1、.WD.WD.WD.水庫灌區(qū)工程笠頭村隧洞爆破安全技術施工方案目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc466558474 一、編制依據 PAGEREF _Toc466558474 h 3 HYPERLINK l _Toc466558475 二、工程概況 PAGEREF _Toc466558475 h 3 HYPERLINK l _Toc466558476 三、鉆爆施工工藝及技術要點 PAGEREF _Toc466558476 h 3 HYPERLINK l _Toc466558477 3.1 起爆方式 PAGEREF _Toc466558477 h 8 HYPE

2、RLINK l _Toc466558478 3.2 鉆孔作業(yè) PAGEREF _Toc466558478 h 9 HYPERLINK l _Toc466558479 3.3 爆破 PAGEREF _Toc466558479 h 9 HYPERLINK l _Toc466558480 3.4 鉆爆設計 PAGEREF _Toc466558480 h 9 HYPERLINK l _Toc466558481 3.5 隧洞超欠挖控制 PAGEREF _Toc466558481 h 12 HYPERLINK l _Toc466558482 3.6 隧洞光面爆破施工細則 PAGEREF _Toc46655

3、8482 h 14 HYPERLINK l _Toc466558483 3.7 質量標準 PAGEREF _Toc466558483 h 16 HYPERLINK l _Toc466558484 四、爆破安全技術措施 PAGEREF _Toc466558484 h 17 HYPERLINK l _Toc466558485 4.1 減震措施 PAGEREF _Toc466558485 h 17 HYPERLINK l _Toc466558486 4.2 爆炸物品管理 PAGEREF _Toc466558486 h 17 HYPERLINK l _Toc466558487 4.3 爆破器材的質量檢

4、測 PAGEREF _Toc466558487 h 18 HYPERLINK l _Toc466558488 4.4 鉆孔作業(yè) PAGEREF _Toc466558488 h 18 HYPERLINK l _Toc466558489 4.5 裝藥與堵塞 PAGEREF _Toc466558489 h 19 HYPERLINK l _Toc466558490 4.6 聯(lián)線與起爆 PAGEREF _Toc466558490 h 19 HYPERLINK l _Toc466558491 4.7 早爆及其預防 PAGEREF _Toc466558491 h 20 HYPERLINK l _Toc466

5、558492 4.8 盲炮的預防與處理 PAGEREF _Toc466558492 h 20 HYPERLINK l _Toc466558493 4.9 起爆組織 PAGEREF _Toc466558493 h 21 HYPERLINK l _Toc466558494 4.10 飛石的防護 PAGEREF _Toc466558494 h 21 HYPERLINK l _Toc466558495 五、安全保證措施 PAGEREF _Toc466558495 h 22 HYPERLINK l _Toc466558496 5.1 施工現場安全管理 PAGEREF _Toc466558496 h 22

6、 HYPERLINK l _Toc466558497 5.2 施工安全技術措施 PAGEREF _Toc466558497 h 23 HYPERLINK l _Toc466558498 5.3 隧洞掘進安全措施 PAGEREF _Toc466558498 h 27 HYPERLINK l _Toc466558499 5.4 安全教育與培訓 PAGEREF _Toc466558499 h 32 HYPERLINK l _Toc466558500 5.5 安全檢查 PAGEREF _Toc466558500 h 32 HYPERLINK l _Toc466558501 六、爆破應急預案 PAGER

7、EF _Toc466558501 h 33 HYPERLINK l _Toc466558502 6.1 事故分析 PAGEREF _Toc466558502 h 33 HYPERLINK l _Toc466558503 6.2 應急處置 基本原那么 PAGEREF _Toc466558503 h 33 HYPERLINK l _Toc466558504 6.3 組織機構及職責 PAGEREF _Toc466558504 h 34 HYPERLINK l _Toc466558505 6.4 事故預防 PAGEREF _Toc466558505 h 35 HYPERLINK l _Toc46655

8、8506 6.5 信息報告程序 PAGEREF _Toc466558506 h 41 HYPERLINK l _Toc466558507 6.6 應急處置 PAGEREF _Toc466558507 h 41 HYPERLINK l _Toc466558508 6.7 應急物資與裝備保障 PAGEREF _Toc466558508 h 42一、編制依據 莽山水庫灌區(qū)工程左干渠施工設計圖紙、設計說明及工程地質資料；?爆破安全規(guī)程?(GB6722-2014)；?水利水電工程施工測量標準?SL52-2015；?水工建筑物巖石根基開挖工程施工技術標準?SL47-94；?水工建筑物地下開挖工程施工標準?

9、SL378-2007；?水利水電工程施工安全防護設施技術標準?SL714-2015；?水利水電工程施工通用安全技術規(guī)程?SL398-2007；?水利水電工程施工安全管理導那么?SL721-2015； 其它與工程有關事項嚴格按現行國家或行業(yè)標準、標準、規(guī)定等執(zhí)行。二、工程概述1、工程概況左干渠笠頭村隧洞位于后嶺水庫反調節(jié)壩旁，樁號ZG0+000ZG3+162.00，前接笠頭村調節(jié)閘(閘室采用C25W4F50砼現澆)、漸變段，后經漸變段接南沖坑渡槽，洞身長度3152m，為無壓輸水隧洞。隧洞開挖、襯砌斷面為圓拱直墻城門洞型。隧洞采取新奧法鉆爆法開挖，分A、B、C、D四種斷面。開挖后采用“錨桿+掛網+

10、噴C20砼初期支護，隧洞二次襯砌支護因圍巖等級不同分為A、B、C、D四型斷面，A、B、D型斷面采用C25W6鋼筋砼襯砌，C型斷面采用C20W6素砼襯砌。隧洞進口采用A型斷面襯砌，A、C、D型斷面采用B型斷面連接，中段采用C型斷面襯砌，隧洞岀囗段釆用D型斷面襯砌,襯砌后隧洞凈寬2.8m，凈高3.2m, 設計流量5.3m3/s，加大流量6.4m3/s。本段笠頭村隧洞施工主要工程量見表2-1：表2-1 笠頭村隧洞主要施工工程工程量初估工程名稱石方洞挖模板制安掛網鋼筋錨 桿鋼筋制安砼噴護C25W6砼襯砌單 位m3m2t根tm2m3工程量37607.120133.033.12429131.5451490

