1、焊接工藝與氣體運用目前的焊接技術與未來趨勢.一、主要的焊接方法與工藝焊接方法與工藝確實定過程： 1、不同的焊接方法有不同的焊接工藝。 2、焊接作業首先要確定焊接方法，焊接方法主要取決于被焊工件的材質、牌號、化學成分，焊件的類型，焊接性能要求等。 3、確定焊接方法后，再制定焊接工藝參數，如焊條絲型號牌號、直徑，電流、電壓，極性接法，檢驗方法等。.一、主要的焊接方法與工藝主要的焊接方法分類金屬的焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。 熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化形狀，不加壓力完成焊接的方法。常見的MAG、MIGGMAW、TIGGTAW、等離子焊、激光焊等。 壓焊是在加壓條

2、件下，使兩工件在固態下實現原子間結合，又稱固態焊接。常見的是電阻對焊，其他如分散焊、高頻焊、冷壓焊等。 釬焊是運用比工件熔點低的金屬資料做釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點，低于工件熔點的溫度，利用液態釬料潤濕工件，填充接口間隙并與工件實現原子間的相互分散，從而實現焊接的方法。.二、常用焊接方法簡介MAGMetal Active Gas Welding MAG活性氣體維護焊接。通常是CO2作維護氣，氣體在電弧中被分解，進而增大或減少熔接范圍。因此也被稱為CO2焊接。 特點及用途：可以方便地進展各種位置的焊接，同時也具有焊接速度快、熔敷率高等優點?？蛇m用于大部分的主要金屬，包括碳鋼、合金鋼。但

3、存在飛濺多，難清理的問題。.二、常用焊接方法簡介MIGMetal Inert Gas welding MIG惰性氣體維護焊接。通常運用氬氣或氦氣當作維護氣，以防止與其他物質產生反響。有時在惰性氣體中混合其他少量的O2、CO2或H2。 特點與用途：飛濺少、好清理。適用于不銹鋼、鋁、鎂、銅、鈦、鋯及鎳合金。利用這種方法還可以進展電弧電焊。.二、常用焊接方法簡介TIGTungsten Inert Gas Arc welding (GTAW) TIG鎢極惰性氣體維護電弧焊。利用鎢極和工件之間的電弧使金屬熔化而構成焊縫。焊接過程中鎢極不熔化，還可以根據需求另外添加金屬。 特點與用途：可以焊接的資料范圍廣

4、。包括厚度在0.6mm及其以上的工件，材質包括合金鋼、鋁、鎂、銅及其合金、灰口鑄鐵、普通鋼、各種青銅、鎳、銀、鈦和鉛。運用的領域是焊接薄的和中等厚度的工件；在較厚的截面上作為焊根焊道運用。.二、常用焊接方法簡介等離子弧焊PAW 等離子弧焊：利用等離子弧作為熱源的焊接方法，與TIG非常類似，它們的電弧都是在尖頭的鎢電極和工件之間構成的。 等離子弧有兩種任務方式。一種是“非轉移弧，電弧在鎢極與噴嘴之間熄滅，主要用於等離子噴鍍或加熱非導電資料；另一種是“轉移弧，電弧由輔助電極高頻引弧后，電弧熄滅在鎢極與工件之間，用於焊接。.二、常用焊接方法簡介等離子弧焊PAW 構成焊縫的方式有熔透式和穿孔式兩種。

5、前一種方式的等離子弧只熔透母材，構成焊接熔池，多用於0.83毫米厚的板材焊接； 后一種方式的等離子弧只熔穿板材，構成鑰匙孔形的熔池，多用於 312毫米厚的板材焊接。此外，還有小電流的微束等離子弧焊，特別適宜於0.021.5毫米的薄板焊接。 等離子弧焊接屬于高質量焊接方法。焊縫的深/寬比大，熱影響區窄，工件變形小，可焊資料種類多。特別是脈沖電流等離子弧焊和熔化極等離子弧焊的開展，更擴展了等離子弧焊的運用范圍。.二、常用焊接方法簡介激光焊接LASER Welding屬于熔融焊接，以激光束為能源，沖擊在焊件接頭上。 激光束可由平面光學元件如鏡子導引，隨后再以反射聚焦元件或鏡片將光束投射在焊縫上。 激

6、光焊接屬非接觸式焊接，作業過程不需加壓，但需運用惰性氣體以防熔池氧化，填料金屬偶有運用?？梢耘cMIG焊組成激光MIG復合焊，實現大熔深焊接，同時熱輸入量比MIG焊大為減小。 激光源主要為紅寶石、釹、CO2 。.三、工業氣體在焊接中的運用小電流200A以下焊接所需氣體.三、工業氣體在焊接中的運用大電流200A以上焊接所需氣體.三、工業氣體在焊接中的運用激光器用混合氣體(舉例)組分及常用濃度范圍 平衡氣CO2 2% - 16%, N2 6% - 20% HeCO 2%, CO2 8%, N2 8% HeH2 0.4%, CO 4%, CO2 8%, N2 8% He以上是以固體作為光源，假設以氣體做光源的話，根本不運用上述氣體。.四、終了語焊