1、安全監理旁站方案目錄一、工程項目概況二、安全監理目標三、實施施工安全旁站監理的主要范圍及內容四、安全監理旁站的程序五、安全監理旁站人員分工六、安全監理旁站人員的主要職責七、安全監理旁站的具體要求（一）土方工程（二）深基坑工程（三）、腳手架安裝與拆除（四）、卸料平臺安裝與拆除（五）、塔吊及附著安裝與拆除（附著不全）（六）、高大模板安裝與拆除（七）、吊籃安裝與拆除 PAGE 30安全監理旁站方案一、 工程項目概況1、工程項目名稱：*工程2、工程項目地址：*3、工程項目建設單位：*4、工程項目施工單位：*5、工程項目建筑規模：*平方米。6、工期：* 二、 安全監理目標監督施工單位操作規范，安全措施做

2、到位，無任何施工安全事故發生。三、實施施工安全旁站監理的主要范圍及內容針對本工程項目的特點，項目監理部將認真組織監理人員對該工程項目施工安全的關鍵部位實施現場跟班旁站監理。安全旁站監理的主要范圍及內容如下：1、土方工程2、深基坑工程3、腳手架安裝與拆除4、卸料平臺安裝與拆除5、塔吊及附著安裝與拆除6、高大模板安裝與拆除7、吊籃安裝與拆除四、安全監理旁站的程序施工單位必須根據項目監理部制定的旁站監理方案，在實施旁站監理的上述關鍵部位施工前 24 小時書面通知工程項目監理部，由工程項目監理部安排旁站監理人員實施施工旁站監理。五、安全監理旁站人員分工旁站內容旁站人員備注土建專業監理工程師土方工程專職

3、安全監管員土建專業監理工程師深基坑工程專職安全監管員土建專業監理工程師腳手架安裝與拆除專職安全監管員土建專業監理工程師卸料平臺安裝與拆除專職安全監管員土建專業監理工程師塔吊及附著安裝與拆除專職安全監管員土建專業監理工程師高大模板安裝與拆除專職安全監管員土建專業監理工程師吊籃安裝與拆除專職安全監管員六、安全監理旁站人員的主要職責1、檢查施工企業現場安檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗及施工準備情況。2、在現場跟班監督施工單位對關鍵部位的施工是否執行安全施工方案，是否按照要求進行技術交底，及時制止違反有關安全施工規定的操作。3、填寫施工旁站監理記錄和監理日記，保存施工旁站監理原始資料。七、安全監理旁

4、站的具體要求（一）土方工程1、土方開挖前檢查施工單位的準備工作是否充分，基坑支護方案是否審批， 機械進場是否報批，土方開挖方案是否合理。2、土方挖掘方法、挖掘順序應根據支護方案和降排水要求進行，當采用局部或全部放坡開挖時，放坡坡度應滿足其穩定性要求。3、挖掘應自上而下進行，嚴禁先挖坡腳。軟土基坑無可靠措施時應分層均衡開挖，層高不宜超過 1m。土方每次開挖深度和挖掘順序必須按設計要求。坑（槽） 溝邊 1m 以內不得堆土、堆料，不得停放機械。4、嚴格控制每次開挖深度，督促施工單位按要求進行放坡及邊坡支護。5、當基坑開挖深度大于相鄰建筑的基礎深度時，應保持一定距離或采取邊坡支撐加固措施，并進行沉降和

5、移位觀測。6、施工中如發現不能辨認的物品時，應停止施工，保護現場，并立即報告所在地有關部門處理，嚴禁隨意敲擊或玩弄。7、挖土機作業的邊坡應驗算其穩定性，當不能滿足時，應采取加固措施。在停機作業面以下挖土應選用反鏟或拉鏟作業，當使用正鏟作業時，挖掘深度應嚴格按其說明書規定進行。有支撐的基坑使用機械挖掘時，應防止作業中碰撞支撐。8、配合挖土機作業人員，應在其作業半徑以外工作，當挖土機停止回轉并制動后，方可進入作業半徑內工作。9、開挖至坑底標高后，應及時進行下道工序基礎工程施工，減少暴露時間。如不能立即進行下道工序施工，應預留 300mm 厚的覆蓋層。10、當基坑施工深度超過2m 時，坑邊應按照高處

