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文檔簡介
1、第六章 準時制(JIT)與精細消費(LP)第一節 準時(JIT)消費的思想和本質 第二節看板管理第三節組織準時消費的條件第四節精細消費(Lean Production)第一節 準時制消費方式的思想與本質一、JIT產生的背景 20世紀后半期 ,進入了一個市場需求多樣化的新階段,而且對質量的要求也越來越高,隨之給企業提出的新課題即是,如何有效地組織多種類中小批量消費。準時制消費方式就是順應這樣的時代要求,作為一種在多種類小批量混合消費條件下高質量、低耗費地進展消費的方式,在實際中探求、發明出來的。 準時制消費方式來源于日本豐田汽車公司。豐田汽車公司以為提高消費率,應該消除一切的浪費。這一思想就成為
2、探求新的消費方式的出發點,準時制消費方式中的許多詳細的管理方法都是圍繞這個思想展開的。豐田公司經過二十多年的努力,最終構成了準時制消費方式。 二、根本思想1、消除浪費 JIT消費哲學的中心是無情地消除浪費,即消除一切只添加產品本錢而不添加產品中附加價值的活動。什么是浪費?豐田汽車公司的說法:凡是超越消費產品所絕對必要的最少量的設備、資料、零件和任務時間的部分,都是浪費凡是超出添加產品價值所必需的絕對最少的物料、機器和人力資源的部分,都是浪費這里說的價值,應該是運用價值,產品的價值,尤其是效力的價值,是從顧客的角度來衡量的只需實體上改動物料的活動才干添加價值:加工零件,裝配產品,油漆包裝,這些活
3、動對顧客是有價值的不添加價值的活動:點數,庫存,質量檢查,搬運浪費包括:a:庫存 b:長間隔運輸 c:作業改換時間 d:廢品和返工 e:不添加產品價值的活動 f:治本不治本的處理問題的措施 g:多余人員對待庫存的態度傳統的觀念:庫存是調理消費的必要手段JIT觀念:庫存是惡魔,掩蓋管理中的問題設置了一個最高規范:零庫存找到一條不斷改良的途徑:-降低庫存 - 暴露問題 - 處理問題 - 降低庫存-.“寧可中斷消費,決不掩蓋矛盾 為什么要追求零庫存、零缺陷、零調整預備時間和零浪費? 第一:要縮短對顧客需求的呼應時間, 第二:要不斷消除浪費。最終目的是提高企業的競爭力2、準時化消費 所謂準時制消費方式
4、,簡單說就是將必要的原資料和零部件,以必要的數量和完美的質量,在必要的時間,送往必要的地點。這就是適時、適量、適度指質量而言的消費。 按需消費是組織消費過程的根本出發點,準時性是組織消費過程的根本要求 準時消費:在從供應商到本企業消費的全過程中,一切物料都嚴厲按需方的需求分開和到達指定的地點,沒有任何等待加工的工件,也沒有等待義務加工的工人和設備3、系統應該具有自動檢錯功能 機器配上自動檢錯安裝 :發現問題能自動停車,就能控制這種浪費。 手任務業流水線上,任何一位工人,他只需覺得到有問題都賦予停頓整條流水線消費的權益。 豐田公司稱這為“自動化,并喻為支撐豐田消費方式的另一根支柱。4、注重人的管
5、理和少人化管理 在準時制消費方式的整個過程中,自始至終貫徹以人為本的思想,把開發人力資源,激發每個員工的任務熱情放在首位。充分發揚員工們的智慧和發明才干,抑制技術與資金上的優勢,去發明競爭優勢。 少人化是降低本錢的重要手段之一。詳細有兩個含義;一是按照月消費量變動彈性增減各消費線以及各工序的作業人員,堅持合理的作業人數,實現本錢的降低。再一是經過不斷地減少原有的作業人數來實現本錢的降低。為到達這個目的,有如下兩條重要措施。 1培育多能工 培育多能工的目的是為了便于隨時調整消費線上的作業義務,可以靈敏自若地安排工人實行多機床看管。工人掌握的技藝越多,消費線作業越是靈敏。2設備U型陳列 5、提倡否
