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文檔簡介
1、.:.;巫溪縣鎮泉水電站引水系統工程合同編號:SXSL-ZQ-SG調壓井、壓力管道施工方案編 制 人: 審 核 人: 審 批 人: 重慶中環建立巫溪縣鎮泉水電站引水系統工程工程經理部二一三年十月二十三日 目錄 TOC o - h z u HYPERLINK l _Toc 一、工程概略 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .、工程特性 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .水文、地質、氣候 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .主要工程量 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 二、施工總
2、體規劃 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .施工交通 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .施工供風、水、電 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .其他臨建布置 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 三、施工預備 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 四、施工總體目的 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .質量目的 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .工期進度安排 PAGEREF _Toc h HYP
3、ERLINK l _Toc .平安目的 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .環境維護目的 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .文明施工目的 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 五、主要施工方案與工藝 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .丈量 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .土石明挖 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .導井開挖 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .擴挖 PAGEREF
4、_Toc h HYPERLINK l _Toc .調壓井施工平安防護 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .壓力管道施工平安防護 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .鋼筋工程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .模板工程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .混凝土澆筑襯砌 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 六、施工組織及管理機構 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .管理人員機構 PAGEREF _Toc h HYPER
5、LINK l _Toc .管理職責 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .管理人員配置 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .勞動力配置 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 七、工期保證措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .組織保證措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .加強進度方案控制 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .技術保證 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .資料保證 PAGE
6、REF _Toc h HYPERLINK l _Toc .機械保證 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .資金保證 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 八、確保工程質量的措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .確保工程質量的宏觀措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .建立健全內部質量管理體系 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .健全質檢任務制度和質量目的擔任制 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 九、平安保證體系及措施
