1、工作任務單頁數：1/14設備名稱：1檢修類別： A 級 B 級 C 級 其它計劃檢修時間：年月日至年月日2工作許可：需要單獨辦理工作票電氣第一種工作票電氣第二種工作票熱力第一種工作票熱力第二種工作票動火工作票該設備所屬系統已辦理工作票，不需要單獨辦理工作票其它工作許可條件3檢修后設備試運行計劃：需要，見試轉申請單，編號為：不需要4檢修前交底：1）設備概況：見附件一：刀閘設備臺帳2）設備存在的問題：見附件一：刀閘設備臺帳220kV 刀閘檢修文件包 PAGE 6作業指導書頁數：2/14書面安全工作程序工作項目工作人員：序號基本步驟辦理工作票，工作票措施填寫1正確、齊全，完備。進入生產區域現場2機構

2、檢修3就地控制回路檢修4工作結束清理5工作現場刀閘設備檢修安全工作分析危害S1.措施未執行到位HE走錯間隔或誤登帶電套管S觸電H ES1.人員機械傷害H E人員觸電S機械傷害H E S HE污染環境編號： 安全措施確認安全措施執行到位，才可工作。1.詳細核對設備名稱及編號正確無誤，檢查布置的安全措施正確齊全后工作。1.工作前注意狀態。工作前檢查安全措施正確齊全、驗電。檢修工作中正確使用檢修工器具。檢修垃圾及時的定置回收，禁止隨意丟放。安全保護措施與用品安全帽 安全鞋 反光背心 手套 安全繩/帶滅火器耳塞 防護眼鏡 護安全設備臉設備 焊接眼鏡圍攔（或路障）防塵面罩 其他（）塑膠手套 絕緣手套 焊

3、接手套 合格長梯 呼吸器 驗電器 其他（）作業指導書頁數：3/14修前準備檢修工單5.1.1 嚴格執行電業安全工作規程。5.1.2 嚴格執行工單管理制度, 認真辦理、檢查、驗證工單。備品備件本次檢修所需要的備品及易耗品的準備酒精 ,白布,導電膏,棉紗,毛刷等工具常用檢修工具一套、梅花板手一套、安全用具現場準備。5.4.1 檢查工單，確認設備所需安全措施。5.4.2 準備好檢修所用的各種數據表格。5.4.3現場確認設備檢修前的狀況.5.4.4 明確設備檢修的性質及相關情況。檢修工序工作準備6.1.1.辦理工單，系統隔離。6.1.2.檢查準備好檢修工具、備品、備件、消耗性材料6.1.3.做好工作需

4、要的各項安全措施。見證點W-1導電部分的檢修：6.2.1 靜觸頭的檢修。6.2.1.1 拆除防雨罩上端的固定螺釘，拆除防雨罩。6.2.1.2 用無水乙醇擦凈觸指、U 型架、觸頭彈簧及靜觸座上的油污。6.2.1.3 檢查觸指面應無損傷、變形，無氧化膜及電弧燒痕。6.2.1.4 必要時對觸指進行打磨和修整，但嚴禁打掉鍍銀層。觸頭損傷嚴重時應進行更換。6.2.1.5 檢查觸指彈簧，應無腐蝕損傷，若彈力不足應進行更換。（單個觸指壓力應不小于 50N， 可用彈簧秤測量）。實測值：6.2.1.6 在靜觸頭上的導電接觸面涂一薄層導電膏。6.2.1.7 重新緊固靜觸頭上所有螺釘。安裝防雨罩。6.2.2 閘刀的

5、檢修。6.2.2.1 將動觸頭從導電桿上取下。6.2.2.2 用乙醇將動觸頭和導電桿的接觸面洗干凈。檢查有無機械損傷、過熱痕跡，必要時進行處理。6.2.2.3 在接觸面上涂一層導電膏，然后重新安裝動觸頭，調整動觸頭插入深度,并使各靜觸指能同時接觸動觸頭。6.2.2.4 拆除屏蔽罩，檢查閘刀和支柱瓷瓶應連接牢固，銅鋁過渡片無腐蝕痕跡。檢查閘刀上各螺釘是否緊固，調整導電桿的位置，保證應使兩邊觸頭接觸良好。見證點W-2作業指導書頁數：4/14支柱絕緣子、底座、接地的檢查。6.3.1 仔細擦凈瓷件表面的灰塵，檢查瓷件表面有無掉釉、破損、裂紋及閃絡痕跡，絕緣子鐵瓷粘合部應牢固。否則根據情況嚴重與否進行處

6、理或更換。6.3.2 檢查支柱絕緣子和底座間的連接螺釘是否緊固，是否銹蝕嚴重，必要時給以更換。6.3.3 檢查接地扁鋼焊接處是否開裂或銹蝕嚴重，扁鋼體應無銹蝕及損傷，必要時進行處理。見證點W-3傳動機構的檢修。6.4.1 檢查各傳動連桿、軸銷，應無機械損傷、變形、銹蝕現象。必要時給以修整、更換。6.4.2 加油潤滑各軸銷、軸承及各轉動部分，保證其轉動靈活。6.4.3 各限位擋塊、聯鎖板應無變形損傷，能可靠工作。見證點W-4電動機操動機構的檢修。6.4.1 用手柄操動機構，檢查各轉動部分是否靈活，輔助開關能否正常切換。同時檢查電動操作是否正常，軸承是否良好。（檢查或用手柄操動時，務必先斷開電動機

