1、.wd.wd.wd.TOC o 1-2 h z uHYPERLINK l _Toc401577690第一章、綜合說明 PAGEREF _Toc401577690 h 3HYPERLINK l _Toc4015776911.1總體概況 PAGEREF _Toc401577691 h 3HYPERLINK l _Toc4015776921.2工程特點 PAGEREF _Toc401577692 h 4HYPERLINK l _Toc4015776931.3工程承包范圍 PAGEREF _Toc401577693 h 4HYPERLINK l _Toc4015776941.4建筑材料 PAGEREF

2、 _Toc401577694 h 4HYPERLINK l _Toc4015776951.5各段主要工程量 PAGEREF _Toc401577695 h 4HYPERLINK l _Toc4015776961.6施工總體目標控制 PAGEREF _Toc401577696 h 5HYPERLINK l _Toc401577697第二章施工方案及措施 PAGEREF _Toc401577697 h 6HYPERLINK l _Toc4015776982.1施工總體方案 PAGEREF _Toc401577698 h 6HYPERLINK l _Toc4015776992.2施工準備 PAGER

3、EF _Toc401577699 h 6HYPERLINK l _Toc4015777002.3施工測量 PAGEREF _Toc401577700 h 7HYPERLINK l _Toc4015777012.4電纜井施工 PAGEREF _Toc401577701 h 10HYPERLINK l _Toc4015777022.5電纜排管施工 PAGEREF _Toc401577702 h 24HYPERLINK l _Toc401577703第三章、工程施工重點、難點分析及對策 PAGEREF _Toc401577703 h 26HYPERLINK l _Toc4015777043.1重點難

4、點分析 PAGEREF _Toc401577704 h 26HYPERLINK l _Toc4015777053.2托管施工方法及措施 PAGEREF _Toc401577705 h 27HYPERLINK l _Toc401577706第四章質量管理體系與措施 PAGEREF _Toc401577706 h 35HYPERLINK l _Toc4015777074.1質量目標 PAGEREF _Toc401577707 h 35HYPERLINK l _Toc4015777084.2現場質量管理組織機構設置 PAGEREF _Toc401577708 h 35HYPERLINK l _Toc

5、4015777094.3質量保證體系 PAGEREF _Toc401577709 h 36HYPERLINK l _Toc4015777104.4質量控制流程 PAGEREF _Toc401577710 h 37HYPERLINK l _Toc4015777114.5質量控制要點 PAGEREF _Toc401577711 h 41HYPERLINK l _Toc4015777124.6質量保證措施 PAGEREF _Toc401577712 h 41HYPERLINK l _Toc4015777134.7質量事故的處理 PAGEREF _Toc401577713 h 52HYPERLINK

6、l _Toc4015777144.8工程驗收 PAGEREF _Toc401577714 h 53HYPERLINK l _Toc401577715第五章工程進度方案與措施 PAGEREF _Toc401577715 h 1HYPERLINK l _Toc4015777165.1工期目標 PAGEREF _Toc401577716 h 1HYPERLINK l _Toc4015777175.2施工進度方案網絡圖 PAGEREF _Toc401577717 h 1HYPERLINK l _Toc4015777185.3進度保證措施 PAGEREF _Toc401577718 h 1HYPERLI

7、NK l _Toc401577719第六章安全管理體系及措施 PAGEREF _Toc401577719 h 8HYPERLINK l _Toc4015777206.1安全生產管理目標 PAGEREF _Toc401577720 h 8HYPERLINK l _Toc4015777216.2安全生產管理組織機構設置 PAGEREF _Toc401577721 h 8HYPERLINK l _Toc4015777226.3安全生產管理制度 PAGEREF _Toc401577722 h 9HYPERLINK l _Toc4015777236.4安全生產技術保證措施 PAGEREF _Toc401

8、577723 h 15HYPERLINK l _Toc401577724第七章、文明施工管理體系及措施 PAGEREF _Toc401577724 h 21HYPERLINK l _Toc4015777257.1文明施工管理目標 PAGEREF _Toc401577725 h 21HYPERLINK l _Toc4015777267.2文明施工管理組織機構的設置 PAGEREF _Toc401577726 h 21HYPERLINK l _Toc4015777277.3文明施工保證體系 PAGEREF _Toc401577727 h 23HYPERLINK l _Toc4015777287.4

9、文明施工責任制 PAGEREF _Toc401577728 h 24HYPERLINK l _Toc4015777297.5文明施工管理制度 PAGEREF _Toc401577729 h 24HYPERLINK l _Toc4015777307.6文明施工措施 PAGEREF _Toc401577730 h 24HYPERLINK l _Toc401577731第八章、環境保護體系與措施 PAGEREF _Toc401577731 h 27HYPERLINK l _Toc4015777328.1施工作業帶限制 PAGEREF _Toc401577732 h 27HYPERLINK l _To

10、c4015777338.2作業帶環境保護措施 PAGEREF _Toc401577733 h 27HYPERLINK l _Toc4015777348.3廢物和生活垃圾管理措施 PAGEREF _Toc401577734 h 27HYPERLINK l _Toc4015777358.4預防泄露和控制措施 PAGEREF _Toc401577735 h 28HYPERLINK l _Toc4015777368.5揚塵控制措施 PAGEREF _Toc401577736 h 28HYPERLINK l _Toc4015777378.6施工噪音控制措施 PAGEREF _Toc401577737 h

11、 28HYPERLINK l _Toc4015777388.7環境保護措施 PAGEREF _Toc401577738 h 29HYPERLINK l _Toc401577739第九章、工程組織管理機構 PAGEREF _Toc401577739 h 31HYPERLINK l _Toc4015777409.1工程組織機構建設 PAGEREF _Toc401577740 h 31HYPERLINK l _Toc4015777419.2 施工部署 PAGEREF _Toc401577741 h 31HYPERLINK l _Toc4015777429.3生產準備 PAGEREF _Toc4015