6、認傳統的逆向思想方式 在準時制消費方式的體系中,可以發現許多思想與方法都是倒過來想、倒過來干的,看問題的角度與傳統的做法相反。 例如:MRPll也強調準時化消費,但它是推進式的,準時制消費方式卻是逆向拉動式的。6、不斷進取,追求理想境界 準時制消費方式追求無盡頭的盡善盡美的運營思想。要追求零缺陷、追求零庫存、低本錢等。 反對本錢主義:售價=本錢+利潤提倡積極進取:利潤=售價-本錢三、準時制消費方式的根本特征 準時制消費方式是在流水消費方式上開展起來的,因此它具有流水消費的根本特征,即消費組織采用對象專業化方式,實行流水消費。但為了抑制流水消費柔性低的缺陷,在運營思想與操作方法上作了艱苦改良,具
7、有本人的新的特征。 1. 在消費制造過程中消費指令采用后工序拉動方式 ,它是一種由市場需求拉動的準時化消費方式。 看板實踐消費數量工序C工序B工序A消費順序表消費方案看板完成2、組織作業小組Team work,充分發揚每位員工的積極性 在組織上賦予作業小組一定的權益和責任,作業小組除了完成消費義務以外,還參與企業管理和各種改善活動。每個崗位上的人都能根據實踐情況,自動地及時地調整本人的作業。靠全體員工的自動協調精神,支撐著整個管理體系,實現消費系統的柔性。3、在消費組織構造上,準時制消費方式采用專業化協作化方式 準時制消費方式只把表征汽車關鍵技術的30部分留給本人設計制造,其他的全部委托給協作
8、廠完成。簡化了公司業務,又抓住了重點;同時有利于企業迅速決策,便于企業有效地組織人力物力財力,投入新技術和新產品的開發。 4、在產品開發方面,準時制消費采用“主查擔任制與并行工程相結合的方式 所謂“主查就是工程擔任人,在組織上實行“主查擔任制式的矩形構造,任務方式采用并行工程,這就大大提高了產品開發的任務質量,又縮短了開發周期 。5、管理簡化 準時制消費追求“簡化,它的組織構造是簡化的,業務管理流程是簡化的。它創導只需是不添加價值的一切活動,都該當簡化掉,所以它的任務效率非常高。 四、準時制消費方式的競爭優勢 1人力資源利用優勢。采用準時制消費方式,全員勞動消費率是大量消費方式下的2倍。2新產
9、品開發周期短。日本企業開發一輛全新的車只需4年左右,而美國需求6年一7年。3制品庫存極少。日本企業的在制品庫存量只需大量消費企業的110。4廠房空間小。采用準時制消費,同樣規模工廠的消費面積只需大量消費方式工廠的12。投資也只需12。4廢品庫存低。由于是準時化消費嚴厲按需求投產,廢品庫存是大量消費方式庫存程度的14。5產質量量高。產質量量提高3倍。 五、JIT的綜合管理涉及到產品的設計,消費方案的編制,機器的改造,設備的重新布置,工序的同期化,設備的預防維修,消費組織和勞動組織的調整,人員的再培訓等一切活動都要以消費現場為中心,即以車間主任為首,把駐扎在現場的方案、設計、工藝、設備、動力、質量
10、、后勤等部門的人員組織起來,親密配合、齊心協力、迅速有效地處理現場出現的問題 JIT需求不斷改善。創新是跨越式的提高,改良是漸進式的提高;創新的效果立竿見影,改良的效果要靠日積月累;創新可以依托少數人的聰明才智,改良卻靠全體員工長期堅持不懈的努力。沒有全體員工的積極參與,不能夠勝利實施JIT。 第二節 看板管理看板管理的來源推進式系統和牽引式系統豐田的看板控制系統準時消費的實現MRP與看板管理的結合一、看板管理的來源超級市場的啟發 大野耐一及時發現貨架上商品的變化,并經過及時補充可以確保“非常及時地滿足顧客對商品的需求 防止過量消費讓工人參與消費控制,方法要簡單、可視二、推進式系統和牽引式系統