11、2.128536.5工程名稱超前小導管工字鋼鋼支 撐 超 挖C20超填混凝土伸縮縫止水帶排水孔單 位mtm3m3m2m個工程量579.63.3691622.41595.0715.03151.82471工程名稱土石方明挖C15砼襯砌水泥砂漿伸縮縫會車道單 位m3m3m3個工程量2093.474.41.86715因此段笠頭村隧洞圍巖穩(wěn)定性較差，地質構造復雜，施工過程中以實際發(fā)生工程量為準。2、水文氣象笠頭村隧洞施工進洞口位于水庫反調節(jié)壩淹沒區(qū)的左岸，根據灌區(qū)內暴雨洪水特性，每年4月9月為洪水期，主汛期4月7月，歷年洪水最大水位均在隧洞進口開挖面至底板高程312.5m以內。出洞口位于半干旱山地，暫不

12、考慮洞外施工導流問題，只需對隧洞內的圍巖滲水和突水引流即可。3、工程地質笠頭村隧洞工程主要工程地質問題：1進出口淺埋段多為類圍巖，成洞條件較差，可能存在洞頂圍巖掉塊，甚至塌頂的工程隱患，建議隧洞初期支護緊跟開挖面進展，類圍巖側墻和頂拱以及類、類圍巖的頂拱均采用掛網噴砼支護，視圍巖情況設隨機錨桿支護、頂撐，對地下水進展引、排、堵處理；隧洞出口段為全風化花崗巖及V類圍巖，采用42超前小導管支護進洞。2對于順向坡的進口或出口隧洞，洞口開挖時，可能因爆破震動，引發(fā)山坡表部巖土產生小體積滑塌變形，應嚴格控制爆破空位、深度及爆破藥量，不允許出現欠挖，初期支護不占壓永久襯砌構造面，并對邊坡巖體進展錨噴支護處

13、理。3隧洞穿越強巖溶地段時，存在巖溶塌陷、突水和滲漏問題，巖溶滲漏是隧洞最為突出工程地質問題。應采用引、排、堵結合頂撐處理。4穿越白堊系泥巖、泥質粉砂巖、砂巖的隧洞，大多巖層傾角平緩，巖石強度低，圍巖風化破碎，且具有風化崩解現象，總體成洞條件較差，尤其是進、出口淺埋段成洞條件更差。主要工程地質問題：進出口邊坡巖土小體積滑塌變形問題；沿層面、節(jié)理面產生圍巖掉塊的穩(wěn)定問題；隧洞施工過程中，容易造成塌方、掉塊、爆炸、有害氣體、粉塵等危害，施工方應采取相應保護措施，確保施工安全。笠頭村隧洞主要工程地質特性表如下表2-2 ，參照設計地質勘查報告。表2-2 笠頭村隧洞工程地質特性表渠道名稱隧洞名稱樁 號長

14、度(m)工程地質條件 圍巖類型及物理力學指標建議值主要工程地質問題起止位 置上覆巖體厚度(m)推測洞頂地下水水頭(m)圍巖分類穩(wěn)固系數fk單位彈性抗力系數K0(MPa/cm)左干渠笠頭村隧洞0-005.43+162.03167.4進出口山坡坡角1530，基巖裸露。圍巖巖性為C1ym灰?guī)r、白云質灰?guī)r、白云巖等，巖層產狀N25WNE50，巖層走向與洞線大角度相交。成洞條件較好。0+035.90+965.0；1+001.01+274.0；1+355.03+121.0。20.080.0030.010121215781012進口山坡陡峻、反向坡，穩(wěn)定；出口順向坡，相對平緩，洞口開挖時，可能存在山坡巖體產

15、生小體積的順層滑移變形；圍巖巖溶中等發(fā)育，可能存在開挖爆破震動引發(fā)巖溶塌陷、滲漏突水問題。0+000.00+035.9；0+965.01+001.0；1+274.01+355.0；3+121.03+139.0。029.556343+139.03+157.0。021.0V3.5412三、鉆爆施工工藝及技術要點隧洞開挖采用鉆爆法其工藝流程見圖3-2，以新奧法理論指導施工隧洞新奧法施工工藝流程見圖3-3。、類圍巖采用全斷面開挖，光面爆破。采用直線型掏槽，按設計開挖輪廓線布置周邊炮眼，間距為4555cm，輔助眼間距為6080cm。工作面同時開動4臺YT-28型氣腿式風鉆鉆眼作業(yè)。采用2#巖石乳化炸藥，

16、周邊眼采用中25光爆小藥卷，非電毫秒導爆雷管起爆。圖3-2鉆爆法開挖施工工藝流程框圖鉆炮眼裝藥爆破通風灑水 出碴錨桿、掛網 噴砼進入下道工序機具就位斷面測量畫開挖輪廓線布炮眼施工準備監(jiān)控量測、安全檢查安全判定清危排險圖3-3隧洞新奧法施工工藝流程框圖工程地質查勘圍巖分層及巖體計算參數的取值開挖程序與方法等施工準備實施性施工組織設計錨噴支護減少圍巖變形監(jiān)控測量洞內觀察，圍巖位移測量，指導施工與設計開 挖初期支護是否符合管理基準防水隔離層二次襯砌結 束光面爆破減少擾動3.1 起爆方式l隧洞開挖按光面爆破要求進展鉆爆設計，周邊眼使用小直徑光爆炸藥，炮眼間距4555cm，采用間隔裝藥，導爆索起爆，孔口

17、堵塞長度足夠。炮孔痕跡在開挖輪廓面上均勻分布，炮孔痕跡I、類圍巖保存率到達90以上，、類圍巖保存率達 70以上，保證開挖面與設計輪廓線一致，徑向超挖值和開挖巖面的起伏差均小于200mm，平均100mm。圍巖中不得有明顯可見的爆破震動裂隙，不能有欠挖。2掏槽眼、輔助眼采用連續(xù)裝藥，毫秒延期導爆管雷管起爆，32200、2巖石銷按炸藥，裝填系數0.70.85。3掏槽方式考慮圍巖的夾制力，每循環(huán)進尺控制在2.2m左右，掏槽型式采用直線方式，確保掏槽效果。3.2 鉆孔作業(yè)l鉆孔前準確測畫開挖輪廓線，點出掏槽眼和周邊眼的位置。2鉆孔采用YT-28型風動鑿巖機，鉆孔深度2.5m，每個工作面配24臺風鉆同時作