12、77742 h 32HYPERLINK l _Toc4015777439.4各項管理制度 PAGEREF _Toc401577743 h 34HYPERLINK l _Toc401577744第十章、資源配備方案 PAGEREF _Toc401577744 h 36HYPERLINK l _Toc40157774510.1施工主要機械設備配置 PAGEREF _Toc401577745 h 36HYPERLINK l _Toc40157774610.2機械設備的管理與維護 PAGEREF _Toc401577746 h 36HYPERLINK l _Toc40157774710.3人力資源配置

13、 PAGEREF _Toc401577747 h 37HYPERLINK l _Toc401577748第十一章、冬雨季施工措施 PAGEREF _Toc401577748 h 37HYPERLINK l _Toc40157774911.1雨季施工技術措施 PAGEREF _Toc401577749 h 37HYPERLINK l _Toc40157775011.2冬季施工技術措施 PAGEREF _Toc401577750 h 39HYPERLINK l _Toc401577751第十二章、緊急情況的處理措施、應急預案及風險控制 PAGEREF _Toc401577751 h 40HYPER

14、LINK l _Toc40157775212.1成立突發事件應急處理小組 PAGEREF _Toc401577752 h 40HYPERLINK l _Toc40157775312.2現場突發事件應急預案 PAGEREF _Toc401577753 h 40HYPERLINK l _Toc40157775412.3建設應急預案的快速反響機制 PAGEREF _Toc401577754 h 42HYPERLINK l _Toc40157775512.4建設現場突發事件速報制度 PAGEREF _Toc401577755 h 42HYPERLINK l _Toc401577756第十三章、施工總體

15、布置 PAGEREF _Toc401577756 h 43HYPERLINK l _Toc40157775713.1布置原那么 PAGEREF _Toc401577757 h 43HYPERLINK l _Toc40157775813.2布置方案 PAGEREF _Toc401577758 h 43HYPERLINK l _Toc40157775913.3臨時設施施工及管理 PAGEREF _Toc401577759 h 43HYPERLINK l _Toc401577760第十四章、合理化建議 PAGEREF _Toc401577760 h 46HYPERLINK l _Toc4015777

16、6114.1降低工程造價的合理化建議 PAGEREF _Toc401577761 h 46HYPERLINK l _Toc40157776214.2縮短工期的合理化建議 PAGEREF _Toc401577762 h 47HYPERLINK l _Toc40157776314.3保證工程質量的合理化建議 PAGEREF _Toc401577763 h 49HYPERLINK l _Toc401577764第十五章、主要附件 PAGEREF _Toc401577764 h 50第一章、綜合說明1.1總體概況1工程名稱：鄭東新區龍湖區如意東路鑫勝路北三環等道路電纜排管工程。2建設地點：鄭州市鄭東新

17、區龍湖區。3建設規模及內容：本工程劃分兩個施工標段，其中二標段包括：龍源二街龍湖內環路龍湖外環路、龍源四街龍湖內環路龍湖外環路、龍湖五街新龍路龍北一路、龍湖外環路龍源一街龍源五街。龍源二街位于鄭州市鄭東新區龍湖區西部，道路呈東西走向，道路性質為城市支。本工程西起龍湖外環路，東至龍湖內環路，沿途與龍湖中環路、龍北一路相交，龍湖中環路以為設計道路，龍北一路為規劃道路。本工程排管規模按13位設計，路徑全長共801米，道路規劃紅線為20米，電力規劃中北9.0米。龍源四街位于鄭州市鄭東新區龍湖地區西北部，無現狀路，為規劃東西向城市主干路。龍源四街西起中州大道，東至龍湖內環路，規劃橋梁一座，本次工程西起龍

18、湖外環路，東至龍湖內環路，沿途與龍北二路、龍湖中環路、龍北一路相交，龍湖中環路為已設計道路，龍北二路、龍北一路為規劃道路。本工程排管規模按21位設計，路徑全長共1090米，道路規劃紅線為50米，局部渠化，電力規劃為中北24.0米。龍源五街位于鄭州市鄭東新區龍湖區北部，為龍湖地區的一條東西向城市支路，本次工程西起新龍路，東至龍北一路，沿途與龍湖外環路、龍北二路、龍湖中環路、龍北一路相交，龍湖外環路為同期已設計道路，龍湖中環路為已建道路，龍北二路、龍北一路為規劃道路，各相交路口為平交，全線無渠化。本工程局部路段穿過魏河河道，與龍源五街相交段河道寬約15米，沿線地下水類型為潛水，地下水位埋深4至5.

19、5米，年變幅約1至2米，西側水位較高。本工程排管規模按13位設計，道路規劃紅線寬度為20米，電力規劃為中北9.0米，排管路徑全長1564米。龍湖外環路位于鄭東新區龍湖區，道路規劃紅線寬50米，為鄭東新區龍湖地區一條環形主干路。電力管線位于中外24米，本工程起自龍源一街，終止與龍源五街，其中7#-8#電纜井做，排管暫時不排，本段排管施工長度1634米，采用37位規模設計，電纜排管1542米，在間距約150米時考慮過路管4根，共五處。1.2工程特點本工程工作量大，戰線長，工期緊，龍源五街段由于穿越魏河河道，根據水位情況，考慮降水需要，且局部路管采用頂管施工，施工難度較大，與道路施工單位、各管線施工

