1、第十四章冬雨期施工保證措施第一節(jié) 雨期施工保證措施一、準(zhǔn)備工作雨期時間：6月中旬9月中旬，施工部位：墻體、屋蓋鋼框架。雨期施工前，認(rèn)真組織有關(guān)人員分析雨期施工生產(chǎn)計劃，落實雨期施工前的各項準(zhǔn)備工作，解決雨期施工中的生產(chǎn)問題， 以保證雨期施工的正常進(jìn)行。 要 做好以下幾點：1、成立以生產(chǎn)經(jīng)理為首的防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，制定防汛計劃和緊急預(yù)防措施。2、雨期施工需準(zhǔn)備材料：木方、塑料布、彩條布。3、夜間設(shè)專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時要設(shè)置天氣預(yù)報員，負(fù)責(zé)每天收聽和發(fā)布天氣情況。4、 應(yīng)做好施工人員的雨期施工培訓(xùn)工作。 組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查，包括臨時設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備防雨、防

2、護(hù)等項工作。5、檢查施工現(xiàn)場構(gòu)件堆放場地的排水設(shè)施，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。雨期前對現(xiàn)場配電箱、閘箱、電纜臨時支架等仔細(xì)檢查，需加固的及時加固。缺蓋、罩、門的及時補(bǔ)齊，確保用電安全。6、在雨期到來前，檢查腳手架、鋼結(jié)構(gòu)，安全部門要對避雷裝置作一次全面檢查，確保防雷安全。二、雨期施工措施1、原材料、設(shè)備的儲存和堆放焊絲、焊條全部入倉庫，保證不漏、不潮、架空存放。在雨期所有施工用電設(shè)備，不允許放在低洼的地方，防止被水浸泡。氧氣瓶、乙烘瓶在室外放置時，放入專用鋼筋籠，并加頂蓋。在倉庫內(nèi)保管的焊接材料，要保證離地離墻不少于300mm勺距離，室內(nèi)要 通風(fēng)干燥，以保證焊接材料在干燥的環(huán)境下保存。

3、露天存放的鋼材及鋼構(gòu)件下邊應(yīng)用木方墊起， 避免被水浸泡。 并在周圍挖排水溝以防積水，必要時，可用彩條布遮蓋。2、焊接作業(yè)電焊機(jī)設(shè)置地點應(yīng)防潮、防雨、防砸，并放入專用帶防雨罩的鋼筋籠中。雨期室外焊接，在施焊部位都要設(shè)防雨棚，主要在焊口搭設(shè)，四周要封閉。因降雨等原因使母材表面潮濕（相對濕度）80%大風(fēng)天氣，不得進(jìn)行露天焊接，但焊工及被焊接部分如果被充分保護(hù)且對母材采取適當(dāng)處置（如預(yù)熱、去潮等）時，可進(jìn)行焊接。氧氣瓶、乙烘瓶使用木板對其進(jìn)行遮蓋，并加大安全距離。雨天嚴(yán)禁焊接作業(yè)。3、安裝作業(yè)現(xiàn)場施工人員一律穿防滑的橡膠底鞋， 嚴(yán)禁穿涼鞋、拖鞋。要及時清掃構(gòu)件表面的積水。已安裝構(gòu)件上積水也要及時清掃，

4、尤其焊縫附近。檢查臨電設(shè)施、電箱、用電工具確保其絕緣性能完好。雨后檢查安全純（麻繩）、防護(hù)設(shè)施的安全性。大雨天氣嚴(yán)禁進(jìn)行構(gòu)件的吊運(yùn)以及人工搬運(yùn)材料和設(shè)備等工作。所有的電焊機(jī)底部必須高于地面，嚴(yán)禁焊機(jī)放置位置有積水。4、測量作業(yè)雨天校正鋼結(jié)構(gòu)對測量設(shè)備需要進(jìn)行防雨保護(hù)，測量的數(shù)據(jù)要在晴天復(fù)測。鋼尺、 儀器用后進(jìn)行保養(yǎng)，保持設(shè)備的良好狀態(tài)，以保證安裝校正的精度要求。雨后軸線投放之前需要進(jìn)行清掃，將積水掃除干凈，使軸線清楚準(zhǔn)確。陰雨天氣盡量避免進(jìn)行測量作業(yè)。5、其他措施雨期施工前, 根據(jù)現(xiàn)場和工程進(jìn)度情況制定雨期階段性計劃 , 并提交業(yè)主和監(jiān)理工程師審批后實施。雨期施工時, 現(xiàn)場排水系統(tǒng)應(yīng)是由專人進(jìn)