11、1/2推進式系統和牽引式系統(2/2)三、豐田的看板控制系統1、實行看板管理之前,設備要重新陳列,重新布置。使每種零件在加工過程中都有固定的流動道路2、每個任務地都設有入口存放處和出口存放處,使車間好似變成了庫房 傳送看板/挪動看板前工序 車間 工位零件號零件稱號數 量 發行張數 件 3/5后工序 車間 工位送: 車間 機床 零件號零件稱號消費數量消費看板 看板的方式:看板就是一種記載著消費信息的卡片。有兩種用途的看板;“傳送看板/挪動看板和“消費看板。 四、準時消費的實現1/3用看板組織消費的過程準時消費的實現(2/3)控制看板的發出數量就控制了工序間的在制品的數量可用下述方法來控制與調整在
12、制品的數量: 在固定消費作業方案期的期初發出看板。 減少超越維持前后工序不平衡的在制品所對應的看板數量。 減少看板,如出現問題,那么找出緣由。 要讓每一個人,從工人到管理人員,都動腦筋想方法來處理發現的問題。 采用最簡單易行的、破費最少的方法使消費在新的低庫存程度下運轉。 當在較低庫存程度下消費可以平穩地運轉時,再減少一些看板。 反復以上過程,直至不需求看板,“使庫房逐漸消逝在廠房中,就實現了準時消費。這是一個無盡頭的改良過程。在這個過程中,要使問題擺在每個人的面前,讓大家想方法處理。這個過程是不斷收緊的過程,它使人們永遠不會自滿,永遠要面臨新的問題。這正是JIT的本質所在。準時消費的實現(3
13、/3)用看板控制物流的全過程 五、MRP與看板的結合第三節 組織準時消費的條件產品設計規范化和模塊化經過混流消費減少廢品庫存減少調整預備時間建立多功能制造單元準時采購從根源上保證質量一、產品設計規范化和模塊化一個優點是簡化,另一個優點是加快消費速度,第3個優點是減少配件的種類數,可以在較少的庫存下維持較高的效力程度。由不同的規范模塊組合成不同的產品,以滿足顧客的需求。 二、組織混流消費擴展批量:A400-B300-C200-D100減少批量:A100-B75-C50-D25,A4 - B3 - C2 - D1混流:A-B-C-A-B-C-A-B-A-D向消除廢品庫存方向努力三、減少調整預備時間
14、(Setup time)種類轉換頻繁,調整預備時間突出賽車改換車輪的啟示組織方法盡能夠在機器運轉時進展調整預備,采用這種方法可使調整預備時間減少50。盡能夠消除停機時的調整時間 又可減少余下調整預備時間的50。進展人員培訓 像訓練消防隊員那樣訓練工人,使他們在極短的時間內完成調整預備任務。技術方法對設備和工藝配備進展改造到達3分鐘換模,提高機器柔性四、建立多功能制造單元(1/3)將不同功能的機器放到一同,提高柔性一個工人完成多種機器操作,人盡其用機器數按最高負荷配置,工人數按實踐負荷安排“U型布置,減少膂力耗費,加強團體認識開展“5S活動:整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Sei
15、so)、清潔(Seiketsu)和素養(Shitsuke)。 建立多功能消費單元(2/3) 機器機器機器機器機器機器機器工人1 工人 2 工人 3入口 出口 機器機器機器機器機器機器機器工人1 工人 2 在設備的U型布置中,當一個加工完了的產品從出口出來時,一個單位的原資料也被從入口投入了,兩方面的作業是由同一作業人員按同一節拍進展的,既實現了消費線的平衡,也使消費線內待加工產品堅持了恒定。 為理處理利用設備U型布置節省下來的非整數工時,把幾條U型消費線聯接起來,使原各消費線的非整數工時相互吸收或化零為整。從而實現以整數方式增減作業人員。這就是所謂結合U型布置。 建立多功能消費單元(3/3)
