1、材料成型設備chapter 28/14/202212 震擊與震壓造型機主要介紹震壓與震擊造型機的結構，并較詳細地說明震擊循環。2.1震壓與震擊造型機的結構部件2.1.1 震擊機構和震擊循環（1）震擊循環工作過程a.進氣階段：壓縮空氣從a孔進入，經b孔、c孔進入氣缸，活塞上升。上升一段距離后，b孔被封閉，進氣結束。b.膨脹階段：不進氣也不排氣，空氣膨脹，活塞繼續上升一段距離。c.排氣上升階段: 排氣孔打開，開始排氣。由于慣性繼續上升一段距離。d.排氣下降階段：慣性喪失，活塞下降，排氣孔關閉，繼續下降一段與工作臺發生撞擊。同時進氣孔打開，震擊循環重新開始。圖2-1-1 震擊氣缸結構活塞氣缸8/14

2、/202222 震擊與震壓造型機2.1.1 震擊機構和震擊循環（2）司氣方式震擊氣缸的進、排氣開閉方式，稱為司氣。司氣方式主要分為活塞司氣閥門司氣斷進氣活塞司氣（圖2-1-1）（進氣行程結束，進氣孔被關閉，可分有膨脹和無膨脹活塞司氣）不斷進氣活塞司氣（圖2-1-2）（進氣行程結束，進氣孔未關閉，適用于小型震壓造型機）主要用于大型震擊造型機（工作原理見圖2-1-3）8/14/20223圖2-1-2 不斷進氣的活塞司氣工作原理小型Z145震壓造型機工作原理壓縮空氣進入氣缸后，使活塞上升。上升一段距離后，活塞將排氣孔打開。氣缸迅速排氣。活塞經慣性上升后下落，實現震擊循環（圖2-1-2）。8/14/2

3、0224進氣過程: a孔進氣，司氣閥芯上升，排氣孔b關閉，氣體經c孔進入震擊氣缸，同時經d孔進入先導滑閥桿下部，震擊活塞和先導滑閥桿一起上升。氣缸排氣過程: 先導滑閥桿上升至e口處，壓縮空氣經e孔進入閥芯上部，司氣閥芯開始下落，排氣孔b打開，震擊氣缸排氣。工作臺靠慣性上升一段距離后，帶先導閥桿下落露出f口，司氣閥芯上的壓縮空氣經f口和d口排出，司氣閥芯上升，重復上述過程，進入下一次震擊循環。雙座司氣閥的工作過程圖2-1-3 雙座司氣閥的工作原理進氣孔a排氣孔b先導滑閥桿司氣閥芯閥桿調節螺釘震擊活塞c氣缸進排氣孔d控制先導滑閥桿的上升和司氣閥芯的上升e控制司氣閥芯下降和b孔的打開f、g排氣孔,控

4、制司氣閥芯的上升8/14/202252.1.2 壓實機構 造型機的壓實機構包括壓實缸、導向限位裝置、壓板以及機架等幾個部分。震壓造型機補壓所用比壓較低，約為250KPa。壓實缸多為氣缸。（1）壓實機構震壓造型機的壓實氣缸多為由下向上的伸縮氣缸氣缸。圖2-1-4為Z145A震壓造型機的氣缸結構。震擊活塞壓實氣缸壓實活塞及震擊氣缸密封圈震擊氣缸排氣孔導桿折疊式防塵罩圖2-1-4 145A震壓造型機的氣缸結構壓實缸由下面進氣，氣體推動活塞上升。壓實活塞下落靠自重。震擊氣缸兼作壓實活塞。8/14/202262.1.2 壓實機構（2）導向裝置圖2-1-4中的導桿及其上螺母。（3）壓板架壓板架（承受壓實的

5、壓力）固定式（很少采用，防礙填砂和震擊實砂）移動式轉臂式，圖2-1-5（Z146型頂箱式震壓造型機用）小車式，圖2-1-6（Z148型震壓造型機用）8/14/202272.1.2 壓實機構圖2-1-6 Z148型震壓造型機用壓板架圖2-1-5 Z146型頂箱式震壓造型機用壓板架8/14/202282.1.2 壓實機構（4）機架懸臂單立柱式、龍門雙柱式、四立柱式 壓實（包括震壓、射壓及高壓）造型機需要通過機架將壓板所受的壓實力傳至底座，與壓實缸的向下作用相平衡。機架有以下幾種形式：圖2-1-7 造型機機架形式8/14/202292.1.3 震壓造型機的附件風動震動器位于造型機模板下，用于起模時產

6、生震動，使砂型容易與模樣脫離。圖2-1-8為Z145A造型機上震動器的結構。 共用性附件：震動器、模板加熱器、吹砂器等?？諝庥蛇M氣孔進入，經活塞上的孔通至右面氣室，使活塞左移，撞擊端蓋，空氣經活塞上的孔從排氣孔排出，右面氣室氣壓下降。環狀氣室中氣壓使活塞右移。工作過程圖2-1-8 Z145A造型機上震動器8/14/2022102.2.1 類型Z145型如：Z145B型。Z148型如：Z148B型。2.2 震壓造型機的類型和結構Z2310型最大砂箱尺寸為：400500mm, 主要用于小件生產。特點：其機架為懸臂單立柱式；壓板架為轉臂式。二者均為箱形結構。壓板在轉臂上的高度可調。采用頂桿起模，用氣

7、壓油缸驅動頂桿?？刂葡到y采用氣動控制。參考圖2-1-9、2-1-10、2-1-11。特點：其機架為懸臂雙立柱式；壓板架為移動小車式；不斷進氣式司氣方式。采用托箱起模。參考圖2-1-12。最大砂箱尺寸為：475800mm, 主要用于中型件生產。翻臺式。主要用于大型砂型的制備和制芯。8/14/202211起模油缸控制起模同步架3、導向桿5、起模架14和頂桿6的運動圖2-1-9 Z145B造型機總圖8/14/202212空氣由進氣孔3進入，作用于缸內油液上，油液通過節流閥2的小孔進入下面的油缸，推動起模缸向上。起模速度十分平穩。起模油缸工作原理起模結束，油液通過芯桿5的中心孔推開上面的單向閥4，油液

8、快速回流，使起模缸快速下降。圖2-1-10 Z145B起模缸8/14/202213圖2-1-11 Z145B的控制管路8/14/202214按壓閥7控制分配閥4，分配閥4控制所有動作。當按壓閥7按下時，即送出壓縮空氣至分配閥4，進入齒條氣缸3的右氣空，使齒條氣缸3帶著齒條向右移動，使扇形齒輪帶著閥盤8轉過60。改變壓縮空氣通向的管路，改變工序動作，松開按壓閥，齒條氣缸右面排氣，左環形氣室中氣壓推之向左。這時扇形齒輪反轉，但是由于牙嵌離合器的作用，軸2不能反轉。因而，每按一次按壓閥，轉換一次工序動作。閥盤轉360。依次完成以下動作：震擊；轉臂前轉；壓實轉臂旁轉，壓板移開； 起模；起模架下落，機器恢復至原始位置。 梭閥1的作用是在壓實時，通向壓實缸壓縮空氣分出一支，經過梭閥，把鋼球推向左邊，通到轉臂動力缸，以防止轉臂反轉，保證壓實的順利進行。起模缸上升時，撥桿2也隨著上升，撥動轉閥3，使震動器開動，輔助起模順利進行。 Z145B的管路控制原理（自己看懂）8/14/202215圖2-1-12 Z148B震壓造型機壓實時，工作臺帶著起模頂桿3上升。同時，二個起模缸9也進氣，帶著起模