7、 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .方針目的 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .組織機構 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .平安檢查 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .施工平安技術措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .、施工平安保證措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 十其他保證措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .環境維護、水土堅持措施 PAGEREF _Toc h
8、HYPERLINK l _Toc .、施工棄碴的處置 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .河道及林木維護 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .、 環境污染的治理 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 場地清理 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .文明施工保證措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .文物維護措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .廢品維護措施 PAGEREF _Toc h 巫溪縣鎮泉水電站調壓井及壓
9、力管道施工方案一、工程概略.、工程特性巫溪縣鎮泉引水電站工程是一座以發電為主,兼有城鄉供水、農業灌溉和改善城市生態環境的綜合利用工程,采用低閘壩長隧洞跨河引水方式。引薦壩址位于長江上游干流左岸一級支流大寧河中上游右岸支流后溪河中下游長河壩河段,壩址區屬巫溪縣天星鄉西流村所轄,距巫溪縣城約km;電站引薦廠址位于柏楊河下游的白沙坡河段,廠區屬巫溪縣鳳凰鎮高楊村所轄,廠址距巫溪縣城km。鎮泉引水電站工程是一座以發電為主,兼有城鄉供水、農業灌溉和改善新城區城市生態環境等綜合利用效益的工程,采用低壩長隧洞跨河引水開發方式,主要建筑物有擋水泄洪閘、沖沙閘、進水閘、引水建筑物、壓力前池、壓力管道、發電廠房及
10、灌溉渠系等。閘前正常蓄水位.m,最大閘高.m,水庫總庫容萬m,電站裝機臺,總裝機容量MW,鎮泉引水電站工程規模為等工程,工程主要建筑物按級設計,其構造平安級別為級,次要建筑物和暫時建筑物均按級設計,其構造平安級別為級。鎮泉引水電站工程根據地形條件,在上平洞未端樁號+.處設有上室式調壓井。調壓井高程為. m,高.m,調壓井由阻抗孔、豎井、上室、頂蓋等組成,全部采用C鋼筋混凝土襯砌。調壓井后至隧洞出口長度為長度.m;調壓井中心線后長度. m為C混凝土襯砌段,襯后直徑.m,襯砌厚度.m;其后長度.m為漸變段,洞徑由.m漸變為.m,其后采用鋼板內襯;鋼板內襯段長度為.m,開挖直徑.m,襯后直徑.m,采
11、用C混凝土回填,鋼板為QC,壁厚mm。隧洞出口至分岔點壓力鋼管長.m,管徑為.m;其中隧洞出口壓力明管長m,管徑為.m,出口處設有重錘蝶閥,及直徑cm放水管;斜坡段鋼管長. m,共設個鎮墩,個支墩,鋼板為QC,壁厚、mm。分岔點樁號為引+.,主管經分叉后接根支管,經支管接水機進水管;岔管為內加強月牙肋“卜型岔管,分岔角為;支管直徑.m,壁厚mm,長度分別為.m、.m;岔管和支管均以C混凝土外包。.調壓井在上平洞末端樁號引+.處設有上室式調壓井。調壓井中心線處隧洞中心高程為. m,調壓井總高.m,調壓井由阻抗孔、豎井、上室、頂蓋等組成,全部采用C鋼筋混凝土襯砌。調壓井底部高程.m以下為阻抗孔,阻
12、抗孔共個,直徑為.m;高程.m至.m為豎井,開挖直徑.m,襯砌后直徑.m;高程.為上室,開挖斷面為.m的橢圓形,襯砌厚度為cm;頂蓋為鋼筋混凝土梁板構造,頂蓋設有.m鋼隔柵通氣孔。調壓井需進展固結灌漿,灌漿孔深.m,每個斷面布置孔,排距m。調壓井頂部設置一條.米寬的永久公路,方便施工。調壓井后邊坡基巖按:.坡比開挖,并進展噴錨支護,覆蓋層按:.坡比開挖,并在頂部設置截水溝。.壓力管道隧洞出口至廠房前分岔點主管長.m,管徑為.m。其中隧洞出口壓力明管長m,管徑為.m,出口處設有重錘蝶閥,及直徑DNcm放水管。斜坡段鋼管長. m,共設個混凝土鎮墩,個混凝土支墩;斜坡段末至分岔點為程度段,長. m;