18、業(yè)，司鉆手按設方案定的區(qū)域和炮眼順序鉆孔。3.3 爆破按照鉆爆設計圖準備好爆破材料，裝藥前先用高壓風清孔，檢查鉆孔是否堵塞或坍孔，然后接劃定的區(qū)域裝藥連線，各負其責。裝藥順序先上后下，光兩側后中間。導爆管連線采用“一把抓法，配兩個起爆雷管，裝藥完畢經安全檢查后起爆，各步驟按?塑料導爆管非電起爆操作原那么?進展。3.4 鉆爆設計3.4.1、炮眼數目炮眼數目的多少直接影響每一循環(huán)鑿巖工作量、爆破效果、循環(huán)進尺、隧洞成型的好壞。暫按下式計算炮眼數目，在施工中，根據具體情況再作調整，以到達最正確爆破效果。炮眼數目N，按下式計算：式中：Q炸藥單耗量，取Q=1.2kg/m3 S開挖面積，SA、D斷面=14

19、.7m2、SB斷面=11.9m2SC斷面=10.0m2r每米長度炸藥的重量，2#巖石乳化炸藥r=1.0kgm炮眼裝藥系數，取=0.85經計算，NA、D斷面=25，光面爆破需多增加周邊眼及中空眼，共計55個；NB斷面=20，光面爆破需多增加周邊眼及中空眼，共計50個；NC斷面=18，光面爆破需多增加周邊眼及中空眼，共計43個。3.4.2、每個炮眼的裝藥量1掏槽眼： Q1=Lr式中：炮眼裝藥系數，取=0.85 L眼深，L=2.4m r每米長度炸藥量，r=1.0kgm經計算Q1=0.852.41.0=2.04kg 取Q1=2.1kg2輔助眼經計算Q2=Lr=0.852.21.0=1.87kg 取Q2

20、=1.90kg3.4.3、光面爆破參數針對各類巖石初次選用如下爆破參數，在施工中可按照選定的參數總結每次爆破效果，測量半孔率和輪廓不平整度，不斷調整光爆參數周邊孔間距a=812 d=81243mm344516mm密集系數m=a/W=0.810.92最小抵抗線W600800。巖石穩(wěn)固系數f不偶合系數k裝藥量q(g/m)炮孔間距a(cm)最小低抗線W(m)2422.4501250.40.30.40.3461.61.81002000.450.350.450.356101.41.61502500.50.40.550.453.4.3 裝藥起爆光面爆破宜采用細藥卷，起爆時注意以下事項：l周邊孔應該同時起爆

21、才能保證光面爆破效果；2對起爆順序為先掏槽孔，再輔助孔，輔助孔起爆后再起爆底孔，周邊孔最后起爆；3周邊孔的底孔應該裝一個32毫米藥卷，以抑制巖體挾制作用；4為了減少超挖和降低工程造價，開挖過程中，加強斷面量測，并及時處理欠挖部位，修整開挖斷面，獲得良好的經濟效果；為抑制夾制作用，炮孔底部采取加強裝藥，為線裝藥密度的2倍。炮孔堵塞長度約為0.5m，堵塞材料采用黃泥條，將計算出的單孔裝藥量按間隔均勻分布于孔內，即采用導爆索將炸藥分節(jié)間隔串聯(lián)并綁扎在毛竹片上，然后與毛竹片一起進入光爆孔內，詳見圖3-4。圖3-4裝藥構造圖構造形式示 意 圖說 明非電毫秒導爆管雷管引爆導爆索間隔不耦合裝藥導爆索25mm

22、藥卷25mm小藥卷炮泥此圖為光爆眼裝藥構造圖；孔外雷管延時；導爆索傳爆；耦合連續(xù)反向起爆裝藥構造導爆管炮泥32mm藥卷1、此圖為掏槽眼、輔助眼、底板眼裝藥構造圖。3.4.4 炮眼布置設計的炮眼布置示意圖及爆破參數見圖表表3-1、表3-2、表3-3。實際施工中視圍巖情況炮眼布置及爆破參數應作相應調整。隧洞A、D斷面開挖爆破參數表6-16炮 眼雷管 段號炸 藥名 稱數量個眼深m垂直夾角度類型每孔裝藥節(jié)/孔每孔裝藥量kg總裝藥量kg中空眼22.40掏槽眼82.4012#乳化112.1016.80輔助眼152.203、52#乳化91.9028.50底 眼92.207、92#乳化91.089.72周邊眼

23、212.2011光爆小藥卷50.8517.85合 計55123.072.87說明：1預計每循環(huán)進尺2.2m左右，循環(huán)方量32.34m3，預計炮眼利用率91.7%；2炸藥單耗2.253kg/m3；3周邊眼采用25200小藥卷，其余炮眼采用32200藥卷，有水炮眼采用乳化炸藥。隧洞B斷面開挖爆破參數表6-17炮 眼雷管 段號炸 藥名 稱數量個眼深m垂直夾角度類型每孔裝藥節(jié)/孔每孔裝藥量kg總裝藥量kg中空眼22.40掏槽眼62.4012#乳化112.1012.60輔助眼142.203、52#乳化91.9026.60底 眼82.207、92#乳化91.088.64周邊眼202.2011光爆小藥卷50

24、.8517.00合 計50111.664.84說明：1預計每循環(huán)進尺2.2m左右，循環(huán)方量26.18m3，預計炮眼利用率91.7%；2炸藥單耗2.477kg/m3； 3周邊眼采用25200小藥卷，其余炮眼采用32200藥卷，有水炮眼采用乳化炸藥。隧洞C斷面開挖爆破參數表6-18炮眼雷管 段號炸藥名稱數量個眼深m垂直夾角度類型每孔裝藥節(jié)/孔每孔裝藥量kg總裝藥量kg中空眼12.40掏槽眼42.4012#乳化112.108.40輔助眼142.203、52#乳化91.9026.60底 眼72.207、92#乳化91.087.56周邊眼172.2011光爆小藥卷50.8515.05合 計4395.65

25、7.61說明：1預計每循環(huán)進尺2.2m左右，循環(huán)方量22.00m3，預計炮眼利用率91.70%；2炸藥單耗2.619kg/m3；3周邊眼采用25200小藥卷，其余炮眼采用32200藥卷，有水炮眼采用乳化炸藥。3.5隧洞超欠挖控制本段隧洞掘進不允許出現欠挖，初期支護不占壓永久襯砌構造面。因此，必須選擇合理的鉆爆參數，制定嚴格的技術標準，按照?水工建筑物巖石根基開挖工程施工技術標準?DL/T 5389-2007的標準技術要求，隧洞超挖控制在20cm、欠挖10cm范圍內。l根據不同地質情況，選擇合理的鉆爆參數，選配各種爆破器材，完善爆破工藝，不斷提高爆破質量；2根據最近一輪爆破中得到的經歷，對周邊爆