16、五、準時采購向消除原資料和外購件庫存方向努力采購中不添加產品價值的活動:訂貨、修正訂貨、收貨、開票、裝卸、運輸、質量檢查、入庫、點數、運轉、送貨等等。要消除采購中的浪費,就應該選擇盡量少的、合格的供應廠家,建立長期互利協作關系在選擇供應廠家時,要思索5個要素:質量、協作的愿望、技術上的競爭力、地理位置和價錢。將看板管理擴展到供應商六、從根源上保證質量JIT與TQC的關系 傳統:設定一個質量程度、允許一定不合格品 JIT:零缺陷反響控制不適于JIT 強調“一次做對消除產生不合格品的緣由 任務重點:不合格品結果-根本緣由和處理方法防錯法 自動檢錯安裝 :發現問題能自動停車。 任何一位工人,有權停流
17、水線全面消費維修(Total Productive Maintenance) 第四節 精細消費(Lean Production)精細消費方式的來源精細消費的根本思想精細消費的主要內容一、精細消費的來源從手工消費方式到大量消費方式手工消費方式 大量消費方式的興起從大量消費方式到精細消費方式大量消費方式的衰落精細消費方式的出現 1990國際汽車工程IMVP對JIT提煉和實際總結三種消費方式的比較 二、精細消費的根本思想“Lean的本意 精細消費與大量消費相比,只需求一半的人員,一半的消費場地,一半的投資,一半工程設計時間,一半新產品開發時間和少得多的庫存,就能消費質量更高、種類更多的產品。 “脂肪
18、和“庫存對一切資源的占用少,利用率高資源稀缺引起:“精耕細作三、精益消費方式的消費管理系統體系 獲取利潤質量保證彈性作業人數適時適量降低本錢-徹底排除浪費消費同步化消費批量極小化“自動化少人化Just In Time設備布置多面手縮短作業改換時間后工序領取消費平準化看板管理規范作業四、精細企業的主要內容與用戶的關系新產品開發 與供應商的關系 精細企業與用戶的關系“用戶至上、“用戶第一是公司處置與用戶關系的指點思想。搞“自動銷售。他們不是等待用戶上門,而是自動上門了解情況,征求意見,搞售前和售后效力。豐田汽車公司是經過它本人的銷售渠道而不是中間商在日本銷售它的產品的。銷售渠道遍及全國,經過不同渠
19、道銷售不同的產品。豐田汽車公司注重提高銷售人員的素質。銷售人員對所擔任的區域定期對用戶進展訪問,系統地將這些信息轉達給產品開發小組。新產品開發通用汽車公司開發GM-10新產品,整整花了7年時間 本田汽車公司開發第4代Accord只花了4年時間 在日本企業,開發新產品小組的擔任人具有很大的權益,他是指點者,而不是普通協調人 小組成員堅持與各自的職能部門的聯絡,但他們的任務完全在工程擔任人的控制之下,因任務業績也由工程擔任人考核 并行開發CE/質量功能展開QFD將各部門人員放到一同可使任務并行地進展 與供應商的關系主仆關系還是協作關系將供應商分層次,便于管理精細企業1/3 產品精細產品只需能提供滿
20、足顧客需求的功能,包含的物化勞動和活勞動越少越好,任何多余的勞動都是浪費。對精細產品不僅要求制造本錢低,而且要求運用本錢低。過程精細包括產品設計、工藝編制、供應、加工制造和庫存等方面。要提高消費系統的柔性,加快消費過程,提高對市場變化的呼應速度。要運用并行工程的思想縮短從設計到出產產品的整個消費周期精細企業(2/3) 要運用看板系統實現準時消費和準時采購,使原資料、在制品和廢品庫存向零挑戰。設備布置精細盡能夠少地占用并最有效地利用土地和空間,精細工廠必需占地少。消費設備要一機多用。設備布置要緊湊有序充分利用空間,并能按產品變化方便地進展重新布置。組織機構精細徹底改動機構臃腫、人浮于事的形狀,要
21、對勞動分工做出調整。精細企業(3/3)要在組織的各個層次建立功能交叉、義務交叉的小組,實行協力任務,保證不同職能的任務人員相互溝通。 要廣泛實行分權,讓下級和工人分享權益與責任,有充分的自主權和積極性去做好各自的任務 排放物少大量消費,大量消費,大量污染,使我們居住的地球失去了生態平衡,也使人類遭到懲罰,蒙受各種災禍。耗油量少的汽車排放的廢氣也少,占用和耗費資源少的企業對環境的污染也小。因此,精細企業是少污染的企業 第五節 JIT在效力業中的作用1. 建立問題協調小組 霍尼韋爾Honeywell公司正在促使其質量小組從消費部門向效力部門擴展。 達拉斯第一銀行First Bank/Darlas,