13、鋼板為QC,壁厚自上而下分別為、mm。分岔點樁號為引+.,管中心高程.m,主管經分叉后接根支管,經支管接水輪機組進水管;岔管為內加強月牙肋“卜型岔管,分岔角為;支管直徑.m,壁厚mm,至蝶閥中心線長度分別為.m、.m;岔管和支管均以C混凝土外包。.水文、地質、氣候.水文后溪河屬大寧河右岸的一級支流,發源于巫溪河塘坊鎮,經鳳凰鎮雞頭壩與小溪河集合后再經馬鎮壩、趙家壩由西向東在馬驢溪注入大寧河。柏楊河流域主道長km,控制流域面積約.km,其中有.外流域上磺壩流域面積河道平均比降為.。.地質調壓井和部位巖性為灰巖、白云質灰巖、泥質灰巖、角礫狀灰巖、含燧石結核灰巖、泥質頁巖、泥質灰巖、鋁土巖、泥質粉砂
14、巖、石英砂巖等組成,其中泥質頁巖、泥質灰巖、鋁土巖、泥質粉砂巖、石英砂巖的強度低,易風化崩解,遇水極易軟化。調壓井部位巖體風化程度總體較淺,主要表現為全、強風化厚度小,弱風化層厚度大的特點。壓力管道出露地層均為三迭系下統嘉陵江組第四、五段Tj+,巖性以中厚層狀灰巖為主,夾角礫灰巖。引水洞地段巖層產狀:走向NE,SE;壓力管道地段巖層產狀:NW,SW。巖石較致密鞏固,抗風化才干較強,地表基巖根本出露,強風化巖厚度普通.m,巖溶不發育。山坡覆蓋層僅零星分布,最大厚度約.m。. 氣候大寧河流域屬亞熱帶暖濕季風氣候區,流域內地勢高差懸殊,氣候垂直變化明顯,低山冬暖夏熱,高山夏涼冬冷。年平均氣溫隨地勢差
15、別變化大。后溪河屬大寧河右岸的一級支流,受東南和西南季風的影響,年降水量多,雨季長,主要氣候特征是夏季氣溫上升較快,夏熱多伏旱,秋涼綿雨多,冬季干冷。巫溪縣城廂氣候站多年實測資料統計,多年平均氣溫.,極端最高溫度.,極端最低氣溫-.;多年平均降雨量.mm,月份占全年降雨量的.%,月占全年降雨量的.%,月份最多,占全年的.%;月份最少,占全年的.%;多年平均風速.m/s,實測最大風速 m/s,多年平均最大風速. m/s;多年平均相對濕度.%;多年平均日照時數.h;多年平均霧日.d;多年平均無霜期d。.主要工程量見工程量清單。二、施工總體規劃.施工交通現新修一條的到壓力管道#鎮墩永久公路,新建筑一
16、條“之字形簡易道路,道路寬m,滿足發掘機通行。.施工供風、水、電貫穿壓力管道程度段隧洞,經過#支洞和壓力隧洞及壓力管道程度段隧洞,接#支洞的施工供風、水、電。.其他臨建布置混凝土攪拌站、鋼筋加工場、炸藥庫房、綜合倉庫等啟用現已有的#洞各種場地和庫房;生活營地租住當地村民的民房。三、施工預備.組織預備成立工程經理部,建立工程管理機構。選擇技術骨干,組織勞務隊及時進場。.技術預備根據施工圖、地質報告、合同,在開工前完成施工方案的編制任務。仔細進展圖紙會審,與業主履行必要的圍護平面圖的審核手續。工程經理應組織技術人員、施工人員,由工程師進展技術交底、施工組織設計交底和施工承包合同交底,進展質量、平安
17、和文明施工教育。及時進展必要的資料實驗。.現場預備平整作業場地和臨設場地,接通電源、水源。排水系統設置:邊坡周圍支護范圍內的地表應加以修整,構筑排水土溝,或者在接近基坑坡頂寬m 的地面可適當墊高,里高外低,便于徑流遠離基坑。放線:與甲方履行正規的丈量基準點資料和樁點的交接手續,設置丈量控制點,測定圍護邊線與樁位。控制點應不受施工影響。摸清施工妨礙物,尤其要摸清地下施工妨礙物,以便采取措施,防止發生施工事故。按施工總平面圖,營建消費暫時設備。.物資預備落實并組織施工機具進場。組織貨源,按施工進度要求及時進料。四、施工總體目的.質量目的確保本工程滿足國家水電行業規范,滿足設計圖紙的技術要求,且一次
18、性驗收合格,爭創優質工程。.工期進度安排總工期目的:年月下旬開工,年月下旬完成調壓井開挖。年月下旬完成壓力管道開挖。年月上旬開場,年月下旬完成調壓井混凝土襯砌。年月上旬開場,年月下旬完成壓力管道混凝土澆筑及其他工程。.平安目的平安目的為:加強平安管理,使本工程死亡和重傷事故為零,輕傷率控制在以內。.環境維護目的預防和消除施工過程中呵斥的環境污染,做好過程中的排污、揚塵、降低噪音、減少大氣污染,維護環境,維護水源,使各種環保目的到達規范要求。.文明施工目的做到文明施工目的明確,體系健全,措施得力,施工現場井然有序,規劃合理,資料堆放整齊,各類標志齊全;尊重當地民風民俗,尊重地方法規,禮貌待人,文
19、明用語。五、主要施工方案與工藝整體工程施工工藝流程為:丈量永久公路施工平安防護管道邊坡明挖調壓井邊坡明挖平安防護導井開挖第一段管槽開挖除渣平安防護第二段管槽開挖除渣平安防護下循環施工。調壓井施工工藝流程為:丈量土石明挖平安防護導井開挖井身擴挖平安防護除渣下循環施工。壓力管道施工工藝流程為:丈量平安防護土石明挖平安防護第一段管槽開挖除渣平安防護第二段管槽開挖除渣平安防護下循環施工。.丈量本工程施工丈量任務主要內容包括平面控制丈量、高程控制丈量、施工放樣、開工丈量以及為了掌握工程進度和施工質量進展的檢查、收方計量等丈量。工程施工控制丈量以“分層布網,兩級控制為原那么,即以業主提供的丈量控制點為基準
20、,布設備工控制網,以施工控制網點為基準布設備工輔助導線,和暫時高程點。.平面控制、平面控制系統布置平面控制網建立后,應定期進展復測。、 平面控制網選點、埋設及標志平面控制點視現場情況,選在通視良好、交通方便,地基穩定且能長期保管的地方。 對于位于主體工程附近的控制點、主軸線標志點、輔助導線點埋設混凝土觀測墩,并設有醒目的維護安裝,防止誤撞和飛石破壞。 平面控制的標墩采用混凝土標墩,標志底座平面應埋設程度。.高程控制、 高程控制系統布置本工程采用業主提供的高程系統。 校核業主提供的高程控制點,并將復核結果報工程師審核。根據業主提供的控制網各點的水準為基準,布設備工水準、三角高程混合網,結合高程控
