1、.：.；汽輪機運轉危險點控制流程圖操作工程查找操作危險點對照操作環境 召開操作預備會對照操作方法 講清操作義務對照設備情況 查找危險點對照事故教訓 對照操作人的技藝和心態制定控制措施危險點評價 技術措施控制明確控制責任 組織措施控制對照規程制定控制措施 忠告、警示編制危險點控制表將操作中的危險點控制表附平安技術方案上報審批危險點控制表的實施操作人 監護人 班長 值長根據危險點控制表 根據危險點控制表 根據危險點控制表 根據危險點控制表填寫操作票并簽字 進展監護和指點 召開班前會進展布置 對操作票審批并下 和交代本卷須知 達指令現場考問操作人員危險點內容平安技術方案組織職工學習掌握現場跟蹤操作監

2、護檢查落實情況存入操作記錄在相關崗位交 定期回收操作 操作票及記錄接班日志中交 票，進展檢查 保管一年備查待操作情況在操作中落實危險點控制操作后召開總結會汽輪機運轉危險點控制措施操作工程危險點控制措施根據機組啟動機組啟動機組啟動機組啟動.送軸封供氣時高空墜落操作人上下樓梯須扶好欄桿，監護人仔細做好監護第條. 送軸封供氣時走錯位置嚴厲執行監護及操作制度，核對設備稱號然后進展操作. 開啟軸封供氣門時管路振動稍開軸封供氣門，堅持.MPa，暖管分鐘后全開，留意充分疏水.啟動高、低壓油泵時管道振動封鎖油泵出口門后再啟動油泵，并且緩慢開啟油泵出口門；排凈油系統中空氣.投盤車時齒輪損壞嚴厲執行運轉規程，正確

3、運用盤車安裝，制止用電機惰走投盤車.啟動抽氣泵是的人身損傷站立轉動機械的軸向位置，做好聯絡任務第條.開啟抽氣泵母管聯絡門是的高空墜落系好平安帶，做好監護第條.投入水里抽氣器是傷人正確運用操作工具，并檢查操作工具完好第條.開啟#疏水門時呵斥低壓缸排氣門破裂真空抽至KPa以上緩慢開啟#疏水門，并且留意真空變化.汽輪機激動時彎曲與水擊、機組激動前投入熱機維護。脹差、上下缸溫度合格方可激動、激動前汽溫、汽壓必需合格，保證足夠的過熱度，疏水暢通、軸封供汽溫度合格，冷態啟動先抽真空后送軸封供汽后抽真空、啟動過程機組應正常，當振動大于.mm時停頓升速，不前往應打閘停機查明緣由.啟動過程中，汽溫急劇下降應打閘

4、停機、抽真空前必需延續盤車.、.、.、.機組激動過程中的振動迅速、平穩的經過臨界轉速.機組激動后盤車脫不開設專人監護，當盤車未能自動脫開時，立刻打閘緊急停機.機組定速后停頓高、低油泵時，調速、光滑油壓下降設專人指揮副司機關高、低壓油泵出口門，同時親密留意監視油壓變化，停頓油泵后，緩慢開啟油泵出口門.機組升速時燒瓦激動施舍專人調整光滑油溫，保證油溫，防止油溫動搖過大，軸承溫度大于時，立刻打閘停機.機組升速時調速油壓偏高升速時留意調速油壓不應升高，超越規定值，降低轉速恢復正常油壓，聯絡檢修人員調整.機組升速、暖機中及定速后凝汽器滿水、真空下降加強對凝汽器水溫的監視，及時開啟凝結水管路地溝放水門，堅

5、持凝汽器可見水位.發電機并列后風溫高發電機并列后及時投入空冷器，開啟出口門前放空氣，排凈空氣.凝結水導入除氧器時管道振動緩慢開啟加熱器入口水門及除氧氣凝結水門.開啟除氧器凝結水門時的高空墜落設專人監護，必要時系好平安帶，選擇適宜的操作工具第、條.汽輪機加負荷過程中出現振動發現各軸承發生振動時，停頓加負荷或減少負荷至震動消除為止，并在此負荷暖機min后在進展加負荷.凝結水泵啟動時的人身損傷和燒瓦啟動凝結水泵時，防止接近設備，檢查軸瓦油位正常，油環帶油良好.機組低負荷暖機過程中的金屬溫差超越規定值嚴厲按運轉規程要求的啟動曲線控制加負荷速度及暖機時間.疏水泵投入后任務失常聯絡檢修人員運轉中緊盤根，調