26、破的各項參數進展調整，以獲得最正確效果；3提高畫線打眼精度，尤其是周邊眼的精度周邊眼精度直接影響超欠挖值。因此，要認真準確測畫輪廓線，測量誤差控制在20mm以內；4提高裝藥質量，杜絕隨意性，防止雷管混裝；5斷面檢查及信息反響：為了解開挖后斷面各點的超欠挖情況，分析超欠挖原因，配專職測量工檢查開挖斷面，及時修正爆破設計，糾正誤差；6建設嚴格的施工管理制度：在解決好超欠挖技術問題的同時，必須有一套嚴格的獎罰制度，用經濟杠桿來調動施工人員的積極性，造成人人關心超欠挖，人人為控制超欠挖而努力。3.6 隧洞光面爆破施工細則確定隧洞施工方案時，要綜合考慮隧洞的地質條件、鉆孔設備、爆破器材、支護方法和技術水

27、平等因素來決定。應該特別強調的是，隧洞開挖施工方案和爆破方法之間有著十分密切的關系。隧洞光面爆破施工應遵循以下原那么： 1鉆孔孔位依據測量定出的開挖輪廓線確定。周邊孔在斷面輪廓線上開孔，沿輪廓線等間隔布置炮眼，需要調整孔位時偏差不大于2cm，周邊眼應向外側偏斜35鉆孔，周邊眼外插角偏差不大于1，各炮孔孔底落在規(guī)定的平面上，凹凸不平整度小于10cm；與周邊孔相鄰一排輔助炮孔的孔口距離不小于40cm，打眼方向水平、平行于掘進方向。 2鉆孔前必須嚴格按照鉆爆設計標示出孔位和編號；如果孔位與上次的殘孔重合，必須適當移位，絕對不準在殘孔內鉆孔。 3必須保證鉆孔質量。鉆進中要防止漏鉆和多鉆，控制好孔位、孔

28、深和角度，是保證光面爆破效果的根基。 4炮孔鉆完后要及時清孔并用木楔封堵，防止落入石塊等雜物。炮孔經檢查合格后，方可裝藥爆破。5為減少裝藥時間，事先由炮工將藥卷間隔串聯(lián)在導爆索上，并用膠帶綁扎在一根有一定強度的竹片上，裝藥時炮工將綁有藥卷的竹片放入每個周邊孔內，應使竹片緊靠圍巖外側，而藥卷那么緊靠開挖巖石的內側，這樣既有利于保護巖壁，又可以增強對開挖巖石的爆炸力。炮孔內放入藥卷后，應將導爆索引出孔外，然后炮泥封堵炮孔。6為使周邊孔裝藥到達一定的不偶合系數，周邊眼采用直徑25mm的小藥卷進展裝藥。 7為保證周邊眼光面爆破效果，周邊孔最后一段起爆。同時起爆的炮孔用導爆索串聯(lián)在一起或用同段位的導爆管

29、雷管簇聯(lián)在一起，最后通過毫秒雷管進展激發(fā)。 8連線必須認真細致，仔細清點數量并復核，對聯(lián)結塊上的上下級導爆管必須捆扎結實，嚴防產生漏爆拒爆現象。 9爆破后的殘留炮孔痕跡在開挖輪廓線上是否均勻分布；半孔殘痕率在完整巖石處保持在95%以上，較完整和完整性稍差的巖石處保持在80%以上，較破碎和破碎巖石處半孔率不小于50%。 10每次爆破以后，要先進展通風，通風15分鐘后檢查人員方可進入隧洞做相應的檢查工作；要及時觀察圍巖周邊光面爆破效果，核對與爆破設計是否相符，如有變化要及時調整爆破參數，使其到達最正確效果。3.7 質量標準1周邊輪廓 基本符合設計要求，巖石壁面平整，隧洞壁面起伏在1520cm以內。

30、 2周邊炮眼痕跡保存率：硬巖80%、中硬巖60%。 3爆破后的保存的半眼壁面上無粉碎和明顯新生裂縫，對圍巖破壞輕微。4爆破后，大的危石、浮石較少。隧洞光面爆破主要質量檢驗標準見下表：表3-4隧洞光面爆破質量檢驗標準表巖 性軟 弱中 硬硬圍巖擾動深度(m)10805平均線性超挖(cm)151510最大線性超挖(cm)252520兩炮銜接臺階最大尺寸(cm)151515局部欠挖(cm)555炮眼殘痕率507080炮眼利用率1009590巖 壁爆后圍巖穩(wěn)定，無剝落現象石渣塊度大塊一般不宜超過300cm，大型裝渣機允許5060cm，最大為100cn，渣堆集中，最大拋距20m，雙線隧洞深眼爆破時為30m

31、四、爆破安全技術措施4.1 減震措施(1)采用多段微差起爆技術，嚴格控制最大段裝藥量，降低爆破震動對建筑物和周圍設施的危害；(2)盡可能采用非電孔內延期起爆網路，降低地震波疊加的可能性。延期時間間隔為50ms75ms。4.2 爆炸物品管理1本次爆破工程使用的爆炸物品必須到公安部門辦理相關手續(xù)購置，嚴禁從其他工地挪用爆炸物品；2爆炸物品的運輸，保管和使用必須符合中華人民共和國?民用爆炸物品安全管理條例?和中華人民共和國?爆破安全規(guī)程?的規(guī)定；3爆炸物品的運輸必須用汽車，懸掛不安全標志，按公安機關規(guī)定的時間和線路運送到指定地點；4雷管不得與炸藥混運；5押運爆炸物品的人員必須是經考核合格有證件的人員

32、；6爆炸物品的裝卸必須輕拿輕放，并嚴防在裝卸過程中喪失爆破器材；7存放雷管和炸藥的地點必須是公安機關審批的地點；8對爆破器材的管理建設領取和清退制度，收發(fā)爆破器材必須登記臺帳；9領用爆破器材的必須持有爆破員作業(yè)證、安全員證，二人現場簽字；10爆破員領取爆破器材必須經組長或現場負責人簽字批準；11領取爆破器材的數量不得超過當天用量，剩余的爆破器材應退回倉庫；12在現場必須有專人保管爆破器材，嚴防爆破器材的流失；雷管與炸藥由不同的人分別管理；13所有與爆炸物品接觸的人員，要穿勞保服，嚴禁穿化纖類衣服。4.3 爆破器材的質量檢測1對炸藥的性能進展測試，對炸藥的爆力進展試驗，為正式爆破的藥量確定提供依