21、制將平面控制網布設成三維網。 在施工區設立高程控制點,布設高程控制網時嚴厲執行規范,點位選擇在不受洪水、施工影響,便于長期保管和運用方便的地點。高程控制點的布置應主要思索施工放樣、地形丈量和斷面丈量的運用。 經常對高程控制點進展復測。、 高程控制網的等級和精度高程控制網的等級,為四等水準丈量。、 高程控制網的選點和標志布設高程控制網時,首級網布設成環狀網,加密時布設成附合道路或結點網,其點位的選擇和標志的埋設遵守以下的規定: 各等級高程點的點位選在不受洪水、施工影響,便于長期保管和運用方便的地點。 高程點埋設預制標石,利用平面控制點標志設置,各等級高程點一致編號。、 高程控制丈量手段高程控制丈
22、量采用全站儀、水準儀進展。.施工丈量放樣、普通要求 施工丈量放樣任務開場之前,應詳細查閱工程設計圖紙,搜集施工區平面與高程控制成果,了解設計要求與現場施工需求,根據精度目的,選擇放樣方法。根底開挖、構造物施工等丈量措施在施測前,將丈量措施報監理工程師同意。 施工丈量放樣貫穿整個施工過程,施工放樣所采用的丈量點均以施工控制網點為根底,原那么上直接采用首級控制點進展放樣。一切放樣點均應有檢驗條件,現場獲得的放樣及檢查驗收資料,必需進展復核,確認無誤后,方能交付運用。放樣前應根據設計圖紙和有關數據及運用的控制點成果,計算放樣數據繪制放樣草圖,報工程師同意后方可施測。一切丈量資料按規范要求整理,圖表、
23、記錄簿規范化,各種記錄圖表的格式遵照監理工程師的要求執行。、 放樣方法平面位置放樣主要儀器視情況采用全站儀進展平面位置定位和放樣。 高程放樣主要儀器 普通情況采用全站儀,精度要求高時用水準儀進展高程放樣。 開挖放樣開挖放樣包括以下主要內容:開挖輪廓點測設、工程量測算和開挖開工驗收丈量。基坑開挖細部放樣應實地放出控制開挖輪廓坡頂點及坡腳點,并用地樁、灰線、油漆等進展標定。 立模放樣混凝土建筑物立模放樣包括以下內容:測設各建筑物的立模輪廓點,對已架立的模板、預埋件的位置進展檢查等。各建筑物立模細部輪廓點的放樣位置,以距設計線.m為宜,由首級控制網點測設。特殊部位的模板架設后,應利用測放的輪廓點進展
24、檢查,其偏向應符合規范的規定。.施工過程中丈量質量措施方案、 嚴厲執行技術規范對丈量精度的要求。、 根據施工的需求,分階段將丈量質量措施方案報工程師同意。、 施工過程丈量措施方案的內容包括:平面、高程網各控制點布置圖;各控制點坐標表;放樣程序、技術措施及要求;數據記錄及資料整理制度;丈量人員設置、設備配置;儀器檢驗、校正情況;詳細內容執行工程師的要求。.丈量人員組織、設備配置本工程配備閱歷豐富的專職丈量人員,設專職測工人,普工人。本工程配備的測繪儀器設備見下表-。序號儀器稱號型號規格單位數量備注全站儀GTSW臺拓普康電子經緯儀J臺蘇光水準儀DS臺天津.土石明挖.施工順序永久公路開挖#鎮墩及壓力
25、管道平臺土石渣從永久公路支出修暫時施工便道至調壓井頂部開挖調壓井頂部平臺土石渣下泄到#鎮墩及壓力管道平臺從永久公路支出壓力管道槽挖土石渣下泄到下一道平安防護欄經發掘機移到邊坡上用于回填。壓力管道多余土石渣繼續下泄到下一道平安防護欄,最后到混凝土防護墻,再運到渣場。.石方開挖施工程序及施工方法石方開挖應自上而下分層進展,施工中按設計要求做成一定的坡勢,以利穩定,在開挖的過程中開挖邊線外側部位設置排水溝,排除坡積水,同時應防止邊坡構成積水。對于邊坡易風化破碎或不穩定的巖體,應先做好施工平安技術措施,在措施到位的情況下再對該部位進展挖除,做到邊開挖邊支護,特別是不穩定的巖體。在有斷層和裂隙等地質缺陷
26、的部位,要等支護作業完成后才可以進展下一層的開挖。在開挖面接近設計高程時,預留.m的維護層,維護層采用手風鉆程度造孔,進展程度預裂爆破。維護層的預裂爆破需在維護層上留m以上爆碴,待維護層起爆后一同開挖;結合本工程的地形特點及地質條件采用弱松動爆破,嚴厲控制一次最大單響爆破裝藥量,以減少爆破對邊坡巖體的破壞。.土石方開挖的詳細施工方法總的施工程序是自上而下削坡,先覆蓋層,后石方分層開挖。各級開挖邊坡構成之前完成相應高程的地表截水系統施工。為了確保開挖后邊坡的穩定性采取邊開挖邊支護的方式進展。覆蓋層采用人工配合液壓反鏟排除地表水,去除表層淤泥、樹根及雜物,然后用液壓反鏟或裝載機裝碴,自卸汽車運輸出
27、碴。開挖機械為PC液壓反鏟配T自卸汽車運輸。對孤石采用手風鉆小藥量爆破。巖體建基面采用預留.m的維護層開挖。石方開挖用手風鉆將出露的巖石頂面凸凹不平部分鉆爆整平,大面清理整平后,采用自上而下分層開挖,梯段爆破,梯段高度m。邊坡采用預裂或光面爆破成型, YT氣腿鉆機鉆孔或潛孔鉆造預裂孔,氣腿鉆鉆光爆孔,建基面預留.m厚維護層暫定,施工時根據現場情況確定,維護層開挖采用手風鉆造孔,分層淺孔、孔底設柔性墊層起爆,液壓反鏟或裝載機裝碴,自卸汽車運輸出碴。見圖-石方開挖施工工序.開挖過程中的本卷須知主要有施工過程中留意作好開挖與支護的協調,永久支護中的系統錨桿和噴混凝土與開挖任務面的高差不應大于m,開挖
28、中并隨時做好邊坡震動的監測,防止出現落石、滑坡等。特別是在雨季施工要做監測,防止滑坡;a、在開挖區開口線以外設置暫時截、排水邊溝,防止雨水漫流沖刷開挖任務面;b 、在施工過程中,對部分穩定性較差的巖體應及時進展暫時支護,保證施工平安;c、防止飛石危害,以保證臨近的其他施工區的施工平安,在放炮前一定要警報通知附近的一切人員。d、在開挖過程中,嚴厲制定放炮時間段,以盡量減少因放炮而影響出碴;e、留意對施工主干道的維護與保養保證道路暢通。排水測放點線施工道路覆蓋層開挖巖石頂面檢平清理出碴測放點線造孔裝藥堵塞連線起爆平安檢查記錄爆破設計現場實驗爆炸資料預備警報人員機械撤離出碴維護層開挖出碴建基面清理驗
