1、 液壓站檢修規(guī)程本規(guī)程適用XX公司液壓站的維護(hù)、保養(yǎng)、檢修。1、液壓站結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)（以壓濾機(jī)液壓站為例）:結(jié)構(gòu)圖如下：E7更氣酬居-Q喬敘i電動(dòng)機(jī)TIL出訃世MiMMil、液壓站又稱液壓泵站，是獨(dú)立的液壓裝置，它按驅(qū)動(dòng)裝置（主機(jī)）要求供油，并控制油流的方向、壓力和流量，它適用于主機(jī)與液壓裝置可分離的各種液壓機(jī)械。用戶購(gòu)買(mǎi)后只要將液壓站與主機(jī)上的執(zhí)行機(jī)構(gòu)（油缸和油馬達(dá)）用油管相連，液壓機(jī)械即可實(shí)現(xiàn)各種規(guī)定的動(dòng)作、工作循環(huán)。、液壓站是由泵裝置、集成塊或閥組合、油箱、電氣盒組合而成。各部件功用如下：泵裝置一一裝有電機(jī)和油泵，它是液壓站的動(dòng)力源，將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓油的動(dòng)力能。集成塊一一是由液壓閥及通道體

2、組合而成。它對(duì)液壓油實(shí)行方向、壓力、流量調(diào)節(jié)。閥組合一一是板式閥裝在立板上，板后管連接，與集成塊功能相同。油箱一一是鋼板焊的半封閉容器，上還裝有濾油網(wǎng)、空氣濾清器等,它用來(lái)儲(chǔ)油、油的冷卻及過(guò)濾。電器盒一一分兩種形式。一種設(shè)置外接引線的端子板；一種是配置了全套控制電器。、液壓站的液壓系統(tǒng)圖如下：液壓站的工作原理如下：電機(jī)帶動(dòng)油泵旋轉(zhuǎn)，泵從油泵中吸油后打油，將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能，液壓油通過(guò)集成塊（或閥組合）被液壓閥實(shí)現(xiàn)了方向、壓力、流量調(diào)節(jié)后經(jīng)外接管路傳輸?shù)揭簤簷C(jī)械的油缸或油馬達(dá)中，從而控制了液動(dòng)機(jī)方向的變換、力量的大小及速度的快慢，推動(dòng)各種液壓機(jī)械做功。2.液壓站常見(jiàn)故障和處理方法：見(jiàn)下

3、表。序號(hào)常見(jiàn)故障產(chǎn)生原因處理方法1液壓油乳化進(jìn)入水份（冷卻系統(tǒng)漏水），油脂保管不善消除進(jìn)水因素，定期放油化驗(yàn)2液壓油變質(zhì)長(zhǎng)期油溫過(guò)高，其他污染物進(jìn)入液壓系統(tǒng)更換新油，并防止其他污染物進(jìn)入系統(tǒng)3油溫咼1、系統(tǒng)高壓溢油2、系統(tǒng)內(nèi)泄嚴(yán)重3、冷卻系統(tǒng)故障1、調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)2、處理系統(tǒng)內(nèi)泄漏部位3、排除冷卻系統(tǒng)故障4油泵打不出油或油量少1、吸油管漏氣或堵塞2、油泵轉(zhuǎn)速低3、柱塞不能回程，葉子伸不出轉(zhuǎn)子1、排除漏氣或堵塞2、檢杳電機(jī)3、更換中心彈簧，拆開(kāi)消洗轉(zhuǎn)子葉片5油泵噪聲大，振動(dòng)大1、吸油管堵塞或漏氣2、系統(tǒng)壓力過(guò)高，超過(guò)額定值3、泵軸承損壞或磨損4、油泵連接螺栓松動(dòng)1、排除管道堵塞或漏氣2、重新調(diào)整系