20、單位存在嚴重穿插作業，影響施工進度因素較多。我公司將本著和諧共處的原那么，處理好與其它施工單位的關系。1.3工程承包范圍本工程施工范圍包括：二標段內：電纜排管施工、電纜頂管施工、檢查井施工等圖紙上全部內容。1.4建筑材料1水泥經過考察，采用質量可靠、信譽好的天瑞水泥，保證日常供應及生產需要。2砂料鄭州本地有砂料場供應點，且與主干道相鄰，運輸條件良好。當地群眾常年組織生產銷售。1.5各段主要工程量1龍源二街龍湖內環路龍湖外環路段本段電纜排管路徑全長801米已設計路徑92米本工程共使用電纜管材：玻璃鋼纖維電纜保護管8880外徑162，內經150米。熱濅塑鋼質電纜保護管870米外徑162，內經150

21、。PE-7-32/105通信專用保護管770米，新建電纜井10個。2龍源四街龍湖內環路龍湖外環路段本段電纜排管路徑全長1090米已設計路徑139米本工程共使用電纜管材：玻璃鋼纖維電纜保護管14760外徑162，內經150米。熱濅塑鋼質電纜保護管3084米外徑162，內經150。PE-7-32/105通信專用保護管1170米，新建電纜井16個。3龍湖五街新龍路龍北一路段本段電纜排管路徑全長1564米已設計路徑143米本段共使用電纜管材：玻璃鋼纖維電纜保護管12400外徑162，內經150米。熱濅塑鋼質電纜保護管850米外徑162，內經150。MPP電纜保護管外徑180，內經1566900米，PE

22、-7-32/105通信專用保護管1531米，新建電纜井23個。4龍湖外環路龍源一街龍源五街段本段37位順路電纜排管1542米，4位橫過路5處，高強度氯化聚氯C-PVC管25200米，熱濅塑鋼質線管7800米，PE-7-32/105通信專用保護管1926米，MPP埋管2820米，電纜路徑警世帶4300米，新建電纜井34個。1.6施工總體目標控制1工期目標控制根據招標文件及答疑文件要求，本合同工程總施工工期為30日歷天，擬訂2014年11月20日開工， 2014年12月20日完成所有施工內容，按招標文件方案要求工期完工。2質量控制目標本合同段工程施工質量控制目標為：合格工程。3施工安全控制目標本合

23、同段工程施工安全控制目標：確保無重大安全事故，創立安全達標工地。4文明施工控制目標本合同工程文明施工控制目標：創標準化文明施工現場。第二章 施工方案及措施2.1施工總體方案1根據設計圖紙，本標段為四個施工段，分別為龍源二街龍湖內環路龍湖外環路段、龍源四街龍湖內環路龍湖外環路段、龍湖五街新龍路龍北一路段、龍湖外環路龍源一街龍源五街段。考慮施工進度的要求，各段采取平行施工方式，具備條件的同時開工，每段合理安排工序，做好各工序間的流水銜接。2分三個專業施工隊：土方施工隊：負責本標段內的所有土方開挖及回填；電纜井施工隊：負責所有電纜井的施工；排管施工隊：負責排管安裝連接及砼澆筑；頂管施工隊：負責各段地

24、下穿越的部位施工。3施工順序的安排原那么是：先臨時后主體，先根基后構造、先低后高、先下后上。2.2施工準備1施工人員的準備實行工程經理負責制，一切工作由工程經理負責主持和召集。由工程經理按施工組織設計的要求負責統籌部署和實施本工程施工的各項具體工作。進場前，由工程經理組織對參與施工的技術、管理人員、班組長進展質量、安全、技術交底。明確各人的分工負責和崗位責任，落實責任到人。由工程經理部根據勞動力需求方案集結勞動力，并進展必要的技術培訓及安全教育。2施工現場準備組織相關人員進展現場勘察。走訪調查沿線其風土人情，沿線可提供水、電能力，制定水、電需求方案，聯系水、電安裝。先期去除施工障礙，做好準備，

25、接通施工用水源、電源、架設施工用電線路。調查沿線現有管線運行情況，制定改水及用戶支管接入方案。根據施工平面布置方案，修建各種臨時設施及道路。施工測量：復核建設單位提供的坐標控制點及水準點。增設必要的輔助坐標控制點及水準點，形成覆蓋各個施工現場全線的坐標控制網及水準點控制網。3施工物資材料準備根據施工組織中施工材料使用方案落實材料供應商，并簽訂有關合同。施工中半成品的外加工應及早聯系好加工廠家，并簽訂加工合同，交付局部訂金。如局部施工材料供應商不提供送貨服務，那么還需及時聯系運輸車隊。4施工機械設備的準備對方案使用的施工機械進展全面檢測調試，并按使用方案調運進場。5技術培訓、圖紙會審由工程經理組

26、織參與施工的技術管理人員進展圖紙會審，發現問題及設計不符的設計要求、土質及水文地質情況及時上報。組織參與施工的技術管理人員，班組長進展施工標準及質量標準的學習，要進展詳細的技術交底。并對安全、文明施工的要求進展交底。對勞動力進展與工程有關的施工標準及質量標準的技術培訓，并進展安全教育使其對所做的工作心中有數。6隔離宣傳準備制作定型藍色隔離板、鋼管、管扣、警示標志等。在工程部入口處搭設彩門，豎工程簡介表。印制宣傳材料，發放給沿線單位、學校、村民。宣傳工程建設意義，施工當中注意文明施工、安全等事項，請當地村民予以配合。公布施工現場監視 聯系人。2.3施工測量本工程的施工測量將嚴格按照有關施工標準的