29、收開挖終了圖-石方明挖開挖施工工序.開挖邊坡維護措施 在開挖區開口線以外設置截、排水邊溝,防止雨水漫流沖刷開挖任務面; 加強爆破控制,減少爆破對巖石邊坡的擾動; 對開挖邊坡及時進展支護; 加強開挖邊坡監測;. 爆破設計爆破設計主要根據我施工隊同類工程施工閱歷、邊坡巖石特性、招標文件要求、以及為保證邊坡的穩定,爆破設計中,主要表達二個方面,一是控制爆破過程中產生飛石,同時還需為保證對邊坡穩定的影響控制單響藥量;二是應盡能夠的加快施工進度,即主要表達在在保證爆破質量的前提下減少鉆孔工程量,同時還要求滿足開挖裝車運輸的要求。()爆破資料炸藥:主要采用乳化炸藥;雷管:工業非電毫秒微差雷管,段;傳爆器材
30、:導爆索;起爆器材:電雷管鉆爆參數設計計算所得鉆爆參數將根據現場爆破實驗和施工實際進展調整和優化。.導井開挖導井開挖直徑.m,導井開挖采用YT鉆機鉆孔,多段位非電毫秒雷管爆破,出渣方式采用人工裝渣至吊籃,提升機提至井口平臺卸渣。石渣經卷揚機提至調壓井頂部下泄到#鎮墩及壓力管道平臺從永久公路支出。導井開挖施工到米深度時,運用小型風機往井內保送新穎空氣。.施工順序為基巖任務面清理丈量放線鑿巖鉆孔(含清孔) 裝藥堵塞聯線起爆爆破通風危巖清理(盲炮處置) 出渣(支護) 下一循環施工。.石方洞挖的詳細施工方法、掏槽方式:由于豎井導井的開挖斷面較小,采用垂直眼掏槽。為處理巖石夾制造用,采用空孔垂直眼掏槽,
31、二階垂直眼掏槽,各圈孔間距為mm。、爆破參數采用手風鉆鑿巖鉆孔d = mm。炮孔深度選用L = .m,單位炸藥耗費量q = .kg/m.kg/m ,易爆巖石取小值,相反取大值。炮孔密度m = 個/m。暫取q= . kg/ m 。.擴挖.調壓井擴挖時的單位炸藥耗費量q 對于采用“先導井、后擴挖施工法,在導井開挖后,q 可按下式進展計算:q = (Aq - Aq) / A式中: q 豎井擴挖時的單位炸藥耗費量,kg/ m ;A 豎井開挖總斷面面積, m ;q 豎井開挖單位炸藥耗費量,kg/ m ,可查A 導井開挖斷面積, m ;q 導井開挖單位炸藥耗費量,kg/ m ;A 扣除導井面積的豎井斷面積
32、, m ;經計算:擴孔: q=. kg/ m.上室開挖上室開挖采用分層開挖,即先開挖上面一層m,再開挖中間層m,最后開挖最維護層。在維護層開挖時,應進展維護性開挖,防止呵斥底板大面積超挖。上室開挖為溝槽開挖,開挖采用人工手持YT-鉆機造孔,孔深m,周邊孔孔距cm,輔助孔間距cm,人工裝藥,電雷管引爆,多段位非電毫秒雷管起爆,周邊光面爆破。暫時支護及時跟進,確保施工平安。上室開挖出來的石渣,采取發掘機從導井中傾倒,在引水隧洞中再裝車,運至廠區回填。.井身擴挖上室開挖完成后,沿調壓井.m范圍外周邊.m澆筑C混凝土,高度.m,厚度.m。確保擴挖施工過程中調壓井周邊無散碎石子或雜物掉進井內傷人。然后進
33、展丈量確定調壓井井身開挖邊線。調壓井井身擴挖采用人工手持YT-鉆機鉆孔,人工裝藥,電雷管引爆,多段位非電毫秒雷管起爆,調壓井井壁采用光面爆破。、開挖順序導井邊沿的孔即 = * ROMAN I序 = * ROMAN I序+輔助孔 = * ROMAN II序 = * ROMAN I序+輔助孔 = * ROMAN II、 = * ROMAN III序 = * ROMAN I序+輔助孔 = * ROMAN II、 = * ROMAN III、 = * ROMAN IV序 = * ROMAN I序+輔助孔 = * ROMAN II、 = * ROMAN III、 = * ROMAN IV、 = * RO
34、MAN V序+周邊孔+模板安裝藥卷錨桿。最后二排炮從隧洞內向上開挖。導井邊沿孔按cm間距布設,輔助孔按cm布設,周邊孔按cm布設。爆破完成、硝煙散盡后,先進展排險處置,待無險情后,進展人工掏渣,渣從導井溜下。ZLC裝載機在下循環鉆孔時進展裝渣,自卸車運至廠區回填。每循環鉆孔深度按.m計,每循環造孔:序個,周邊孔個,合計個。、防止導井堵塞及處置堵塞的措施采用一次性擴挖時,應時時檢查炮孔的間距、排距并合理裝藥,嚴厲控制石渣的爆破后的塊體,爆破后的塊體應不大于導井凈空的/。爆破時應盡量拉大各序孔的間歇時間,防止爆破石渣集中擠壓。及時轉運導井下面的爆破棄渣,棄渣頂部不得超越隧洞的一半高度。、處置導井堵
35、塞的方法有:向井內注入大量的水,沖刷掉粉渣和小塊體的渣后,架空大塊體石渣,較小巖塊相互間的摩擦,使其依托重力自在下落而疏通。當導井堵塞時,上述方法不行,那么采取利用竹竿或繩索將炸藥包置于導井堵塞處,在用沙袋覆蓋于炸藥包上,引爆炸藥,產生的爆破力將導井疏通。.調壓井施工平安防護.導井、調壓井上室及邊坡開挖完成后,立刻在調壓井周邊設置防護欄,以防止非施工人員或家畜進入施工區域。.豎井井身開挖前,應預備好鋼板對導井的覆蓋任務。在井身開挖鉆孔時,用卷揚機將覆蓋導井口的物件覆蓋在導井口,防止鉆孔時施工人員不慎,呵斥的不測損傷。同時,在施工期間,井上留守人員和井下施工人員必需經過對講機進展溝通,留守人員不
36、得往井內拋擲任何物件。.進入調壓井的施工人員,每人必需佩帶一根平安繩并結實的栓在已打設的錨桿或結實的網片上,平安帽必需正確佩帶。.調壓井井身開挖期間的平安防護時本工程的重中之重,開挖期間采取邊開挖邊支護的原那么,及時對已開挖的井身進展封鎖。當一循環開挖完成后,及時對出露巖面進展噴C混凝土封鎖,噴混凝土厚度cm。再在出露巖面上梅花形布置錨桿,錨桿孔深.m;錨桿間距m、L=m梅花形布置,外露cm。在錨桿頭上掛 cm的鋼筋網格,鋼筋網格必需與錨桿焊接牢實;再噴護C混凝土d=cm。噴混凝土時應按照自下而上,螺旋繞噴,確保噴混凝土的密室性和厚度,同時對上次噴混凝土被爆破損壞的地方進展補噴。在錨桿施工的同
37、時,應在同方向布設爬梯錨桿,待焊接鋼筋網片時進展爬梯的焊接。爬梯錨桿為鋼筋、L=m、cm。爬梯每m設置一個休憩平臺。.開挖期間,施工人員的上下必需經過井內的自制爬梯,不得乘坐吊籃。.壓力管道施工平安防護.壓力管道施工區施工時由專職平安員管理,嚴禁與施工無關人員進入。.壓力管道土石開挖前在平臺位置下方設置一道米長、高米米的平安防護欄;在民房上方建筑一道米長、高米米的C混凝土平安防護墻。平安防護欄運用架管支撐,竹夾板擋護,防止石渣下滾傷人和損壞民房。.待調壓井平臺和壓力管道平臺及隧洞貫后,開場管道槽開挖,管道槽開挖至第一道平安防護欄,清理平安防護欄所攔石渣后,撤除第一道平安防護欄。在第一道平安防護