6、整好密封水，監視低加水位.低壓加熱器滿水.投入疏水泵是必需確證其任務正常后再封鎖低加到凝汽器疏水門.及時調整低加水位，無效時開啟各地加到凝汽器疏水門.聯絡檢修人員檢查水位調整器.高壓加熱器滿水.在高加疏水由導凝汽器改導除氧器時，一定要確證導除氧器疏水門全開后再封鎖導凝汽器疏水門.加強對高加水位的監視.聯絡檢修人員檢查水位調整器能否好用，芯子能否漏泄.投入二次抽氣至除氧器供汽時的管道振動.檢查抽汽管路疏水門在開位.投入抽汽前先暖管 min.緩慢開啟抽汽門并做好聯絡任務.封鎖導管疏水門的人身損傷防止面對此門操作，以免由于盤根嗤開呵斥燙傷第條.轉動設備啟動時的電機燒損.啟動前手動盤車無卡澀，電源正常

7、.啟動后電機最大電流在規定時間內不前往，立刻停頓.嚴厲遵守延續啟動時間間隔.自動主氣門開度缺乏引起機組跳閘.開自動主汽門時檢查行程指針到位.自動主汽門活塞下油壓與調速油壓相等操作工程危險點控制措施根據機組運轉維護及實驗機組運轉維護及實驗機組運轉維護及實驗機組運轉維護及實驗機組運轉維護及實驗機組運轉維護及實驗.主蒸汽壓力偏高.留意歌監視段壓力不超越極限值.各監視段壓力超越極限值時請示值長停頓機組運轉.主蒸汽壓力偏低請示值長限制負荷.主蒸汽溫度偏高.汽溫超越，要求司爐采取“緊急停爐措施，并做好記錄.降溫無效請示值長迅速減負荷缺點停機.主蒸汽溫度偏低.主蒸汽溫度下降及時開啟車室、導管及直徑疏水，同時

8、要求爐迅速恢復.主蒸汽溫度急劇下降，出現明顯水擊意味時，應緊急缺點停機.、.鍋爐滅火.氣溫、汽壓同時下降，應迅速減負荷.汽溫下降過程中親密留意串軸、差脹、振動等變化.出現異常情況及時匯報班長、值長.、.凝汽器真空下降.立刻查找緣由.投入備用抽氣泵及空抽器.堅持排汽溫度不超越，否那么減負荷.真空低于.MPa時應打閘停機.、.、.主油箱油位下降.立刻查找緣由，迅速消除.聯絡檢修人員補油.采取補救措施無效，應缺點停機.、.調速油壓偏離規定值聯絡檢修人員調整到正常值，如調整無效請示值長停機.光滑油壓偏離規定值.聯絡檢修人員調整到整定值.檢修人員調整好后，停低壓油泵時親密留意油壓變化.、.軸向位移增大.

9、檢查串軸增大緣由，采取措施.當軸向位移指示到.mm時，串軸維護不動作，應迅速破壞真空緊急停機.、.水沖擊.破壞真空緊急停機.準確記錄惰走時間，充分疏水.、.不正常振動和異音.采取降低負荷方法直到振動消除為止.無法消除振動，應破壞真空緊急停機.、.汽輪機超速.立刻緊急停機.封鎖電動主閘門及一、二次抽汽門.汽輪機甩負荷.當發電機甩掉全部負荷與電網解列，應降低轉速到rmin，等待恢復.當發電機甩掉全部負荷與電網解列，超速時打閘停機.危機保安器動作，發電機與電網末解列時，查明緣由迅速處置。及時掛閘恢復.運轉中掉葉片 應緊急缺點停機.廠用電全停.確證廠用電已消逝，立刻減負荷到零，維持空負荷運轉.拉開轉動