33、據；2對雷管的起爆能力進展測試，保證所選用的雷管必須是合格的雷管；3對雷管抗雜散電流的能力進展測試，不達標的雷管不能使用；4采用電起爆時，同網路的雷管必須是同廠同批產品；5電雷管在發(fā)放之間，應對電雷管進展檢測；6電雷管必須是通路的，同網路中的電雷管的電阻值必須檢測，康銅橋絲的雷管電阻值差不能超過0.3歐姆，鎳鉻橋絲的雷管電阻值不能超過0.8歐姆；7電雷管的檢測必須使用專用的爆破電橋進展檢測，嚴禁使用萬用表；8所有爆破器材的測試必須在安全的地方進展。4.4 鉆孔作業(yè)1現場施工技術人員依據設計說明書標定孔位置；2鉆孔的方向必須與設計一致；3風管的接頭必須結實，防止風管接頭脫落傷人；4進入工地施工的

34、人員必須戴安全帽；5所有電線，接頭，開關、配電箱必須采用合格產品，嚴防漏電；6鉆孔的深度必須符合設計要求。4.5 裝藥與堵塞1裝藥前應對所用炮孔進展檢查，檢查炮孔的深度，炮孔的間距，排距，角度是否符合設計要求；2裝藥時所有無關人員不能進入裝藥區(qū)域；3必須依據設計方案進展裝藥，裝藥時嚴禁吸煙；4遇到特殊原因，炮孔的位置，實際抵抗線發(fā)生變化時，調整藥量必須由現場技術負責人確定；5裝藥操作的人員必須持有爆破作業(yè)證；6采用木質炮棍，嚴禁用金屬類物品做炮棍；7裝入起爆藥時，應輕輕送入，嚴禁用力過猛；8炮孔的堵塞材料要有粘性，不能太濕；9堵塞炮泥時，要注意線路的保護；10裝完每個炮孔時，必須對炮孔的起爆線

35、路進展保護。4.6 聯(lián)線與起爆1從事聯(lián)線的工作人員必須有爆破員作業(yè)證；2聯(lián)線人員的手必須保持干凈無油污；3起爆線路接點必須用膠布纏牢；4電雷管的接頭接好后，應立即用絕緣膠布包扎；5線路聯(lián)接好后，應測量網路的導通性；6起爆前檢測網路的完好性；7起爆器必須專人爆破員保管；8其他人員撤離后，方能連接起爆母線，并絕緣。起爆母線的另一頭必須短路；9接到指揮的命令后才能將起爆母線連接到起爆器；10接母線前，應用導線對起爆器進展放電；11接到指揮員的充電命令，才能充電。聽到指揮員一聲長哨，才能起爆；12炮響以后，將母線和起爆器斷開。放完炮后，必須等炮煙散去后，經現場指揮檢查確認安全后，才能進場作業(yè)。4.7早

36、爆及其預防1爆破器材的運輸，裝卸應輕拿輕放，防止沖擊、摩擦引起意外早爆；2所有電雷管必須短路；3所有接頭必須用絕緣膠布絕緣；4裝藥時小心操作，防止用力過猛；5對雜散電流進展監(jiān)測，超過30mA，不能用普通電雷管起爆，可以使用抗靜電雷管或者采用非電起爆系統(tǒng)；6嚴禁用力拉扯雷管腳線；7裝藥過程中，爆破網路不能接成閉合回路；8盡量縮小爆破網路尺寸，使網路導線所圈頂的閉合面積最小；9和雷管接觸的人及爆破現場必須關閉手機，對講機等通訊設備；10接母線前，要保證母線的另一端短路；11起爆器在接母線前要放電；12爆破操作人員必須聽從指揮。4.8 盲炮的預防與處理遵照?爆破安全規(guī)程?的有關規(guī)定進展盲炮處理，處理

37、人員必須是經過專業(yè)培訓的爆破工程技術人員。未處理的盲炮，其附近嚴禁挖機進展作業(yè)。1對爆破器材進展檢測，使用合格的爆破器材；2裝藥時，注意對起爆線路的保護；3接線時，保證不漏接；4同網路中的雷管是同批產品，雷管的電阻值不超過規(guī)定值；5同次起爆的雷管數不超過起爆器的額定起爆能力；6出現盲炮后，應及時報告，不能擅自處理；7對盲炮作出標記，并給出戒備標志及范圍；8由技術負責人根據具體情況指定處理方案；9檢查網路完好，可以重新聯(lián)線起爆；10網路破壞時，在盲炮30cm藥壺爆破不小于50cm以外的地方鉆平行孔，重新裝藥爆破；11回收盲炮中的雷管和炸藥。4.9 起爆組織裝藥之前，將此次爆破的起爆時間、地點、規(guī)

38、模、戒備范圍、人員和設備撤離時間、方式、地點及起爆信號等有關事項以書面的形式通知有關部門、附近居民及相關人員，并以布告方式張?zhí)诟髦饕房诨虮阌诳吹降牡胤?，做到家喻戶曉。根據設計圈定的戒備范圍，起爆前在各交通要道設立崗哨或路障，制止任何無關人員進入不安全區(qū)，并使爆區(qū)內的施工人員和可移動設備撤出。戒備人員戴紅袖章、崗哨執(zhí)紅旗、設警示牌、路障等。1起爆器必須由爆破員操作；2在規(guī)定的時間段，由現場指揮員指揮起爆；3在規(guī)定的起爆時間前15分鐘所有人員撤離現場；4在規(guī)定起爆時間前5分鐘完成戒備部署；5每天規(guī)定的起爆時間前10分鐘開場聲響訊號預警，每隔3分鐘1次，前兩次持續(xù)30秒，最后一次持續(xù)1分鐘；6起

39、爆時間開場，現場由指揮員開場組織起爆；7指揮員必須到戒備范圍內清場，確認安全后，開場指揮操作人員；8短哨聲表示戒備開場，實施戒備。長哨聲是起爆指令；9在規(guī)定的起爆時間完畢后，應立即停頓放炮；10指揮員檢查現場后，在放跑時間完畢后10分鐘內報告工程指揮部，由指揮部發(fā)出解除戒備的信號長短信號交替，持續(xù)1分鐘。爆破后對以下內容進展檢查：1檢查附近水電系統(tǒng)及民房是否受到破壞；2爆堆及臺階邊坡是否穩(wěn)定，有無危石、滾石和滑坡征兆；3空氣中有毒、有害物質濃度是否超標；4檢查有無盲炮或剩余炸藥燃燒；5定期檢查爆堆的安定性以防爆堆滑落造成意外。4.10 飛石的防護1合理選擇最小抵抗線方向，讓最小抵抗線方向避開需