38、欄,下方米外重新設置一樣的第二道平安防護欄,以此循環,至管道槽開挖完成。.鋼筋工程.鋼筋的材質鋼筋混凝土構造用的鋼筋應符合熱軋鋼筋主要性能的要求。每批鋼筋均應附有產質量量證明書及出廠檢驗單,分包人在運用前,應分批進展以下鋼筋機械性能實驗:鋼筋分批實驗,以同一爐(批)號、同一截面尺寸的鋼筋為一批,取樣的分量應符合有關實驗規范的規定;根據廠家提供的鋼筋質量證明書,檢查每批鋼筋的外表質量,并丈量每批鋼筋的代表直徑;在每批鋼筋中,選取經外表檢查和尺寸丈量合格的兩根鋼筋中各取一個拉力試件(含屈服點,抗拉強度和延伸率實驗)和一個冷彎實驗,如一組實驗工程的一個試件不符合監理工程師規定數值時,那么另取兩倍數量
39、的試件,對不合格的工程作第二次實驗,如再有一個試件不合格,那么該批鋼筋為不合格產品。不得運用冷拉鋼筋。.鋼筋的加工和安裝鋼筋的外表應干凈無損傷,油漆污染和鐵銹等應在運用前去除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得運用。鋼筋應平直,無部分彎折,鋼筋的調直應遵守以下規定:采用冷拉方法調直鋼筋時,I級鋼筋的冷拉率不宜大于%;、級鋼筋的冷拉率不宜大于%。冷拔低碳鋼絲在調直機上調直后,其外表不得有明顯擦傷,抗拉強度不得低于施工圖紙的要求。鋼筋加工的尺寸應符合施工圖紙的要求,加工后鋼筋的允許偏向不得超越表-、表-的數值。 表 圓鋼筋制成箍筋,其未端彎鉤長度箍 筋 直 徑受力鋼筋直徑(mm)表 加工后鋼筋的允
40、許偏向順序偏 差 名 稱允許偏向值(mm)受力鋼筋全長凈尺寸的偏向箍筋各部分長度的偏向鋼筋彎起點位置的偏向廠房構件大體積混凝土鋼筋轉角的偏向鋼筋的彎鉤彎折加工應符合DL/T第.第.條的規定。鋼筋焊接和鋼筋綁扎應按DL/T第六節和第七節的規定,以及施工圖紙的要求執行。如采用錐螺紋銜接需進展相關實驗。鋼筋安裝采用散裝方法:采用汽車運至洞內,人工進展安裝。鋼筋的安裝位置、間距、維護層及各部分鋼筋大小、尺寸均按照施工圖紙的規定進展,其允許偏向控制在SDJ-要求的范圍內。為確保混凝土維護層的必要厚度,在鋼筋和模板之間設置強度不小于構造設計強度的混凝土墊塊,墊塊中埋設鐵絲與鋼筋扎緊,相互錯開,分分布置。各
41、排鋼筋之間用短鋼筋支撐,以保證位置準確。在施工現場配備全站儀丈量安裝精度,設一臺自制的鋼筋彎曲模具以調整彎曲規格。現場鋼筋的銜接采用手工電弧焊焊接和機械銜接,為提高工效,節約資料,對于可以采用機械銜接的部位,優先思索機械銜接。鋼筋接頭分分布置,并符合設計及相關規范要求。現場一切焊接接頭均由持有相應電焊合格證件的電焊工進展焊接,以確保質量。焊接方法包括:現場豎向或斜向(:.范圍內)鋼筋焊接:直徑在mm以下,主要采用搭接手工電弧焊;直徑在mm以上,主要采用接觸電碴焊;現場程度向鋼筋焊接:直徑在mm以下,主要采用搭接手工電弧焊;直徑在mm以上,主要采用熔槽焊或程度窄間隙對焊機焊接。根據我施工隊在許多
42、工程中的實際,經過經濟技術分析比較,氣壓焊具有操作方便、焊接速度快、設備簡單、質量穩定、本錢較低等優點。本標鋼筋焊接在征得業主、監理、設計的贊同情況下可思索采用氣壓焊施工工藝。鋼筋的氣壓焊和安裝應遵守以下規定:氣壓焊可用于鋼筋在垂直、程度和傾斜位置的對接焊接,當兩鋼筋直徑不同時,其兩直徑之差不得大于mm。氣壓焊施焊前,鋼筋端面應切平,鋼筋邊角毛刺及端面上鐵銹、油污和氧化膜應去除干凈,并經打磨顯露金屬光澤,不得有氧化景象。安裝焊接夾具和鋼筋時,使兩根鋼筋的軸線在同不斷線上,兩根鋼筋之間的部分縫隙不得大于mm。氣壓焊接時,應根據鋼筋直徑和焊接設備等詳細條件選用等壓法,在兩根鋼筋縫隙密合和鐓粗過程中
43、,對鋼筋施加的軸向壓力,按鋼筋橫截面面積計算應為MPa。.錨筋的制造和安裝錨筋應采用螺紋鋼筋,水泥砂漿錨筋孔直徑應大于錨筋直徑至少mm,且應小于倍錨定鋼筋直徑,錨筋孔孔壁與錨筋之間間隙應注滿水泥砂漿。錨筋孔注漿前應進展清洗,水泥砂漿注滿后予以搗實,在水泥砂漿初凝前應將錨筋加壓插入到要求的深度,并加振或輕敲,確保砂漿密實,錨筋安裝后不能與任何物體接觸,直到所填水泥砂漿到達足夠強度。.模板工程. 模板制造、架立施工措施、 模板工程嚴厲按照設計要求和規范施工。、 一切模板、支架要有足夠的強度、剛度,支架穩定、不跑模、不漏漿。、 固定模板的拉條不應彎曲,拉條與錨環的銜接必需結實,在接受荷載時必需有足夠
44、的錨固強度。、 模板外表必需平整光滑。、 墻模板拼接時,從邊角開場,向相互垂直的兩個方向組接,這樣可減少暫時支撐設置。、 腳手架施工方法腳手架方式閘墩、任務橋、橋頭堡樓層內及啟閉機房內采用滿堂腳手架,墻體高度較大的搭設上部構造雙排、下部五排腳手架,墻體高度較小的、橋頭堡外圍、啟閉機房外圍、底板搭設雙排腳手架。 腳手架搭設腳手架搭設作業,必需在一致指揮下,嚴厲按規定進展。A、 按施工設計放線、鋪墊板和標定立桿位置。B、 按定位依次豎起立柱,豎立第一節立柱時,每跨暫設置一根拋撐,直至固定件架設好后方可根據情況撤除;將立柱與縱、橫向掃地桿銜接固定,然后裝設第一步的縱向和橫向程度桿,隨校正立桿垂直以后