6、作業的要求設置臨邊防護， 作業人員上下應有專用梯道。當深基坑施工中形成的立體交叉作業時，應合理布局基位、人員、運輸通道，并設置防止落物傷害的防護層。11、從事爆破工程設計、施工的企業必須取得相關資質證書，按照批準的允許經營范圍并嚴格遵照爆破作業的相關規定進行。（二）深基坑工程1、基坑工程的設計和施工任務，應由具有相應資質的單位承接。基坑工程監理應對基坑工程的施工進行全天候監理；2、基坑開挖深度超過 5m(含 5m)或深度雖未超過 5m(含 5m)，但地質條件和周圍環境及地下管線極其復雜的工程，應檢查施工單位是否編制專項施工方案， 并是否具備專家論證意見，有無報監理審批；3、基坑工程應貫徹先設計

7、后施工；邊開挖、邊支撐、分層進行；邊施工邊監測，動態指導施工。嚴禁坑邊超載，嚴禁相鄰基坑施工不防范、相互干擾等做法；4、基坑施工除降低地下水水位外，基坑內尚應設置明溝和集水井，以排除暴雨和其他突然而來的明水倒灌，基坑邊坡視具體情況可覆蓋塑料布、水泥砂漿或鋼筋網細石砼護面，防止大雨對土坡的侵蝕；5、如遇膨脹土場地應在基坑邊緣采取抹水泥地面等防水措施，封閉坡頂及坡面，防止各種水流（滲）入坑壁；不得向基坑邊緣傾倒各種廢水并應防止水管泄露沖走樁間土；6、如遇軟土基坑、高水位地區應做止水帷幕，應防止單純降水造成基土流失。止水結構的設計，必須根據地質、水文資料及開挖深度等條件進行，止水結構必須滿足隔滲質量

8、，且支護結構必須滿足變形要求；7、為保證基坑安全，及時掌握基坑穩定及土方開挖后對周邊建筑的影響情況，基坑支護需進行信息化施工，必須進行支護結構、周邊建筑物及管線的變形監測。對基坑變形監測布置及周期，監測單位必須有資質，同時嚴格按照監測方案的要求進行監測；8、建立信息反饋制度，當人身傷亡事故時，應及時按設計處理措施進行處；9、應急措施：基坑開挖及支護過程中可能出現的危險情況有塌方、基坑變形過大（超過允許值）、基坑變形引起周圍建筑、管線出現破壞等；出現變形過快或塌方等危險情況時，應及時采取坡腳反壓、坡頂卸載等措施，并對基坑進行加固；周邊建筑物或管線變形過大時，應停止基坑開挖，并及時進行坡腳反壓等措

9、施，加密變形監測頻率。在分析實際情況后，采取基坑加固、地下水回灌、基礎高壓灌漿等措施；10、應當建立健全的基坑工程安全技術資料檔案，內容應包括勘察、設計、施工及監理等方面的有關資料；（三）、腳手架安裝與拆除（A）腳手架安裝1、搭設腳手架的操作人員，必須經過專門訓練和體格查驗考核，持特種作業證方可上崗。如患有高血壓、心臟病、癲癇及其他不適宜高處作業人員， 一律不準從事搭拆作業。2、進入作業區域，必須戴安全帽，帶工具袋，懸空危險作業，必須先掛扣安全帶，嚴禁穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上棚架操作。嚴禁作業中吸煙，嚴禁酒后作業。3、架設新用的材料及扣件的規格和質量必須符合有關技術規定和施工方案的要求，并經試驗

10、合格后才能使用。不準使用不合格的材料、扣件，不準鋼、竹材料混搭。4、架子地基應平整夯實（或和基礎）。并找平后，加設墊木、墊板或底座。不得在未經處理的起伏不平和軟硬不一的地面上直接搭設腳手架。不準用紅磚作墊塊。5、嚴格按照腳手架搭設方案規定的構造尺寸進行搭設，控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，并確保節點連接達到要求（綁好，擰緊或插掛好）；垂直度1/1000，絕對值不大于 15cm。6、首層、頂層和施工作業層必須有腳手板鋪滿，鋪平鋪穩，保證有3 個支撐點綁扎牢固，不得有探頭板。架體與建筑之間應逐層進行封閉（用水平網或板）。7、傳遞桿件料具，不準碰觸壓鉤搭高低壓電源線和電氣設備。8、搭設過程中要

11、及時設置聯墻桿、斜撐桿、剪刀撐、插地桿以及必要的卸荷吊索，保證架體剪刀撐與地面夾角不小于 45，不大于 60。9、立網拉掛平整順直，網連接材料要符合要求。10、腳手架與建筑物之間每高 4m，水平每隔 7m 應設置一道牢固的連接點， 高層建筑工程的外腳手架應用剛性連墻桿，總高度超過 100m 時，應增設抗拔措施。11、內排柱離建筑物不得大于 200mm。12、架上堆放材料、工具等荷載不得超過 3kN/m。13、鋼管腳手架必須有良好可靠的防雷的接地，高于四周建筑物的腳手架應設避雷裝置。14、外腳手架搭設要有經審批的施工方案，每次搭高必須保持高于作業面1.2m 以上，分段搭設完畢后應進行檢查，分段量