5、行疏通, 保證排水溝暢通, 施工道路不積水。在雨期中連續(xù)施工的部分， 要有可靠的防雨措施，備足防雨物資，及時了解氣象情況，選擇較佳的時間施工，從而準(zhǔn)確地調(diào)整施工流程，確保施工質(zhì)量。雨期來臨之前應(yīng)組織有關(guān)人員對現(xiàn)場臨時設(shè)施、臨時支撐、機(jī)電設(shè)備、臨時線路等進(jìn)行檢查，針對檢查出的具體問題，應(yīng)采用相應(yīng)措施，及時落實整改。對施工現(xiàn)場的汽車吊、 塔吊等其他一些機(jī)械設(shè)備必須檢查避雷裝置是否完好可靠， 大風(fēng)大雨時吊車應(yīng)停止使用。 大風(fēng)過后， 對機(jī)械設(shè)備、 腳手架進(jìn)行復(fù)查，有損壞及時加固。雨期期間安排施工計劃本著完成一施工區(qū)再開一工區(qū)的原則， 當(dāng)日進(jìn)度當(dāng)日完成。6、鋼結(jié)構(gòu)涂裝環(huán)境相對濕度大于80%及下雨期間禁止

6、進(jìn)行涂裝作業(yè)。露天涂裝構(gòu)件，要時刻注意觀察涂裝前后的天氣變化，盡量避免剛涂裝完畢，就下雨造成油漆固化緩慢，影響涂裝質(zhì)量。潮濕天氣進(jìn)行涂裝， 要用氣泵吹干構(gòu)件表面， 保持構(gòu)件表面達(dá)到涂裝要求。第二節(jié) 冬期施工保證措施一、準(zhǔn)備工作冬期施工時間為11月中旬次年3月中旬，施工部位：屋蓋鋼框架。冬期施工前， 認(rèn)真組織有關(guān)人員分析冬期施工生產(chǎn)計劃， 落實冬期施工前的各項準(zhǔn)備工作，解決冬期施工中的生產(chǎn)問題， 以保證施工的正常進(jìn)行。 要做好以下幾點：3、夜間設(shè)專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時要設(shè)置天氣預(yù)報員，負(fù)責(zé)每天收聽和發(fā)布天氣情況。4、 應(yīng)做好施工人員的冬期施工培訓(xùn)工作。 組織相關(guān)人員

7、進(jìn)行一次全面檢查，包括臨時設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備防雨、防護(hù)等項工作。5、冬期施工前要對電器設(shè)備進(jìn)行檢查，對已老化的線路和易發(fā)生凍裂破皮的及時更換并定期檢查，電焊機(jī)的一、二次線必須絕緣良好，確保冬施安全。6、在冬期到來前，檢查腳手架、馬道等設(shè)施，保證施工安全。二、冬期施工措施1、安裝作業(yè)大雪天嚴(yán)禁施工。雪后必須及時清掃架子上的積雪， 并檢查馬道平臺， 如有松動現(xiàn)象務(wù)必及時處理，注意馬道的防滑。凡施工操作人員必須正確使用安全保護(hù)用品， 遵守本工種安全規(guī)范， 特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)禁穿易滑鞋登高操作。2、測量作業(yè)大雪天不進(jìn)行測量作業(yè), 小雪天在可保證觀測條件下可以進(jìn)行測量作業(yè)，校正鋼結(jié)構(gòu)對測量設(shè)備需