45、予以固定并按此要求繼續向上搭設。在腳手架立桿底端上由規范底座下皮向上mm處遍設縱橫向掃地桿,并與立桿銜接結實。C、 剪刀撐、橫向斜撐等整體拉結桿件和連墻件隨搭升的架子一同設置。 腳手板的鋪設A 、腳手板要鋪平鋪穩,必要時綁扎固定。B 腳手板采用對接平鋪時,在對接中心點與其下兩側支撐桿件的間隔 控制在mm之間。C、腳手板采用搭設鋪設時,其搭接長度大于mm,且在搭接段的中部設有支承橫桿。鋪板嚴禁出現端頭超出支承橫桿mm以上未做固定的探頭板。D、 工人在架上進展搭設作業時,作業面上鋪設必要數量的腳手板并予以暫時固定。工人必需戴平安帽和佩掛平安帶。不得單人進展裝設較重桿配件和其它易發生失衡、脫手、碰撞
46、、滑跌等不平安的作業。E、 在搭設中不得隨意改動構架設計、減少桿配件設置和對立柱柱距做mm的構架尺寸放大。() 腳手架運用A 、在腳手架上堆放的規范磚不多于單排立碼層;砂漿和容器總重不大于.KN;施工設備單重不大于KN;使人力在架上搬運和安裝的構件的自重不大于.KN。B、在架面上設置的資料碼放整齊穩定,不影響施工操作和人員通行。嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行。C 作業人員在架上的最大作業高度為.m,制止在架板上加墊器物和單塊腳手板以添加操作高度。D、在作業中,制止隨意撤除腳手架的根本構架桿件、整體性桿件、銜接緊固件和連墻件。確因操作要求需求暫時撤除時,必需經主管人員贊同,采取相應彌補措施,并在
47、作業完成后,及時予以恢復。E、工人在架上作業時,留意自我維護和他人的平安,防止發生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上嬉鬧和坐在欄桿上等不平安處休憩。F、人員上下腳手架必需走平安防護的出入通道,嚴禁攀爬援腳手架上下。G 、每班工人上架作業時,先行檢查有無影響平安作業的問題存在,在排除和處理后方可開場作業。在作業中發現有不平安的情況和跡象時,立刻停頓作業進展檢查,處理后才干恢復正常作業;發現有異常和危險情況時,立刻通知一切架上人員撤離。H、在每步架的作業完成后,必需將架上剩余資料物品移至上下步架或室內;每日收工前清理架面,將架面上資料物品堆放整齊,渣滓清運出去;作業期間,及時清理落入平安網內的資料和物品
48、。在任何情況下,嚴禁自架上向下拋擲資料物品和傾倒渣滓。. 模板及腳手架鋼管的運輸模板及腳手架鋼管程度運輸主要采用T自卸車,人工輔助運輸;垂直運輸主要采用TC塔機,人工輔助運輸。.模板安裝安裝模板之前,應事先熟習設計圖紙,掌握建筑物構造的外形尺寸,并根據現場條件,初步思索好立模及支撐的程序,以及與鋼筋綁扎、混凝土澆搗等工序的配合,盡量防止工種之間的相互關擾。模板的安裝包括放樣、立模、支撐加固、吊正找平、尺寸校核、堵設縫隙及清倉去污等工序。在安裝過程中,應留意下述事項:模板豎立后,須真實校正位置和尺寸,垂直方向用垂球校正,程度長度用鋼尺丈量兩次以上,務使模板的尺寸合符設計規范。模板各結合點與支撐必
49、需鞏固嚴密,結實可靠,尤其是采用振搗器搗固的構造部位,更應留意,以免在澆搗過程中發生裂痕、鼓肚等不良情況。但為了添加模板的周轉次數,減少模板拆模損耗,模板構造的安裝應力求簡便,盡量少用圓釘,多用螺栓、木楔、拉條等進展加固結合。凡屬承重的梁板構造,跨度大于m以上時,由于地基的沉陷和支撐構造的緊縮變形,跨中應預留起拱高度每米增高mm,兩邊逐漸減少,至兩端同原設計高程等高。為防止拆模時建筑物遭到沖擊或震動,安裝模板時,撐柱下端應設置硬木楔形墊塊,所用支撐不得直接支承于地面,應安裝在堅實的樁基或墊板上,使撐木有足夠的支承面積,以免沉陷變形。模板安裝終了,最好立刻澆筑混凝土,以防日曬雨淋導致模板變形。為
50、保證混凝土外表光滑和便于裝配,宜在模板外表涂抹肥皂水或光滑油。夏季或在氣候枯燥情況下,為防止模板干縮裂痕漏漿,在澆筑混凝土之前,需灑水養護。如發現模板因枯燥產生裂痕,應事先用木條或油灰填塞襯補。安裝邊墻、柱、閘墩等模板時,在澆筑混凝土以前,應將模板內的木屑、刨片、泥塊等雜物去除干凈,并仔細檢查各結合點及接頭處的螺栓、拉條、楔木等有無松動滑脫景象。在澆筑混凝土過程中,木工、鋼筋、混凝土、架子等工種均應有專人“看倉,以便發現問題隨時加固修繕。模板安裝的偏向,應符合設計要求的規定,特別是對于經過高速水流,有金屬構造及機電安裝等部位,更不應超出規范的允許值。施工中安裝模板的允許偏向,可參考表中規定的數
51、值。表- 大體積混凝土木模板安裝的允許偏向單位:mm項次偏差項目混凝土構造部位外露外表隱藏內面模板平整度:相鄰兩面板高差部分不平用m直尺檢查構造物邊線與設計邊線構造物程度截面內部尺寸承重模板標高預留孔、洞尺寸及位置.模板隔離劑模板安裝前或安裝后,為防止模板與混凝土粘結在一同,便于拆模,應及時在模板的外表涂刷隔離劑。常用模板隔離劑見表-。表- 常用模板隔離劑配比、配置及運用表類別資料及分量配合比配制和運用方法優缺陷及運用水質類隔離劑肥皂液用肥皂切片泡水,涂刷模板遍涂刷方便,易脫模,價廉;但冬雨季不能運用。適于木模,混凝土、磚胎模運用洗衣粉:滑石粉:按比例用適量溫水攪至漿狀運用優缺陷同上,適于鋼模
52、、各種胎模松香:肥皂:柴油:水:松香、肥皂、柴油按比例加好后,沖入水攪拌均勻運用涂刷干后遇雨仍堅持隔離效果,適于長線臺座運用石灰水將石灰膏加水拌成糊狀,均勻圖遍取材容易,涂刷方便,本錢低,但較易零落。適于土、混凝土脫模運用膠:滑石粉:水:將建筑膠與水調勻,再將滑石粉參與調勻,涂刷遍資料易得,操作方便,易于脫模。適于鋼模板運用油質類隔離劑機油:滑石粉:汽油:在容器中按配比攪拌均勻,涂刷遍便于涂刷,易脫模。適于混凝土胎模運用廢機油機油:柴油:將較稠廢機油產柴油稀釋攪勻,即可運用便于涂刷,易脫模,干后下雨仍有效。適于鋼、木模、各種胎模運用廢機油:水泥滑石粉:水:.:.將三種組份拌和至乳狀,刷遍資料易