40、要保護的對象；2嚴格按設計或現場試爆確定的藥量裝藥；3裝藥前，必須認真測定藥包的實際最小抵抗線的大小和方向，如與設計有變化，必須修正裝藥量；4保證堵塞長度和堵塞質量，堵塞材料中不能含有碎石。在高壓線、建筑物附近爆破時，堵塞長度不能小于最小抵抗線，堵塞要密實、連續(xù)，防止產生上沖飛石。作業(yè)前必須對作業(yè)范圍的山坡進展松石處理，以防松石滾落造成危害；在靠近山坡進展爆破時，必須在臺階平面上預留2.55m作為邊緣殘留區(qū)，使用淺孔爆破降低爆破振動、降低滾石的快續(xù)和產生的數量；在坡腳必須架設防護圍擋以減少滾石下落速度。環(huán)境特別復雜地段，必須用爆區(qū)近體覆蓋防護方式進展防護。五、安全保證措施 安全為了生產，生產必

41、須安全。工程部全體施工人員必須貫徹“安全第一，預防為主、綜合治理的安全生產方針。各級領導必須堅持“管生產必須管安全的原那么，嚴格履行崗位安全職責，正確處理安全與生產、安全與效益的關系，積極改善職工勞動衛(wèi)生條件和作業(yè)環(huán)境。堅持在方案、布置、檢查、總結、評比生產工作的同時方案、布置、檢查、總結、評比安全工作。依靠科學管理和技術進步，推動安全生產工作的開展，控制人身傷亡事故的發(fā)生。5.1 施工現場安全管理l工程經理為安全生產的第一責任者，對本工程施工安全生產負全面責任。各生產班組長對本班組的安全生產負直接領導責任。各生產工人對本崗位的安全生產負責。2成立以工程經理為組長，有施工員、安全員、班組長等參

42、加的安個三嚴管理小組，并組成安全管理網絡。3建設由工地領導參加的包括施工員、安全員在內的輪流值班制度，檢查監(jiān)視施工現場及班組安全制度的貫徹執(zhí)行，并做好安全值日記錄。4工程部建設健全各類人員的安全責任制，安全技術交底、安全宣傳教育、安全檢查、安全設施驗收和事故報告等管理制度。5所有施工人員上崗前必須經過安全教育，承受安全技術交底方能上崗。6從事特種作業(yè)的人員，須按國家有關規(guī)定經有關部門進展專門的安全知識和操作技能培訓，并以考核合格，取得作業(yè)資格證前方能上崗工作。實習期間的特種作業(yè)人員，不能進展獨立操作，必須由持證人員帶著。7所有機械設備及其他各類安全防護設施必須齊全有效。任何人不得隨意拆卸安全防

43、護設施，對已獲準而臨時撤除、挪動的安全設施，工作完畢后必須按規(guī)定的時間及時恢復。8所有施工人員進入施工現場，必須正確穿戴好個人勞動防護用品。嚴禁酒后上班。9施工現場必須設置明顯的標志牌、規(guī)程牌、警示牌。10不準使用壓縮空氣和氧氣吹掃衣服、皮膚，不準使用氧氣代替壓縮空氣使用，以免引起傷害或造成火災與爆炸不安全。11施工現場應當設置各類必要的職工生活設施，并符合衛(wèi)生、通風照明等要求，保證其安全有效。12施工現場須配備急救藥箱及必備藥品。5.2 施工安全技術措施5.2.1 施工用電安全l施工現場所有的電氣設備的金屬外殼應采用接地或接零保護。在同一供電系統(tǒng)中，不得將一局部電氣設備接地，而將另一局部電氣

44、設備接零。2臨時電源及使用的電氣設備，應裝設觸漏電保護裝置，做到三級配電二級保護。保護裝置應完整無損，動作靈敏。使用前必須按“試驗按鈕，合格前方可投入運行。3各種電閘箱內，應保持清潔，不得存放任何東西，并配備安全鎖。非本崗位作業(yè)人員不得擅自開箱合閘。工作完畢后應切斷電源，鎖好電閘箱，所有配電間及配電處應掛“有電不安全的警示牌。4施工現場的各種配電箱、開關箱應裝設在枯燥、通風及常溫場所。配電箱、開關箱必須防雨、防塵。5配電精、開關箱應裝設端正。結實。移動式配電箱、開關精應裝設在穩(wěn)固的支架上；固定式配電箱、開關箱的下底與地面的垂直距離1.3-1.5m；移動配電精、開關箱的下底與地面的垂直距離0.6

45、-1.5m。6每臺用電設備在有各自專用的開關箱。必須實訂“一機一閘一漏一保護制，嚴禁用一個開關電器直接控制二臺及二臺以上用電設備。電源控制開關應設在機械設備附近處。開關箱內的開關電器必須能在任何情況下都可以實行電源隔離。7移動式機械的電源導線和移動式照明的電源導線應采用絕緣良好的橡皮護套銅芯軟電纜。燈具高度離地不得低于2.5m，應用絕緣材料做支撐桿。8嚴禁帶電作業(yè)或采用預約停送電時間的方式進展電氣檢修。檢修電氣設備前必須切斷電源并在電源開關上掛“制止合閘有人工作的禁示牌。禁示牌的掛取應有專人負責。9嚴禁帶電移動設備。嚴禁使用漏電潛水泵。嚴禁使用非生產性電爐。電氣裝置遇到跳閘時，不得強行合閘。應

46、查明原因，排除故障后再進展合閘。10電氣設備的額定工作電壓必須與電源電壓等級相符，各種開關電器的額定值應與其控制用電設備的額定值相適應。11低壓電器設備和器材的絕緣電阻不得低于 0.5M。12由架空線必須采用絕緣銅絲和絕緣鋁線。設在專用電桿上，嚴禁架設在樹木、腳手架上。13橡皮電纜架空敷設時，應沿墻壁或電桿設置，并用絕緣子固定，嚴禁使用金屬裸線作綁線。電纜接頭應結實可靠，并應做絕緣包扎，保持絕緣強度，不得承受張力。電纜穿越建筑物、構筑物、道路、易受機械損傷的場所，必須加設防護套管。14隧洞內動力線路與照明線路應分開架設在兩壁，不得混合架設。至內配線必須采用絕緣導線。采用瓷瓶、瓷塑料夾等敷設，距