7、電源；電動操動時，必 須取下手柄，以免發生意外。）否則要進行處理，其要點如下：6.4.1.1 適當擰緊蝸桿軸承座的緊固螺釘和增減其內部墊圈數量保持蝸桿轉動靈活并不左右竄動。6.4.1.2 注意蝸桿兩端止推軸承不能裝反。6.4.2 用人力分閘和合閘，當終點限位開關剛剛切換時，檢查機械限位塊和擋釘之間的間隙應為 83mm。實測值測量方法：用手柄搖動操動軸，使機構慢慢合閘或分閘，當限位開關剛剛切換時，由此位置到終點位置手柄應能搖動 4.81.8 圈。（在安裝調試及檢修時，必須將機構搖到用手柄搖不動為止。）如不符合要求，可彎曲主軸上觸動限位開關的彈性壓片來調整。6.4.3 檢查所有緊固件應無松動現象，

8、零部件無損壞。6.4.4 在蝸輪、蝸桿、大小齒輪上及所有活動摩擦面上涂以潤滑脂。見證點W-56.4.5 以 500V 搖表檢查電機、二次線的絕緣是否良好。檢查各電氣端子緊固，無銹蝕過熱現象。二次線整齊，標號清晰。接觸器良好，熱偶良好且整定值為2A。電機及二次線絕緣電阻測試值應大于0.5M實測值電機：二次線：見證點W-6作業指導書頁數：5/14隔離開關的試操、調整。6.5.1.1 電動和手動操動刀閘，導電閘刀應能轉動靈活，動觸頭能順利插入和離開靜觸頭，6.5.1.2 分閘位置時，每個斷口的距離應不小于 1200mm。 可通過調整底座槽鋼內的傳動連桿來滿足要求。實測值：6.5.1.3 檢查分合閘后

9、，主極(B 相)開關和操動機構兩者的終點位置應一致，否則可調節開關和機構之間萬向聯結頭上的螺桿的長度來滿足要求；如果主極的操動機構輸出軸與操作瓷瓶之間的主極連桿已到限位,側應通過調整主極連桿的長度來滿足要求。6.5.1.4 手動操動刀閘，三相合閘應到位，三相同步性應不大于30mm。實測值：如邊極（A、C 相）的同步性不合要求或不到位時，可調整相間聯動桿的長度。見證點H-1隔離開關的試驗。6.6.1 以直流壓降法（100A）測量刀閘整個主回路的接觸電阻，應小于83。否則重復導電部分的檢修的工藝。見證點H-26.6.2 按規定進行電氣預防性試驗清理工作現場見證點H-36.7.1 打掃現場衛生，將工

10、器具、備品材料清理干凈。6.7.2 辦理工單終結手續6.7.3 做好備品、材料的消耗統計工作6.7.4 做好技術記錄見證點W-7結束工單6.8.1 確認檢修設備完全符合電力有限公司電氣檢修規程標準，工作人員撤出， 工單終結。質量控制作業流程見質量控制表。質量記錄附表 1 GW7-220 刀閘檢修數據記錄附表 2GW7-220 刀閘檢修完工報告單附表 3GW7-220 刀閘檢修質量控制表技術記錄表頁數：9/14序號檢修項目單位質量標準實 測 結 果檢修前檢修后記錄時間工作負責人簽名設備編號： 設備名稱： 工作票號：異常/不符合項報告單檢修單位頁數：10/14不符合情況描述：姓名日期編寫審查處理意

11、見：修理返工更換 改造保持原狀態補充說明：姓名日期是否變更工作量： 是 否 是否變更檢修費用： 是 否 處理意見審批：編寫接受拒絕姓名日期技術支持部費用變更審批：同意不同意處理后情況及評價：技術總監技術總監公司分管領導姓名日期工作負責人檢修單位驗收技術支持部驗收設備試轉/試驗申請單頁數：11/14設備(或系統) 名稱試轉/試驗范圍技術參數標準申請試轉試驗時間申 請 單 位檢修負責人相關檢修專業是否具備設備試轉/試驗條電氣專業：具備件熱控專業：具備機務專業：具備 簽名： 簽名：簽名：技術支持部工程師確認意見批準試轉/試驗時間： 月日時分至月日時分應收回工作票編號：簽名：年月日試轉/試驗時間：月日時分至月日時分試轉/試驗測試數據：負責人：檢修單位專業主管：合格不合格簽名： 補充說明：試轉/試驗結論運行人員：合格不合格簽名： 補充說明：技術支持部專業工程師：合格不合格簽名：補充說明：年月日檢修完工報告頁數：13/14項目名稱驗收級別一級二級 三級工作負責人