4、統(tǒng)工作壓力3、更換油泵4、緊固連接螺栓6閥體不動(dòng)作有雜物卡住閥蕊清除雜物清洗或更換液壓閥7閥蕊不復(fù)位復(fù)位彈簧斷裂或彎曲變形更換彈簧8漏油密封件損壞更換密封件9內(nèi)泄滑閥磨損嚴(yán)重更換新閥1、油泵故障1、修理油泵10油路不升壓2、系統(tǒng)全部卸壓2、關(guān)閉卸壓閥3、系統(tǒng)泄漏嚴(yán)重3、處理系統(tǒng)漏點(diǎn)1、油泵故障1、修理油泵11油路壓力波動(dòng)大2、蓄能器容積小，蓄能器氮2、更換蓄能器，或給蓄能氣跑漏器補(bǔ)充氮?dú)?2液壓缸動(dòng)作不良1、液壓閥故障2、液壓回路不暢1、更換液壓閥2、疏通液壓回路4、檢修周期：、中修12個(gè)月；、大修24個(gè)月。5、檢修內(nèi)容：、中修：檢查各液壓件，系統(tǒng)泄漏處理，系統(tǒng)壓力調(diào)整。濾油器濾蕊、濾網(wǎng)檢查更

5、換，各安全指示裝置裝置調(diào)整，利用濾油器對(duì)系統(tǒng)工作介質(zhì)進(jìn)行循環(huán)過(guò)濾、凈化。大修：濾油器更換，清洗油箱、更換液壓油，各液壓閥、電磁閥檢查更換，各壓力表檢查、調(diào)校或更換。6、液壓站檢修注意事項(xiàng)：、檢修人員必須熟悉液壓系統(tǒng)原理，懂得各元件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及其作用。、各液壓元件必須在無(wú)灰條件下清洗，防止受到污染。、各元件與聯(lián)接件直接安裝時(shí)，必須用力均勻、適當(dāng)。、管道截?cái)鄷r(shí)，嚴(yán)禁用氣割割斷，管道彎曲必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。、液壓缸安裝前必須進(jìn)行試壓、試漏檢查，不符合試驗(yàn)要求的嚴(yán)禁使用。、分解元件（泵、閥、缸）時(shí)，必須對(duì)磨損件的易損部位做詳細(xì)檢查并進(jìn)行記錄。、各元件安裝前必須對(duì)油路進(jìn)行清洗，所換新管道必須先進(jìn)行酸洗

6、處理，后進(jìn)行清洗，清洗時(shí)必須使管路和液壓閥及油泵安全隔離開(kāi)。、配管及泵、油缸、油箱、蓄能器的安裝，必須嚴(yán)格按照有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。、油箱清洗后要用面團(tuán)滾粘內(nèi)壁，尤其是各個(gè)角落。7、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、系統(tǒng)元件必須動(dòng)作靈活，位置準(zhǔn)確，電磁閥等接線正確，機(jī)械電氣、儀表指示必須一致。、油路系統(tǒng)重新安裝后按使用壓力的倍進(jìn)行打壓試驗(yàn)，各元件及管路均不得泄漏。、各安全保護(hù)系統(tǒng)。靈敏可靠。、系統(tǒng)循環(huán)清洗后，應(yīng)對(duì)循環(huán)清洗的油液進(jìn)行取樣化驗(yàn)，必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的精度等級(jí)，否則還必須循環(huán)清洗。、調(diào)壓必須做到調(diào)壓自如，系統(tǒng)無(wú)異音和異常振動(dòng)。、試運(yùn)行時(shí)執(zhí)行機(jī)構(gòu)推動(dòng)力、速度、行程必須符合設(shè)計(jì)要求，起動(dòng)、換向、變速、停車時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，

7、不得有爬行、跳動(dòng)和沖擊現(xiàn)象。、油泵與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的同軸度偏差不得在于0.1mm,傾角不得在于1度；兩聯(lián)軸節(jié)的間隙不得小于兩聯(lián)軸節(jié)的相對(duì)軸向竄動(dòng)量，般為3-5mm。、油泵的吸油管插入油箱必須保證埋入最低油面以下30-50mm，以防吸入空氣，吸油管距箱底保住50-100mm,以防吸入臟物，油泵基礎(chǔ)須牢固穩(wěn)定。、油位計(jì)、放油閥、溫度計(jì)、濾網(wǎng)、通氣孔等應(yīng)齊備并裝準(zhǔn)確。、油箱上蓋與箱體之間應(yīng)加耐油橡膠條，緊固后要密封良好不得漏油。、蓄能器氮?dú)馄扛鞴芙宇^以及各閥用肥皂水涂連接部位試漏均不得漏氣、漏油，壓力表必須準(zhǔn)確靈敏。8、試車：、試車前準(zhǔn)備工作、工作現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備打掃干凈，檢查各液壓元件以及油管接頭連接是否牢靠，檢查所有的報(bào)警、聯(lián)鎖、操作、安全等裝