47、地面高度不小于2.5m。15電工作業(yè)中有關防雷與防靜電接地，按照國家和當地電力部門有關規(guī)定執(zhí)行。5.2.2消防安全l所有從事現場工作的人員要認真貫徹“預防為主，防消結合的消防方針，學習和掌握防火及消防工作的 基本知識，正確使用各類消防器材，遵守現場防火安全工作的有關規(guī)定。2施工現場、辦公室、宿舍、倉庫、食堂等區(qū)域必須設置足夠的消防設施和消防器材，并對職工進展消防安全訓練。消防器材要專人保管，任何人不得隨意挪作它用。3不得在辦公室、工具間、休息室、一般倉庫及宿舍等房屋內存放易燃易爆物品。4凡張貼有“嚴禁煙火的場所，制止吸煙和攜帶任何火種。施工現場森林植被良好，嚴格控制野外用火。5易燃易爆及化學不

48、安全品要按有關規(guī)定分類貯存。6不要在不明情況的溝道、下水道、水池密閉的場所附近從事涉及火種的工作，因為這里面可能存在著可燃氣體。7冬季使用火爐、火盆及其他火源生火取暖時，要有專人管理，防止發(fā)生火災，并注意室內通風，防止一氧化碳中毒。8倘假設發(fā)生火情，要一面進展撲救，一面報警，直到援助人員到達。及生火災時，煙氣的流動速度遠遠快于火的蔓延，要特別注意防止煙氣中毒窒息。中暑病癥，學會對中暑病人采取應急措施。9滅火器材須知表5-1 滅火器材須知表：表5-1 滅火器材須知表 消防設備名稱火災類別與滅火要點泡沫二氧化碳滅火器干粉滅火器1211滅火器水蒸氣黃砂、土類別：一般固體火災可燃材料：竹、木、紙、纖維

49、等滅火要點：窒息滅火、隔絕空氣進入適用否否適用適用適用類別：可燃液體火災可燃材料：石油產品、可燃液體、氣體適用適用適用適用否否類別：電氣火災可燃材料：帶電設備、電氣設備及附近否適用適用適用否否可燃性金屬火災必須使用專用粉末滅火5.2.3照明安全1在施工作業(yè)區(qū)、施工道路、臨時設施、辦公區(qū)和生活區(qū)設置足夠的照明。2在不便于使用電器照明的工作面應采用特殊照明設施。地下工程照明用電應遵守?水工建筑物地下開挖工程施工技術標準?DL/T5099-1999第13.3之規(guī)定。在潮濕和易觸及帶電體場所的照明供電電壓不應大于36V。5.2.4 季節(jié)性施工安全措施1、夏季施工安全措施夏季氣候炎熱，高溫時間持續(xù)較長，

50、主要是做好防暑降溫工作。1采用多種形式，對職工進展防暑降溫知識的宣傳教育，使職工知道中暑病癥，學會對中暑病人采取應急措施。2合理調整作息時間，避開中午高溫時間工作，保證工人有充足的休息和睡眠時間。3對露天作業(yè)集中和固定場所，應搭設歇涼棚，防止熱輻射，并要經常灑水降溫。配備必要的降溫設備。4要及時供應符合衛(wèi)生要求的茶水、清涼含鹽飲料、綠豆湯等。5要經常組織醫(yī)護人員深入工地進展巡回醫(yī)療和預防工作。6及時給職工發(fā)放防暑降溫的急救藥品和勞動保護用品。2、雨季施工安全措施l防觸電。電源線不得使用裸導線和塑料線，不得沿地面敷設。配電箱必須防雨、防水，電器布置符合規(guī)定，電器元件不應破損，嚴禁帶電明露，機電設

51、備的金屬外殼，必須采取可靠的接地或接零保護。手持電開工具和機械設備使用時，必須安裝合格的漏電保護器，工地臨時照明燈、標志燈，其電壓不超過3 6V。電氣作業(yè)人員，應穿絕緣鞋，戴絕緣手套。2防雷擊。井架、龍門架、腳手架、火工材料庫等應安裝避雷裝置。加強化學及易燃易爆不安全品管理。各類油料、乙炔、氧氣等易燃易爆不安全品嚴禁露天存放。3防坍塌。隨時注意觀察洞口邊坡穩(wěn)定情況。要保證洞外溪溝暢通，并備足沙袋，防止雨水倒灌。4防臺風。應注意防止汛期臺風的侵襲。在此期間，風力增大，水位升同，頂目部要及時收聽氣象臺天氣預報?，F場各類機械設備、電氣裝置。庫房等，應注意防止進水受潮。對倉庫、機修房、職工宿舍要及時檢

52、查，該加固的一定要進展加固。大型施工機械在風力到達六級以上時，要采取各種措施如放下臂桿、固定行走裝置等，防止發(fā)生各類事故。5.3 隧洞掘進安全措施5.3.1鑿巖安全措施l各種鑿巖機械必須保持技術狀況良好、安全、靈活、可靠。操作人員須按操作規(guī)程作業(yè)。作業(yè)前應檢查壓氣膠管接頭，機械連接螺帽等是否安全結實；2鑿巖前必須進展“四檢查和“四去除。即檢查和去除炮煙和殘炮；檢查和去除盲炮由爆破員處理；檢查和去除頂、幫、掌子面浮石；檢查和去除支護的不安全因素；3鑿巖時應做到“四嚴禁。即嚴禁打殘眼、嚴禁打干眼、嚴禁戴手套扶釬桿、嚴禁站在鑿巖機釬桿下；4退出鑿巖機或更換釬桿時，應減速慢退，切實注意針桿位置，防止釬

53、桿脫落傷人；5鑿巖臺架應安裝結實，周邊應與洞幫相頂實，前部與掌子面距離應小于50公分；6鑿巖時假設遇流砂層或突然涌水地段，應停頓作業(yè)，并迅速報告有關部門，制定安全措施；7作業(yè)完畢，應將一切設備和工具移至安全地點。5.3.2 復雜地層掘進安全措施在破碎、松散等不良復雜地層段中掘進，應遵守“超前錨、短開挖、弱爆破、早支護、快封閉、勤量測的原那么及時采取措施，派有經歷的人員統(tǒng)一指揮，確保安全通過。1不同類別的圍巖，采用不同構造形式的安全防護技術；2超前錨桿支護法。施工中一發(fā)現可能出現破碎帶的跡象，馬上沿隧洞輪廓線鉆孔，孔深至少應大于循環(huán)進尺1m一般為35米，然后充填砂漿，再插入錨桿，錨桿的外插角直為