12、化驗收，檢查合格才能使用， 不合格不準交付使用。15、在腳手架外側搭設卸料平臺時，操作人員必須先系扣好安全帶。16、搭設上落人員的斜梯與地面或水平夾角20左右，踏步間距不大于30cm，不準搭在靠高壓一側。17、遇有惡劣氣候（如風力在六級以上）時，禁止在腳手架上作業，并將腳手架與建筑物拉結牢固。（B）腳手架拆除1、按照施工方案的要求作業。2、拆除現場必須設警戒區域，張掛醒目的警戒標志，警戒區域內嚴禁非操作人員通行或腳手架下方繼續組織施工。地面監護人員必須履行職責，高層建筑腳手架拆除，應配備良好的通訊裝置。3、仔細檢查吊運機械包括索具是否安全可靠，吊運機械不允許搭設在腳手架上，應另立設置。4、如遇

13、強風、大雨等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除。夜間實施拆除作業，應具備良好的照明設備。5、所有高處作業人員，應嚴格按高處作業規定執行和遵守安全紀律、拆除工藝要求。6、建筑物體內所有窗戶必須關閉鎖好，不允許向外開啟或向外伸挑物件。7、臨街搭設腳手架時，外側應有防止墜物傷人的防護措施。8、拆除人員進入崗位后，先進行檢查，加固松動部位，清除步層內留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應安全輸送至地面，嚴禁高處拋擲。9、按搭設的反程序進行拆除，即安全網擋腳板防護欄桿擱柵斜拉桿、連墻桿大橫桿小橫桿立桿。10、不允許分立面拆除或上、下二步同時拆除（踏步式）。認真做到一步一清、一桿一清。11、所有連墻桿、斜拉桿、

14、隔排措施、登高措施必須隨腳手架步層拆除同步進行下降。不準先行拆除。12、所有桿件與扣件，在拆除時應分離，不允許桿件上附著扣件輸送地面， 或兩桿同時拆下輸送地面。13、所有腳手板拆除，應自外向里豎立、搬運，防止自里向外翻起后，腳手板垃圾物件直接從高處墜落傷人。14、腳手架內必須使用電焊氣割工藝時，應嚴格按照國家特殊工種的要求和消防規定執行。必須有防火措施和專人看守，配備料斗（桶），防止火星和切割物濺落。嚴禁無證動用焊割工具。15、當日完工后，應仔細檢查崗位周圍情況，如發現留有隱患的部位，應及時進行修復或繼續完成至一個程序，一個部位的結束，方可撤離崗位。16、輸送至地面的所有桿件、扣件等物體，應按

15、類堆放整理。17、當有六級及六級以上大風和霧、雨天氣時應停止腳手架拆除作業。雨后上架作業應有防滑措施，（二）、卸料平臺安裝與拆除1、卸料平臺主要承受施工中垂直和水平荷載，必須有足夠的承載能力、剛度和穩定性，施工中在各種荷載（容許荷載）作用下不發生失穩、倒塌，且不能有超過結構的容許撓度而引起的變形、傾斜、搖晃或扭曲現象，以確保安全。2、平臺采用 16#槽鋼為主梁，10#槽鋼為次梁，將次梁傳遞的恒荷載和施工活荷載，加上主梁自重的恒荷載，按均布荷載計算主梁的最大彎距。3、平臺欄桿用483.5 鋼管與主梁焊接，鋼管間轉角處切成 45角焊接， 非轉角處割成弧形焊接，欄板用 12 厚木工板與欄板固定，平臺

16、底用 30 厚木板鋪設。4、鋼絲繩的取用按現行的結構安裝工程施工操作規程的規定執行，選用 16#鋼絲繩。5、預埋16 鋼筋與梁內鋼筋焊接。基本要求卸料平臺是該層的構筑物支撐材料及模板材料傳遞給上一層結構施工材料所需的臨時性工序，但該懸挑平臺，懸挑較大、較寬，僅依賴根部砥柱、外挑部純屬鋼絲繩受力的概念。因此必須達到自身剛度和穩定性，和達到足夠的承載力；在施工過程中，荷載不超過1 噸，在各種荷載作用下不發生失穩、倒塌， 不允許剛架變形、傾斜、搖晃式扭曲等現象，以確保安全。懸挑式卸料平臺，還應符合下列規定：1、懸挑式卸料平臺的擱支點與上部拉結點，必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上。2、鋼