10、設備聯動及操作開關.當真空低于.MPa是，打閘停機.失火.緊急缺點停機.維持轉速rmin運轉，進展處置.運轉中管道破裂根據漏泄點采取措施，保證人身、設備平安.、.抽氣泵落水加強對抽氣泵水池水位的監視，發現水位下降及時補水.測機組各軸承振動過程中的人身損傷穿適宜的任務服，并且袖口必需扣好，以防絞卷衣服第、條.自動主汽門活動過程中的以為封鎖，呵斥機組跳閘.嚴厲執行杜絕誤操作.嚴禁用自動主汽門錯油門手輪活動.監護人要仔細做好監護.凝結水泵的輪換呵斥凝汽器滿水.嚴厲執行.關電閘門時嚴禁用電動操作.電動開電動主閘門時按“開按鈕.抽氣器輪換過程中真空下降.嚴厲按照進展操作.開啟原運轉泵出口門時嚴防倒轉.親

11、密監視運轉泵電流、壓力及流量不應變化.抽氣器輪換過程中真空下降.投入備用抽氣器的真空必需高于預停抽氣器的真空.關預停抽氣器空氣門時，留意真空變化.冷油器的切換呵斥燒瓦事故.確證備用冷油器油側已充溢油.為防止光滑油壓的降低將降低交流油泵投入運轉.抽氣泵水池水位下降，呵斥抽氣泵落水.按時巡回檢查抽氣泵水池水位.發現水池水位下降及時補水.合理分配給水泵的運轉方式，保證每個水池有一臺給水泵運轉中，由電機空冷器冷卻水向水池補水.備用抽氣泵試轉過程中給運轉泵帶來的危害.試轉備用抽氣泵時必需封鎖出口門.試轉完開出口門時要緩慢，并且監視該泵能否倒轉，如倒轉立刻封鎖出口門，防止影響運轉設備.做真空嚴密性時，由于

12、真空下降過快呵斥機組跳閘.負荷在MW以下運轉.封鎖水力抽氣器空氣門時親密監視真空下降速度.真空下降總值超越kPa時，立刻開抽氣器空氣門恢復正常，查找緣由.帶負荷清洗汽輪機通汽部分結垢過程中的水擊及振動.嚴厲控制降溫降壓速度在規定范圍內.堅持主汽有過熱度.出現水擊或振動立刻關閘停機.高壓加熱器振動.檢查高加出口水溫度能否降低.檢查高加水位能否升高.停頓高加，給水導冷水運轉.低壓加熱器振動.檢查低加出口水溫能否降低.檢查高加水位能否升高.停頓低加運轉，凝結水導近路運轉.凝汽器循環水氣塞，機組低真空跳閘.監視真空、排汽溫度、循環水出口溫度.在循環水回水庫期間，開啟出口母管放空氣門排出空氣.主、調速汽

13、門嚴密性實驗過程中超速.嚴厲執行運轉規程.將電閘門打到電動位置并設專人操作.實驗過程中親密監視汽輪機轉速變化.、.凝汽器清掃找漏過程中排汽溫度高，真空下降.降低機組負荷.添加運轉側循環水量.凝汽器清掃后將清掃人員關在凝汽器內.仔細做好監護任務.封鎖人孔門前清點人員及工具第條.凝汽器清掃或找漏過程中地溝水位高.投入備用排水泵運轉.限制凝汽器水室放水量.設專人監視地溝水位.凝結泵地坑水位上漲，淹電機.保證地坑排水水孔暢通.檢查地溝水位能否過高倒灌第條.循環水中斷.立刻減負荷維持真空.關小循環水出口門待恢復后重新調整循環水量.真空低于kPa打閘停機.操作工程危險點控制措施根據機組停機.調速級壓力過負

14、荷.在滿負荷滑停時，必需將負荷減到MW，然后通知司爐降溫降壓.滑停過程中留意調速級壓力.發電機解列后，汽輪機超速.解列發電機前，確證負荷到零電度表停頓轉動，然后再解列發電機.為防止轉速升高，解列前可關小調速汽門.盤車齒輪損壞制止用電動機掛盤車.盤車跳閘在轉子上做好記錄，投入時先盤，等候min方可延續盤車.停機后低壓缸排汽門破裂.檢查主、調速汽門關嚴.檢查直徑疏水門封鎖.排汽溫度低于.、.抽氣泵倒轉.停泵前封鎖出口門.開抽氣泵出口時親密留意監視.停機過程中汽機燒瓦發電機解列后，先投入低壓油泵，并確證該泵正常后，再打閘停機.負差脹大.通知司爐放慢降溫降壓速度.控制無效打閘停機.停機后大軸彎曲.加強