27、技術要求進展，并須按合同規定的時間與范圍，及時向監理工程師報送有關的測量成果。工程測量分為測量前的準備、控制測量、施工測量、進度測量和竣工測量。1建設施工測量小組建設施工測量小組，負責工程的測量定位放線、找平，軸線、高程控制等貫穿施工全過程。2建設測量管理制度建設健全施工測量管理制度，是搞好工程施工測量和提高施工質量的前提和保障，特制定如下；1設置施工測量管理機構；2測量成果及資料的管理制度；3自檢復檢及驗線制度；4交接樁及護樁管理制度；5儀器操作及安全作業制度；6儀器檢校及安全維護管理制度3對施工測量各項技術要求1對施工測量內業計算的要求施工測量的各項計算，依據控制網，總平面圖進展推算，校核

28、，結果準確可靠。計算中做到步步校核。2施工測量記錄要求記錄填寫標準完整。字體工整、清晰、整齊。妥善保存測量記錄的原始數據。4測量精度要求1建筑物工程基線相對于臨近 基本控制點，平面位置允許誤差3mm，高程允許誤差3mm。2要妥善保護好測量控制點，基線的永久埋石，標架和水準點。使之容易進入和保持通視。3建筑物各段都有點控制，控制樁點設在便于保護的地方，并用混凝土進展加固，頂面埋設黃銅球形樁頭并注明標識。5測量前的準備1施工測量前，首先對工程使用的各類測量器具如：全站儀、經緯儀、精細水準儀、激光導向儀、塔尺、鋼尺等進展檢定校準，檢定校準合格前方準投入使用。使用過程中，除測量員經常自校并檢查其標識的

29、有效性外，還應根據規定的檢定周期，定期對所用的測量設備進展檢定，使儀器的各項指標符合標準要求，以保證測量成果的準確性和真實性。2熟悉施工圖紙等技術文件，根據施工圖紙進展施工現場實地考察，全面掌握施工區內的地形地貌，分析其對施工測量的影響程度，擬定對應的測量方案。3根據監理工程師提供的測量基準點、基準線和水準點及其相關的 基本資料和數據，進展校核，核準后設置施工測量平面和高程控制網，報經業主及監理工程師復核、審定。6控制測量首先對監理工程師提供的坐標點和高程點進展復核，無誤后針對本工程的特點，現場建設平面及高程控制系統，以便在工程施工期間對所有工程工程的施工進展有效的測量控制。1平面控制系統擬采

30、用導線測量的方法建設平面控制系統，測量儀器采用全站儀。對設計及監理單位提供的中線樁進展控制，設置軸線控制樁，控制樁位置應穩定可靠，便于施工期間保存及使用方便，控制樁設在不受施工干擾的地方。2高程控制系統測量儀器采用S3E型水準儀，根據設計提供的水準點，將標高按每200m一個引至各臨時水準點上，臨時水準點必須穩固穩定，距離不得大于200m且前后通視，臨時水準點與設計水準點復測閉合，允許閉合差為12L mmL為水準線長度公里數。7施工測量各分局部項工程施工測量前，首先對所使用的測量器具按要求進展檢定與校正。1放線控制本工程的放線控制主要包括：各樁號斷面堤頂控制點及高程控制；本標段的放線操作具體如下

31、：各斷面控制點坐標采用全站儀按制，選取設置在附近的坐標控制樁，用全站儀的坐標放樣一次定位。2保證測量準確度及精度的措施控制測量和距離測量：采用全站儀測量，精度為2秒。高程測量: 采用S3E水準儀，測量時往返各一次，取閉合差12LmmL為往返測量水準線路長度(km)。8進度測量按規定每月25號或按監理工程師要求的日期對本月完成的工程量進展縱橫斷面測量，作為工程工程完工結算的依據。9竣工測量1施工測量過程中，要準確及時地收集整理各種原始測量資料，為竣工測量和竣工圖的繪制提供依據。竣工測量的目的是，按照有關合同文件和監理工程師的要求，提交完整而翔實的竣工測量資料，并繪制工程竣工圖紙。2竣工測量，可利

32、用施工期間使用的平面控制點和水準點進展實測。測繪竣工圖時，實地現場繪出草圖，最后根據實測成果和草圖在室內進展展繪，繪制出完整的竣工總平面圖。3所有測量資料應及時整理、分類、裝訂成冊，工程竣工后，移交管理單位。2.4電纜井施工1電纜井施工工序：基坑驗收基底清理測量放線開場降水基槽開挖底板鋼筋側墻砌筑底板砼墊層澆筑圈梁鋼筋水泥砂漿施工模板撤除圈梁砼電纜支架制作、安裝驗 收回填土預制蓋板施工2施工方法1施工測量 測量小組的組成 測量小組由3人組成，明確其崗位職責。測量組長必須嚴格認真審核設計圖紙與設計單位移交的測量點位數據，根據設計與施工要求制定測量方案。建設測量手冊和復測制度，為標準化、標準化施工

33、打下良好根基。高程引測與定位根據甲方出具的測繪成果報告施測定位，依據測繪院測定點位為起始點施測，對各控制點布設，經閉合無誤后，用混凝土澆筑樁身加以保護，控制樁埋設深度不少于800mm，并做圍護。高程引測點依據水準點引測入場區內，沿擬建電纜隧道、電纜排管，沿線在檢查井處引測控制樁并用紅漆標在控制樁上。定位放線根據設計提出的坐標點和甲方給定的水準點，用全站儀采用測回法觀測，取其平均值。定位測設后，由施工單位、監理部門和建設單位等有關部門驗線無誤。并做出測量記錄后，方可進展基槽開挖。2電纜井開挖2.1)土方開挖的方法采用機械開挖，人工配合清槽，開挖順序根據施工現場情況分區、分段施工。基槽開挖放坡系數