8、要進(jìn)行防雪保護(hù)，測量的數(shù)據(jù)要在晴天復(fù)測， 。雪后軸線投放之前需要進(jìn)行清掃，將積雪掃除干凈，使軸線清楚準(zhǔn)確。2、焊接作業(yè)焊前預(yù)熱在寒冷天氣時焊接施工， 僅有嚴(yán)密的焊接防護(hù)措施還不夠， 還必須采用焊前大范圍加熱的方法來消除不經(jīng)焊前預(yù)熱即進(jìn)行焊接施工焊接時母材與焊縫區(qū)的強(qiáng)烈溫差， 驟熱和驟冷是造成鋼結(jié)構(gòu)接頭區(qū)不均勻脹縮的主要因素， 不均勻脹縮又是造成母材與焊接接頭產(chǎn)生裂紋的主要因素。 因此消除明顯溫差， 最大限度地減緩鋼材在板厚方向由脹時壓應(yīng)力到縮時拉應(yīng)力的轉(zhuǎn)變過程， 最大可能地促使接頭在同軸線上均勻脹縮是高強(qiáng)度厚鋼板焊接尤其是在寒冷地區(qū)焊接的重要質(zhì)量保證環(huán)節(jié)。這一環(huán)節(jié)包括了焊前嚴(yán)格加熱，施焊過程中

9、，保證持續(xù)、穩(wěn)定并控制好層間溫度，堅決地全過程地執(zhí)行窄道焊、有規(guī)律地采用左、右向交替焊道。值得注意的是：施焊過程中，不可避免地會由于剔除焊瘤、清除焊渣及飛濺、更換焊材與焊接輔材、施工器具調(diào)整、焊接防護(hù)物品更迭、作業(yè)者生理需求、使用碳弧氣刨等因素使得層間溫度不能保持穩(wěn)定，由此產(chǎn)生的裂紋質(zhì)量事故有例可循，質(zhì)量事故的原因主要是多次反復(fù)產(chǎn)生的不均勻加熱、 冷卻以及由此引發(fā)的焊接應(yīng)力等。在寒冷地區(qū)進(jìn)行焊接施工時必須高度予以重視：從施工機(jī)具、材料、作業(yè)環(huán)境到人員的身體狀況， 必須細(xì)致地進(jìn)行預(yù)備。 還必須保證隨時采用再加熱手段，減少一切不必要的焊接間非焊接作業(yè)， 保證合理的層間溫度。 對于重要的補(bǔ)充熱源過程

10、，須緊密配合“消除明顯溫差，最大限度地減緩壓、拉應(yīng)力轉(zhuǎn)變過程。二次加熱在首次加熱區(qū)域至少擴(kuò)大不少于一倍板厚的范圍。焊后加熱填充縫焊接和面層焊接完畢， 應(yīng)立即進(jìn)行外觀質(zhì)量以及焊縫外形尺寸等的自檢，同時實施焊后后熱過程。 這一過程的實施， 不僅能使逐漸降下來的接頭溫度再度上升，而且能夠起到將焊接區(qū)域儲熱不均勻現(xiàn)象降低到最低程度的重要作用。對于厚鋼板、較長焊縫，盡管作業(yè)者嚴(yán)格遵循工藝要求，實施中間再加熱，也不可避免由于板厚過大、 始端終端焊縫過長、 焊縫過寬等原因造成的根部與面 層的溫差、始端與終端的溫差、近縫區(qū)與遠(yuǎn)縫區(qū)的溫差、 （水平橫向焊縫）下部與上部的溫差、（H型鋼柱）邊翼緣和翼中的溫差。（對稱作業(yè)）兩名作業(yè)者由于焊接習(xí)慣、視力、運(yùn)速、參數(shù)選擇不能絕對相同導(dǎo)致的溫差等。這些差別的最大程度消除， 只有通過認(rèn)真的焊后后熱來完成。 因而焊后后熱是焊接工藝中相當(dāng)重要的環(huán)節(jié)，在寒冷時焊后后熱溫度應(yīng)較溫暖地區(qū)相應(yīng)提高50100，這一過程應(yīng)通過熱感溫度儀和水溶式溫度測試筆來監(jiān)控。必須堅決杜絕操作者的隨意性。焊后保溫在寒冷勁風(fēng)多發(fā)時， 一切焊前預(yù)熱、中間再加熱、后熱等都圍繞著消除驟冷驟熱、消除脹縮不均、 延緩冷凝收縮這個質(zhì)保目的， 但是僅上述措施還達(dá)不到目的。 還需要采取防止溫度快速散失、 特別是防止邊沿區(qū)域冷凝較焊縫中部完成過快的過程。最有效最直接的方法是