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2、特點第三章 施工部署第四章 工程質量保證體系第五章 施工預備工作附表：1勞動力人員安排2臨時占地打算3要緊施工機械設備表4技術裝備物資打算表5工程施工進度打算6工程要緊施工治理人員表7項目經理資質及簡歷第六章 要緊項目施工方案第七章 要緊治理措施第八章 新技術、新工藝、新設備、新材料第九章 工期保證措施第一章 編制目的與依據 一、編制目的： 本施工組織設計編制的目的是為該鋼結構廠房工程投標時期，提供較為完整的綱領性技術文件，一旦我公司中標，將在此基礎上進行深化，用以指導工程施工與治理，確保優質、高效、安全、文明地完成該工程的建設任務。 二、編制依據： 1建設單位提供的本工程招標講明和答疑紀要等

3、文件。 2建設單位提供的本工程的施工圖紙。 3國家現行的施工及驗收規范。 4國家現行安全生產、文明施工的規定。 5公司ISO9001：2000版質量保證體系標準文件。 6天鴻鋼構公司現有同類工程的施工經驗，技術力量和機械化施工能力。第二章 工程概況及特點 一、工程概況： 本工程為山東唯爾集團有限公司鋼結構廠房工程，建筑面積為15474.44m2。本工程具體情況介紹如下：平面尺寸：軸線縱向為160.48米，軸線橫向長為96.48米，標準柱距8米。標高：柱頂標高為6.7，5.3米。工程規模：建筑面積15474.44平方米。工程特征：主體為單層鋼結構，連續跨結構。工程類不：四類、丙類。（6）工程材料

4、：本工程鋼柱，屋面梁，托架梁均采納焊接H型鋼，檁條、墻梁采納薄壁冷彎卷邊C型鋼。 二工程特點： 本工程呈以下四個特點： 施工面積大：因本工程主體為單層輕鋼廠房，總占地面積約為15474.44平方米，因此各種構件必須分類就近堆放及保管，盡量減少材料的二次搬運，同時合理安排起重機行車路線，做到均衡施工，以提高工效。 托架結構跨度大：本工程托架結構跨度較大（為24米），故在鋼構件吊裝過程中必須加強各種安全防范措施，以保證工程安裝質量及施工人員人身安全。 構件品種多：本工程因各種鋼構件均需工廠加工制作，現場拼裝工作量大，故各種構件必須按圖紙要求分類編號，小構配件須分類打包，并進行有組織運輸、有打算堆放

5、。 工種多：本工程打算工期為90日歷天，工期較緊，因此必須合理安排各工序平行交叉均衡施工，不可幸免造成工種交叉作業等，故合理協調安排各工序工種的施工，以免造成不必要的窩工。 依照以上四個特點，我公司將在組織施工過程中，將克服各種不利條件，以飽滿的精神，拼搏求實的工作作風，創一流的治理水平，一流的工程質量，一流的工程速度，以優良工程為目標，順利完成該車間鋼結構廠房工程的建設任務。第三章 施工部署 一、指導思想和實施目標1、指導思想 本工程作為建設單位重點工程，我單位施工組織的指導思想是：以質量為中心。我們將建立工程質量保證體系，選派高素養的項目經理、工程師及工程技術治理人員，按項目法施工治理，積

6、極推廣新技術、新工藝、新材料，精心組織，科學治理，優質高效地完成施工任務。 2、施工目標 充分發揮企業優勢，科學組織土建、安裝交叉作業，精心施工，嚴格履行合同，確保實現如下目標：質量等級：合格工期目標：施工總工期90日歷天安全文明施工：采取有效措施，杜絕傷亡事故，創文明標化工地。科技進步目標：為實現上述質量、工期、安全文明施工等目標，充分發揮科技的作用，在工程施工中，積極采納成熟的科技成果和現代化治理技術。二施工協調治理與設計單位的工作協調假如中標，我們即與設計院聯系，進一步了解設計意圖即工程要求，提出可靠的施工方案。積極參與施工圖會審，提出施工過程中可能出現的各種結構情況，使用設計單位進一步