34、1：0.35，留工作面800mm，土方全部運走，基槽邊不允許堆土，土方回填時回運土回填。根據實際情況本工程劃分施工段,各施工段同時流水施工，施工段之間的連接必需步調一致保證順利進展。每段施工都要根據實際情況施工前首先要搭好圍護，去除障礙，平整場地，將地表覆土運走，放好基槽開挖線按確定放坡系數1：0.35，800mm工作面，臨時道路安排一輛鏟車隨時平整，修理，汽車上路做好防塵、及清潔工作，做好冬季施工措施的準備工作。機械挖土各段同時進展。為了保證挖土、裝車均衡作業，挖土機可以用液壓中、小型挖土機。機械開挖不到之處，再配以人工開挖、找平。機械開挖應由深而淺，基底應預留20cm土層人工清底找平，從而

35、防止超挖和基底土遭受擾動。土方開挖前要探明地下管網，防止發生意外事故。在基坑2米范圍內嚴禁堆土，基坑周圍用鋼管設置兩道護身欄桿，高出自然地坪1.2米，欄桿刷警示漆，懸掛警示牌，夜間加設紅色警示燈。基坑外施工人員不得向基坑內亂仍雜物，向基坑下傳遞工具、材料時要接穩后再松手。基坑下施工人員休息要遠離基坑邊及放坡處，以防不慎。下人通道設在基槽開挖寬闊地段不影響正常施工，采用腳手架管搭設，雙管踏步，兩道扶手高1.2米，坡度為1：0.6，懸掛安全通道標志。2.2)質量標準機械挖方工程外形尺寸的允許偏差和檢驗方法序號工程允許偏差mm檢驗方法基坑管道挖方場地平整1標高+0、-50-100用水準儀檢查或拉線尺

36、量檢查2長度、寬度由設計中心向兩邊量-0-0用經緯儀、拉線和尺量檢查3邊坡坡度-0-0觀測或用坡度尺檢查2.3開挖控制措施根據現場實際情況方案采用人工、機械相結合的方式開挖溝槽，出土時，垃圾和回填土分類、分塊堆放，溝槽按標準要求留有施工便道，硬化道路面層破除必須使用切割機切縫施工，隨破隨清隨運走。溝槽開挖采用每個作業面兩臺挖掘機同時作業，在保證施工質量的前提下加快施工進度。 溝槽開挖前將溝槽斷面尺寸提交給工程監理，待得到工程監理發出的書面批準后進展施工。 每段工程開工前加設加密樁、轉角樁和標高控制樁，準確標示管溝的中心線和標高，找好管溝變坡點和轉角點。 溝槽開挖底寬為所鋪設管道外徑加上管道兩側

37、的工作面寬度，如設擋土板，按擋土板厚度增加管溝寬度。溝槽邊坡開挖系數執行設計文件。溝槽土的堆放，溝槽土及材料應堆放在距溝邊0.8m以外，土堆置的高度不能超過1.5m。溝槽土的挖掘程度，為防止超挖或擾動槽底面，槽底應留有0.20.3m后的土層暫不開挖，待臨鋪管前人工清理挖至設計標高。3鋼筋工程3.1電纜井底板、圈梁鋼筋制作3.1.1鋼筋進場檢驗：每批鋼筋進場必須具有原材質量證明書，其質量必須符合GB/T99及JGJ95-95等有關標準的規定。原材復試符合有關標準要求，且見證取樣數必須總實驗數的30%，鋼筋進場應按批檢查和驗收。進場熱軋光圓鋼筋必須符合?普通低碳鋼熱軋圓盤條?GB701和?鋼筋混凝

38、土用熱軋光圓鋼筋?GB13013的規定；進場熱軋帶肋鋼筋必須符合?鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋?GB1499的規定。熱軋鋼筋進場時每批由同爐號、同牌號、同規格、同交貨狀態、同冶煉方法的鋼筋60T可作為一批；但每批應6個爐號、每爐號含碳量之差應0.02%、含錳量之差0.15%。原材料實驗報告單下部欄內必須填上“根據HRB335標準，該組鋼筋力學性能符合HRB335技術條件：屈強比大于1.25，屈標比小于1.3。外觀檢驗：進場鋼筋外表必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結疤、折疊、油漬和漆污等。直筋每1m彎曲度4mm用凹形尺測量力學性能：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進展拉伸

39、試驗包括屈服點、抗拉強度和伸長率和冷彎試驗。3.2鋼筋放樣：根據施工圖紙設計要求及03G101、GB502042002規定執行，料單經審核無誤前方可下料，施工過程中隨時注意設計變更洽商，掌握施工中構造變化情況。3.3鋼筋加工配料時在滿足設計及相關標準的前提下，有利于保證加工安裝質量，要考慮附加筋。成型鋼筋形狀、尺寸準確，平面上沒有翹曲不平，彎曲點處不得裂紋和回彎現象。鋼筋加工質量要求鋼筋加工的允許偏差工程允許偏差受力鋼筋順長度方向的凈尺寸10mm彎曲鋼筋的彎折位置20mm彎曲點高度5mm箍筋內側尺寸5mm3.4電纜井底板、圈梁鋼筋綁扎底板鋼筋綁扎時，按畫好的間距，先擺放受力主筋，后放分布筋，預