15、對凝汽器水位的監視，發現水位高及時放掉.留意上、下缸溫差.停機后高加滿水.加強對高加水位的監視，水位高時，全開高加汽測放水門，無效時將給水切除.高加芯子試漏.停機后低加滿水.加強對低加水位監視.全開低加汽測放水門無效時將低加出口門關，低位水箱疏水導向鄰機，低加芯子試漏.機組停運后上、下缸溫差超越規定值.聯絡檢修熱暖檢查上、下汽缸保溫能否完好.檢查凝汽器水位及高、低壓加熱器水位能否過高或滿水.機組停運后排汽溫度高 .檢查主、調速汽門能否全關.檢查二次抽汽聯絡門能否關嚴.必要時封鎖電動主閘門.關嚴號低參與口門.打閘時汽輪機超速.封鎖點閘門.封鎖二次抽汽聯絡門.凝結泵倒轉.關嚴低參與口水門.封鎖凝結

16、水至抽氣泵水抽子門.關電動主閘門時聯桿銷子斷到就地檢查電動主閘能否封鎖.a操作工程危險點控制措施根據除氧器啟、停及運轉維護.除氧器超壓呵斥設備.及時調整除氧器內部壓力到規定范圍內.聯絡化學人員調整排污量.通知司機停頓高加運轉，檢查水位調整器能否正常.含氧量添加呵斥設備損壞.開大排氧門.添加除氧器進汽量.補軟水盡量補至凝汽器.除氧器的水擊及振動要挾人身平安.適當減少補水量.提高凝結水溫度.調整除氧器的水位在正常范圍內.投入除氧器時充分暖管，排凈空氣.聯絡檢修人員檢查除氧頭.開、關除氧器放水門時留意人身損傷.固定好梯子.選擇適宜的操作工具.做好監護.開、關除氧器排汽門時呵斥人員燙傷.遠離泄水口.防

17、止高空墜落.戴上手套.除氧器水面計爆炸傷人制止長時間停留在水面計附近第條.機組啟動中投入抽汽時管道振動.先將抽汽管路中的水放凈.開啟抽汽門時要緩慢操作.除氧器投入開啟汽平衡門時的人身損傷.操作時要緩慢，防止由于過快呵斥除氧器振動.防止直對汽平衡操作以免燙傷.操作工程危險點控制措施根據給水泵啟停及運轉維護給水泵啟停及運轉維護.給水泵停水過程中入口門后法蘭嗤開傷人.檢查出口門及旁路門關嚴.關入口門前將泵體放水門及出口門前放水、放空氣門開.給水泵試轉過程中振動.保證足夠的暖泵時間.聯絡檢修人員檢查軸瓦.給水泵對輪罩傷人.防止在運轉時直接接觸對輪罩.聯絡檢修人員固定對輪罩第條.給水泵電動機漏電傷人.濕

18、手不準接觸帶電電動機外殼.聯絡電氣人員將電機接地線接好第、條.給水泵投入時電機放炮.啟動之前盡能夠聯絡電氣人員測電機絕緣合格.啟動之前將給水泵出口門封鎖，降低啟動電流.給水泵停頓時出口逆止門破裂.停泵前封鎖給水泵出口門.制止運轉中拉開給水泵操作開關.給水泵停泵時補助油泵不任務燒瓦.啟動補助油泵后確證油壓升高后才可停泵.聯絡檢修人員檢查減壓閥及補助油泵.冬季運轉給水泵電機空冷器結露，呵斥電機接地放炮.加強對給水泵電機的維護.啟動前盡能夠測電機絕緣.及時調整電機空冷器冷卻水量.給水泵運轉平衡盤壓力升高確證表計無問題后停泵聯絡檢修檢查葉輪間隙.給水泵運轉中軸瓦燒損.加強維護，保證正常油位.油質劣化及時換油.給水泵運轉中盤根嗤開傷人.防止長時間停留在給水泵兩側盤根處.給水泵盤根嗤開后及時換泵第條.給水泵平衡盤泄水門操作時走錯位置.加強聯絡任務.操作認清標志牌.做好監護.給水泵運轉中冷卻水進雜物中斷.加強對轉動設備冷卻水的檢查.發現冷卻水中斷及時