7、完善圖紙設計。主持施工圖審查，協助發包方會同建筑師、提出建議，完善設計內容和設備物資選型。對施工中出現的情況，除按建筑師、監理的要求及處理外，還應積極修正可能出現的設計錯誤。并會同發包方、建筑師、監理按照進度與整體效果要求進行隱蔽部位驗收，中間質量驗收、竣工驗收等。依照發包方的指令，組織設計單位、業主參加設備及材料的選型，選材和定貨。與建設單位的協調按照與建設單位簽訂的施工合同，精心施工，確保工程中各項技術指標達到建設單位的要求。會同建設單位的 工程技術人員做好施工過程中技術變更工作。主動同意建設單位施工過程中的監督，定期向建設單位匯報工程進度狀況關于施工中需要建設單位協調工作，應立即向有關負

8、責人匯報并請求解決。 與監理公司的配合： 監理公司在施工現場中對工程實際全過程監理，在施工過程中如發覺材料及施工質量問題及時通知現場監理工程師，處理方法經現場監理工程師簽名同意后實施。 隱蔽工程的驗收，提早24小時通知現場監理工程師，驗收辦妥驗收簽證后方可進入下一道工序施工。 安裝設備具備調試條件時，在調試前48小時通知現場監理工程師，調試過程由專人作好調試記錄，調試通過雙方在調試記錄上簽字后方可進行竣工驗收。 在具備交工驗收條件時，應提早10天提交“交工驗收報告”通知建設單位及監理公司及有關單位對工程進行全面驗收評定。協調方式按進度打算制定的操縱節點，組織協調工作會議，檢查本節點實施的情況，

9、制訂、修正、調整下一個節點的實施要求。由項目經理部經理負責施工協調會，以周為單位進行協調。本項目治理部門以周為單位編制工程簡報，向業主和有關單位反映、通報工程進展及需要解決的問題，使有關各方了解工作進行情況，及時解決施工中出現的困難和問題。依照工程進展，我們還將不定期地召開各種協調會，協助業主與社會各業務部門的關系以確保工程進度。三施工過程操縱開工前預備由公司生產部按合同評審結果和施工圖制作有關施工用材料。由工程部指定施工安裝隊，并出具施工通知單，施工通知單應講明質量目標。施工安裝隊依照通知單質量目標具體對分項工程質量確定目標，使整個工程質量達到規定要求。由施工隊落實（包括施、預埋工、起重工、

10、鉚工、電工、機操工等）。開工手續進場要求在甲方（顧客）完成三通一平和具備施工條件后立即進場。進場后應立即做好工程的形象設計。依照顧客或建設治理部門的要求，應做好工場四周的圍護。應指定倉貯區（物資存放區）、人員居住區、辦公區、易燃、易爆物品等必須有明顯標識，同時隔離火源。材料員應依照工程實際用料，做好材料清單和機具清單。應做好安全技術交底（崗前培訓），培訓必須做好記錄，參加培訓人員必須在記錄上簽名。施工現場必須有工程概況圖、組織圖、施工進度表。施工進度操縱合同簽訂后，我們立即組織人員、設備、材料進場施工。在土建施工同時，鋼構件在工廠內進行制作，同時各種電氣管道須進行預埋、預留孔工作。現場具備鋼構

11、施工條件時，鋼結構開始進場吊裝，在安裝過程中，構件防腐施工應穿插于其中進行，但土建未施工的地點，須進行預留。 鋼構件施工過程中，土建、水電等施工始終穿插于其中進行。 掃尾工程開始后，立即組織有關人員進行全面自檢，不合格的地點立即翻修。竣工驗收由市場部做好與甲方（顧客）及有關部門的協調，確定竣工驗收的時刻、地點、方式。竣工驗收前由工程部會同施工隊做好施工安裝工程的檔案整理，由工程部出具竣工報告、工程綜合評定表及其它資料。應由工程部做好工程竣工驗收記錄，對存在的不合格或問題會同技術部等部門按THBG8.3-01-01不合格品操縱程序進行返工返修。竣工后，工程部應向質安部移交所有工程施工安裝檔案。第