40、埋件、預留孔等及時配合安裝。板內縱向受力筋，采用綁扎連接與電弧單面焊相結合，根基底板鋼筋保護層厚30。穿插部位鋼筋采用十字兜扣綁扎，底板鋼筋短向不設接頭，長向鋼筋接頭相互錯開。圈梁鋼筋綁扎：按間距先放主筋，箍筋綁扎成形后，再放分布筋，預埋件及時配合安裝。鋼筋保護層厚度采用廢石材料作墊塊，呈梅花狀布置，間距600mm。厚度以設計要求為準。3.5鋼筋工程質量控制措施：鋼筋由鋼筋專業技術人員翻樣，按規格、品種、型號及尺寸、搭接長度、錨固長度、街頭類型、綁扎及預留洞口等處理必須符合設計施工施工驗收標準標準和要求。鋼筋保護層支撐梯子鋼筋制作：根據各部位不同尺寸要求，統一用無齒鋸下料，定距支撐筋斷面涂刷防

41、銹漆后接觸模板。鋼筋綁扎允許偏差項次工程允許偏差mm檢驗方法1綁扎骨架寬、高5mm尺量長10mm2受力主筋間距10mm尺量排距5mm3箍筋間距10mm尺量連續5個間距4保護層厚度隧道底板、墻3mm尺量頂板3mm5受力鋼筋搭接錨固長度搭接10、5尺量錨固5mm4模板工程4.1模板安裝 墊層模板采用木模，多層板加木方加固，下地錨，兩側對頂斜撐間距不大于800mm加固。根基底板與圈梁模板采用木模，要保證幾何尺寸準確。模板接縫嚴密、平整、不漏漿、外表干凈，并涂非油類隔離劑。模板加固采用木方及鋼管結合用12止水螺栓加固。模板安裝時，輕起輕放，不準碰撞，防止變形。澆筑砼時，要有專人看模，發現位移、鼓脹、下

42、沉、漏漿等現象，及時采取有效措施予以糾正處理。側模應在砼強度能保證其外表棱角不因拆模而受損壞后，方可撤除。承重模板應在砼到達設計強度70%前方可撤除，并保存局部立桿，直至滿足設計強度100%時方可撤除。 所有模板均采用木模板，水平方向加50* 100木方加固。模板支好后經掛線校正直，用線錐校正位置及垂直度，保證截面尺寸。4.2預埋件安裝，預埋件在合模前必須安裝準確、加固結實；橡膠止水帶必須加固結實、垂直、平整，預留洞留設位置正確，無遺漏現象，才可以合模，在合模過程中要注意成品保護，并派人專門檢查預埋件、橡膠止水帶、預留洞有無被移動、錯位或松動不結實等現象，發現問題及時加固糾正。現澆構造模板安裝

43、的允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差mm檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上外表標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸根基10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板外表上下差2鋼尺檢查外表平整度52m靠尺和塞尺檢查長 度板、梁5鋼尺量兩角邊，取其中較大值薄腹梁、桁架10柱0，-10墻 板0，-5寬 度板、墻板0，-5鋼尺量一端及中部，取其中較大值梁、薄腹梁、桁架、柱+2，-5高厚度板+2，-3鋼尺量一端及中部，取其中較大值墻 板0，-5梁、薄腹梁、桁架、柱+2，-5側向彎曲梁、板、柱l/1000且15拉線、鋼尺量取大

44、彎曲處墻板、薄腹梁、桁架l/1500且154.3模板撤除模板撤除主控工程底模及其支架撤除時的混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，混凝土強度應符合表“底模撤除時的混凝土強度要求的規定。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查同條件養護試件強度試驗報告。底模撤除時的混凝土強度要求構件類型構件跨度m到達設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率%板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構件-100模板撤除一般工程A側模撤除時的混凝土強度應能保證其外表及棱角不受損傷。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。B模板撤除時，不應對新建實體形成沖擊荷載。撤除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。檢查

45、數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。5砼工程砼搗拌采用商品砼泵送。使用插入式振搗器，快插慢拔，逐點移動、均勻振搗。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍，上下層相接，插入下層5。砼澆筑時宜連續進展，施工縫應按設計要求留，嚴格按標準要求操作。頂板上須有馬道，供操作工人走動，嚴禁踩踏鋼筋，并設專人看護鋼筋，隨時調整，并保證保護層厚度。澆筑、振搗完畢后完畢12h內派專人養護，以保證砼強度。5.1)作業條件鋼筋、模板上道工序完成，辦理隱檢、預檢手續。注意檢查固定模板的鐵絲、螺栓是否穿過混凝土墻，如必須穿過時，應采取止水措施。特別是管道或預埋件穿過處是否已做好防水處理。木模板提前澆水濕潤，并將落在模板內的雜物

46、清理干凈。5.2)混凝土澆筑A應用機械振搗，以保證混凝土密實，不應漏振或過振，振搗延續時間應使混凝土外表浮漿，無氣泡，不下沉為止。鋪灰和振搗應選擇對稱位置開場，防止模板走動，構造斷面較小，鋼筋密集的部位嚴格按分層澆筑、分乘振搗的要求操作，澆筑到最上層外表，必須用木抹找平，使外表密實平整。B養護：常溫2025澆筑后610小時苫蓋澆水養護，要保持混凝土外表濕潤，養護不少于14d。詳見混凝土施工方案。5.3)砼控制技術措施a.砼在澆筑過程中，直到硬化前外表不應受水流作用。b.砼澆筑前必須進展隱蔽工程驗收，并簽證前方可進展澆筑施工。c.砼熟料運至現場后，應卸在鐵皮或溜槽上d.上料與平倉應同時進展，平倉

47、要外表平整，略高于模板，以便振搗后到達設計厚度。e.現澆砼，宜采用分塊跳倉施工，同一倉澆筑應連續作業，間歇時超過允許時間間歇時，應按砼施工縫處理，將到達一定強度后，將上期的砼洗干凈，鋪一層2cm砂漿，不合格的砼嚴禁入倉。f.現澆砼完畢后，應及時收面，砼外表應密實，平整、光滑，且無石子外露。不允許直接用砂漿抹面，來掩蓋砼的缺陷。g.砼澆筑期間，如外表泌水較多，應及時處理。5.4混凝土溫控措施冬季施工措施根據施工方案安排，混凝土澆筑在冬季作業，主要采取下述的溫控措施，以保證澆筑混凝土質量。冬季大體積混凝土澆筑施工主要解決混凝土內外溫差，在滿足防凍要求的前提下，采取上述的方法降低混凝土本身發熱量、改