54、 510，安設的錨桿使一定區(qū)域成為一個整體，以錨桿長度作為控制長度形成模擬擋土墻，通過這個擋土墻來抵抗背后土壓，以到達超前支護的效果；3錨噴網聯(lián)合支護。噴錨的效果來源于它的及時性、獨特性、靈活性及柔性密貼性。噴射砼具有比較好的柔韌性，其蠕變性和可壓縮性都相當大，其延伸率可達 10，為了改善噴射砼的靜態(tài)抗拉強度、撓性疲勞強度、沖擊強度、抗振性能、柔韌性和抗裂性能，可在每立方米素砼混合料中參加80100公斤的鋼纖維。這是一種安全、快速、有效的臨時支護方法。鋼筋網的作用在于提高噴射砼構造物的整體性，使噴層中的應力均勻分布，防止應力局部集中，提高噴射砼支護抵抗長期機械震動和爆破震動的能力，可以防止個別

55、危石冒落，并可以防止或減少因砼收縮而產生的裂紋，為了起到上述作用，要求鋼筋直徑不宜過大，網格不宜過密，應緊貼巖石。施工中鋼筋采用小610毫米鋼筋，間距為200300毫米；4格柵拱模噴復合支護法。在破碎帶與地質條件特差的地段，那么在錨網噴的根基上再結合超前錨桿采取格柵拱模噴復合支護措施；5圍巖量測?，F場圍巖量測是錨噴支護監(jiān)控設計和施工管理的重要內容。通過量測可及時掌握圍巖動態(tài)和支護受力情況，判斷圍巖穩(wěn)定程度和支護效果，為設計和施工提供信息，以便檢驗、修改支護參數和修改施工方法；6為了安全、順利地通過斷層，保證工程質量，要及時采取以下措施：因巖石很松散，易掉塊，開挖時應采用小裝藥、弱爆破、短進尺的

56、方法，減少圍巖受爆破影響程度，且?guī)r層的暴露空間小，不至于出現大量的掉塊、塌方；在碰到斷層前 l2米，即開場打超前錨桿進展超前支護，對圍巖進展超前加固；每一循環(huán)爆破完后，立即進展噴砼，噴層厚為5cm，以封閉巖石軟弱面，使其形成一層柔性薄壁支護，暫時穩(wěn)固圍巖。待砼噴完后立即打系統(tǒng)錨桿。確保圍巖不出現有害松動，然后再樣上一層鋼筋網，最后再噴上一層砼，徹底封閉圍巖；在采取以上的支護措施的同時再通過圍巖位移量測來觀察圍巖，了解圍巖的變化情況，具體量測方法可采用木楔法、觀察法、聽音判斷法、震動法中的一種或幾種，再配合收斂計等儀器觀測圍巖，以便采取相應的措施；7當施工中遇地下水有變大情況時，應進展超前探水，

57、放水引排。應配備足夠的排水設備。當涌水量較大時，應先灌漿封堵止水，后進展支護。5.3.3 爆破安全措施本工程隧洞爆破設計采用非電毫秒導爆管分段簇聯(lián)電雷管引爆系統(tǒng)，爆破作業(yè)由持有爆破證的爆破員操作，爆破作業(yè)規(guī)定如下：l不準在同一工作面使用不同批號、不同廠家的雷管及燃速不同的導火索，爆破器材必須符合國家標準，并經過嚴格檢驗，不合格者不得使用；2有以下情形之一者，制止進展爆破工作：有冒頂或邊坡滑落不安全；通道不安全或通道堵塞；工作面有涌水不安全或炮眼濕度異常；危及設備安全，卻無有效防護措施；工作面無良好照明，末做好準備工作。3爆破前必須發(fā)出音響和視覺信號，待所有人員及設備撤至安全區(qū)域方能點炮；4放炮

58、后，在確認無盲炮時，應不小于15分鐘，不能確認無盲炮時，必須不小于30分鐘，爆破作業(yè)人員方可進入爆破作業(yè)點；5放炮后進入工作面時要首先檢查頂、幫及支護是否安全，有無盲炮等情況，如有不安全情況，應及時處理前方可繼續(xù)工作；6加工起爆藥包和爆藥卷應在安全地點進展，無關人員一律不得在場，加工數量不應超過當班爆破作業(yè)需用量；7加工藥包、裝藥聯(lián)線現場嚴禁煙火；8裝藥前應對炮眼進展清理和驗收，裝藥時嚴禁使用鐵質工具，裝藥完畢要用炮泥堵塞，操作要溫和，不可用力過猛；9導火索的長度應根據導火索的燃速、炮眼的深度、個數、躲炮的安全距離和點炮所需的時間來定，但導火索最短不得小于1.2m；10導火索點火必須使用計時導

59、火索點火，嚴禁用火柴、煙頭、打火機點炮。計時導火索的長度不得超過該次被點導火索中最短導火索長度的三分之一，計時導火索，燃燒完畢，無論是否點完，人員必須立即撤離；11導火索起爆時，應采用一次點火法點炮。單個點火時，一人連續(xù)點火的根數或分組一次點火的組數，不得超過5根組，同一工作面由2人以上同時點火時，應指定其中的一人為組長，負責協(xié)商點火工作，掌握計時導火索的燃燒情況，及時發(fā)出撤離命令；12發(fā)現盲炮或疑心有啞炮，應立即處理。處理盲炮應由當班爆破員進展，無關人員不準在場。當班來不及處理，應詳細交班。啞炮未處理好之前，制止進展其它作業(yè)；13制止用鐵制掏勺掏出炮泥，掏炮泥時不得用力拉動起爆藥包引線，嚴禁

60、從炮眼中強力拔出雷管；14其余未涉及的應嚴格執(zhí)行?爆破安全規(guī)程?和嚴格按?省民用爆破物品管理實施細則?進展管理。5.3.4 通風防塵安全措施l粉塵濃度，有害有毒氣體含量在此30分鐘內降低到允許范圍內各主要有害氣體安全濃度表；有害氣體安全濃度表COH2SNO2粉塵體積比0.0016體積比0.0066體積比10%時體積比2mg/m32按同時工作的人數計算，排塵最小平均風速，在工作面不得低于0.15米秒，沿巷道不得低于0.250.6米秒；3放炮后要將風簡及時接至工作面，使風筒末端與工作面距離，壓火式通風不超過10m，抽出式通風不超過5m，混合式通風不超過10m；4為降低風阻要做到：吊掛平直，拉緊吊線