12、四章 工程質量保證體系 我公司是具有國家二級鋼結構施工資質的企業，又是通過鋼結構從生產、安裝到服務的質量治理體系ISO9002認證企業，完全能保證工程制作、安裝的質量并配合建設單位優化處理工程技術問題。二原料操縱：我公司依照ISO9001:2000版質量標準要求，所有原材料供應必須選擇合格的供應方，并保證所用材料均為合格供應方的優質產品。對每種鋼板產品必須有金屬元素含量分析單、檢驗書、出廠合格證，關于某些產品還須復檢；關于壓型鋼板原料不僅要檢驗一單、一書、一證，還要檢驗鋼板的顏色、劃痕及碰撞情況。保證所用材料的物理、化學性能均應滿足相關規定和要求。三成品制作保障方案：全部組合H型鋼之腹板與翼板

13、的焊接，需用自動焊接機焊接，且四道連接后均需滿焊，并符合結構強度上之需要，焊絲采納中國船級社（ZC）認可的H08A型鍍銅焊絲的綁扎輔放焊出的成品焊縫熔深大，無焊瘤、無夾渣、無跳焊。全部鋼構件除銹用全自動拋丸除銹設備，能一次性除凈復雜構件各個部位，使金屬能還原本色且對金屬無任何損害。鋼結構車間工序、流程明細表。（見附表）板 材 劃 線 非制孔件 制 孔 件劃 線 下 料 劃 線 劃 線下 料 矯 正 下 料 下 料矯 正 坡口加工 矯 正 矯 正坡口加工 制 孔組 裝 拼 裝 焊 接 矯 正 磨光銑平 批 準自 動 焊 （拋丸）矯 正 清 理 油 漆 編 號 包 裝 型 鋼運至工程的現場彩板必須

14、按規定堆放好，不得擠壓碰撞或產生劃痕。鋼結構制作的施工工藝及質量操縱程序。如圖： 鋼結構工程施工及驗收規范（GB 50205-2001） 施工圖紙 施工組織設計（施工技術方案） 技術交底前 鋼材、連接材料、焊接材料 材料預備 期 施工機具 焊工考試作 焊接材料烘焙 施工預備 鋼材除銹業 平 臺 量具校驗 電 源 安全防護 放樣 號料施 切割 邊緣加工 矯正與成型鋼結構工程質量檢驗評定標準（GB50221-2001） 制孔 組裝工 連接 焊接 一般螺栓連接 高強度螺栓 鉚接 竣工圖及設計變更文件驗 鋼材合格證或試驗報告 調整測量記錄收 焊件（試件）試驗報告、高強度螺栓檢查試驗記錄 工程試驗記錄、

15、隱蔽工程驗收記錄 結構驗收記錄四運輸要求及打算：鋼構件規按定制作完畢后，應及時分類貼上標識，依照打算組織運輸。鋼構配件應分類打包，零配件（如螺栓）應用包裝箱，箱體上應標明零配件名稱、數量、生產日期。彩板配件按規定包裝出廠，包裝必須可靠幸免損傷、刮痕，每件包裝應貼上標簽，注明彩板配件的材質、形狀、數量及生產日期。產品進入現場后，依照發貨清單認真檢查，如發覺的任何制作質量缺陷和數量缺少，應及時報告公司生產部。五現場施工質量保障方案：工程現場成立“QC”質量治理小組，確保“PDCA”正常循環。 施工安裝隊在現場做好各種標識。建立完善的現場施工組織系統圖：業主代表天鴻鋼構公司項目經理 質檢科 安全科

16、工管科 供應科 技術科 機運科 工程安裝隊 施工工段 施工班組 施工班組 施工班組 鋼結構安裝工藝及質量操縱詳見圖： 鋼結構工程施工及驗收規范（GB 50205-2001） 施工圖 施工組織設計（施工方案）前 鋼結構零部件、附件和配件 材料預備 期 安裝機具 基礎與支承面驗收合格作 測量放線 施工條件 構件驗收，并做安裝標志業 清理作業面 平臺安裝 構件矯正 組拼裝 結構構件就位 校正施 臨時固定 校正 固定 安裝順序工 柱 梁 屋架 天窗架 支撐 主體結構 鋼材及零、部件合格證 連接材料合格證驗 構件檢測報告、焊接試件和混凝土試件檢測報告 測量記錄 吊裝記錄收 質量記錄 竣工圖 鋼結構工程質量檢驗評定標準（GB 50221-95）鋼結構安裝工藝及質