53、得,便于涂刷,外表光滑;但鋼筋和構件較易沾油石蠟類隔離劑石蠟將石蠟均勻涂于模板面,用噴燈熔化,干布均勻涂擦,再均勻噴烤至深化木質內易脫模,板面光滑;但本錢較高,蒸汽養護時不能運用。適于木定型模板運用石蠟:煤油:將石蠟與份柴油混合用水浴加熱溶化,再參與剩余柴油拌均便于涂刷,易脫模,板面光滑;但本錢稍高,蒸汽養護時不能運用。適于鋼模板、混凝土臺座運用乳劑類隔離劑乳化機油:水:在容器中按配合比混合攪勻,涂刷遍有商品供應,運用方便,易脫模。適于木模運用高分子有機酸礦物油即金屬切削加工運用的光滑冷卻劑有商品供應,運用方便,易于脫模。適于鋼模、混凝土胎模運用.模板撤除、拆模期限不承重的側模板在混凝土強度能
54、保證混凝土外表和棱角不因拆模而受損害時方可拆模。普通此時混凝土的強度應到達.MPa以上。承重模板應在混凝土到達以下強度以后方能撤除按設計強度的百分率計。當梁、板、拱的跨度m時,要求到達設計強度的; 跨度為m時,要求到達設計強度的; 跨度為m以上要求到達設計強度的; 懸臂板、梁跨度m為;跨度m為。、拆模本卷須知模板裝配任務應留意以下事項:模板撤除任務應遵守一定的方法與步驟。拆模時要按照模板各結合點構造情況,逐塊松卸。首先去掉扒釘、螺栓等銜接鐵件,然后用撬杠將模板松動或用木楔插入模板與混凝土接觸面的縫隙中,以錘擊木楔,使模板與混凝土面逐漸分別。拆模時,制止用重錘直接敲擊模板,以免使建筑物遭到劇烈震
55、動或將模板毀壞。裝配拱形模板時,應先將支柱下的木楔緩慢放松,使拱架徐徐下降,防止新拱因模板忽然大幅度下沉而擔負全部自重,并應從跨中點向兩端同時對稱裝配。裝配跨度較大的拱模時,那么需從拱頂中部分段分期向兩端對稱裝配。高空裝配模板時,不得將模板自高處摔下,而運用繩索吊卸,以防砸壞模板或發惹事故。當模板裝配終了后,應將附著在板面上的混凝土砂漿洗鑿于凈,損壞部分需加修整,板上的圓釘應及時拔除部分可以回收運用,以免刺腳傷人。卸下的螺栓應與螺帽、摯圈等擰在一同,并加黃油防銹。扒釘、鐵絲等物均應收撿歸倉,不得喪失。一切模板應按規格分放,妥加保管,以備下次立模周轉運用。對于大體積混凝土,為了防止拆模后混凝土外
56、表溫度驟然下降而產生外表裂痕,應思索外界溫度的變化而確定拆模時間,并應防止早、晚或夜間拆模。.混凝土澆筑襯砌.混凝土消費及運輸、混凝土消費由#支洞混凝土消費系統消費。、混凝土運輸方案 ()混凝土運輸道路:調壓井:#支洞拌和樓#支洞隧洞壓力管道平臺;壓力管道:#支洞拌和樓暫時施工公路#鎮墩混凝土的詳細運輸方案程度運輸混凝土的程度運輸主要采用m混凝土罐車進展運輸。垂直運輸混凝土的垂直運輸主要采用HB泵入倉。.混凝土澆筑、混凝土澆筑施工工藝倉號預備混凝土澆筑前,去除基巖上的雜物、泥土、松動巖石等,采用高壓水沖洗干凈并排干積水,如遇有承壓水,采用經監理工程師同意的引排措施和方法處置,清洗后的建基面在混
57、凝土澆筑前堅持干凈和潮濕;對老混凝土層面,應按監理工程師要求進展高壓水沖毛或鑿毛處置;在第一層混凝土入倉前,先在基巖面或老混凝土面鋪一層cm厚的水泥砂漿。混凝土振搗普通混凝土均采用插入式振動棒振搗,振搗時間以混凝土不再顯著下沉、不出現氣泡并開場泛漿時為準。振搗器距模板的間隔 不小于振搗器有效半徑的/,不得觸動鋼筋及預埋件。混凝土澆筑時保證倉面外表潮濕,防止積水。對于二期回填混凝土采用軟軸振動棒振搗,對于面層混凝土另需采用平板振動器振搗,輔以人工抹面。拆模與養護拆模應在混凝土到達規定的強度后方可進展,混凝土養護根據施工條件采用灑水噴霧養護,對于抗沖耐磨混凝土還需采用蓄水養護或草袋保濕養護。施工縫
58、面處置程度施工縫每一個倉號收盤后,在混凝土終凝后均采用高壓風或高壓水對老混凝土面進展沖毛處置;對于廠房底板縱縫,除進展鑿毛處置外,按設計要求采用“錯縫施工且設并縫筋,以防止溫度應力將混凝土拉裂。混凝土缺陷處置混凝土外表蜂窩凹陷或其他缺陷按監理工程師意見仔細進展修補。修補前采用鋼絲刷或加壓水沖洗去除缺陷部分,或鑿去薄弱的混凝土外表,用水沖洗干凈,采用比原混凝土強度等級高一級的砂漿、混凝土或其他填料填補缺陷處,并抹平壓實和按期養護。、調壓井混凝土襯砌的根本原那么混凝土分分層調壓井混凝土襯砌分層高度為m。鋼筋安裝根據調壓井的斷面型式加工鋼筋,由t載重汽車經過隧洞運到調壓井下方。經過卷揚機吊至平臺放置
59、,再用吊至相應位置進展鋼筋安裝,鋼筋綁扎領先于混凝土澆個循環。模板采用模塊化的模板,部分采用木模板補充。混凝土澆筑調壓井混凝土的澆筑施工采用“先下部及阻尼孔,后上部井壁的施工程序。混凝土由m攪拌運輸車運輸,HB型泵保送入倉, 混凝土入倉后采用振搗器輔以人工攤鋪,鋪料厚度不得大于振搗棒長度的.倍。調壓井兩側混凝土應平衡上升,兩側混凝土高差不大于cm。同一澆筑塊,在澆筑時左右對稱均勻延續進展,加強振搗。 混凝土振搗符合規格要求,不能漏插,也不能過振,部分輔以人工振搗,振搗中不能損傷預埋件,根據不同襯砌厚度和不同部位選用軟軸式振搗器振搗。振搗時均勻挪動振搗器,挪動間距不得大于振搗器影響半徑,振搗上一
60、層混凝土時應將振搗棒插入下一層混凝土cm,以免漏振和過振。為使所澆筑混凝土內實外光,除軟軸插入式振搗器振搗外,還在模板側的一定位置布置一定數量的附著式平板振搗器進展振搗。泵送混凝土入倉的技術要求嚴厲控制混凝土骨料的最大粒徑,防止混凝土在泵管內出現堵塞景象。嚴厲控制混凝土的坍落度,在混凝土拌和時加適量的泵送劑,減小混凝土在泵管內保送時的摩擦力,保證混凝土泵的入倉才干。控制泵管出口距澆筑任務面的高度,防止高差過大混凝土產生骨料分別。、鎮支墩混凝土襯砌的根本原那么鋼筋安裝根據支墩的斷面型式加工鋼筋,由t載重汽車經過暫時施工公路運到#鎮墩。經過人工運至相應位置進展鋼筋安裝。模板采用規范鋼模板,部分采用
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