48、善散熱條件以外，在澆筑時氣溫驟降時，倉面搭設暖棚，混凝土外露面掛暖簾，防止內外溫差過大。本工程根據氣候條件，采取倉面覆蓋的保溫措施。混凝土盡量縮短運距，減少倒運次數。澆筑混凝土前和澆筑過程中，應注意去除鋼筋、模板和澆筑設施上附著的冰雪和凍塊，嚴禁將冰雪、凍塊帶入倉內。在澆筑過程中，應注意控制并及時調節混凝土的溫度，盡量減少波動，保持澆筑溫度均勻。控制方法以調節水溫為主。混凝土澆筑完畢后，外露外表應及時保溫。新老混凝土的接合處和易受凍的邊角局部應加強保溫。在低溫季節施工的模板，一般在整個低溫期間都不撤除。如果需要撤除，必須遵守以下規定：a.混凝土強度必須大于允許受凍的臨界強度；b.具體拆模時間及

49、拆模后、承重模板的撤除的要求，應滿足溫控防裂要求，并遵守施工技術標準規定。雨季施工措施a. 基本措施a加快施工進度，盡量安排在不在雨天施工。b運輸工具應有防雨及防滑設備；c澆筑倉面搭設防雨棚；d提前做好排水設備，下雨時及時排水。b.無防雨棚倉面，在小雨中進展澆筑時，應采取以下措施：a減少混凝土拌和的用水量；b加強倉內積水的排除工作；c做好新澆混凝土面的保護工作；d防止周圍的雨水流入倉內。無防雨棚的倉面，在澆筑過程中，如遇大雨、暴雨，應立即停頓澆筑，并遮蓋混凝土外表。雨后必須先行排除倉內積水，受雨水沖刷的部位應立即處理。如停頓澆筑的混凝土尚未超過允許間歇時間或還能重塑時，應加鋪砂漿繼續澆筑，否那

50、么應按工作縫處理。抗沖、耐磨和需要抹面部位的混凝土，不得在雨天施工。5.5防止砼裂縫技術措施選擇合理的原材料：通過合理選擇原材料和砼配合比，降低砼的熱強比，提高砼的抗裂性能。盡量選用熱膨脹系數低的巖石骨料，使拌制的砼彈性模量低，極限拉伸值也較大；選用符合規定要求的低熱水泥，在配合比設計時，在滿足設計強度的前提下，盡可能改善骨料級配，特別要發揮外加劑的作用，最大限度地減小水泥用量，同時減小水灰比。嚴格控制砼溫度：大體積工程部位盡量利用有利的季節澆筑砼，實行季節控制，使砼及原材料不受過大的氣溫影響。與此同時，盡量縮短砼運距，砼運輸時采取隔熱措施，減少暴曬時間；加快施工速度，采取快速、薄層、短間歇，

51、均勻上升的澆筑方法，加強砼澆筑塊散熱，防止產生溫度裂縫。結合砼生產能力、立模、澆筑、工期等要求，合理分層、分塊澆筑，分層厚度采用0.30.5m。同時在澆筑砼時預埋冷確水管給已澆筑的砼降溫。加強砼外表保護及養護，保證砼在適宜溫度、濕度條件下使硬化過程正常進展，不致由于蒸發變干而引起水化作用失常，發生強度增長受阻、干縮裂縫等有害現象。施工中采取灑水養護法和覆蓋養護法；冬季施工采取有效保溫措施，防止產生外表裂縫，澆筑塊頂面采用加蓋三草一苫或選用4cm厚防水牛氈保溫被保溫，側面采用懸掛草袋、泡沫塑料板等保溫措施。嚴格控制砼施工質量，施工中認真執行“三檢制，對包括水灰比、骨料級配、拌和時間、平倉、振搗、

52、初凝等各個環節嚴加控制，確保原材料符合標準，砼拌和質量優良，砼試塊設計齡期的保證強度、離差系數等均滿足設計要求。與設計單位密切配合，通過試驗和施工嚴格觀察，對容易產生裂縫的工程薄弱局部進一步優化設計，防止裂縫產生。6砌筑及粉刷工程本工程井壁采用M10水泥砂漿，MU10燒結磚滿漿砌筑，構造砌磚采用滿丁滿條法。首層要作好排磚撂底，砌筑時控制灰縫厚度，不得超越皮數桿灰縫高度。240mm墻單面掛線，370mm墻雙面掛線，并不得出現干縫。6.1砌筑前，應校核放線尺寸，允許偏差應符合下表的規定 放線尺寸的允許偏差長度L、寬度Bm允許偏差mm長度L、寬度Bm允許偏差mmL或B30560L或B901530L或

53、B6010L或B90206.2 砌筑順序中質量要求基底標高不同時，應從低處砌起，并應由高處向低處搭砌。當設計無要求時，搭接長度不應小于根基擴大局部的高度.磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑。當不能同時砌筑時，應按規定留槎、接槎。砌筑磚砌體時，磚應提前12d澆水濕潤。砌磚工程當采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750mm；施工期間氣溫超過30時，鋪漿長度不得超過500mm。240mm厚承重墻的每層墻的最上一皮磚；磚砌體的階臺水平面上及挑出層，應整磚丁砌。豎向灰縫不得出現透明縫、瞎縫和假縫。磚砌體施工臨時連續處補砌時，必須將接槎處外表清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。6.3質量控制措施1