17、絲繩構造上宜兩邊各設前后兩道，兩道中的第一道均應作單道受力計算。3、應設置 4 個經過驗算的吊環，與主梁雙面滿焊，焊接長度不得少于 10d。吊運平臺時應使用卡環，不得使吊鉤直接鉤掛吊環。吊環應用甲類3#沸騰鋼制作。4、卸料平臺安裝時，上下鋼絲繩固定應采用專用的馬蹄扣鎖緊，不得少于3 道。建筑銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物，鋼平臺外口應略高于內口。5、卸料平臺左右兩側必須裝置固定的防護欄桿。6、卸料平臺吊裝，需待橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，調整完畢，經過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。7、卸料平臺使用時，應有專人進行檢查，發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復。安裝搭設程

18、序卸料平臺的尺寸根據施工需要確定為寬 2m、懸挑長度 4.5m，沿建筑物陽臺門洞預埋固定支腳，根據施工進度安裝搭設。1、卸料臺設在窗口部位，臺面擱置在樓板上。2、卸料臺在建筑物的垂直方向錯開布置。3、卸料臺三面均設置防護欄桿，當需要吊運長度超過卸料臺長的材料時， 其端部護欄可作成格柵門，需要時打開。因卸料要求不能設置護欄時，其卸料洞口應設置格柵門，人員上卸料臺時，必須采取可靠的安全防護措施。4、在使用期間應加強檢查，確保使用安全。5、本架以板梁為拉結端點。6、本架以塔吊為垂直、水平、固定的搭設工具和拆除工具，并應有傳呼系統統一指揮。7、搭設程序a、在梁或柱內預埋20型鋼筋，預埋梁柱內鋼筋必須與

19、主筋焊接。 b、平臺架由塔吊吊裝就位，懸端部抬高撓度值。c、拉力鋼絲繩兩端達到拉伸極限時，再固定兩端，并用 8 只馬蹄扣擰緊。d、做好外端二根鋼絲繩固定后，再用同樣做法固定內端二根鋼絲繩。e、操作完畢抽查平整度是否翹角，必須保證同一水平面平整，外端懸挑根部應比內端適當抬高 34cm。f、應保持每天抽查一遍，是否有下墜和扣件松動，應及時處理。g、對施工人員應技術交底，不準超過 1 噸限載。8、拆除工序a、先用塔吊提升，塔吊剎車。 b、先松掉內端拉繩及馬蹄扣。c、再松掉外端拉繩及馬蹄扣。d、塔吊啟動上升至上一層安裝。e、以上操作，必須用傳呼通訊統一指揮。f、拆除工序容易出現機械失靈及人為而造成的事

20、故，特別重審，統一指揮， 安全施工。（三）、塔吊及附著安裝與拆除（A）、塔吊安裝與拆除塔吊的拆裝必須由取得建設行政主管部門頒發的拆裝資質證書的專業隊進行，并應有技術和安全人員在場監護。塔吊拆裝前，應按照出廠有關規定，編制拆裝作業方法、質量要求和安全技術措施，經企業技術負責人審批后，作為拆裝作業技術方案，并向全體作業人員交底。拆裝作業前檢查項目應符合下列要求：塔吊混凝土基礎應符合技術要求；對所拆裝塔吊的各機構、各部位、結構焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設備、線路等進行檢查，使隱患排除于拆裝作業之前；對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行檢查，不合格者立即更換

21、；檢查拆裝作業中配備的塔吊、運輸汽車等輔助機械應狀態良好，技術性能應保證拆裝作業的需要；拆裝現場電源電壓、運輸道路、作業場地等應具備拆裝作業條件；安全監督崗的設置及安全技術措施的貫徹落實已達到要求。4、塔吊的拆裝作業應在白天進行，當遇大風、濃霧和雨雪等惡劣天氣時， 應停止作業。5、指揮人員應熟悉拆裝作業方案，遵守拆裝工藝和操作規程，使用明確的指揮信號進行指揮。所有參與拆裝作業的人員，都應聽從指揮，如發現指揮信號不清或有錯誤時，應停止作業，待聯系清楚后再進行。6、拆裝人員在進入工作現場時，應穿戴安全保護用品，高處作業時應系好安全帶，熟悉并認真執行拆裝工藝和操作規程，當發現異常情況或疑難問題時，

