量良好的潤滑和調整，有計劃的更換3制動器磨損、破損周期性

4、檢查和劣化測量有計劃的更換4氣缸、油缸磨損、破損周期性檢查定期維護5導軌等工作面磨損周期性檢查良好的清潔和潤滑；研磨修復6滑塊磨損周期性檢查良好的潤滑和有計劃的更換機件滑動工作部位序號部位劣化形式檢測方法預防措施1皮帶傳動斷裂周期性檢查事后或定期更換2鏈傳動磨損、拉伸、斷裂周期性檢查有計劃的更換3齒輪傳動磨損、點蝕、剝落、龜裂、周期性檢查和劣化測量合理潤滑、有計劃的更換4液壓傳動失常、磨損重點檢查調整、有計劃的更換5絲桿傳動磨損、周期性檢查及劣化測量良好的潤滑和有計劃的更換機械轉動工作部位序號部位劣化形式檢測方法預防措施1軸類磨損、彎曲、斷裂周期性檢查和劣化測量計劃性更換2機械式聯軸器磨損、斷

5、裂周期性檢查替換易損件3離合器磨損、斷裂周期性檢查替換易損件4輪磨損、剝落周期性檢查和劣化測量計劃性更換機械旋轉部位序號部位劣化形式檢測方法預防措施1高強度連接部位斷裂重點檢查更換連接件2拉力或壓力連桿變形、斷裂重點檢查測量和修復3鋼繩磨損、拉伸、直徑變化、斷裂周期性檢查和劣化測量劣化測量或計劃性更換4鏈條磨損、拉伸、斷裂周期性檢查計劃性更換5拉力或壓力彈簧變形、斷裂周期性檢查計劃性更換6緩沖裝置變形、斷裂周期性檢查計劃性更換7鉚焊連接位置斷裂、松脫周期性檢查修復受力支撐連接部位序號部位劣化形式檢測方法預防措施1料斗磨損、斷裂周期性檢查更換或修補2擋板磨損、斷裂周期性檢查更換或修補3滾筒、輥道

6、磨損、斷裂周期性檢查修理或更換4輸送帶磨損、斷裂周期性檢查和劣化測量計劃性更換與原料、灰塵等接觸、粘連部位序號部位劣化形式檢測方法預防措施1管道（液體和氣體）腐蝕周期性檢查和劣化測量更換被腐蝕部位2各類罐殼，槽等腐蝕周期性檢查和劣化測量更換被腐蝕部位3塔腐蝕周期性檢查和劣化測量更換被腐蝕部位4酸堿泵腐蝕、磨損周期性檢查和劣化測量更換被腐蝕部位受介質接觸腐蝕部位電氣儀表設備的劣化除了物理、化學性以外，還與其環境、氣候等條件有關系。電氣儀表設備從生產組裝到使用過程，經受了不停的外界和介質作用，如空氣中的潮濕、低溫，以及搬運儲存的顛簸振動等其他損傷。在使用后由于電場力、機械力、高溫及溫度變化，氧化和潮濕等作用，導致絕緣性的變化，引起電器儀表設備局部或全面劣化。電氣儀表設備的絕緣劣化直接影響其運行狀態和使用壽命。：電氣和儀表設備的劣化部位序號部位劣化形式檢測方法預防措施1絕緣部位老化、劣化、短路周期性檢查和測量修復2與介質接觸腐蝕部位腐蝕、耗損、斷路周期性檢查和測量修復3受灰塵污損部位絕緣不良、松脫周期性檢查和測量清掃、維護、保養4受溫度影響部位絕緣下降、短路周期性檢查和測量高溫隔離和檢查5受潮濕侵蝕部位絕緣擊穿、短路周期性檢查和測量干燥、通風、日常維護電氣（儀表）劣化部位4）故障的管理運用故障統計表發