22、規范肉聯公司Standard Meat及米勒釀造公司Miller Brewing Company也正在用同樣的方法來提高各自的效力程度。 英國航空公司British Airways把質量小組作為其實施新的效力戰略的根底部分。JIT在效力業中的作用2/10 2改良任務環境 堅持良好的任務環境絕不僅僅意味著博得清潔衛生獎。它的真理是要使任務區域備有任務所必需的物品,任務區域中要留有必要的空間存放物品,并且每件物品都干干凈凈,能一目了然。因此,員工需清掃本人的任務區域。 作為效力企業的麥當勞,迪斯尼樂園及速度光滑油公司Speedi-lube曾經認識到堅持運作環境清潔的重要性,它們在這方面的投入意味著
23、效力過程更加良好,延續改良的認識更容易深化人心,并且顧客也將感遭到他們獲得了更優良的效力。 JIT在效力業中的作用3/10 3.改良的質量 本錢效益法是JIT獨特的用于改良質量的方法,其目的是建立可靠的過程才干。過程質量是根本上的質量它第一次保證了產品和效力在一致性和一致性根底上進展消費。 麥當勞由于將質量概念構筑進它的效力傳送過程而著稱于世。該公司正確地實現了效力傳送系統的文化,從而使世界上任何地方的麥當勞的員工即使是暫時工人或兼職工人都能提供同樣的飲食效力。質量好并不意味著提供最好的產品和效力,它只意味著提供應顧客的產品或效力要與顧客所付出的價錢一致。 JIT在效力業中的作用4/10 4明
24、晰的流程 基于JIT實際的物流明晰性,可以顯著地提高過程操作程度。 例1:聯邦捷運公司將原來始點-終點的空運郵件的方式改為始點匯總分發站的方式,在匯總分發站了將郵件轉移到飛往目的地的飛機上。這種方式發明了空運轉業的革命。 例2:是關于一家制造企業的,這家企業將其訂單處置部門從職能上的子部門轉變為顧客為中心的任務小組。由此,將訂貨過程提早期從8天降為2天。 例3:是某立法機關經過運用JIT方法將簽署一項契約的時間減少了50%。 例4:是超級仆人(Supermaid)公司派出一組房屋清理人員,每人擔任一項特定的任務,他們同時進展每一間房子的快速清掃任務。流程的改動可以確確實實地變革效力行業的任務程
25、度。JIT在效力業中的作用5/10 5對設備和過程技術的完善 完善技術包括設備和過程的評價以促使其才干符合過程的需求,實如今公差范圍內一致地加工,以適宜任務小組的規模和才干。 例1:速度光滑油公司將其規范效力站轉變為專業化光滑和檢查中心。其方法是將效力區的任務方式由“開入式變為“開過式,同時取消了升降安裝,代之以在汽車下面建立員工可以完全接觸到車輛光滑區域的坑道。 例2:某家醫院減少了手術室的預備時間以便手術室有較大的柔性來承接更廣泛的手術,同時不減少手術室的可用性。 JIT在效力業中的作用(6/10) 6 平衡任務負荷 效力行業中消費與需求具有同步性。效力企業曾經建立起獨特的方法來平衡需求,以防止顧客付出過多的等待時間。計算機效力(Compu-Serve)公司在傍晚提供的效力收費更低。麥當勞在早上提供特殊的食譜。零售商店運用記帳系統。郵局對于要求第二天寄送的郵件收費較高。以上都是效力行業建立一致任務負荷的例子。 JIT在效力業中的作用(7/10) 7消除不用要的活動 不能帶來價值增值的活動就成為后選的被刪除的活動,能帶來價值增值的活動也能夠會成為重組對象,以提高過程一致性或減少完成義務的時間。 一家醫院發現破費在手術開場
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