22、應及時向技術負責人反映，不得自行其是，應防止處理不當而造成事故。7、在拆裝上回轉、小車變幅的起重臂時，應根據出廠說明書的拆裝要求進行，并應保持塔吊的平衡。8、采用高強度螺栓連接的結構，應使用原廠制造的連接螺栓，自制螺栓應有質量合格的試驗證明，否則不得使用。連接螺栓時，應采用扭矩扳手或專用扳手，并應按裝配技術要求擰緊。9、在拆裝作業過程中，當遇天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況，短時間不能繼續作業時，必須使已拆裝的部位達到穩定狀態并固定牢靠，經檢查確認無隱患后，方可停止作業。10、安裝塔吊時，必須將大車行走緩沖止檔器和限位開關碰塊安裝牢固可靠，并應將各部位的欄桿、平臺、扶桿、護圈等安全防護裝

23、置裝齊。11、在拆裝因損壞或其他原因而不能用正常方法拆卸的塔吊時，必須按照技術部門批準的安全拆卸方案進行。12、塔吊安裝過程中，必須分階段進行技術檢驗。整機安裝完畢后，應進行整機技術檢驗和調整，各機構動作應正確、平穩、無異向，制動可靠，各安全裝置應靈敏有效；在無載荷情況下，塔身和基礎平面的垂直度允許偏差為4/1000，經分階段及整機檢驗合格后，應填寫檢驗記錄，經技術負責人審查簽 證后，方可交付使用。(B)、塔吊附著安裝與拆除1、附墻拉桿與建筑物固定點的預埋板預埋，預埋件選用待預埋點位置的砼硬度達到 70%以上后方可進行塔吊附著安裝。（四）、高大模板安裝與拆除1、進入現場必須遵守安全操作規程和安

24、全生產十大紀律。2、作業前應先檢查，使用的手錘、扳手等工具是否安全牢靠，臨邊防護是否已落實。3、拆除側模是應在澆筑混凝土后達到施工組織設計規定強度等級要求后進行。4、拆除混凝土梁板底模應按混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB502042002）規定；結構類型結構跨度（m）按設計的混凝土強度標準值的百分率（%）250板2，8758100875梁、拱、殼81002100懸臂構件21005、拆除4m 高及其以上的模板支架時，應先搭設內腳手架，禁止用鋼板或爛板作腳手板為立人板。6、打松上墊塊或木楔時，防止飛落傷人。7、用長鐵棒撬拆模板時，人不要站在正在拆除的模板下方，注意整塊模板掉落傷人。8、拆模間歇

25、時，應將已活動的模板、支撐拆除運走，妥善堆放，防止踏空、扶空而跌倒墜落，臨邊的斷枋、短枋短料及螺栓應及時清入構筑物內，嚴防墜落傷人。9、按次序分批段拆除支頂，不得一次將頂撐全部拆除，以免模板一次性大面積脫落，尤其是鋼模板，懸臂支撐和梁底支頂應按方案回頂一至二層。10、混凝土板上的預留洞口，應在拆除模板后立即將洞口蓋好。嚴防高處墜落事故發生。11、應配備有滅火器材。12、作業中，不準吸煙或動火。（五）、吊籃安裝與拆除1、吊籃的拆裝必須由取得建設行政主管部門頒發的拆裝資質證書的專業隊進行，并應有技術和安全人員在場監護。2吊籃拆裝前，應按照出廠有關規定，編制拆裝作業方法、質量要求和安全技術措施，經企

26、業技術負責人審批后，作為拆裝作業技術方案，并向全體作業人員交底。3、安拆人員嚴格按照建筑施工高處作業安全技術規范JGJ8091 和施工方案進行施工，必須持有特殊工種上崗證，人證齊全。4、提供吊籃使用的電源必須是 380V，三相五線制接地電源。5、距高壓線 10M 范圍內嚴禁使用吊籃。6、在雨、大霧、大雪、及風速大于 10.8m/s(相當于陣風 6 級)的惡劣氣候環境下，嚴禁吊籃升空作業。7、施工范圍下方如有道路或通道時，必須在吊籃下方設置警戒線或安全廊， 并設置明顯警戒標志和配備安全監督人員。8、吊籃升空作業范圍內應清除各種突出物或障礙物，固定突出物或轉角處應設置明顯警示標志，施工期間嚴禁開啟外開窗戶。9、夜間施工時，施工現場應有充足照明，照明度應大于 150LX，并在施工范圍設置警戒信號燈。10、在雨、雪天或腐蝕性環境中施工時，應做好安拆人員、安全裝置、電氣箱及鋼絲繩、生命繩的防潮、防水和防腐蝕等防護措施。11、相鄰安裝的吊籃間最小的間距應大于 0.5 米，每部吊籃平臺不能超過7.5 米。12、生命繩及