54、.原材料控制1.1磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求。抽檢數量：每一生產廠家的磚到現場后，按燒結磚15萬塊為一驗收批，抽檢數量為1組。砂漿試塊的抽檢數量執行?砌體工程施工質量驗收標準?GB50203-2002標準第4.0.12條的有關規定。檢驗方法：查磚和砂漿試塊試驗報告。2.施工過程的控制2.1砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。抽檢數量:每檢驗批抽查不應少于5 處。檢驗方法:用百格網檢查磚底面與砂漿的粘結痕跡面積。每處檢測3 塊磚，取其平均值。2.2磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時連續處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小

55、于高度的2/3。抽檢數量:每檢驗批抽20%接槎，且不應少于5 處。檢驗方法:觀察檢查。2.3磚砌體的位置及垂直度允許偏差應符合下表規定。磚砌體的位置及垂直度允許偏差1項 目允許偏差(mm)檢驗方法2軸線位置偏移10用經緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查3垂直度每層5用2m 托線板檢查全高10m10用經緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查10m202.4 磚砌體組砌方法應正確，上、下錯縫，內外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。抽檢數量:外墻每20m抽查一處，每處35m，且不應少于3 處；內墻按有代表性的自然間抽10%，且不應少于3 間。檢驗方法:觀察檢查。合格標準:除符合本條要求外，清水墻、窗間墻無

56、通縫；混水墻中長度大于或等于300mm的通縫每間不超過3 處，且不得位于同一面墻體上。2.5磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。抽檢數量:每步腳手架施工的砌體，每20m抽查1 處。檢驗方法:用尺量10皮磚砌體高度折算。2.6磚砌體接槎處灰漿應密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。 2.7 構造柱留置正確，大馬牙槎先退后進、上下順直：殘留砂漿清理干凈。2.8 砌筑完成后，井壁內外及底部采用1：2水泥砂漿抹面，20厚，嚴格按照相關標準施工。粉刷作業前先拉線做厚度標準灰餅再進展刮糙和面層粉刷，但必須將

57、埋件位置留出切齊、再將預埋件四周抹壓平正，外側粉刷必須是隨砌隨粉否那么將無法操作7電纜支架制作、安裝1、電纜支架的制作 本工程電纜支架設計材料要求為熱度鋅角鋼。電纜支架的制作嚴格按照設計要求尺寸制作，并選擇合格廠家供應的材料。2、電纜支架的安裝按照設計要求的支架安裝位置，在電纜井土建施工時留預埋件，預埋件鋼板要每排固定在一起，并與鋼筋固定結實，要確保澆注好砼面與預埋件面相平，混凝土澆注好拆模后將預埋件鋼板找出，將熱鍍鋅支架與預埋件鋼板焊接結實。焊接角鋼支架時，在角鋼側面焊接熱鍍鋅接地扁鐵，扁鐵搭接不小于2倍寬度。熱鍍鋅扁鋼與熱鍍鋅電纜支架焊接結實。8預制蓋板施工1.YRKB-及CTC-采用商品

58、砼現場預制。2.加強預制蓋板的養護，周邊設置防止汽車上壓的障礙物。3.預制板安裝時，板間擠緊，兩端及所有板縫隨時采用瀝青混合填縫料塞實填至板頂。4.安裝完成后，21天內不得在上邊做路面。9回填土1.根基分部工程完成后，經建設、監理、設計、質檢等部門驗收合格后，可進展回填、夯實，取樣員要分層進展監理見證取樣，送試驗室檢測，要求回填材料、夯實系數及干容度符合圖紙及標準要求。2井壁外600以內必須用礦物土填至路面構造下用人工夯實，搗實密實度95。3.井壁600范圍內，防止破壞電纜井，嚴禁打夯。4.回填土料嚴格控制，建筑垃圾等不合格土料嚴禁使用。5.每層回填不得超厚，虛鋪厚度不大于150，夯實后，及時

59、報驗，合格前方可進展下層土回填施工。2.5電纜排管施工1電纜排管施工工序：見以以下列圖：砼墊層基底處理基糟開挖開場降水 施工放線排管支撐預制電纜排管及接地敷設電纜排管包封電纜排管土方回填驗 收2 施工測量放樣施工前的準備工作階段，即組織技術人員對業主交付的控制點和水準點進展復測，按100米左右的間距設置臨時水準點，并與高程基準點進展閉合，閉合差符合標準要求。施工控制網及施工水準起算點均應設置在不受干擾，結實可靠，通視條件良好，便于控制的地方。在按圖控制坐標和高程的前提下，還要重點考慮本工程與主體道路和人行道的高程吻合。以局部服從整體，為整體美觀創造條件。3 溝槽施工3.1溝槽土方開挖溝槽施工采

60、用梯形斷面開挖，以機械為主，人工配合。在開挖時嚴格控制溝底設計標高，機械開挖應保存20-30cm用人工清底，以免機械作業超挖擾動溝槽底原狀土。如遇到不良土壤，以書面形式報告業主和監理工程師，經同意后再作施工處理。開挖時做好基坑排水工作，兩側對稱挖排水溝的截面積15cm15cm為宜。如遇水位較高時四周采用擋板支模防止溝槽坍塌。施工前和施工過程中考慮地表水的排除及基坑中積水的抽排，確保混凝土底板在無水環境下施工。基坑開挖期間，基坑附近不堆放棄土和建筑材料，做到文明施工。開挖基坑時，如遇到不良土壤應適當加大放坡，確保槽底作業面。4)溝槽混凝土底板施工 施工前，對溝槽底板進展整平，放出溝槽中心線，按設